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文档简介
目目 录录 1 1 建设项目概况建设项目概况 1 1 1 1 建设项目的地点及相关背景 1 1 2 建设项目主要建设内容 生产工艺 生产规模 建设周期和投资 包 括环保投资 2 1 3 与法律法规 政策 规划的相符性 10 2 2 建设项目周围环境现状及评价范围建设项目周围环境现状及评价范围 1212 2 1 建设项目所在地的环境现状 12 2 2 建设项目环境影响评价范围 14 3 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 1616 3 1 建设项目的主要污染物类型 排放浓度 排放量 处理方式 排放 方式和途径及其达标排放情况 16 3 2 环境保护目标分布情况 20 3 3 环境影响预测与评价 21 3 4 环境保护措施及其经济 技术论证 27 3 5 建设项目对环境影响的经济损益分析结果 31 3 6 环境风险分析预测结果 风险防范措施及应急预案 31 3 7 环境监测计划及环境管理制度 32 4 4 公众参与公众参与 3333 4 1 公开环境信息的次数 内容 方式等 33 4 2 征求公众意见的范围 次数 形式等 33 4 3 公众参与的组织形式 34 4 4 公众意见分析及结论 34 5 5 环境影响评价结论环境影响评价结论 3535 6 6 联系方式联系方式 3636 1 1 1 建设项目概况建设项目概况 1 11 1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 常州蓝翼飞机装备制造有限公司的前身是常州飞机制造有限公司 是 隶属于中国航空工业第二集团公司专业生产直升机 地效飞行器的企业 2007 年完成整体改制 现已发展成以压力容器设计和制造为主营业务的企 业 常州蓝翼飞机装备制造有限公司位于常州市钟楼区龙江中路 28 号 从 事生产和销售大 重型和低温 天然气 气瓶产品 占地面积约 13 3 万平 方米 其中厂房建筑面积 5 5 万平方米 拥有职工 400 余人 公司现有各 类生产 检测 试验设备 500 余台 套 常州蓝翼飞机装备制造有限公司 批复产能为年生产 5 1000 升钢质焊接气瓶和特种气瓶 仅限车用气瓶 65000 只 飞机燃油系统防火防爆装置 700 只 5 100 立方米第三类低 中 压容器 罐式集装箱 压水堆核电厂压力容器 1650 吨 普通机械制造 支 承 船用设备 避震器 3000 只 取暖器 2000 只等 目前实际产量为压 力容器 大 重型 7000 吨 年 焊接气瓶 20000 只 年 低温 天然气 气瓶 2000 只 年 根据市场需求 公司急需扩大生产能力 但由于企业地处常州市钟楼 区核心区域 不可能进行大规模的技术改造 这一状况严重制约了企业的 发展 同时 根据城市建设规划 企业所在区域属城市改造地块 钟楼区 政府要求公司尽快实施搬迁 为此 公司响应政府号召 实施整体搬迁 新厂区将根据产品的发展合理进行布局 加强技术改造 在保持传统强项 压力容器产品的同时 重点打造低碳环保的低温 天然气 气瓶 因此 常州蓝翼飞机装备制造有限公司决定拟投资 36000 万元 选址 在常州龙城大道以北 春江路以东地块新建厂房进行生产 新厂区占地面 积 69647m2 项目整体搬迁后 老厂区将不再从事生产加工 新厂区的生 产能力为压力容器 大 重型 年产量为 10000 吨 焊接气瓶年产量为 30000 只 低温 天然气 气瓶年产量为 10000 只 常州蓝翼飞机装备制 2 造有限公司老厂区和新厂区具体地理位置图如图 1 1 1 所示 1 21 2 建设项目主要建设内容 生产工艺 生产规模 建设周期和投资建设项目主要建设内容 生产工艺 生产规模 建设周期和投资 包括环保投资 包括环保投资 1 2 11 2 1 主要建设内容主要建设内容 本项目主体工程见表 1 2 1 表表 1 2 11 2 1 主体工程主体工程 序号名称功能备注 1车间一 主要承担压力容器 大 重型 焊接气瓶 主 要工序包括下料 成形 机加工 焊接 清洗 喷砂 油漆 装配 检验等工作 见平面布置图 2车间二主要承担低温 天然气 气瓶加工 组装见平面布置图 3办公楼6 层生产管理办公等 公用及辅助工程主要内容见表 1 2 2 表表 1 2 21 2 2 公用及辅助工程公用及辅助工程 类别建设名称设 计 能 力 贮运工 程 仓储 原料仓库 二个 布置在一车间北侧 占地面积 4320m2 尺寸为 84m 20m 10 米 42 米 产品仓库布置在一车间西侧 占地面积 1500m2 尺寸为 12m 78m 给水 产品压力试验用水为循环使用 试验用水补充水 70t a 车间清洗用水补充水 550t a 封头清洗用水 1850t a 员工生活用水 7920t a 等 用水量共计 10390t a 由城市自来水公司供应 排水废水量 9028t a 接入常州市江边污水厂处理厂集中处理 空压设备 本项目拟在一车间北侧建一个空压机房供车间生产所需的压缩空气 本项目需压 缩空气约 2400m3 h 选用 2 台 20m3 min 空气压缩机组 2 用 其最高工作排气 压力为 2 0MPa 冷却方式为风冷 另在一车间北侧设 3m3储气罐一个 供电 由常州市供电局新闸变电所 35KV 引入厂内变配电所 通过 2 台 35KV 