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各种塑胶原料之特性.txt明骚易躲，暗贱难防。佛祖曰：你俩就是大傻B！当白天又一次把黑夜按翻在床上的时候，太阳就出生了 本文由maxs2046贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 各种塑料原料之特性 请问塑料原料有哪些种类？ 请问塑料原料有哪些种类？ 一般而言，塑料原料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料 (Thermosetting)。 热塑性塑料在常温下通常为颗粒状， 加热到一定温度后变成熔融的状态， 将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融的状态，而可进行再次的塑化成型。 因此，热塑性塑料可经由加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再 利用，亦即有所谓的二次料。相反的，热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状 态，即使继续加热也无法改变其状态。因此，热固性塑料无法经由再加热来反复成型，所 以热固性塑料的废料通常是不可回收再利用的。其分类方式如下图所示。 请问各种塑料原料的特性如何？ 请问各种塑料原料的特性如何？ 以下列出数种常用塑料原料之特性以供参考。 原料名称 ABS 中文全 名 丙烯晴丁二烯苯乙烯 共聚合 物 英文全名 Acrylonitrile - Butadene Styrene 特性 1. 属乙烯类，乃一般普通料，较 易成型。 2. 流动性、化学电镀密着性及耐 热性佳。 3. 成形品性能安定。 4. 浇口部分之表面外观及容易形 成明显之熔合线。 5. 乳白色、半透明。 6. 耐冲击性比 PS 佳。 7. 由各聚合物组成比例之变化可 得各种特性之 ABS、机械强度 与耐热性在泛用塑料中极为优 秀、表面光泽、表面喷涂及电 镀性佳、具吸湿性、底色为黄 色，一般成品均须染色。 1. 属乙烯类，乃一般普通料，较 易成型。 2. 流动性佳，成形性佳，成形能 率佳。 3. 容易钵裂。 4. 容易发生废边。 1. 耐热性与板面附着力佳。 2. 可满足高速传输之电路板需 求。 3. 可阻止漏电现象发生。 1. 流动性佳，成形性佳。 2. 表面光滑美丽，尺寸精度佳、 着色易。 3. 透明、可挠性、加工性佳。 1. 纯氰酸酯的介电常数为 2.8。 2. 搭配不同之补强纤维可制成不 同介质常数之基材，以石英纤 维补强时，介质常数值可低至 AS(SAN) 丙烯晴苯乙烯 共聚合 物 Styrene-Acrylonitrile BT BT 树脂 Bismaleimide Triazine CA 醋酸纤 维素 Cellulose Acetate CE 氰酸酯 树脂 Cyanate Ester 3.1。 EP 环氧树 脂(冷凝 胶) Epoxy Resin 1. 金属接着性大、耐药品性佳。 2. 机械强度大、绝缘性佳。 3. 传统之环氧树脂称为双官能基 环氧树脂， 着火后会继续燃烧， 直至高分子中之碳、氢、氧燃 烧完毕为止。 1. 为热可塑性氟素树脂的一种。 2. 良好的电气特性：极佳的绝缘 材料，有非常低的介电常数。 3. 耐热性佳。 4. 耐燃性：Oxygen Index 95%， UL94, V-0,是一种耐燃性稳定 的物质， 可以用于不同的用途。 5. 极佳的抗化学性：几乎对所有 的化学品不反应。 6. 机械强度高。 7. 低摩擦，低非黏性。 8. 耐候性极佳： 直接曝露于阳光、 雨水或废气中没有损耗或变 形，长时间曝露于户外特性并 无改变。 9. 耐药品性。 10. 加入 GF、CF 时可增加其振动 性。 11. 收缩性大。 1. 电气特性优、耐候性佳、机械 性能优异、Creep 小。 2. 耐热性佳。 3. 结晶速度快、成型性极佳、流 动性良好。 4. 吸水性低，尺寸安定性良好。 5. 表面光泽佳，着色性良好。 6. 耐有机溶剂、油、弱酸。 7. 耐热性优于 FR-PBT。 1. 与 UF 同，唯耐水性表面硬度 大。 ETFE 乙烯-四 氟乙烯 共聚合 物 Ethylene Tetrafluoroethylene FR-PET 强化聚 对苯二 甲酸二 乙酯 Polybutylene Terephthalate MF 三聚胺 甲硅树 脂(三聚 Melamine Fomraldehyde 胺甲硅 树脂科 学瓷、三 聚氰胺 美耐皿) M-PPE 变性聚 氧化二 甲苯树 脂 M-PPE 2. 耐燃性、无色、易于着色。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 加工安定性佳。 机械性能优异。 耐热性、耐水性佳。 具自熄性。 电气特性佳。 成形收缩率小。 抗化学药品性差。 LCP I 型 液晶高 分子 型 Liquid Crystal Polymer Type 1. 耐热性最高。 2. 耐药品性、尺寸安定性及自己 润滑性佳。 3. 