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技术交底记录20003单位(子单位)工程名称白银金域观澜一期16#楼分部(子分部)工程名称砌筑工程分项工程名称内外墙施工单位苏通建设集团有限公司项目经理交底人接受交底人数30作业班组瓦工交底内容: 砌加气砼砌块、多孔砖、空心砖、烧结砖墙一砌筑说明1. 材料要求1) 内、外填充墙用MU2.5加气砼砌块,其容重750kg/m3;卫生间、管道井及0.00以下填充墙用MU3.5非承重空心砖,其容重900Kg/m3;电梯井道填充墙用MU10承重多孔砖,其容重1450Kg/m3。卫生间砂浆用M5水泥砂浆,其余砂浆均用M5混合砂浆。砌体施工质量控制等级均为B级。 2) 水泥:32.5普通硅酸盐。 3) 砂子:中砂,含泥量不超过5,过5mm孔径筛。2. 墙体拉结筋后砌填充墙与剪力墙或构造柱延全高每隔610设26通长拉筋,遇门窗时伸至门窗边。墙高超过4米时,墙体半高处设置(若遇门窗在门窗洞口上皮设置)与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁,水平联系梁截面=墙厚*200,配筋上下各212,箍筋6200。当墙长度大于5米时,墙顶部与梁板应设置拉结筋。(管道井、通风井隔墙采用100厚或200的承重多孔砖,每1000高配置26环形筋与主体相连)3构造柱位置填充墙相交处、转角处、自由端处、墙长超过5米时加设构造柱,构造柱截面为墙厚*200,纵筋4C12,,6100/200,构造柱砼标号C25。构造柱与墙连接处做成马牙槎,马牙槎留置尺寸构造见05J3-4图集14页,构造柱钢筋绑好后,先砌墙后浇筑构造柱混凝土,构造柱主筋应锚入上下层楼板或梁内,锚入长度La,其上下端600范围内箍筋加密,间距100,构造柱模之前应清理干净并留设清扫口。4砌体门窗口构造 门窗洞口两侧按结构图要求外墙窗台处设100mm厚C25砼压顶台口有两公分斜度(向外),压顶配筋2,6,分布筋,6250。门窗洞口与混凝土墙之间的填充墙200时改为混凝土现浇。6砌体门槛、防潮层的构造 管道井门口做300高,C25细石砼门槛,卫生间墙体砌筑之前先浇筑200高C25素混凝土止水带。 7过梁的设置 在各门窗洞顶标高处无过梁时设过梁,门窗过梁选用2G05图集中的代号为TGLA的过梁,荷载等级2级,洞口宽度见其它专业图纸。过梁支座与柱、砼墙相遇或搁置长度不够时,过梁改为现浇,配筋不变(一边至少250mm)。8砌筑顺序+0.000以上的填充墙应在下部的梁板混凝土达到设计强度后,在逐层砌筑,填充墙砌至板粱附近后,留置240mm的空间,待砌体沉实(约一周时间)后,由上而下再用斜砌法把下部砌体与上部板梁之间的空隙填实9外墙孔洞留设及其它外墙砌体砌筑时注意空调洞的留设,尺寸位置见建筑图及变更。外墙砌块砌筑之后在保温施工之前必须做水泥砂浆压光。所有外墙主体施工时的大螺栓孔必须按交底填塞密实。10材料进场及试验 材料进场要有材质单及厂家资质证明,单位工程每一楼层留置砂浆试块1组.二主要机具搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。三作业条件(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。(4)砌块砌筑前加气墙根部砌不少于三批高的普通烧结实心砖,具体批数由到梁底的高度计算决定。所有管道井门口均做300高门槛。(5)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。(7)按照设计要求预先在结构墙柱上每两层加气块电焊好预留拉结钢筋。四操作工艺(1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。(2)砌加气混凝土块:1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的13(60013mm)。砌块竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜(多孔砖、烧结砖、空心砖水平缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不宜小于8mm,也不应大于12mm)。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm(12mm)时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的13,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。2)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。(3)砌块与楼板(或梁底)的联结:先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。五质量标准(1)保证项目:1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合蒸压加气混凝土砌块(JC31582)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度。3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。(2)基本项目1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。六成品保护(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。七应注意的质量问题(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。(3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。(4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm。(5)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基

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