矿井灾害预防与处理计划.doc

镇雄县民族煤矿二O一二年度矿井灾害预防与处理计划目录第一章 组织领导及矿井基本情况5第一节矿井灾害预防与处理的组织领导5第二节矿井生产布局情况8第三节 矿井通风及瓦斯情况10第四节 2007年度矿井各类事故分析13第二章矿井外因火灾的预防与处理15第一节 矿井外因火灾隐患分析15第二节矿井外因火灾的预防15第三节矿井外因火灾发生时的处理19第三章 矿井内因火灾的预防与处理21第四章 矿井瓦斯事故的预防与处理22第一节 矿井瓦斯防治的重点22第二节防治瓦斯的主要措施24第三节发生瓦斯爆炸事故后的处理措施26第五章矿井突出事故的预防与处理28第一节矿井突出事故的预防28第二节防治突出的主要措施29第三节防治突出措施的效果检验32第四节安全防护措施33第五节发生煤与瓦斯突出事故后的处理措施33第六章矿井煤尘事故的预防与处理38第一节 主要尘源及易发生煤尘爆炸地点情况分析38第二节预防煤尘爆炸的措施38第三节发生煤尘爆炸后的处理措施39第七章水灾的预防与处理40第一节水害类型分析40第二节水害防治43第三节发生突水事故的应急方案45第八章发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线46第一节 采煤工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线46第二节 掘进工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线49第九章主井、副井、井底车场附近及主要通风巷道发生火灾进行反风时，井下人员的撤离路线59第一节 采煤工作面避灾路线59第二节 掘进工作面避灾路线60第十章顶板事故的预防与处理65第一节采煤工作面顶板事故的预防与处理65第二节掘进工作面顶板事故的预防与处理68第三节巷修工作面顶板事故的预防与处理72第四节冲击地压灾害预防和事故处理74第五节井筒监测76第十一章运输事故的预防与处理76第一节辅助运输事故分析76第二节运输事故的预防79第三节运输事故的处理83第十二章提升重大事故的预防与处理84第一节可能发生的提升重大事故预计84第二节预防发生重大提升事故的措施84第三节处理重大提升事故的措施86第十三章井下皮带运输事故的预防与处理88第十四章供用电事故的预防与处理92第一节矿井供电事故的预防92第二节矿井供电事故的处理93第十五章矿井爆破材料爆炸事故的预防与处理97第一节 预防雷管炸药爆炸事故的主要措施97第二节 雷管炸药爆炸事故的处理.101第十六章灾害事故的自救、互救及避灾方法102第十七章安全技术培训计划.106第一章 组织领导及矿井基本情况第一节 矿井灾害预防和处理的组织领导一、为全面贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保2012年矿井有效预防灾害事故，快速处理事故，促进矿井的安全生产，我矿成立了灾害预防和处理领导小组。组 长：副组长：成 员：矿井发生重大事故后，矿长、矿总工程师必须立即赶到矿调度室组织抢救，矿长是处理灾害事故的全权指挥者，矿长未到之前，由值班矿领导负责指挥。小组成员接到矿井发生灾害事故通知后，必须迅速赶到调度室，服从矿长的统一指挥，按照xx矿二00八年矿井灾害预防和处理计划（以下简称计划）规定，迅速组织抢险救灾工作。各有关单位提供处理事故的资料，为领导制定抢险及救灾方案提供可靠的依据。二、事故处理过程中，各有关人员的职责如下：1、矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师、集团公司总经理、总工程师和救护队长的协助下，制定营救遇难人员和事故处理方案。2、矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理灾害事故方案。3、各副矿长：根据矿长命令积极投入抢险救灾工作，并负责组织为事故处理所必须的人员待命，及时调集救灾所必须的设备材料和严格控制人员的随意流动。4、副总工程师：协助总工程师处理灾害事故并根据总工程师命令，负责某一方面的救灾工作。5、救护队长：领导矿山救护队安全迅速地完成灾区遇难人员的救援和事故处理工作。6、安监处长：根据抢救指挥部确定的营救遇难人员和处理事故方案，对抢救工作的各项安全措施实行有效监督，并对入井人员进行严格控制。7、通风区长、防突区长：按照矿长命令，负责改变通风制度，调整通风系统及完成与通风有关的其他措施。8、有关科、区、队、班长：负责查明留在采区工作面内的人数，并采取积极措施让他们有组织地撤到安全地点，把在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细如实地报告矿调度所，并随时接受矿长的命令，完成抢险救灾的有关任务。9、矿值班调度员：负责详细记录事故发生的时间、地点和情况，及时将事故情况向救护队报警，向矿长、总工程师和集团公司调度所报告，及时下达矿长的命令，及时调度井下抢险救灾情况，统计并掌握出入井人员和留在井下各地区的人数。