弯曲强度、高浓碱蒸气中会产 生劣化。 4. 异方性大、须高温成型、价格 高。 1. 耐药品性佳、高流动性、振动 吸收特性及机械强度佳。 2. 纵膨胀系数小。 3. 弯曲强度差、异方性大。 4. 强度会受厚度影响。 5. 未充填的品级易产生表层剥落 现象。 1. 耐药品性佳、高流动性、振动 吸收特性及成形性佳。 2. 弯曲强度差、异方性大。 1. 溶液黏度低，流动性佳。 2. 收缩率之安全性不良、易形成 废边。 3. 熔解温度以外时之硬度高，对 模具，螺杆等有损伤之虞。 4. 其黏度对加热温度敏感性高， 亦是吸湿性大的塑料。 5. 高温时流动性佳，本身不易熔 解，熔解后又易冷却凝固。 LCP II 型 液晶高 分子 型 Liquid Crystal Polymer Type LCP III 型 液晶高 分子 型 聚醯胺 Liquid Crystal Polymer Type PA Polyamide (Nylon) 6. 强韧、自己油滑但耐磨、吸震 性强、耐热、耐寒、耐药品性 佳。 7. 机械强度佳、玻璃纤唯补强效 果、气体遮蔽性、吸湿性佳。 8. 低温耐击性强度不足。 9. 吸失湿后尺寸及物性变化大。 10. 尺寸安定性差。 PAI 聚醚醯 亚胺 Polymide Imide 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PAR 聚芳香 酯 Polyarylate, U-Polymer 机械强度高、硬度高。 难燃、UL94VO，耐候性佳。 耐化学药品、耐热水俱优。 电气特性优、成型加工易、尺 寸安定性佳。 耐热性佳，耐蠕变性优越。 260以下弹性系数变化小。 成型性、流动性、耐碱性及吸 湿性差。 价格高。 1. 机械性佳， 无色透明 （未充填） 。 2. 耐温、HDT 均为 150以上， 低温耐冲击。 3. 不易燃烧，氧气指数 36.8， UL94VO。 4. 耐候性、抗紫外线及电气特性 佳。 5. 冲击强度大，厚度依存性小。 6. 高温潜变性佳。 7. 耐溶剂性、耐酸碱性及流动性 差。 1. 成型性、耐候性佳、耐热性、 热老化性、电气性、耐疲劳性、 耐磨性、耐热水性及耐药品性 佳。 2. 和 PET 同属饱和性聚酯类， 熔 融度高、结晶性迅速、固化速 度快。 3. 耐冲击强度差。 1. 熔液粘度高，须使用高压、高 PBT 聚对苯 二甲酸 乙丁二 醇酯 Polybothlene Terephthalate PC 聚碳酸 Polycarbonate 酯树脂 2. 3. 4. 5. 6. 7. PCTFE 聚氯化 三氟乙 烯 聚邻-苯 二甲酸 二丙烯 酯 Polychlorotrifluoethylene 温成形。 残余应力容易发生断裂。 由于硬度较高，易损伤模具。 有废料挤出。 透明、强韧、低温安定性优。 耐候性、耐旋光性、耐冲击性、 耐热性、耐 Creep 性佳。 高低温之机械性佳。 1. 熔液粘度极高，须高压成形。 2. 易发生变色。 1. 强度大、绝缘性、耐药品性、 耐热性佳。 2. 尺寸安定性佳、湿润时耐磨耗 性佳。 3. 可低压成形。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 收缩大， 容易发生弯曲及变形。 须要冷却时间， 成形能率不佳。 成形品有低陷， 须要强制脱模。 成形收缩率受模具温度之影响 大，安定性不良。 流动性良好、热安定性佳，但 分子配性强容易变形。 比水轻、柔软。 不耐热、接着印刷差。 耐药品、耐水性、电气绝缘性 佳。 PDAP 或 DAP Polydially Phthalate 或 Polyarylphthalate PE 聚乙烯 Polyethylene PEEK 聚苯醚 醚酮（聚 二醚酮） Polyether Ether Ketone 1. 耐温、热安定性佳、超高耐热 （较 PPS 优良）HDT 在 315 、 以上，UL 连续使用温度为 250。 2. 耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲 劳特性等机械强度高。 3. 耐药品性（浓硫酸除外）、耐 热水性最佳 （PPS， PES 以上） 。 4. 耐 射线、难燃、押出加工性 皆佳。 5. 高温高湿下，电气特性极优。 6. 发烟量最小，耐放射线。 7. 价格高，须高温成型，流动性 差。 8. 韧性、强度及刚性均佳。 9. 耐燃性佳，不须添加耐燃剂。 10. 加工性不良。 PEI 聚醯胺 醯、亚胺 Polyetherimide 1. 使用于射出成型加工，拉力强 度最高。 2. 耐潜变性最佳 （常温150） 。 3. 难燃， UL94VO， 耗氧指数 42。 4. 耐磨、耐温、耐油、耐化学品 均佳。 5. 耐燃性及耐候性佳， 发烟量少， 透明性佳（未充填）。 6. 150以下弹性系数变化小。 7. 须高温成型，流动性、耐碱性 及吸湿性差。 1. -100170，机械强度俱佳， 耐温。 2. 尺寸安定性佳、透明性佳（未 充填）。 3. 耐高温水蒸汽与热水及酸碱。 4. 耗氧指数高 （UL94V0） 难燃。 ， 5. 电气特性优秀。 6. 发烟量少。 7. 高温潜变性优越。 8. 