制氢岗位安全操作技术规程.doc

制氢岗位安全操作技术规程一、目的： 为保护甲醇制氢工序操作人员的身体健康和生命安全，避免在生产运行过程中，发生物料泄露、着火或爆炸事故，减少公司的财产损失，制定本规程。二、 适用范围：本规程适用于指导本公司甲醇制氢岗位的安全生产操作。三、 甲醇、氢气的性质和使用安全知识:1.甲醇1.1一般性质化学名甲醇，别名甲基醇、木醇、木精。分子式CH3OH，分子量32.04。是类似乙醇气味的无色透明、易燃、易挥发的液体。比重为0.7915，熔点-97.80，沸点64.7，燃烧热727.0kj/mol，20时蒸汽压96.3mmHg，粘度0.5945里泊，闪点11.11，自燃点358，在空气中的爆炸极限为6.036.5%。甲醇是最常用的有机溶剂之一，能与水和多种有机溶剂互溶。1.2危害性健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。1.3危险性其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时无光焰。能积聚静电，引燃其蒸气。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。1.4安全对策皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。1.5处理应注意事项当发生甲醇泄漏事故时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 2.氢气 2.1氢气的一般性质 分子式H2，分子量2.0158，无色无臭气体。无毒无腐蚀。气体密度0.0899Kg/m，熔点-259.14，沸点-252.8，轻微溶于水、醇、乙醚及各种液体，常温稳定，高温有催化剂时很活泼，极易燃、易爆，并能与许多非金属和金属化合。2.2危险性氢气属于易燃易爆物质，与空气混合浓度在4.075.6%时成为爆炸混合物，爆炸危险度17.9。氢气比空气轻，在室内使用和储存时，泄露气体会聚集在上部空间不易外排，遇火即引起爆炸。2.3应急措施消防方法：由于氢有复燃危险，在氢气源未切断前，不得失火。用水冷却容器，以防受热爆炸，并用雾状水保护制止渗漏的人员。如有必要扑灭少量的氢气的火种时，可用干粉、二氧化碳或卤素灭火剂。泄漏处理：首先切断所有的火源，勿使其燃烧，同时关闭阀门等措施，制止泄漏。并用雾状水保护关闭阀门的人员。四、基本原理： 甲醇与水蒸气在一定的温度、压力条件下通过催化剂,在催化剂的作用下, 发生甲醇裂解反应和一氧化碳的变换反应,生成氢和二氧化碳, 这是一个多组份、 多反应的气固催化反应系统。 反应方程如下: CH3OHCO2H2 (1) H2OCOCO2H2 (2) CH3OHH2OCO23H2 (3)重整反应生成的H2和CO2, 再经过变压吸附法(PSA)将H2和CO2分离,得到纯度为99.999%氢气。五、工艺过程 甲醇与水分别经加压、计量、混合后通过加料泵送入换热器，再经过过热器达到反应所需温度后送入反应器。在固定床催化反应器内同时进行甲醇裂解、一氧化碳变换反应,生成H2和CO2。反应后混合气经过换热器,再经冷凝和吸收分离装置,送往变压吸附系统。 变压吸附系统，依据产气量的要求由多台吸附塔组成。甲醇重整气经过一套由多台吸附器并联操作的变压吸附系统,一次性吸附分离所有杂质得到纯度为99.999%的产品氢气。 变压吸附技术是以特定的吸附剂(多孔固体物质)内部微孔对气体分子的物理吸附为基础。利用吸附剂在相同压力下易吸附大分子组份,不易吸附小分子组分和加压下吸附量增加, 减压下吸附量减少的特性,将原料气在压力下通过吸附床层。