电力变压器 降至 0 6KV 由架空电缆敷设 接至 2 套 6t 4500kw 容量的双炉体中频感应电 炉控制柜 本项目用电量估算为 1200 万 Kw h 年 公用工 程 供气 本项目用到的工业气体主要为天然气 氮气 氧气 氩气 二氧化碳 其中烘干 室热源采用天然气 预计用量为 5 万 Nm3 年 在下料切割时需要用到氮气 氧 气 用气量分别为氮气 60 万 m3 年 氧气 70000m3 年 在焊接时需要用到氩气 二氧化碳 用气量分别为氩气 10000m3 年 二氧化碳 8000m3 年 工业用气钢瓶 均贮存在原料仓库北侧气站内 3 绿化整个厂区绿化率约 10 本项目绿化面积为 7000m2 环保工程主要内容见表 1 2 3 表表 1 2 31 2 3 环保工程环保工程 类别建设名称设计能力备注 废气处理 压力容器 大 重型 生产车间喷漆工段设置 1 套 预处理过滤器 活性炭吸附装置 光氢离子净化系 统 去除有机废气 焊接气瓶生产车间喷漆工段设 置 1 套 预处理过滤器 活性炭吸附装置 光氢离子 净化系统 去除有机废气 喷砂车间设置布袋除尘 器 1 套 处理喷砂产生的粉尘 新建 噪声 使用的生产设备 辅助设备采取隔声 降噪 减振 等措施进行降噪 新建 生活垃圾生活垃圾存放于厂房内垃圾回收站 一般固废一般固废存放于厂房内固废回收桶 环保 工程 固体 废物 危险固废位于公司厂区西侧 新建 4 1 2 21 2 2 生产工艺生产工艺 本项目从事压力容器 大 重型 焊接气瓶和低温 天然气 气瓶的 生产制造 其中部分封头 大 重型 直接外购 生产过程所需的零部件 主要以自制为主 涉及的主要生产工序有下料 焊接 探伤 清洗 喷砂 检漏 油漆 组装 检验和试验等 具体生产工艺如下 压力容器 大 重型 生产工艺 压力容器 大 重型 外购板材 管材 锻件 下料筒体刨边起头卷圆 封头制作 机械件加工 人孔 支 座接管 法兰等附件 纵焊缝筒体拼焊组装 X射线 探伤 环焊缝X射线探伤划线开孔焊接附件磁粉探伤 水压试验气密试验喷砂检验成品 S1 W 废水 G 废气 S 固废 S2S3 G1G2 G3 G4 G5 S5 喷漆 G6 1 G6 2 G6 3 S4 回用水 压缩空气自来水 外协 注 本项目喷漆时涉及油漆调配工序 喷漆工序产生的废气注 本项目喷漆时涉及油漆调配工序 喷漆工序产生的废气 G6 1 G6 2 G6 3 已包括油漆调已包括油漆调 配工序产生的废气量 配工序产生的废气量 图图 1 2 11 2 1 压力容器 大 重型 生产工艺流程图压力容器 大 重型 生产工艺流程图 生产工艺流程简述 生产压力容器 大 重型 的封头主要委外加工制作 生产过程中会 用到人孔 支座接管 法兰等附件 由常州蓝翼飞机装备制造有限公司自 5 行生产 外购的板材 管材和锻件分别按照图纸和工艺要求制作附件 人 孔 支座接管 法兰等 生产过程均会产生少量边角料 S1 S4 压力容器 大 重型 的主体为筒体 外购的板材 管材和锻件分别 按照图纸和工艺要求制作筒体 通过下料生产过程均会产生少量边角料 S1 S2 S3 S4 机加工过程中还会产生少量废切削液和废机油 S4 焊接烟尘 G1 G2 外购的外封头与筒体组装后 按工艺要求对其进行环 焊缝 探伤 划线开孔 焊接附件 磁粉探伤 水压试验 气密试验后产 品初步成型 这一系列工艺中会产生焊接烟尘 G3 G4 开孔固废 S5 经过气密试验检测合格得到罐体 气密试验不合格的产品再进行返工 接 着会采用喷砂工艺对罐体进行表面处理 会产生少量烟尘 G5 接着对表 面处理后的罐体喷漆 喷漆过程产生有机废气 G6 1 G6 2 G6 3 最后 得到合格产品 焊接气瓶生产工艺 焊接气瓶生产工艺流程 6 外购板材 管材 锻件 筒体成型筒体纵缝焊接纵缝X射线检测 上下封头与 筒体对装 大小保护罩与封头焊接左右封头部件装配 环缝焊接检验修磨焊缝环缝X射线检测 整体回火热处理水压试验烘干 吸渣组装阀件 气密试验氮封喷漆烘干总检 S9S10 G7 S11 G12 外购板材下料加热加压成型备用封头 封头部件 电加热S6 各零件制作 外购板材 机加工 备用零件 保护罩等 S7 成品 备用封头 下料 S8 备用封头 G8 G9 电加热 自来水 电加热 压缩空气 电加热 G11 S12 回用水 G10 清洗 W1 图图 1 2 21 2 2 焊接气瓶生产工艺流程图焊接气瓶生产工艺流程图 7 生产工艺流程简述 外购板材通过下料工序 得到制作封盖的材料 此过程会产生少量金 属边角料 S6 然后采用电加热对其进行加热 达到一定温度时 对加 热的板材进行静力加压 加压成型后 自然冷却 然后对成型的封盖进行 清洗 清洗过程采用废水 不使用清洗剂 会产生清洗废水 W1 外购板材通过机械加工得到后序生产的保护罩等备用零件 此过程会 产生少量金属边角料 废机油和废切削液 S7 外购的板材 管材和锻 件分别按照图纸和工艺要求制作筒体 筒体制作完成后与封头焊接 然后 会通过 X 射线探伤检测 不合格的产品返工 接着会对左右封头部件进行 装配 然后大小保护罩会与封头焊接 然后上下封头与筒体对装 通过环 缝焊接 检验 修磨焊缝 回火热处理 水压试验 烘干吸渣 组装阀件 气密试验 喷漆 烘干 总检等一系列工艺后得到合格的产品 这些工艺 中会产生少量边角料 S8 S9 S10 S11 S12 焊接烟尘 G7 G8 G9 喷漆和烘干过程产生有机废气 G10 和 G11 以及少量废水 W2 低温 