180以下，弹性系数变化小。 9. 耐溶剂性及耐候性差，须高温 成型。 1. 机械强度大、绝缘性、耐燃烧 性、耐水性、耐酸性、耐油性 及安定性佳。 2. 暗色不耐碱、易变色、染色性 有限。 1. 为热可塑性氟素树脂的一种。 2. 良好的电气特性：极佳的绝缘 材料，有非常低的介电常数与 非常低的介电消散因子。 3. 耐热性：使用温度范围广泛 PES/PESF 聚醚 Polyether Sulfone PF 酚醛树 脂(电木 粉) Phenofic PFA 四氟乙 烯的共 聚合物 TetrafluoroethylenePerfluoroalkoxyethylene （-200。C 至+280。C）。 4. 耐燃性：Oxygen Index 95%， 是一种耐燃性稳定的物质，可 以用于不同的用途。 5. 极佳的抗化学性：几乎对所有 的化学品不反应。 6. 机械强度高。 7. 表面能量低：低摩擦，低非黏 性，并且对水及油的表面拨水 性及拨油性高，可增加原料的 可靠性。 8. 耐候性极佳： 直接曝露于阳光、 雨水或废气中没有损耗或变 形，长时间曝露于户外特性并 无改变。 9. 耐药品性佳、低摩擦系数、非 粘着性。 10. 成形性不良、收缩性大、价格 高。 PI 聚醯亚 胺 Polyimide 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 耐热性最高。 耐磨、耐潜变、耐放射性优。 耐药品性优、不耐强酸。 射出、押出均困难。 240下弹性系数变化小。 耐药品性佳（浓硝酸除外）。 成型性、吸湿性差。 结晶化温度高。 尺寸变化很小，以其 X、Y 方 向之受热膨胀很小，可避免细 线路因受热而造成铜箔附着力 变差，Z 方向之热膨胀小，更 可避免高层数多层板之孔壁铜 层受热断裂。 PMMA 聚甲基 丙烯酸 甲酯(压 克力) 聚甲醛 树脂 / 聚氧化 Polymethyl Methacrylate 1. 韧性强、无色透明。 2. 光学性、绝缘性、加工性及耐 候性佳。 1. 俗称塑料钢，易起热分解，耐 药品性及耐 Creep 良好。 2. 耐磨性优异、自身具润滑性、 POM Polyfounoldehyde ResinPolyox Mothylene Resin 甲烯树 脂(缩醛) 3. 4. 5. 6. 强韧、耐久力大、耐热、耐药 品性佳。 机械性佳、耐冲击。 无自熄性、抗酸性较差、成型 收缩率大。 类似尼龙、耐磨耗类似 PC。 高机械性质、 弹性回复性极佳、 热安定性较差、 比重高 （1.41） 。 PP 丙烯树 脂(聚丙 烯) Polypropylene Resin 1. 流动性差、充填不良有流痕形 成，压力不足，容易发生凹陷， 需要高压成形。 2. 光学用途时，透明度成问题， 当异种材料混合时，须注意分 解作用。 3. 成形性极佳、机械强度比 PE 高。 4. 耐水、耐药品性、电气绝缘性 佳。 5. 容易发生变形，翘曲及低陷。 6. 有黏着性、为最轻的塑料。 7. 比重低（约 0.90）、FDA 级、 透明性佳、不吸湿、价廉、耐 热及一般机械强度均不甚高、 发泡倍率不高、印刷性较差。 1. 电气特性、耐热水性、耐燃性 佳。 2. 耐药品性及加工性差。 1. 耐热性及耐燃性佳，HDT 高， 高温下，机械强度仍高。 2. 结晶速度快，结晶度高达 6065%。 3. 尺寸安定性佳，电气特性佳， 熔融粘度低、成型性佳。 4. 耐化学性佳， 耐药品性极优 （浓 硝酸除外） 与 TEFLON 相当， ， 且 200下，无任何溶剂可溶 解 PPS。 5. 耐冲击性、耐候性、韧性及磨 擦磨耗特性较差。 PPO 聚氧化 二苯 Polyphenylene Oxide PPS 聚苯硫 醚 Polyphenylene Sulfide Ether 6. 会有毛边，机械性质受模具温 度影响。 PS 聚苯乙 烯 Polystyrene 1. 属乙烯类，乃一般普通料。 2. 流动性佳，成形性佳，成形能 率佳。 3. 容易钵裂， 不耐冲击 （GPPS） 。 4. 容易发生废边。 5. 无色透明、易于染色、绝缘性 佳。 6. 耐水性、耐药品性佳。 1. 在-100150之机械强度 高，电气特性保持稳定。 2. 耐温， UL746， HDT 均为 150 以上。 3. 耐药品性佳，耐热水及水蒸气 最突出，在温度变化下，均能 保持优良之电气特性。 4. 高温下可耐氧及臭氧之劣化。 5. 无毒、FDA 及卫生规格均可符 合，琥珀色透明。 6. 耐酸碱性佳、未充填时透明性 佳。 7. 耐溶剂性、 离型性及流动性差。 1. 高低温电气绝缘性佳。 2. 耐药品性强度极大。 3. 耐热性、耐磨性及安定性佳。 1. 有弹性、强韧。 2. 耐磨耗性、耐热性、耐油性、 耐老化性佳。 3. 稍不耐酸、碱及热水。 1. 无色透明弹性体。 2. 耐热性佳。 3. 绝缘软化点高。 1. 无色透明。 2. 接着性、耐旋光性佳。 PSF 聚讽 Polysulfone PTFE 聚四氟 乙烯 Polyterafluorethylene PU 或 PUR 聚氨基 甲酸酯 Polyurethane PVA 聚乙烯 醇 Polyvinyl Alcohol PVAC 聚醋酸 乙烯酯 Polyvinyl Acetate 3. 