10、物管科长：及时准备好抢救器材，并根据矿长命令迅速发运到指定地点。11、机电科长、保运区长、机运科长：根据矿长命令，负责改变主要通风机的工作制度，掌握矿井停电工作，及时抢救和安装机电设备，完成其他有关任务。12、运输区长：负责把遇难人员及时运到井上，保证救灾人员和救灾器材及时运到事故地点，满足救灾需要。13、技术科长：负责有关技术资料及相关图纸的提供，协助做好抢险救灾工作。14、地测科长：负责准备好必要的图纸和资料，根据矿长命令完成打钻的设计测量工作。15、医院院长：负责组织对受伤人员的急救治疗和药物供应，做好消毒、灭菌、免疫工作。16、总务科长：负责对遇难人员的妥善安置和救灾人员的生活食宿事宜。17、保卫科长：负责事故抢救和处理过程中的治安卫工作，搞好矿井安全保卫，维持正常秩序。三、发生重大瓦斯、煤尘爆炸和火灾、水灾、大冒顶等特重大人身事故时，应立即用电话向矿调度所汇报事故发生的地点、性质及遇难人员情况，矿调度所接到电话后立即向值班矿长和集团公司调度所汇报。四、发生重大事故后，值班矿长立即向救灾总指挥和副总指挥报告，并让调度员通知抢救指挥部成员到调度所集合，然后在抢救指挥部的领导下分工负责，迅速采取有效措施进行救灾工作，各职能部门和区队主要负责人要在指挥部的领导下，组织好本单位人员积极参加救灾工作。五、事故发生后，各值班人员、矿灯房等有关单位互相联系，准确统计出勤人员和井下遇难人员情况，井口保健室及医院要做好急救工作。六、救灾人员根据事故的性质和地点，选择最佳路线尽快到达事故地点，以便尽快地营救遇难人员，井下救护基地应设在灾害地点附近支护好的进风巷中。七、救灾的方法和原则应根据灾害性质和地点确定，一般采取切断电源、直接救灾、封闭事故区域等方法进行。八、凡是井下人员都必须熟悉本区域避灾路线，发生事故时能根据事故的性质和地点，由最近的线路到达安全地点避难或升井。九、所有下井人员必须配带自救器并能熟悉使用自救器。十、本计划每季度由总工程师组织修改补充一次，并向井下职工传达学习。第二节 矿井生产布局情况我矿现有7个活动采区，其中4个生产采区（101采区、102采区、84采区和西部井5采区），3个准备采区（86采区、32采区和西部井3采区）。2008年我矿安排4个采煤队生产，其中10煤3个，中煤组1个，计划原煤产量112万吨；15.5个掘进队开拓准备，其中大井12.5个（含工程公司0.5个），西部井3个。计划总进尺16600m，其中：矿16110米（含开拓90米），外委490米。一、2008年采煤工作面的接替安排情况1、采一区：102308.7.20 762；2、采二区：101908.2.29 102408.3.30 1煤柱；3、采三区：845 08.2.27 846 08.7.17 1023；4、采四区：10515 08.2.3 7煤柱08.5.11 5煤柱08.11.10 1031。二、2008年掘进工作面安排情况1、掘进一区：1队：86三区段东翼岩石集中巷，10232高抽巷，1023改造，102四区段轨道石门，102运输机上山及绕道，102回风上山下段；2队：762切眼，762里机巷，762轨联、绞车窝及绕道，762高位钻场，762组装硐室，764回风巷，764回风石门，764风巷；3队：762轨联，762防治水钻场，86二区段轨道石门，86四区段东翼岩石集中巷，764轨联；2、掘进二区：4队：7煤柱，5煤柱（下），10111轨道石门，10111泄水联巷，32二中车场及绕道，32回风5队：86二区段运输石门，86二区段轨道石门，86三区段东翼岩石集中巷，764机切，86三区段运输石门，86四区段东翼岩石集中巷；6队：86采区煤仓，1024改造切眼，10111回风石门，10111风巷及钻场；3、掘进三区：7队：5煤柱，1035机巷； 8队：1031机巷，1031风切，1031改造；9队：1031风巷，3二车场石门及联巷，3回风上山下段及联巷；4、掘进四区：10队：846切眼，846风巷，846防治水钻场，10111机切，10111风巷及钻场；11队：86皮带大巷，762轨联，762机巷及小眼，762切眼刷大，764机切；12队：846风巷及高位钻场，1023外风巷及高位钻场，1煤柱改造风巷，1028机切；5、掘进五区：13队：1煤柱机巷，32回风上山下段及绕道，425轨道巷；15队：1煤柱风巷及风切，32装车站及绕道，32采区煤仓，32下部变电所，425机巷及绕道；6、工程公司：外1队：32运输上山外2队：32运输上山第三节 矿井通风及瓦斯情况一、矿井通风情况xx煤矿于1977年12月由原煤炭部兖州煤矿设计研究院提出矿井初步设计，采用立井分水平开拓方式。矿井东南以骑路周断层与临涣煤矿毗邻，西以大刘家断层为界，北至3煤层-800m水平投影线，总体呈一走向长11km，倾斜宽1.55km，面积约33km2的不规则三角形。区内被吴坊断层切割成两个区，即大井（吴坊断层以北的东西区）和西部井（吴坊断层以南三角区），西部井作为矿井的一个接替采区独立成井。