天然气 气瓶生产工艺 生产工艺流程 8 外购板材开孔与阀座等零部件组焊清洗备用封头 W3 封头部件 S13 外购不锈钢 内胆 下料卷圆直缝焊接与封头部件组装焊接 备用封头 夹层检漏包扎绝热层 与内胆和外后封头组 装 环缝焊接 外壳 外购不锈钢下料卷圆直缝焊接 G13 环缝探伤 W 废水 G 废气 S 固废 内胆检漏 夹层抽真空安装阀安装车架成品 与后封头组 装环缝焊接 备用封头 备用封头 S14 G14 G16 G18 S15氦气氦气 G17 G15 图图 1 2 31 2 3 低温 天然气 气瓶生产工艺流程图低温 天然气 气瓶生产工艺流程图 生产工艺流程简述 低温 天然气 气瓶生产工艺与焊接气瓶生产工艺有相似之处 都需 要先制作好封头 封头制作工序中会产生少量边角料 S13 和清洗废水 W3 封头制作完成后 要分别进行内胆和外壳的制作 外购的不锈钢通过 下料 卷圆 直缝焊接 与封头部件组装焊接 探伤检测 内胆检漏等工 序后得到合格的产品 这一些列工序会产生少量边角料 S14 焊接烟尘 G13 G14 外壳的制作相对内胆的制作而言 少了探伤和检漏工序 制 作过程会产生少量边角料 S15 焊接烟尘 G15 和 G16 内胆和外壳制作完成后 与封头组装 环缝焊接 产生少量烟尘 G17 焊接完成后 包扎绝热层 利用氦气检验夹层的气密性 合格的 产品将进行下一步的工艺 不合格的产品返工 接下来会将夹层抽成真空 9 安装阀和车架 最后得到成品 工艺说明 喷砂 采用压缩空气为动力 以形成高速喷射束将喷料 主要为铁砂 高速喷射到需要处理的工件表面 使外壁表面的外表面的外表或形状发生 变化 由于磨料对工件表面的冲击和切削作用 使工件的表面获得一定的 清洁度和不同的粗糙度 使其表面的机械性能得到改善 因此提高了工件 的抗疲劳性 增加了它和涂层之间的附着力 延长了涂膜的耐久性 也有 利于涂料的流平和装饰 喷砂时间平均 8 小时 台 1 2 31 2 3 生产规模生产规模 本项目主要产品为压力容器 大 重型 焊接气瓶和低温 天然气 气瓶 产品方案具体见表 1 2 4 表表 1 2 41 2 4 本项目产品方案本项目产品方案 设计能力 搬迁前搬迁后序号产品名称 老厂区新厂区 增减量 年运行 天数 年运行 时数 h 1 压力容器 大 重型 7000 吨 年1000010000 吨 年 3000 吨 年 2焊接气瓶20000 只只 年 3000030000 只只 年 10000 只只 年 3低温 天然气 气瓶2000 只只 年1000010000 只只 年 8000 只只 年 3302640 本项目压力容器产品性能参数见表 1 2 5 表表 1 2 51 2 5 压力容器产品性能参数 序号主要技术指标性能参数 1压力容器 大 重型 容积 1 200m3 压力 0 10MPa 2焊接气瓶容积 0 001 1 4m3 压力 0 10MPa 3低温 天然气 气瓶容积 0 15 0 5m3 压力 0 3MPa 10 1 2 41 2 4 建设周期和投资建设周期和投资 建设周期 本项目建设周期预计为 2013 年 8 月 2014 年 8 月底 2014 年 9 月预计 投产 投资额 本项目总投资 36000 万元 其中环保投资 185 万元 约占总投资的 0 51 1 31 3 与法律法规 政策 规划的相符性与法律法规 政策 规划的相符性 本项目于 2012 年 11 月 14 日取得常州市钟楼区发展和改革局出具的 企业投资项目备案通知书 钟发改备 2012 35 号 明确 准于登记备 案 与 产业结构调整目录 2011 本修正 国家发改委 2013 年 2 月 16 日第 21 号令 的相符性 本项目从事压力容器 大 重型 焊接气瓶 低温 天然气 气瓶的生产 不属于 产业结构调整目录 2011 本修正 国家发改委 2013 年 2 月 16 日第 21 号令 限制和淘汰类产品 故符合产 业政策的要求 本项目为机加工项目 符合国家 十二五 机械工业发展总体规 划 的要求 与 江苏省工业和信息产业结构调整指导目录 2012 年本 苏政 办发 2013 9 号 及 关于修改部分条目的通知 苏经信产业 2013 183 号 的相符性 本项目从事压力容器 大 重型 焊接气瓶 低温 天然气 气瓶的生产 不属于上述产业指导目录中限制和淘汰类产品 故符合产业政策的要求 太湖流域管理条例 中华人民共和国国务院令第 604 号 2011 年 11 月 1 日起实施 及江苏省人民代表大会常务委员会关于修改 江苏省太 湖水污染防治条例 的决定 江苏省人民代表大会常务委员会公告第 64 号 2010 年 11 月 1 日起实施 新的法律法规对太湖地区的环境保护提出了 11 新的要求 根据 江苏省太湖水污染防治条例 规定 在太湖流域一 二 三级 保护区内禁止新建 改建 扩建化学制浆造纸 制革 酿造 染料 印染 电镀以及其他排放含磷 氮等污染物的企业和项目 根据 省政府关于印发江苏省太湖水污染治理工作方案的通知 苏政 发 2007 97 号文 规定 禁止新上增加氮 磷污染的项目 为了贯彻执行新的太湖条例 本项目位于太湖流域三级保护区 不排 放含 N P 工业废水 封头清洗废水 车间清洗废水与生活污水混合后接管 进入常州市江边污水处理厂集中处理 故满足太湖水污染防治条例的相关 规定 同时也满足 省政府关于印发江苏省太湖水污染治理工作方案的通 知 苏政发 2007 97 号 的要求 本项目为机加工喷漆项目 