耐热性差。 4. 吸水性大、大部分之溶剂皆可 溶。 PVDC 聚乙烯 甲醛 Polyvinylindene Chloride 1. 比 PVC 耐药品大。 2. 耐热性佳。 3. 薄膜的透气性小。 1. 热安定性不良，成形温度与分 解温度范围接近。 2. 流动性不良、外观容易形成不 良。 3. 会腐蚀模具。 4. 最易烧焦、产生酸性气体。 5. 强度、电气绝缘性、耐药品性 佳。 6. 加可塑剂会软化。 7. 耐热性不佳。 8. 比重高（1.4）、具耐燃性、印 刷性佳、 不同配方有不同特性、 应用范围广泛、价廉、环保冲 击大、加工温度超过 190时 易发生裂解，而放出 HCI 腐蚀 性气体。 1. 耐高低温、绝缘佳。 2. 特有表面物理性、脱模性、消 泡性、耐磨性优。 3. 耐日光、耐化学药品、无毒。 1. 柔软、有弹性、触感佳。 2. 加工简易、快速、可回收再使 用。 1. 机械性质优异、弹性佳。 2. 耐磨耗性、抗化学性质佳。 3. 与血液和细胞组织有很好的兼 容性。 4. 加工容易。 1. 无色、着色自由。 PVC 聚氯乙 烯（硬 质） Polyvinly Chloride SP 或 SI 硅酮塑 料(或硅 氧树脂) Silicone Plastics TPE(TPR) 热塑性 弹性体 Thermoplastic Elastomers (Thermoplastic Rubber) TPU TPU 树 脂 Thermoplastic Polyurethane UF 膝-甲醛 Urea Fomraldehyde (膝醛树 脂、尿 素、尿素 树脂、电 玉) UP 不饱和 聚酯(冷 凝胶) Unsaturated Polyester 2. 与 PF 性质类似而稍劣、耐水 性和耐候性不好。 1. 绝缘性佳。 2. 玻璃纤维补强之 UP 机械强度 大。 3. 耐热、耐药品、可低压成形、 耐水。 塑料的燃烧试验 燃烧 的难 易 慢慢 燃烧 难 难 易 易 易 慢慢 燃烧 难 火焰拿掉 是否继续 燃烧 熄灭 塑料名 称 PF 火焰颜 色 黄色 燃烧后 的状态 膨胀罅 裂颜色 变深 膨胀罅 裂白化 膨胀罅 裂白化 微膨胀 罅裂 软化 软化 熔融落 下 软化 气味 碳酸臭味、 酚味 尿素味、甲 醛味 成型品的特征 黑色或褐色 UF MF UP PMMA PS PA PVC 熄灭 熄灭 不熄灭 不熄灭 不熄灭 熄灭 熄灭 黄色尾 端青绿 淡黄色 黄色黑 烟 黄色尾 端青绿 橙黄色 黑烟 先端黄 色 黄色下 端绿 黄色蓝 色火焰 无色或淡黄色透明体 尿素味、胺 表面很硬，颜色美丽透明 味、甲醛味 苯乙烯气味 压克力气味 苯乙烯 特殊味 氯气味 成品大多以玻璃纤维补 强 和玻璃一样声音，可弯 曲，大多为透明成型品 敲击时有金属声音，大多 为透明成型品 有弹性、不透明、耐磨 软质者类似橡胶，可调整 各种硬度，透明或不透 明。 乳白色，透明或不透明， 表面光泽良好 PP 易 不熄灭 迅速完 全燃烧 柴油味 PE 易 不熄灭 先端黄 色下端 青色 黄色黑 烟 略白色 火焰 黄色黑 烟 尖端黄 色下端 青色 黄色 暗黄色 黑烟 熔融落 下 熔融落 下 微膨胀 罅裂 软化 边滴边 燃 迅速完 全燃烧 边滴边 燃 石油臭味、 淡乳白色，大多为半透明 石蜡气味 或不透明之蜡状固体。 橡胶味、辣 味 硫磺味 特殊味 福尔马林气 味 特殊味 特殊味 不透明稍具蜡质 硬且声脆 淡黄色、透明或不透明、 耐冲击 乳白色不透明、强韧 ABS PSF PC POM 易 易 稍难 易 不熄灭 熄灭 熄灭 不熄灭 CN CA 极易 易 不熄灭 不熄灭 透明或不透明 透明或不透明 请问何谓工程塑料？有何特性？ 请问何谓工程塑料？有何特性？ ？有何特性 工程塑料就是被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，其强度、耐冲击性、耐热性、硬 度及抗老化性均优的塑料。日本业界的定义为可以做为构造用及机械零件用之高性能塑 料，耐热性在 100以上，主要运用在工业上。其性能包括： 1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高 (UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。 2. 机械性质：高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。 3. 其它：耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 被当做通用性塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龙, Polyamide, PA)、 聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性 PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬 化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。