大井通风方式为中央并列与中央边界混合式通风，通风方法为抽出式。由工业广场内的副井和主井进风，工业广场内的中央风井和边界的西风井担任回风。总进风量12839m3/min，总回风量13581m3/min。副井直径7.2m，其进风断面为40.7m2，主井辅助进风，进风量较小。西风井直径为6.0m，井筒净通风断面为28.3m2，中央风井直径为4.5m，井筒通风断面为15.9m2。西部井通风方式为中央边界式通风，通风方法为抽出式。西部井混合井进风，处于井田边界的回风井担任回风。混合井直径为6.0m，井筒进风断面为28.3m2，西部井风井直径为3.5m，井筒断面为9.6m2。西部井总进风量为2520m3/min，总回风量为2639m3/min。西风井主要通风机型号为BDK-8-27型对旋式主要通风机,电机功率为2450Kw，风叶角度为35，电压6300V，电流50A，备用一台同等型号的主要通风机；主要通风机的风量为8813m3/min，负压2450Pa，最大通风流程9000m，等积孔3.43m2。中央风井主要通风机型号为BD-8-26型对旋式主要通风机，电机功率2450Kw，风叶角度为-10，电压6000V，电流30A；备用一台同等型号的主要通风机，电机功率为2450Kw；主要通风机的风量为5126m3/min，负压2254Pa，最大通风流程6100m，等积孔2.10m2。西部井主要通风机型号为2K60-418，电机功率200Kw，风叶角度为35，电压6100V，电流13A；备用一台同等型号的主要通风机；主要通风机的风量为3160m3/min，负压1040Pa，最大通风流程4000m，等积孔1.90m2。二、矿井瓦斯情况在历次勘探中，本矿共采集合格瓦斯样71个。具体见下表：（一）瓦斯成分本矿煤层瓦斯成分主要为CH4及N2，两者总和平均占瓦斯总量的93.09%，一般在85%以上，其中CH4含量平均为55.87%，两极值在098.20%之间。CH4在煤层瓦斯中的比例，一般随煤层瓦斯中的比例的增加而增加，在相同深度下，中煤组偏高。CO2成分一般在15%以下，仅4-5B4孔的3煤层达到36.6%.在8煤组已发现重烃，其中，南7B2孔含量高达15.03%，C3H8C8H18也达2.36%。（二）甲烷含量本矿甲烷最大含量是20B1孔7煤层，达15.30ml/gdaf。三角区甲烷含量偏小，南7B2孔的10煤层为3.79ml/gdaf，达最大值。垂向上7、82、10煤层CH4含量均较大，其次为81煤层；而上部煤组CH4含量较小，最大值仅为4.49ml/gdaf。（三）影响本矿瓦斯含量的主要因素一般认为，瓦斯含量与煤层埋藏深度有关外，还与煤层的围岩的透气性、煤层倾角、煤化程度及水文地质条件等因素有关，但本矿构造和煤厚差异是造成瓦斯含量分布不均的主要因素。1、构造因素本矿处于童亭背斜北部倾伏端，地层倾角为2135，构造圈闭性较好。由于处于地应力较集中的部位，小构造发育。（1）小褶曲使瓦斯在背斜的核部相对富集，引起瓦斯局部分布不均衡。（2）对瓦斯含量影响也很显著。如17B1孔82煤层比相距340m的采5孔埋藏深且厚度大，但17B2孔比采5孔瓦斯含量少了7.28ml/gdaf。这可能也与17B1孔82煤层离正断层F9-1的距离近。使瓦斯大量散失有关。同样，3B1孔也因F9-1断层的影响而使含量较小，而且在逆断层附近，断层封闭性好，瓦斯含量相应增大。2、煤层厚度煤是瓦斯的主要生气母质，又是瓦斯的主要储集空间。煤层的厚薄，将直接影响瓦斯含量的大小。一般煤层越厚，瓦斯含量也越大。综上所述，本矿瓦斯的气源丰富，构造封闭条件和贮藏空间的是造成瓦斯含量不均衡的主要因素。第四节 2007年度矿井各类事故分析2007年至今我矿共发生人身事故17起19人，百万吨负伤率15人，百万吨重伤率2.9（3起3人）。按事故性质统计的负伤人数分析，顶板事故占36.9，运输事故占15.8，机电事故占16，地面交通事故占5，其它事故占26.3。2007年我矿发生瓦斯超限事故1起，杜绝了水、火、煤尘等各类重大非人身事故的发生，杜绝了机电、运输二类以上事故。现将三起重伤事故原因分析如下：一、顶板事故原因分析1、认识不足、措施不力，管理人员对加强顶板管理的重要性缺乏应有的认识，没有对本单位施工地点采取有力措施。2、干部违章指挥、工人违章作业。3、现场管理不严不细，工程质量不高，顶板掉顶现象时有发生。4、现场安全确认落实不到位，少数职工思想麻痹、图省事、怕麻烦，没有坚持敲帮问顶制度找净活矸、危岩。这类事故占顶板事故的一半以上。顶板管理虽然存在一定的难度，但只要职工按章作业，按措施施工，严管干部的违章指挥，就完全能做到防患于未然。二、运输事故原因分析1、职工行为不规范，班前没有进行安全确认，思想认识不到位，对现场环境不熟悉。2、电车司机行车前没对乘车职工进行安全确认，对违章乘车职工漠视不见。3、事故单位领导对职工日常行为教育不到位，致使职工不规范的行为得不到纠正。4、责任单位对物的不安全状态考虑不充分，是事故的间接原因。