不属于 关于进一步加强涉及重金属污 染建设项目环评审批的通知 苏环办 2011 177 号 文件中规定的涉重行 业的生产项目 符合政策的相关要求 综上所述 本项目符合现行国家及地方法规 产业政策 相关规划的 要求 12 2 2 建设项目周围环境现状及评价范围建设项目周围环境现状及评价范围 2 12 1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 本项目位于常州市钟楼区新闸工业园内 龙城大道以北 春江路以东 地块新建厂房 从事压力容器制造项目 最近保护目标为南侧 490 米处的 后房村 2 1 12 1 1 区域环境现状执行标准区域环境现状执行标准 环境空气质量标准 项目所在区域环境空气中 SO2 NO2 TSP PM10执行 环境空气质量标 准 GB3095 2012 表 1 表 2 中的二级标准 地表水环境质量标准 德胜河 长江水质执行 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中 类水标准 声环境质量标准 项目所在地为钟楼新闸工业园区内 用地为工业用地 根据常州市钟 楼新闸工业园区环评及批复意见 项目所在地属于工业用地 项目所在地 东 南 西 北四厂界环境噪声均执行 声环境质量标准 GB3096 2008 中的 3 类标准 地下水质量标准 项目所在地地下水执行 地下水质量标准 GB T14848 1993 中 类 标准 土壤环境质量标准 项目所在地土壤执行 土壤环境质量标准 GB15618 1995 中二级标 准 2 1 22 1 2 环境监测环境监测 地表水环境现状 长江魏村取水口 桃花港口 利港水厂取水口监测断面水质的监测因 子污染指数均小于 1 满足 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中的 13 类水质功能要求 德胜河德胜河桥断面水质 pH 值 NH3 N CODCr和 TP 污染指数均小于 1 满足 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中 类 标准 大气环境 本次环评采取了现场实测和引用监测的方式进行评价 常州市环境监 测中心于 2012 年 11 月 9 日至 11 月 16 日对本项目所在地 1 进行大气 现场实测 监测因子 SO2 NO2 PM10 连续监测 7 天 每天 4 次 其中 PM10 每天 1 次 从大气环境监测结果及评价指数来看 项目所在地和引用点 常州后 肖宇虹铝幕墙制造有限公司 2 个监测点的污染物平均浓度 Pi 值均小于 1 即评价区域内 SO2 NO2 PM2 5和 PM10监测因子均满足 环境空气质量 标准 GB3095 2012 表 1 表 2 中二级标准 二甲苯满足 工业企业设 计卫生标准 TJ36 79 居住区大气中有害物质最高容许浓度标准 醋酸 丁酯均满足前苏联大气质量标准 各监测点的污染物平均浓度 Pi 值均小于 1 即评价区域内 SO2 NO2小 时浓度和 PM2 5 PM10日均浓度均符合 环境空气质量标准 GB3095 2012 表 1 表 2 中二级标准 项目所在地空气质量良好 声环境现状 在建设项目东 南 西 北厂界各布设 1 个噪声监测点 于 2012 年 11 月 27 日 11 月 28 日连续监测 2 天 每天昼 夜间各 1 次 根据监测结果可知 本项目东 南 西 北各厂界噪声昼 夜间均满 足 声环境质量标准 GB3096 2008 中的 3 类功能区标准 地下水环境现状 地下水环境现状引用 查特中汽深冷特种车 常州 有限公司搬迁项 目环境影响报告书 中常州市环境监测中心于 2012 年 10 月 15 日对查特深 冷工程系统 常州 有限公司北侧的 1 测点和北侧约 760 米的顺园新 村一村 2 测点所在地浅层水井进行现场采样 历史数据直接引用 常 州市中盛超细矿粉有限公司冶金废渣综合利用工程项目 常州市环境监测 14 中心于 2011 年 8 月 15 日对新昌苑居民区 3 测点的采样分析数据 监 测因子 pH 氟化物 汞 砷 总硬度 高锰酸盐指数和氨氮 从监测评价结果可知 目前该区域地下水符合 地下水质量标准 GB T 14848 93 中的 类标准 土壤环境现状 项目所在地设 1 个土壤监测点 采集一个土样 监测因子 pH 镍 总铜 根据现状监测结果 所测各项土壤指标均符合 土壤环境质量标准 GB15618 1995 中的二级标准 由此可见 区域内土壤环境质量良好 2 22 2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 2 2 12 2 1 地表水影响评价范围地表水影响评价范围 根据 环境影响评价技术导则 地面水环境 HJ T2 3 93 的要求 结合本项目特点 确定水环境评价主要对污水能否达到接管标准 能否顺 利接管进行论述 2 2 22 2 2 大气影响评价范围大气影响评价范围 根据 环境影响评价技术导则 大气环境 HJ2 2 2008 规定 以排放 源为中心 D10 为半径的圆或 2 D10 为边长的矩形作为大气环境影响评价范 围 当最远距离超过 25km 时 确定评价范围为 25km 的圆形区域 或边长 为 50km 矩形区域 同时该导则要求 评价范围的直径或边长一般不应小于 5km 根据计算 本项目有组织排放的二甲苯最大地面浓度占标率 