拉伸强度均超过 50MPa，抗拉强度在 500kg/cm2 以上，耐冲击性超过 50J/m，弯曲弹性率在 24000kg/cm2，负载挠曲温度超过 100，其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑料的范围。 此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物、聚 醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜 胺塑料、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑料等。因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特 性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只 能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。热硬化型的工程塑料，其耐冲击性较差， 因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、 硬、脆的性质，但若添加 2030%的玻璃纤维，则可有所改善。 请问何谓塑料的结晶性？ 请问何谓塑料的结晶性？ 塑料之构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度， 称为结晶化程度（结晶度），而结晶化程度可用 x 线的反射来量测。有机化合物的构造复 杂，塑料构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折叠状、螺旋状等）多变化，致 其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。结晶度大的塑料为结晶性塑料，分子间的引力 易相互作用，而成为强韧的塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收 缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。 结晶性塑料有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比 容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模 生产之日后收缩较大，热模生产之日后收缩较小。相对于结晶性塑料，另有一种为非结晶 性塑料，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易 收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。 物性 比重 拉伸强度 拉伸模数 延展性或伸长率 耐冲击性 最高使用温度 收缩率及翘曲 流动性(MI) 耐化学性 结晶性 非结晶性 较高 较高 较高 较低 较低 较高 较高 较高 较高 较低 较低 较低 较高 较高 较低 较低 较低 较低 物性 耐磨耗性 抗潜变性(Creep) 硬度 透明性 加玻纤补强效果 尺寸安定性 着色性 耐热性 折动性 结晶性 非结晶性 较高 较高 较高 较低 较高 较差 较难 较高 较佳 较低 较低 较低 较高 较低 较佳 较易 较低 较差 热塑性塑料可依结晶性与非结晶性来区分，以下列举数例： 结晶性塑料 泛用 聚乙烯(Polyethylene, PE) 塑料 聚丙烯(Polypropylene, PP) 非结晶性塑料 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC) 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚合物 (Acrylonitrile-Butadene-Styrene, ABS) 压克力(Acrylic Resin, PMMA) 泛用 尼龙(Polyamide, PA-6, PA-66, 工程 PA-46, PA-11, PA-12) 塑料 聚对苯二甲酸乙酯 (Polyethylenephthalate, PET) 聚对苯二甲酸丁酯 (Polybutylenephthalate, PBT) 聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM) 特殊 聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, 工程 PPS) 塑料 液晶(Liquid Crystal Polymer, LCP) 聚二醚酮(Polyether Ether Ketone, PEEK) 氟碳树脂(Polytetrafluorcethylene, PTFE) 聚氧苯甲酯(Polyoxybenzylene, POB) 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) 聚醚(Polyphenylene Sulfide, PES) 聚讽(Polysulfone, PSF) 聚芳香酯(Polyarylate, U-Polymer, PAR) 聚醚醯亚胺(Polyetherimide, PEI) 聚醯胺醯亚胺(Polyamideimide, PAI) 请问何谓塑料的 请问何谓塑料的MI值？ MI 的全名为熔液流动指数(Melt Flow Index)，简称熔融指数(Melt Index)，是一种 表示塑料材料加工时流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性之方法制定而成，其测试方法是使塑料粒在一定时间（10 分钟） 内，一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化之塑料流体，通过一直径 2.1mm 圆管 所流出之克数。其值越大，表示此塑料材料之加工流动性越佳，反之则越差。最常使用之 测试标准为 ASTM D 1238， 该测试标准的量测仪器-熔液指数计(Melt Indexer)的结构如下： 将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为 2.095mm，管长度为 8mm。加温至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。所以有时您会看到如下的表示法 25g / 10min，清楚的表示其 MI 为 25，且是在 10 分钟内挤出 25g 之意。一般常用的塑料其 MI 值大约介于 125 之间，MI 愈大，代表该塑料原料黏度愈小及分子重量愈小。而 MI 愈小， 代表该塑料黏度愈大及分子重量愈大。 请问何谓塑料的Tg？ 请问何谓塑料的 ？ 玻璃转移温度 (Glass transition temperature， )， Tg 为转移温度(Transition temperature) 的一种，当聚合物在 Tg 时，会由较高温所呈现的橡胶态，转至低温所呈现出似玻璃又硬 且易脆的性质。结晶性塑料有明显的 Tg 及潜热值，聚合物会呈现塑料态或橡胶状态全视 Tg 与当时使用时的温度而定，故 Tg 为聚合物在使用上的重要指针。以下列举数种塑料之 Tg 值。 塑料名称 PVC (rigid) HDPE LDPE Polypropylene, PP 聚苯乙烯(Polystyrene, PS) PMMA ABS PA Tg () 塑料名称 Tg () 39150 79 20 410 85 190 230 143 190 280 49261 -120-125 146273 104 230 120 80212 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) -120 -120 -10-18 63112 100120 88105 57 PET PBT PI PPS PSF PESF PEEK U Polymer PAI Nylon 6, 6 聚乙烯(Polyethylene, PE) Polysulfone ASA PES PU 聚缩醛(POLYACETAL, POM) -50-85 PEI Nylon 6 Nylon 46 Poly (vinyl chloride) 聚丙烯(Polypropylene, PP) HIPS SAN 217220 5059 78 6076 -10-18 100 100 请问何谓塑料的 ？ 请问何谓塑料的Tm？ 熔点(Melting point，Tm)，又称可加工温度，为转移温度(Transition temperature)的一 种。以下列举数种塑料之 Tm 值。 塑料名称 HDPE LDPE Polypropylene, PP PA Tm () 130135 107120 165176 220 塑料名称 PET PBT POB PEEK PPS Tm () 250265 225230 450 334 285290 聚缩醛(POLYACETAL, POM) 175181 PTFE Nylon 46 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) PMMA PVC (rigid) ACETAL Nylon 6, 12 327 295 220 160 212 160 Nylon 6 Nylon 11 Nylon 12 Nylon 6, 6 Nylon 6, 10 215225 184187 177178 225265 213 聚乙烯(Polyethylene, PE) 115176 176 210220 聚丙烯(Polypropylene, PP) 请问何谓塑料的 请问何谓塑料的HDT？ ？ 热变形温度 (Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下，能否 保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使 用之最高温度应保持低于热变形温度 10左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用 的热变形测定法为 ASTM D648 试验法（在一标准试片的中心，例如：127133mm，置 放 455kPa 或 1820kPa 负载、以 2/min 条件升温直到变形量为 0.25mm 时的温度。）