三、机电事故原因分析1、现场施工未能认真执行安全技术措施有关规定，是造成事故的主要原因。2、跟班干部违章指挥，违章作业。3、违反操作工序，措施现场落实不到位。4、树立安全第一、预防为主的思想，作业前必须对作业环境及人的行为进行安全确认。第二章 矿井外因火灾预防与处理第一节 矿井外因火灾隐患分析矿井外因火灾隐患主要有以下影响因素：1、烧焊；2、电火花；3、违章放炮 ；4、机械磨擦与辅助运输撞击引起火花；5、皮带运输摩擦。第二节 矿井外因火灾的预防一、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：1、指定专人在场检查和监督。2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有个灭火器。3、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。5、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。6、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。7、煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。二、电气着火的预防措施。1、井下电气设备必须安装使用过流保护和检漏保护，必须选用阻燃电缆。2、矿井要经常检查电气设备的运转情况，对运转部位加注润滑油，避免因磨擦过热引起火灾。3、规范井下机电设备的入井验证制，井下所有使用的电器设备都必须有EX和MA标志，否则，严禁下井。4、在大型电气设备，移动变电站、瓦斯抽排泵站、回采工作面的泵站等地点，均配备有不少于0.5m3的黄沙、2个以上的干粉灭火器。当发生火灾时，以保证现场人员能立即找到灭火器材进行灭火。三、皮带运输机必须安装安全保护装置，严格执行皮带机六大保护实验制度，确保各种保护动作灵敏可靠。皮带机摩擦着火预防及处理措施：1、矿井的各类皮带严格使用阻燃性皮带。2、加强皮带机设备维护，定期检查皮带机运行状况，防止皮带机磨底板、连杆而造成皮带高温碳化。主要皮带机要安装本安型防皮带机跑偏及超温洒水装置。3、利用矿井的供水系统提供井下消防水源。皮带运输巷每隔50m设一个三通和闸阀，其他巷道每100m以内设一个三通和闸阀，以便发现火灾时方便进行直接灭火。4、皮带机机头和机尾安排专人进行看管，发现机头和机尾有淤煤时及时停机进行清理。5、在皮带机头、机尾等地点，均应配备0.2m3以上的黄沙、2个以上的干粉灭火器。6、对大井和西部井的主要皮带机巷要安装皮带机火灾早期预警自动灭火系统。7、每天对运输机进行检查，对皮带机异常的托辊必须及时更换，防止托辊损坏后发热引起火灾。四、井下所有巷道必须安装消防洒水管路，皮带运输机巷必须按规定每50m设置三通闸阀，严格执行巷道防尘及洒水制度，进行洒水防尘。皮带运输机巷道内消防洒水系统要定期检修，确保处于完好状态。五、严格爆破管理，防止爆破引起火灾。1、严格按照规程相关规定使用与矿井瓦斯等级允许的煤矿安全许用炸药，杜绝使用失效炸药和不符合工作面安全等级的炸药。井下爆破工作必须有专职放炮员担任。2、严格爆破作业工序，爆破作业严格执行“一炮三检”和“一炮三泥”，炮眼间距必须大于煤岩层的最小抵抗线（煤层必须大于0.5m，岩层必须大于0.3m）。爆破前后要实施洒水降温措施。3、非爆破孔在爆破前必须用炮泥封堵实，地质孔、卸压孔等在爆破前的封堵深度不少于炮眼本身深度的1.5倍。4、杜绝不符合规定的浅眼放炮，明炮、糊炮爆破。爆破前后爆破地点前后20m范围内必须洒水灭尘。5、严格火工品押运和保管、发放管理。防止运输和储存时发生爆炸引发火灾。六、井下主要变电硐室、井下炸药库、井下材料库、充电室等要配备一定数量的消防器材和砂箱（0.5m3以上的黄沙、2个以上的干粉灭火器）非处理火灾事故不得擅自动用，并定期检查，确保完好。七、地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量，供水量必须满足井下用水的需要。八、大井和西部井每年都要进行一次反风演习，检验矿井处理外因火灾事故的能力。九、建立井上、下消防材料库，大井地面消防材料库位置在副井上口北门外，井下-475m水平消防材料库位置在副井下口北门绕道处，井下-700m水平消防材料库位置在-700m水仓绕道处。西部井地面消防材料库位置在混合井上口南门处，井下-320m水平消防材料库位置在混合井下口通道内。消防材料库的材料库存严格按矿井的灾害预防与处理计划要求配备，并每季度进行一次检查，发现有失效的材料及时予以更换。（井下消防材料库位置见防尘系统图）十、对职工加强防火安全教育，提高其安全意识，严格执行入井检身制度。第三节 矿井外因火灾发生时的处理一、任何人发现井下火灾及征兆时，应视火灾地点的性质、灾区的通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。 