Pi 小于 10 故不存在 D10 因此本项目大气评价范围确定焊接气瓶车间排气筒为 中心 直径 5km 的圆形 大气评价范围示意图见图 1 1 1 2 2 32 2 3 声影响评价范围声影响评价范围 按评价导则的规定 确定声环境的评价范围为建设项目边界外扩 200 米以内范围 15 2 2 42 2 4 地下水评价范围地下水评价范围 按评价导则的规定 本项目地下水影响评价等级为三级 确定本次地 下水评价范围为 20km2 2 2 52 2 5 风险影响评价范围风险影响评价范围 本项目风险评价等级为二级 根据导则 评价范围为距离风险源 3km 范围 大气风险评价范围示意图见图 2 2 1 16 3 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3 13 1 建设项目的主要污染物类型 排放浓度 排放量 处理方式 排建设项目的主要污染物类型 排放浓度 排放量 处理方式 排 放方式和途径及其达标排放情况放方式和途径及其达标排放情况 3 1 13 1 1 废水污染物排放情况废水污染物排放情况 本项目不排放含氮磷的生产废水 废水主要是封头清洗废水 车间清 洗废水和生活污水 类比原有项目 本项目排放的污水 9028t a 水污染 物源强及排放情况见表 3 1 1 表表 3 1 13 1 1 本项目水污染物源强及排放情况本项目水污染物源强及排放情况 污染物产生量污染物排放量 废水 来源 废水 量 m3 a 污染物名 称 浓度 mg L 产生 量 t a 拟采取的防 治措施 污染物 名称 浓度 mg L 排放量 t a 接管浓 度限值 mg L 排放方 式与去 向 CODCr2000 35CODCr359 63 246 500 封头 清洗 废水 1750 SS2000 35SS280 62 533 400 CODCr3000 045NH3 N31 60 285 45 SS3000 045TP3 950 036 8 车间 清洗 废水 150 石油类 200 003 动植物 油 7 900 072 100 CODCr4002 851 石油类 0 330 003 20 SS3002 138 NH3 N400 285 TP50 036 生活 污水 7128 动植物油 100 072 直接接管进 城市污水管 网 接管总 量 9028m3 a 接入常 州市江 边污水 处理厂 集中处 理 3 1 23 1 2 废气污染物排放情况废气污染物排放情况 本项目有组织排放大气污染物源强及排放情况见表 3 1 2 本项目无 组织排放大气污染物源强及排放状况见表 3 1 3 17 表表 3 1 23 1 2 本项目有组织废气源强及排放情况表本项目有组织废气源强及排放情况表 产生状况排放状况执行标准排放源参数 排气筒 编号 污染源 及编号 排气量 m3 h 污染物名称浓度 mg m3 速率 kg h 产生量 t a 拟采取的 措施 去除 率 浓度 mg m3 速率 kg h 排放量 t a 浓度 mg m3 速率 kg h 排放 高度 m 直径 m 烟气出口 温度 K 排放 方式 1 喷砂废气 5400 粉尘 211 3731 1412 26 布袋除尘器 9510 5690 0570 1131204 94150 4293 间歇 1980h 二甲苯 237 3272 3073 04513 5620 1320 174701 42 2 压力容器 喷漆 含 常温晾干 9720 醋酸丁酯 34 3710 3340 441 预处理过滤器 活性炭吸附 装置 光氢离 子净化系统 94 3 1 9480 0190 025 0 96 150 5293 间歇 1320h 喷漆 废气 二甲苯 896 02713 4413 30651 0440 7660 758701 42293 3 焊 接 气 瓶 烘干 废气 15000 醋酸丁酯 152 0542 2812 258 预处理过滤器 活性炭吸附 装置 光氢离 子净化系统 94 3 8 6870 1300 129 0 96 150 6 343 间歇 990h 注 注 本项目搬迁后 不设单独的调漆室 直接在喷漆房内现场调漆 本次喷漆废气中已包含调漆废气 结合老厂实际运行情况 生产的压力容器本项目搬迁后 不设单独的调漆室 直接在喷漆房内现场调漆 本次喷漆废气中已包含调漆废气 结合老厂实际运行情况 生产的压力容器 大 重型 大 重型 焊接气瓶均需要进行喷砂 喷漆 其中每个压力容器 大 重型 喷砂工作时间约 焊接气瓶均需要进行喷砂 喷漆 其中每个压力容器 大 重型 喷砂工作时间约 6 6 小时 则全年喷砂工作时间为小时 则全年喷砂工作时间为 19801980 小时 压力容器小时 压力容器 大 重型 产品喷漆 含底漆 面漆 工作时间约 大 重型 产品喷漆 含底漆 面漆 工作时间约 4 4 小时 则全年喷漆工作时间为小时 则全年喷漆工作时间为 13201320 小时 焊接气瓶喷漆和烘干时间分别约小时 焊接气瓶喷漆和烘干时间分别约 3 3 小时 则全年标牌小时 则全年标牌 喷漆工作时间为喷漆工作时间为 990990 小时 小时 压力容器喷砂工段设置压力容器喷砂工段设置 1 1 根根 1515 米高排气筒 米高排气筒 1 1 通过布袋除尘进行除尘 压力容器 大 重型 产品喷漆工段设置 通过布袋除尘进行除尘 压力容器 大 重型 产品喷漆工段设置 1 1 根根 1515 米高排气筒米高排气筒 2 2 