相对于氢的杂质组分大分子被选择性吸附，小分子的氢气不易被吸附而通过吸附床层,达到氢和杂质组分的分离。然后在减压下解析被吸附的杂质组分,使吸附剂获得再生。从而达到H2和CO2的分离, 得到产品氢气。六、操作条件 6.1 甲醇重整装置 温度: 230-300 压力: 1.0MPa 6.2 变压吸附装置 温度: 常温 压力: 1.0MPa七、工序安全操作规程1开车1.1 准备工作所有阀门在开车前均为全关闭状态。开车前应检查仪表气源、电源及线路连接是否正确；控制柜是否工作良好；程控阀门是否动作正常；手动阀门开启是否正常；各仪表是否正常。当甲醇分解装置运行稳定，甲醇分解气合格且压力处于变压附装置的工作范围之内时，即可准备开车。1.2 开车接通气动管路气源。将所有压力表截止阀全开。打开分解气缓冲罐进气阀，放空阀。开始运行程序，使气动阀门按选定的程序开始运行，使甲醇分解气进入变压吸附系统中。逐渐调节阀开度，使系统压力逐渐稳定在工作压力，调节阀门至适当开启度，保证产品气升压处于规定的范围；稳定运行后，可从取样阀处取样，检测产品气纯度，纯度合格后可以向氢气缓冲罐送气， 注意氢气储罐在送气前一定要完成置换和气密性试验，保证储罐中氧气含量小于0.5%。当氢气缓冲罐压力升至0.5MPa时，可略开放空阀，用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净。1.3 注意事项变压吸附装置除进气阀、出气阀、冲洗阀、压力表截止阀、排污阀等阀门为手动阀外，其余阀门均为气动阀门，无需手调。阀门设定只能由技术负责人操作，调整好后任何人不允许再调整或关闭。开机后，操作员应定期巡视，发现异常现象，应立即停车。2停车从上位机上停止运行程序，关闭出口阀门或放空阀门。若为短暂停车，其余手动阀不必关闭，若长时间停车，将所有手动阀全部关闭。按氢压机操作规程停止氢压机，关闭相关阀门。3重开车1 若系统无拆卸，保压正常，重开车可按 1开车步骤进行。若对系统某一部分进行了拆卸或每小时压力降超过0.5%，则重开车必须先进行气密性试验、吹扫。然后再按 1开车步骤进行。4安全注意事项4.1 所有操作人员须经培训合格后才能上岗操作。4.2 本装置处理气体为含氢的混合气体。操作人员应注意防燃、防爆。4.3 所有设备及控制柜应有良好的接地。4.4 所有程控阀均按编制好的程序运行，未经许可不得改动。4.5 若设备维修会造成设备或管道与大气连通，则维修前必须先将此部分中的压力泄放到常压，用氮气进行置换，保证此部分氢气含量小于0.5%后，再拆卸。若更换吸附剂，则必须进行上述操作。5设备维护5.1长期使用后（一年以上），吸附器内的吸附剂会有所减少，可适当补加吸附剂。补加吸附剂后，应再次用氮气试压、吹扫。5.2长期使用后（两年以上），过滤器会因尘粒堵塞造成阻力增加，应当更换滤芯。5.3阀门在运行一段时间后会发生内漏或外漏，应定期维修。内漏严重的阀门应更换阀内密封座或更换阀门。5.4 控制柜表面应保持清洁、无尘，操作人员应经常用干布清洁柜体及柜内仪表。长期不用时应定期清洁, 定期通电检查，注意设备现状。5.5 现场仪表变送器、调节阀、分析仪应保持清洁，防尘、防锈。同时注意其运行情况。5.6 每隔36个月应对电气设备及线路检查一次。内容包括：电气接头是否松动、脱落, 电气绝缘、接地、短路等项目，发现问题及时处理。5.7 仪表气源应保持无油、无水、无尘，压力稳定。5.8 仪表、设备的例行维护详见相应的说明书。八、劳动安全和工业卫生压力容器设计严格遵守有关标准、规范；机泵、阀门 管材均选用可靠的产品，以防跑、冒、滴、漏。对可能泄漏有害物质的厂房采用敞开式建筑或露天布置，以便有害物质一旦泄漏时可迅速扩散。汽化过热器顶部物料侧