火灾在现场无法扑灭的情况下，由班组长、安全员带领人员佩戴自救器，有组织地按避灾路线撤离危险区到新鲜风流中，直至地面。二、矿调度室在接到井下火灾报告后，及时通知受火灾影响范围人员，受灾人员按照避灾路线撤至安全地点后立即汇报矿调度所。矿值班领导在矿长或总工程师未到之前， 应立即组织通知救护队、通防科长、通风区长等相关人员根据具体情况，组织灾区人员撤离和灭火工作。三、用水直接灭火时必须注意几点：1、要有足够的水源和水量，否则少量的水在高温条件下可以分解成具有爆炸性能的H2和助燃的O2。2、灭火人员一定要站在火源的上风侧，并且在保持正常通风的前提条件进行灭火。3、水流应从火焰四周逐步向火源中心，千万不可把水直接喷向火源中心，防止高温火源将水分解成H2和O2，造成H2爆炸伤人。4、要经常检查火区附近的CH4浓度。规程规定，在抢救人员时，必须指定专人检查瓦斯、CO、煤尘及其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 5、电器设备着火时，应首先切断电源。在电源未切断前，必须使用不导电的灭火材料进行灭火。6、在直接灭火无效，火场难以控制时，应在通往火区的巷道内建筑防火墙。使火源与外界隔绝，当火区内的O2消耗尽后，火灾自行熄灭。在建筑防火墙时，一般先建进风侧防火墙，后建回风侧防火墙。在有瓦斯涌出的火区，为防止瓦斯积聚，进回风两侧要同时建筑灭火墙，同时封闭；对有瓦斯爆炸危险的火区，为了保证救灾人员和建筑灭火墙人员的安全，应尽快地建筑一道防爆墙。防爆墙一般用砂子、黄土、炉灰等装在编制袋内，建成56m厚的沙袋墙。四、根据火区实际情况，分析火灾原因，进一步判断火区的范围，预测火灾发展的趋势，制定切实可行的治理方案，并遵循下列原则，立即组织实施。1、电气设备着火时，应首先切断电源,在电源切断前，只准用不导电的灭火器材灭火。2、对于油料着火不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料。3、机电硐室发生火灾时，要关闭防火门或构筑临时密闭隔离风流。4、用水灭火时，要从火源的外围逐渐向火源的中心喷射，灭火人员站在上风侧。抢救人员在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳及其它有害气体及煤尘、风流、风量情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。5、火灾发生在101运煤上山、102运煤上山、84运煤上山、I5运煤上山、I7运煤上山、86运煤上山皮带机上山时可通过局部反风措施或通过使皮带机上山火灾风流短路措施将火灾风流引入采区回风上山中。6、火灾发生在矿井主、副井筒、西部井混合井筒、暗斜井、矿井总进风大巷时，可进行全矿井反风。反风后的井下所有地点人员的避灾路线与正常通风时相反。第三章 矿井内因火灾的预防与处理2004年经重庆煤研所鉴定，我矿大井和西部井主采煤层7、8、9、10煤层属三类不易自然发火煤层，因此我矿2008年防火工作重点仍放在防止外因火灾事故的发生上。煤炭自燃倾向等级及煤尘爆炸性鉴定见下表：第四章 矿井瓦斯事故的预防与处理第一节 矿井瓦斯防治的重点2007年瓦斯鉴定结果大井瓦斯绝对量为55.86m3/min，相对瓦斯量为40.21m3/t，西部井瓦斯绝对量为2.99m3/min，相对瓦斯量为4.01m3/t。根据瓦斯等级鉴定结果xx矿大井瓦斯等级是突出矿井，西部井为低瓦斯矿井。xx矿开采的7、8、9、10煤层可燃性挥发份在9.7215.02，10煤层爆炸试验火焰长度为10mm，10煤层有爆炸危险性。xx矿大井是一个高瓦斯并有突出危险的矿井，煤层沼气最大含量为15.3ml/g，其中中煤组大于下煤组，深部大于浅部。随着采场的延伸，采掘面的瓦斯含量和涌出量呈递增趋势。一、采煤工作面2008年大井布置1024炮采工作面、1023炮采工作面、1019炮采工作面、1煤柱炮采工作面、845炮采工作面、846炮采工作面、762综采工作面；西部井布置10515炮采工作面、7煤柱炮采工作面、5煤柱炮采工作面、1031炮采工作面等回采工作面。二、掘进工作面2008年掘进工作面分采区布置如下：101采区：10111轨道石门、10111泄水联巷、10111机巷、10111风巷、10111切眼、I1煤柱机巷、I1煤柱风巷；102采区：1024改造切眼、1023外风巷、10232高抽巷、102运输机上山及绕道、102回风上山（下段）、102四区段轨道石门、1028机切；84采区： 846切眼、846风巷；86采区：86三区段东翼岩石集中巷、762切眼、762机巷、762轨联巷、762高位钻场、762风巷、764回风巷、764回风石门揭7煤、764风巷、764轨联巷、764机切、86二区段轨道石门、86四区段东翼岩石集中巷、86二区段运输石门揭8、7煤、86皮带大巷； 32采区：32二中车场及绕道、32运输上山上段、32装车站及绕道、32回风上山上段、425轨道巷、425机巷；西部井：3二车场石门、7煤柱、5煤柱、1031风巷、1031机切、1035机巷；其中10111风巷、846风巷、1023风巷、I1煤柱机巷、I1煤柱风巷、86皮带大巷、7煤柱、I5煤柱等沿空掘进巷道揭露相邻采空区的联巷、上区段留巷等，要加强沿空掘进巷道等特殊地段的通风管理和瓦斯防治。