喷漆工段产生的废气配置 喷漆工段产生的废气配置 1 1 套套 预处理过滤器预处理过滤器 活性炭吸附装置处理活性炭吸附装置处理 光氢离子净化系统光氢离子净化系统 进行处理 然后通过引风机进入进行处理 然后通过引风机进入 1 1 根根 1515 米排气筒米排气筒 2 2 高空排放 焊接气瓶喷漆和烘干工段通过引风机 整体换风形式收集废气 气体汇集后进行处理 配置 高空排放 焊接气瓶喷漆和烘干工段通过引风机 整体换风形式收集废气 气体汇集后进行处理 配置 1 1 套套 预处理过滤器预处理过滤器 活性炭吸附装置处活性炭吸附装置处 理理 光氢离子净化系统光氢离子净化系统 进行处理 然后通过引风机进入进行处理 然后通过引风机进入 1 1 根根 1515 米排气筒 米排气筒 3 3 高空排放 高空排放 根据根据 文献报道文献报道 布袋除尘器效率可达 布袋除尘器效率可达 99 99 以上 本次喷砂粉尘环评保守取以上 本次喷砂粉尘环评保守取 95 95 可行 能够做到达标排放 本项目有机废气采用可行 能够做到达标排放 本项目有机废气采用 预处理过滤器预处理过滤器 活性炭吸附装置活性炭吸附装置 光氢离子净化系统光氢离子净化系统 其总处理效率可达 其总处理效率可达 94 3 94 3 能够做到达标排放 能够做到达标排放 18 表表 3 1 33 1 3 无组织废气排放源强表无组织废气排放源强表 序号污染源位置污染物名称污染物产生量 t a 面源面积 m2 面源高度 m 1 焊接区烟尘 0 260486 2 喷砂房粉尘 0 123606 3 修磨粉尘 0 1560486 二甲苯 0 032 4 压力容器 大 重型 喷 漆室醋酸丁酯 0 002 6486 二甲苯 0 134 5 焊接气瓶车间喷漆室 醋酸丁酯 0 023 2884 19 3 1 33 1 3 噪声排放情况噪声排放情况 本项目噪声污染物源强及排放状况见表 3 1 4 表表 3 1 43 1 4 本项目主要噪声排放源强表本项目主要噪声排放源强表 单位 单位 dB A dB A 序号设备名称 单台声级 值 dB A 数量 台 套 厂房混合噪声值 dB A 500Hz 拟采取防治 措施 源强降噪效果 dB A 1数控火焰切割机653 2车床702 3电动试压泵757 4空调682 5喷砂设备701 6喷漆设备703 7电动三轮车652 8平板车653 9钻孔机701 10牵引小车651 11升降平台车651 85 选用低噪声设 备 生产厂房 隔声 空气压 缩机安置在单 独的房间内 设置吸音板 安装减振垫 25 12布袋除尘器75175 13预处理过滤器75278 14活性炭吸附设备75278 15光氢离子净化系统65268 选用低噪声设 备 风机在吸 风口设置消音 器 安装减振 垫 15 3 1 43 1 4 固废排放情况固废排放情况 本项目固废源强及排放情况见表 3 1 5 20 表表 3 1 53 1 5 本项目固废源强及排放情况本项目固废源强及排放情况 编 号 名称分类编号性状 产生量 t a 含水 率 综合利用方式 及其数量 t a 处理处置方式及其 数量 t a 1 废包装袋 固态 2 外售综合利用 2 2 边角料 固态 250 外售综合利用 250 3 焊渣固态 2 外售综合利用 2 4 收集的喷 砂粉尘 固态 2 24 外售综合利用 2 24 5 废活性炭 HW12 264 012 12 固态 24 0 委托常州市安耐得 工业废弃物处置有 限公司处置 24 0 6 油漆溶剂 包装桶 HW12 900 252 12 固态 0 54 7 漆渣 HW12 900 252 12 固态 1 5 委托常州市安耐得 工业废弃物处置有 限公司处置 2 04 8 废铁砂 固态 0 1 外售综合利用 0 1 9 生活垃圾 固态 66 0 由环卫部门统一收 集处理 66 0 10 废机油 HW08 900 202 08 固态 1 0 委托常州市安耐得 工业废弃物处置有 限公司处置 1 0 11 废切削液 HW08 900 006 09 固态 1 0 委托常州市安耐得 工业废弃物处置有 限公司处置 1 0 3 23 2 环境保护目标分布情况环境保护目标分布情况 环境保护目标分布情况见表 3 1 6 和图 1 1 1 21 表表 3 1 63 1 6 环境保护目标表环境保护目标表 3 33 3 环境影响预测与评价环境影响预测与评价 3 3 13 3 1 施工期环境影响预测施工期环境影响预测与评价与评价 大气环境 施工期间产生的粉尘 扬尘 对周围环境的污染程度取决于施工方式 材料堆放及风力等因素 其中受风力因素的影响较大 距本项目最近的保 护目标为项目南侧 490 米的后房村 项目周边基本为工业企业 对居民影 环境 要素 环境保护目标方位距离 m 规模 人 环境功能 德胜河西 30 魏村水厂 取水口 距江边污水厂污 水排放口 4030m 上游 50 万 吨 天 锡澄水厂 取水口 距江边污水厂污 水排放口 8760m 下游 40 万 吨 天 水 环 境 长江 利港水厂 取水口 距江边污水厂污 水排放口 10560m 下游 30 万 吨 天 符合 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中 类标准 后房村南 49030 吕墅桥南 596280 常州冶金技师学院东 6681500 吕墅村西南 6931500 小周村东 80350 崔家塘东 81150 冶金新村东 8182000 