对 非结晶塑料，HDT 比 Tg 小 1020；对结晶塑料，HDT 则接近于 Tm。通常加入纤维补 强后，塑料的 HDT 会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐 挠曲测试时，会呈现 HDT 急剧升高的现象。以下列举几项常用塑料原料之收缩率比较。 塑料名称 结晶性 聚乙烯(Polyethylene, PE) 聚丙烯(Polypropylene, PP) PBT PET 尼龙 6PA-6 Homopolymer POM Copolymer POM PI HDPE MDPE 29126 40152 6065 80100 6380 125136 110 315360 4349 3241 HDT1820kPa() 塑料名称 非结晶性 硬质 PVC 聚苯乙烯(Polystyrene, PS) ABS 压克力(Acrylic Resin, PMMA) PPO 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) H-PVC PSF PAR PES 5479 63112 66107 6899 100128 39148 5474 175 175 205 HDT1820kPa() 尼龙 6, 6PA-6, 6 HDPE LDPE 尼龙 6-10PA-6-10 尼龙 6-12PA-6-12 尼龙 11PA-11 尼龙 12PA-12 62261 43 32 57 60 55 55 GPPS HIPS PS+2030%GF AS Poly (vinyl chloride) Polysulfone 96 96 103 88104 6076 146273 请问何谓塑料的收缩率 常用塑料的收缩率为何 常用塑料的收缩率为何? 请问何谓塑料的收缩率?常用塑料的收缩率为何 收缩率系指塑料制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依 ASTM D955 方法测得。在塑料模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差， 导致成品不良。以下列举几项常用塑料原料之收缩率比较。 热塑性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) ABS AS CA CAB CAP CP EC EPS FEP FRP EVA HDPE HIPS LCP 0.30.8 0.20.7 0.30.8 0.40.5 1 0.40.5 0.40.5 0.4 3.04.0 0.10.4 0.51.5 1.22.2 0.21.0 0.11.0 PBT PC PCTFE PE PET PES PMMA POM PP PPO PPS PS PVA PVAC 1.32.4 0.40.7 0.22.5 0.52.5 2.02.5 0.51.0 0.20.8 0.83.5 1.02.5 0.50.7 0.61.4 0.21.0 0.51.5 0.51.5 LDPE PA PA-6 PA-66 PA-610 PA-612 PA-11 PA-12 PAR 1.53.0 0.62.5 0.52.2 0.52.5 1.2 1.1 1.2 0.31.5 0.81.0 PVB 硬质 PVC 软质 PVC PVCA PVDC PVFM SAN SB 0.51.5 0.10.5 1.05.0 1.05.0 0.52.5 0.51.5 0.20.6 0.21.0 热固性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) EP MF PDAP PF PU 0.10.5 0.51.5 0.10.5 0.40.9 0.60.8 SP UF UP DAP BMC 0.00.5 0.61.4 0.11.2 0.10.5 0.00.2 请问各种常用塑料的应用产业及产品为何？ 请问各种常用塑料的应用产业及产品为何？ 下表列出数种常用塑料原料的应用范围： 塑料名称 PVC (Faste Resin) 中文全名 聚氨乙烯糊 状树脂(PVC 幼粉) 英文全名 Polyvinyl Chluride Faste Resin Silicone Rubber 应用范围 人造皮、洋娃娃。 Silicone 聚硅橡胶(硅 Rubber 橡胶、聚硅橡 胶、硅橡胶) ABS 丙烯晴-丁二 移印机胶类、耐热部件、导电塑 料。 1. 电气：电气零件、电器用 Acrylonitrile - Butadene - 烯-苯乙烯共 聚合物 (ABS 胶、 超不碎胶) Styrene 2. 3. 4. 5. 品外壳、收音机外壳。 机械：机械之构造体、金 属化用品、汽车仪表板。 建筑：陈列橱、管类。 日用品：日用品外壳、文 具、容器、吸尘器零件。 