要加强101采区、102采区高瓦斯长距离掘进工作面的瓦斯治理、大井660m以下10煤层的突出危险性的预测预报工作、84、86采区突出煤层的煤巷采掘防突，以及86采区二区段运输回风石门揭7、8煤、764回风石门揭7煤突出煤层的石门揭煤和掘进防突安全工作。第二节 防治瓦斯的主要措施一、严格执行瓦斯治理12字方针：先抽后采，监测监控，以风定产。二、矿井通风系统稳定，合理分配风量，作业地点的风量、风速、温度满足煤矿安全规程要求，改变采区通风系统时必须编制专项措施。三、采掘工作面采取独立通风，确需串联通风时，要符合煤矿安全规程规定，安装瓦斯自动检测报警断电装置。四、健全通风设施，局部通风机实现地面监控，主要风门实现地面监控，永久风门全部实现闭锁。五、杜绝无计划停电、停风现象，防止瓦斯积聚。临时停工地点不得停风，临时停风地点必须停电撤人，设置栅栏和揭示警标，禁止人员进入并派专人在新鲜风流中看守。恢复通风时必须检查瓦斯，并严格按煤矿安全规程有关排放瓦斯的规定执行。六、井下掘进工作面必须按规定安装“三专两闭锁”装置，实现主备扇自动切换，高瓦斯掘进工作面力争实现双局扇双路风筒供风；采掘工作面按规定安装瓦斯报警断电仪；对采煤工作面机巷下帮的钻场、工具房及躲避硐等必须在回采面推进至该处前充填封堵完毕；凡沿空掘巷隐患地带必须进行喷浆堵漏处理，对探放采空区水的钻孔在放水结束后要及时用黄泥填满封实，防止采空区瓦斯涌入采掘工作面。七、加强对采煤工作面上隅角的瓦斯管理，加强局部通风管理，把长距离掘进面作为防治瓦斯的重点。八、加强掘进工作面过地质构造带的瓦斯预测和防治，对因冒顶造成的空间必须采取充填处理，防止出现瓦斯积聚。九、掌握矿井瓦斯的涌出、移动规律，及时预测预报，采取切实可行的防治措施。十、加强瓦斯检查的管理工作1、严格按瓦斯检查点设置计划进行检查，发现采掘工作面及其它地点发生瓦斯积聚或超限必须及时报告通风、矿调度，并撤出现场一切人员，采取措施处理。2、加强揭露断层、过老硐及采煤面初次放顶的瓦斯管理，对高冒区、密闭墙前的瓦斯要重点检查。3、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁换牌放炮”制度，并有记录可查。4、利用KJ2000安全监测系统对瓦斯进行实时监控，并定期标校仪器、仪表，确保监测数据准确传输，断电灵敏可靠。5、矿长、技术负责人、通风区队长、采掘区队长、工程技术人员、班组长、爆破工、流动电钳工、瓦斯检查工、安全监测工等有关人员下井必须佩带便携式瓦斯检测报警仪，瓦斯检查工必须携带光学瓦斯机，安全监测工必须携带瓦斯便携仪和瓦斯机，采掘面必须按规定将瓦斯监控传感器或便携仪悬挂在作业地点。十一、对井下出现的盲巷必须在24h内封闭完毕，及时封闭与采空区相连通的联络巷，工作面停采后必须在一个半月内完成永久封闭，对采后封闭墙出现漏风的必须喷浆或采用新型封闭材料进充填处理。十二、启封盲巷必须制定排放瓦斯的专项措施，并报矿总工程师批准，由矿山救护队按经审批的措施严格执行，瓦斯排放前必须对所有参加排放瓦斯人员贯彻措施，明确责任。十三、每周进行一次一通三防隐患排查，对排查出的隐患要进行跟踪管理。十四、井下有预防电火花、放炮及磨擦火花的措施，防止引爆瓦斯。十五、井下所有的电气设备杜绝失爆现象，必须坚持使用检漏继电器，入井人员的矿灯入井前必须进行防爆检查。十六、严格烧焊措施的审批，并认真贯彻执行到位。十七、做好自然发火的防治工作，井下一旦出现自然发火要特别注意火区的瓦斯情况，严防自然发火引起瓦斯爆炸。第三节 发生瓦斯爆炸事故后的处理措施一、井下一旦发生瓦斯爆炸事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度室按顺序通知有关领导和单位。成立救灾指挥部，制定救灾方案。二、发生瓦斯爆炸事故，要尽量缩小受灾范围，所有人员必须佩戴自救器，切断灾区内的电源，将有害气体导入回风巷，按避灾路线撤离。三、救护队员在进入灾区抢救之前，应查明井下发生事故情况，制定控制风流及防止发生连续爆炸的措施，必须注意检查沿途气体情况、温度变化情况，以确保救灾人员的安全。 1、首先查清遇险人员的数量及分布地点，分头寻找救护。2、为排除爆炸产生的有毒有害气体和抢救人员的需要，在查清爆炸源的基础上，迅速修复灾区通风设施，尽快恢复通风系统。3、有害气体严重威胁回风流人员时，为紧急救人，在确定进风侧人员已全部安全撤出的情况下，可采取区域或局部反风，解救回风侧被困人员。4、进入灾区前要切断通向灾区的电源，防止二次爆炸，穿过支架被破坏巷道前，要架好临时支架，以保证退路安全。进入灾区，行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。