吕墅幼儿园西南 915200 吕墅小学西南 940500 后徐村西 958120 吕墅中学西南 1048600 北沟村西南 1320100 西头村西南 155050 王家巷西 163060 工贸技工学校东南 1700200 瓦息坝南 170050 小桥头西 175050 新闸花苑东南 18911100 顺园新村东 23575000 大气 环境 仁葛村西北 24101200 环境空气质量标准 GB3095 2012 二级标准 工业企业卫生设计标准 TJ36 79 表 1 中居住区大气 中有害物质的浓度限值 国外大气质量标准中的相关 标准 声环 境 厂界外 200m 范围以内 环境噪声达到 声环境质量标 准 GB 3096 2008 3 类标准 22 响较小 施工废气 施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备 如柴油机等 和运输 及施工车辆所排放的废气 排放的主要污染物为 NOX CO 及烃类物等 此 外 还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等 施工道路扬尘 引起道路扬尘的因素很多 主要与车辆行驶速度 风速 路面积尘量 和路面积尘湿度有关 其中风速还直接影响到扬尘的传输距离 车辆行驶 产生的扬尘量约占总扬尘量的 60 以上 车辆在行驶的过程中产生的扬尘 在完全干燥的情况下以及同样的路面条件下 车速越快 扬尘量越大 在 同样的车速下 路面越脏 扬尘量越大 在施工期间对车辆行驶的路面实 施洒水 可有效抑尘 据类比调查 苏通大桥施工过程中 施工现场的道 路扬尘在下风向 80 120m 范围内超过二级标准 弃土区的扬尘在下风向 100 150m 范围内超过二级标准 运输弃土的道路扬尘在下风向 30 60m 范围超过二级标准 采取洒水等措施后 可大大减缓道路及弃土区扬尘对 环境的影响 表 3 3 1 为施工路段洒水降尘的试验结果 表表 3 3 13 3 1 施工路段洒水降尘试验结果施工路段洒水降尘试验结果 距离 m 052050100200 不洒水 11 0310 142 891 150 860 56 TSP 小 时平均浓度 mg m3 洒水 2 112 011 400 670 600 29 挖掘作业和堆场扬尘 在土石方开挖过程中 若遇到晴朗干燥的天气 加上风力作用 会产 生大量扬尘 由于施工需要 一些建筑材料需要露天堆放 一些施工作业 点的表层土壤在经过人工开挖后 临时堆放于露天 在气候干燥且有风的 情况下 也会产生大量的扬尘 经类比调查 堆场扬尘基本集中在下风向 50m 范围内 通过洒水抑尘 可使扬尘量减少 70 左右 物料拌和扬尘 三渣 混凝土等物料在拌和过程中均易起尘 据苏通大桥施工两个拌 23 和站类比调查 搅拌混凝土的扬尘影响范围主要在搅拌机 50m 之内 200m 以外基本上达到国家环境空气二级标准的要求 因此在路面开挖 敷设污水管道 物料拌和 场地建设和运输期间产 生的施工扬尘 以及露天堆场和裸露场地产生的风力扬尘 将影响本项目 周围 200m 范围内的居民区 必须采取污染防治措施减缓施工期的影响 地表水环境 生产废水 各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗 建材清 洗 混凝土养护 设备水压试验等产生的废水 这部分废水含有一定量的 油污和泥砂 生活污水 施工队伍的生活活动产生一定量的生活污水 包括食堂用水 洗涤废 水和冲厕水 生活污水含有细菌和病原体 通过加强施工期管理 生活污水接管 施工现场建造沉淀池 隔油池 等污水临时处理设施 对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其 它施工废水处理后接管 水泥 黄砂 石灰类的建筑材料需集中堆放 并 采取一定防雨措施 及时清扫施工过程中抛洒的上述建筑材料 以免这些 物质随雨水冲刷污染附近水体 声环境 在实际施工过程中 往往是多种机械同时工作 各种噪声源辐射的相 互叠加 噪声级将有所提高 若集中施工机械或多台施工机械同时作业 因噪声的叠加影响 施工机械应离敏感点 保护目标 更远一些 根据类 比调查 叠加后的噪声增加 3 8dB 一般不会超过 10dB 施工过程中噪声 影响是不可避免的 但是暂时的 施工结束后就可恢复正常 因此 为最大限度减少施工期噪声对周边环境的影响 施工单位应做 好噪声污染防治措施 严格加强施工管理 禁止夜间高噪声设施施工 若 因工程需要不可避免 应向当地环保部门申请夜间施工许可证 经允许后 24 方可施工 固体废弃物 施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍产生的生活垃圾 其防治措施主要有 对施工现场及时清理 建筑垃圾及时清运 加以利用 防止其因长 期堆放而产生扬尘 对生活垃圾要进行专门收集 由环卫所定期将之送往较近的垃圾场 进行合理处理 严禁乱堆乱扔 防止产生二次污染 3 3 23 3 2 运营期环境影响预测与评价运营期环境影响预测与评价 地表水环境影响预测与评价 根据工程分析 本项目建成后 项目产生的废水主要是封头清洗废水 车间清洗废水及员工生活污水 封头清洗废水 车间清洗废水以及员工生 活污水水质相对较稳定 能顺利接管进常州市江边污水处理厂集中处理 尾水排入长江 接管总量为 9028t a 本项目排放的污水对地表水水体无 