钢材技术协议1z.doc

用 户：有限公司项目名称: 项目设备名称：钢材设备编号：技术协议书甲 方：有限公司乙 方：有限公司签订日期：2012年5月26日目 录1前言32项目总体要求33现场条件34采用规范、标准及法规45供货范围、供货周期46钢材技术及质量要求57包装和运输68提交资料79验收710售后服务711保证和担保712其他7河南京宝新奥新能源有限公司辅助钢材技术协议2012年5月26日 1 前言甲方：*有限公司(买方)乙方：*有限公司(卖方)甲乙双方就焦炉煤气制液化天然气(LNG)工程项目，安装辅助钢材采购及验收等进行充分友好协商后达成如下技术协议。本协议经上述双方签字后有效，生效后的协议作为安装辅助钢材采购合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有同等的法律效力。2 项目总体要求2.1. 供货商从确保设备长期正常运行的角度来统筹钢材以及提供售后服务和技术支持；2.2. 供货商承诺对钢材质量、安全可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。3 现场条件序号项目参数序号项目参数1年平均气温14.311年相对湿度762极端最高气温43.312年平均日照时间2068.8h3极端最低气温-16.713年平均无霜期211.4d4年平均地温16.914最大冻土深度220mm5年平均降水量827.8mm15年平均气压99kPa6年最大降水量1419.4mm16年最大风速24.0m/s7年最低降水量545.5mm17年平均风速2.0m/s8年平均蒸发量1220.88mm18年主导风向W(风频8）9场地土类别中硬土，建筑场地类别类19地震裂度6度10基本风压0.35kN/m220基本雪压0.30kN/m24 采用规范、标准及法规4.1. 本工程采用国际或国内现行有效的国家和行业施工及验收规范标准及检验评定标准。4.2. GB/3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带。上述标准如有遗漏或更新时，按国家有效标准及行业有效标准最高标准执行。5 供货范围、供货周期乙方根据甲方提供的招标文件及技术参数、要求等，供应下表所列钢材序号名称规格材质单位数量1工字钢14#6米定尺根4.00 2钢板 Q345R104.00 3镀锌角铁40*4米590.00 4镀锌槽钢10#米2,804.00 5镀锌角钢50*5米360.00 6镀锌扁铁40*4米140.00 7镀锌槽钢10#Q235米6008镀锌角铁505Q235米2009镀锌角铁404Q235米100 乙方负责所供货物的包装、运输（含保险）、装车及售后服务。供货周期：合同签订生效后7天内，所签合同标的物全部到货甲方施工现场，即2012年2月26日前全部到货。甲方可以根据需要要求乙方随时对需要的货物进行供货。6 钢材技术及质量要求6.1技术要求6.1.1 Q235B热轧钢板化学成分。牌号等级化学成分（质量分数）%脱氧方法CMnSiSPQ235B0.120.200.300.700.300.0450.045镇静6.1.2 Q235B热轧钢板屈服点。牌号等级屈服点s/Mpa钢材厚度或直径/mm1616-4040-6060-100100-150150Q235Q235B2352252152051951856.1.3 Q235B热轧钢板的抗拉强度、伸长率和冲击性能。牌号抗拉强度b/Ma伸长率s(%)冲击试验钢材厚度或直径/mm温度/CV型冲击吸收功（纵）Ak/J161640406060100100150150Q23537550026252423222120276.1.4 Q235B热轧钢板的规格及尺寸应符合GB/T709标准中的各项规定（祥见实用钢铁材料手册）6.2质量要求：6.2.1. 外观质量：钢板表面应平整、无锈斑腐蚀麻点、无凹点、无磕碰划伤、无裂纹。6.2.2. 内在质量：钢板内部应无针孔、气孔、夹杂、折迭、无裂纹（微裂纹），粗加工后,如有以上各项或其它缺陷、属供方责任问题。7 锌层技术要求1.外观质量 锌层应是连续的，并尽可能均匀、光滑(和镀锌前工件表面相比)，允许暗灰色 的铁锌合金存在，但不允许有返酸黄斑渗出锌层。 1.1.1 允许局部表面有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在。 1.1.2 对于联结、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在。 1.1.3 焊缝的镀锌表面允许有点状的漏锌斑点，其总面积不超过焊缝面积的3%， 但需涂以富锌漆或低熔点锌合金条修补。 1.1.4 镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹。分散的无锌区，凸瘤和波纹 的总面积按下述规定： a.一般零件，不得超过镀件总面积近似值的0.5%。 b.大型零件(如均压屏蔽环或表面积超过200000mm2的零件)，不得超过镀件总 面积近似值的1%。 上述无锌区应涂以富锌漆或低熔点锌合金条修补。 1.2 锌层粘附力 锌层应牢固地粘附在金具上，在装配、运输过程中，能经受住碰撞而不致起 皮或剥落。 1.3 锌层均匀性 (1)试件应经受4次，每次1min的浸入标准硫酸铜溶液的试验，试件上应无金 属铜附着物。 但在螺纹表面、零件的棱角上或离原先切削边25mm以内的表面，允许局部 存在微小的金属铜附着物。 (2)出口产品硫酸铜试验次数，按双方协议执行。 8 包装和运输钢材的包装，标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。9 提交资料乙方至少应提供下列文件给买方产品合格证材质证明书产品规格明细表其它国家要求的必须提供的文件。10 验收按照国家标准进行验收，各项指标均应满足国家及行业标准最高标准要求。11 售后服务10.1. 质保期内，如发生质量问题，乙方保证在8小时内给予答复，特定需要12小时到达现场；10.2. 在质保期内，乙方负责对甲方提出的质量异议做出书面答复。确属质量问题时，乙方应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期；10.3. 在质保期内，如果出现质量问题，乙方应该免费负责更换，由此承担的损失应该有乙方负责。12 保证和担保11.1. 性能保证承包商应保证所供货物在现场正常操作情况下连续满负荷运转_1_年，在保证期限内，出现质量等问题，乙方应自费负责更换。11.2. 拒收钢材与本技术规格书的设计要求不一致，或是不符合有关标准、规范的要求时，该货物将被拒收。13 其他12.1. 本协议中内容如有遗漏，以国家标准及行业标准中最高标准要求为准；12.2. 乙方来货时须向甲方提供产品质量合格证、材料检验证明书、工厂检验记录等相关资料证明供甲方进行确认，否则将不予验收。12.3. 乙方现场对钢材进行尺寸检验；12.4. 后续需要采购的钢材，可根据厂家报价情况，签订补充合同及协议。12.5. 符合下列条件之一的，乙方须无偿进行更换：12.5.1. 在运输和装卸车过程中出现的标