四、灾区人员必须迅速佩戴好自救器，并视退路情况迅速撤离灾区。对来不及撤离的灾区人员，要立即就近进入可躲避的峒室或支护完好的地方俯卧，巷道中若有水沟，可将脸朝水沟的水面，若有压风管路应迅速打开压风等待外援。第五章 矿井突出事故的预防与处理第一节 矿井突出事故的预防一、采煤工作面845、846、762工作面。二、掘进工作面二水平10煤掘进工作面有：10111轨道石门揭10煤、10111泄水联巷、10111回风石门揭10煤、10111里段风巷、10111中段风巷、10111机切、10111外段风巷、102四区段轨道石门、102运输机上山及绕道、102回风上山下段、1024改造切眼、1023外风巷、1028机切；突出煤层掘进工作面有：846切眼、846风巷、846外风巷、762切眼、762里机巷、762轨联、762绞车窝及绕道、764轨联、762轨联（外）、764机切；突出煤层石门揭煤工作面：764回风石门（揭7煤）、86二区段轨道石门揭83、9、8煤、86二区段运输石门（揭8、7煤）。三、突出危险性预测方法（一）区域性预测主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。（二）工作面预测1、现场施工人员、测气员必须熟知突出预兆：（1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻钻机过负荷等。（2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。2、钻屑量预测（1）在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10米的钻孔。（2）钻孔每隔2米测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或h2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据防突细则规定h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。实测K1值或h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。h2 K1 危险性Pa mL/(gmin1/2) 干煤 湿煤 干煤 湿煤 200 160 0.5 0.4 突出危险工作面200 160 0.5 0.4 无突出危险工作面（3）采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有2米的预测超前距。第二节 防治突出的主要措施一、区域性防突措施我矿主要采取开采10煤作为下保护层，在没有保护层可采的86采区必须在岩石集中巷内施工密集钻孔对煤层进行大面积预抽，达到煤矿安全规程或防治煤与瓦斯突出细则规定后方可进行准备采掘工作面。二、局部防突措施（一）石门揭煤1、在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等；2、在石门工作面距煤层5m（垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共用时，两者见煤点之间的间距不得小于5m。在近距离煤层群中，层间距小于5m 或层间岩石破碎时，应测定各煤层的综合瓦斯压力。3、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42mm）超前钻孔，其超前距不得小于2m。当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m（垂距）。4、工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治突出措施要求、岩石性质、煤层倾角等确定。工作面距煤层法线距离的最小值为：抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，震动爆破揭穿（开）急倾斜煤层2m、揭开（穿）倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还应适当加大法线距离。5、石门揭穿（开）突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层；若检验措施无效，应采取补充防治突出措施直至有效。当预测为无突出危险工作面时，可不采取防治突出措施，直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿（开）煤层。厚度小于0.3m的突出煤层，可直接采用震动爆破或远距离爆破揭穿。6、防治石门突出措施可选用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。