直接影响 根据 常州市江边污水处理厂三期工程项目环境影响报告书 环评结 论 污水厂尾水排放对受纳水体长江影响较小 大气环境影响预测与评价 正常工况下喷砂房有组织排放的粉尘下风向最大浓度为 0 00416mg m3 占标准的 0 92489 生产压力容器 大 重型 和生产焊 接气瓶所产生的二甲苯下风向最大浓度分别为 0 00797mg m3和 0 02877mg m3 分别占标准的 2 65767 和 9 59 均小于 10 所产生的 醋酸丁酯下风向最大浓度分别为 0 00113mg m3和 0 00489mg m3 分别占标 准的 1 134 和 4 885 均小于 10 因此 本项目有组织排放的废气对周 围大气环境影响较小 正常工况下 本项目焊接区 喷砂房和修磨无组织排放的烟尘和粉尘 下风向最大浓度分别为 0 02196mg m3 0 01233mg m3和 0 01647mg m3 分 25 别占标准的 4 88 1 37 和 1 83 均小于 10 生产压力容器 大 重 型 和生产焊接气瓶所产生的二甲苯下风向最大浓度分别为 0 00220mg m3 和 0 00793mg m3 分别占标准的 0 732 和 2 642 生产压力容器 大 重型 和生产焊接气瓶所产生的醋酸丁酯下风向最大浓度分别为 0 00014mg m3和 0 00136mg m3 分别占标准的 0 137 和 1 355 因此 本项目无组织排放的废气对周围大气环境影响较小 正常工况下 本项目有组织和无组织排放的粉尘 二甲苯 醋酸丁 酯对敏感点中后房村最大小时落地浓度影响最大 其最大浓度叠加值分别 为 0 01009mg m3 0 02272mg m3和 0 00371mg m3 分别占标准的 1 83265 7 57477 和 3 71130 本项目无组织排放的废气无超标点 因此 本项目不设大气环境防 护距离 本项目卫生防护距离为焊接区外扩 50 米 喷砂房外扩 50 米 修 磨区外扩 50 米 压力容器 大 重型 生产车间外扩 100 米 焊接气瓶生 产车间外扩 100 米形成的包络线区域 卫生防护距离内无居民等敏感点 不涉及居民拆迁 综上 本项目在正常工况下排放的废气对周边大气环境及周围敏感点 影响较小 非正常工况下喷砂房有组织排放的粉尘和焊接气瓶生产车间有组织 排放的二甲苯 醋酸丁酯下风向最大浓度分别为 0 08246mg m3 0 4994mg m3和 0 08064mg m3 分别占标准的 18 32444 166 4667 86 04 粉尘 二甲苯和醋酸丁酯污染物均超过 了 10 因此 非正常工况下 本项目有组织废气会对周边大气环境造成不利 影响 建设单位要做好防范措施 加强管理 避免非正常工况的发生 非正常工况下 本项目有组织和无组织排放的粉尘 二甲苯 醋酸 丁酯对敏感点中后房村最大小时落地浓度影响最大 其最大浓度叠加值分 别为 0 05299mg m3 0 30750mg m3和 0 05222mg m3 分别占标准的 26 11 36598 102 5008 和 52 2246 因此 非正常工况下 本项目有组织废气会对周边敏感点的大气环境 造成不利影响 建设单位要做好防范措施 加强管理 避免非正常工况的 发生 综上 在非正常工况下 本项目排放的废气会对周边大气环境 敏感 点环境造成不利影响 建设单位要做好防范措施 加强管理 避免非正常 工况的发生 噪声环境影响预测与评价 根据预测结果 本项目建成后 在采取噪声防治措施的前提下 本项 目东 南 西 北各厂界昼间噪声预测值均符合 工业企业厂界环境噪声 排放标准 GB12348 2008 中 3 类昼间标准 夜间不生产 投运后 在采 取噪声防治措施的前提下 经距离衰减后 项目运行噪声对常州蓝翼飞机 装备制造有限公司各厂界噪声贡献值均较小 此外 本项目噪声对噪声评 价范围 200 米内无敏感点 故本项目噪声对周围声环境及敏感点影响均较 小 固废环境影响预测与评价 由前文工程分析可知 本项目生产过程中产生的各种废包装袋 边角 料 焊渣 收集的喷砂粉尘和废铁砂约 256 34t a 经分类收集后 外售 综合利用 根据常州环保科技开发推广中心编制的 常州蓝翼飞机装备制 造有限公司废气处理工程设计方案 知 废活性炭 HW12 264 012 12 约 24 0t a 漆渣和油漆溶剂包装桶 HW12 900 252 12 约 2 04t a 废机油 HW08 900 202 08 约 1 0t a 废切削液 HW09 900 006 09 约 1 0t a 进行分类收集后 委托常州市安耐得工业废弃物处置有限公司 处置 生活垃圾由环卫部门统一收集处理 本项目各固废均得到相应的合理处理 处置或综合利用 处理 处置 或综合利用率 100 不直接排向外环境 在严格做好危废堆放场所防渗漏 工作的情况下对周围环境无直接影响 27 3 3 4 4 环境保护措施及其经济 技术论证环境保护措施及其经济 技术论证 3 4 13 4 1 地表水环境保护措施及接管可行性论证地表水环境保护措施及接管可行性论证 本项目实行雨 污分流和清 污分流原则 厂区内雨水管道系统收 集后排入厂区外附近河道 本项目产生的废水主要为封头清洗废水 车间清洗废水以及员工生 活污水 封头清洗废水 车间清洗废水以及员工生活污水水质相对比较稳 定 CODCr SS
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