（二）煤巷掘进1、在突出煤层中掘进采取的主要措施有在迎头施工超前瓦斯释放钻孔、巷帮施工超前抽放钻孔。但在第一次执行上述措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其它防治突出措施，在工作面前方形成5m 的执行措施的安全屏障后，方可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。2、在设计巷道时注意以下问题：在一个或相邻的两个采区中，同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得布置两个工作面相向回采和掘进。突出煤层的掘进工作面，不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区。3、突出煤层的采掘工作面靠近或处于地质构造破坏和煤层赋存条件急剧变化地带时，都应认真检验防治突出措施的效果。如果措施无效，应及时采取补救措施。（三）采煤工作面1、必须及时维修突出煤层采煤工作面进、回风道，保持畅通。2、在突出煤层中，不得使用综合机械化放顶煤采煤法；特殊情况下必须制定安全技术措施，报省煤炭局批准。3、突出煤层采煤工作面的防治突出措施主要有：工作面内部施工瓦斯释放钻孔；施工顺层抽放钻孔。第三节 防治突出措施的效果检验一、保护层的开采厚度等于或小于0.5m、上保护层与突出煤层间距大于50m或下保护层与突出煤层间距大于80m时，必须对保护层的保护效果进行检验。二、预抽煤层瓦斯后，必须对预抽瓦斯防治突出效果进行检验，其有效性指标应根据矿井实测资料确定。如无实测数据，可依据下列指标之一确定:（一）预抽煤层瓦斯后，突出煤层的残存瓦斯含量小于该煤层始突深度的原始瓦斯含量。（二）煤层瓦斯预抽率大于30%。采用煤层瓦斯预抽率作为有效性指标的突出煤层，在进行采掘作业时，必须采用工作面预测方法对预抽效果进行经常复验。三、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。采煤工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的推进进度必须同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。当防突措施无效时，不论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防治突出的补充措施，只有经措施效果检验有效后，方可在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业。第四节 安全防护措施井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器。第五节 发生煤与瓦斯突出事故后的处理措施一、井下一旦发生煤与瓦斯突出事故，发现人员应立即报告矿调度室，矿调度室按顺序通知有关领导和单位。成立救灾指挥部，制定救灾方案。二、发生煤与瓦斯突出事故，要尽量缩小受灾范围，所有人员必须迅速佩戴自救器，切断灾区内的电源，将有害气体导入回风巷，按避灾路线撤离。三、紧急避灾撤离事故现场时，要迎着风流、向进风井口撤离，并在沿途留下标记。四、无法安全撤离灾区时，要迅速进入预先构筑的躲避硐或其他安全地点暂避，在硐室外留下明显标记，并不时敲打轨道或铁管发出求救信号。五、救护队员在进入灾区抢救之前，应查明井下发生事故情况，制定控制风流及预防发生瓦斯爆炸的措施。注意检查沿途气体情况、温度变化情况，以确保救灾人员的安全。 1、首先查清遇险人员的数量及分布地点，分头寻找救护。2、进入灾区，行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。六、实现预防事故的单位和负责人煤与瓦斯突出事故防突区井多胜七、参加事故处理指挥的人员组成、分工和其他有关人员的名单、通知方法、顺序1、xx煤矿成立煤与瓦斯突出事故应急救援指挥部，指挥部设在矿调度所。总 指 挥：矿长副总指挥：总工程师成员：党委书记、党委副书记、安全矿长、采煤矿长、掘进矿长、物业处长、经营矿长、各专业副总、采、掘各单位、安监处、技术科、调度所、地测科、通风区、运输区、机电科、防突区、保运区、修护区、机运科、综合科、保卫科、供应站、救护队、医院、物业处、工会等部门负责人及事故单位主要负责人2、指挥部职责（1）分析判断事故，决定是否启动本应急处理预案；（2）召集指挥部成员到达指挥现场，协调各专业小组行动；（3）解决事故应急救援及调查处理中的重大问题；（4）批准现场抢险救灾实施方案，组织现场抢救；（5）负责向上级部门报告事故情况；（6）负责组织煤与瓦斯突出应急演练。3、应急成员单位职责（1）调度所：承接煤与瓦斯突出事故报告；组织分析判断事故类型，请示总指挥启动应急救援预案；通知指挥部成员单位立即赶赴事故现场；协调各成员单位的抢险救灾工作；及时向上级政府或主管部门汇报事故情况和应急处理进展情