其它：安全帽、电池箱、 高级玩具、运动用品。 CA 醋酸纤维素 Cellulose Acetate 1. 电气： 收音机壳、 电话器。 2. 机械：汽车方向盘、电扇 叶片。 3. 建筑：涂料。 4. 日用品：照相胶卷、录音 带、工具手柄、雨伞柄、 装饰品、文具。 5. 其它： 眼镜框、 难燃烧物。 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰 品、文具。 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰 品、文具。 镜框、工具手柄、雨伞柄、装饰 品、文具。 黏合剂、工模材料、建筑材料、 油漆、绝缘材料、金属涂料、金 属接着剂、工具治具、来令、积 层板等。 货品包装、绝缘板、装饰板。 鞋底、吹气玩具制品、包装胶膜。 CAB CAP CP EP 醋酸丁酸纤 维素 醋酸丙酸纤 维素 丙酸纤维素 环氧树脂(冷 凝胶) Cellulose Acetate Butyionate Cellulose Acetate Propionate Cellulose Propionate Epoxy Resin EPS EVA 发泡聚苯乙 烯(发泡胶) 乙烯-醋酸乙 烯共聚物(橡 皮胶) 聚四氟乙烯/ 氟化乙烯丙 烯/聚六氟丙 烯 强化聚对苯 二甲酸二乙 酯 Expanded Polystyrene Ethylene Vinyl Acetate Copolyn Telrafluorocthyleth /Fluorinated Ethylene Propyle/Polyhexaf Luropropylene FEP 易洁护层、保护及润滑喷剂、耐 热部件。 FR-PET Polybutylene Terephthalate 电子电器：断电器、整流器、线 轴、吹发机风口、灯罩。 运输：电装组件、挡泥板、剎车 器把手。 工业零件：冷却风扇、把手。 HDPE 高密度聚乙 烯 High Density Polyethylene High Impact polystyrene 包装胶袋、购物袋、玩具、胶瓶、 水桶、电线、大货桶。 玩具、日用品、收音机壳、电视 机壳。 包装胶袋、购物袋、玩具、胶瓶、 胶花、电线。 玻璃、餐具、装饰品、电器配件 及外壳、配电盘、机械零件、汽 车零件、丽光板、涂料、接着剂、 容器、纸、布的树脂加工。 1. 电子电器： 连接器、 开关、 定时计外壳、 线轴断电器、 照相机、整流器外壳。 2. 汽车：仪表板、 视镜外壳、 轮圈盖、后挡风板。 3. 工业零件：机具外壳、马 达盖、水量计器等。 单面板之电路板 1. 运输：散热风扇、门把、 油箱盖、进气隔栅、水箱 护盖、灯座。 2. 电子电器： 电器、 连接器、 卷线轴、定时器护盖、断 路器、开关壳座、电线被 覆、电气零件。 3. 工业零件：椅座、自行车 轮框、 溜冰鞋座、 纺织梭、 踏板、滑轮、电动工具、 齿轮、轴承、座垫、凸轮。 4. 纺织：纺织梭拉炼、人造 纤维。 5. 建筑：户车、尼龙皮（农 业用）。 HIPS 475 高重击聚苯 乙烯(不碎胶、 高冲击硬胶) LDPE 低密度乙烯 Low Density Polyethylene (软胶、花料、 筒料、 吹瓶料) 三聚胺甲硅 树脂(三聚胺 甲硅树脂、科 学瓷、三聚氰 胺、美耐皿) 变性聚氧化 二甲苯树脂 Melamine Fomraldehyde MF M-PPE M-PPE Novolac Resole PA 酚醛树脂 聚酯酸(尼龙) Novolac(酚多醛少) Resole(酚少醛多) Polyamide 6. 日用品： 梳子、 包装材料、 刷子、家用品、袜子、绳 子、牙刷毛、衣材用品。 7. 其它：渔网、轴套、齿轮、 外壳、配件、运动用品、 医疗器具。 PAI 聚醚醯亚胺 Polymide Imide 1. 汽车零件：引擎零件、轴 承套。 2. 电机零件：CCL 基板、连 接器微波炉。 3. 医疗器材：灯光反射板。 1. 电子电器：电机零件、电 器外壳、连接器、电器基 座、火星塞、开关。 2. 汽车零件：保险丝盖、仪 表板镜、灯罩。 3. 机械加热零件、塑料 PUMP。 4. 太阳镜片、针筒。 1. 电子电器：电器部件、机 器部件、无熔线断电器、 电磁开关、驰返变压器、 家电把手、连接器。 2. 运输： 车门把手、 保险杆、 分电盘盖、挡泥板、导线 护壳、轮圈盖。 3. 工业零件：OA 风扇、键 盘、钓具、卷线器零件、 灯罩。 4. 其它：运动器材。 1. 电子电器：CD 片、开关、 家电外壳、信号筒、电器 外壳、 电器部件、 咖啡壶、 计算器零件、电气零件。 2. 运输：保险杆、分电盘、 安全玻璃。 3. 工业零件：照相机本体、 机具外壳、安全帽、潜水 PAR 聚芳香酯 Polyarylate, U-Polymer PBT 聚对苯二甲 酸乙丁二醇 酯 Polybothlene Terephthalate PC 聚醛酸酯(防 弹胶) Polycarbonate 镜、安全镜片、电动工具 外壳、 透明件、 防弹玻璃、 精密机械零件、螺帽、齿 轮、轴承等。 4. 建筑：涂料。 5. 日用品： 家庭用品、 胶卷、 果汁机、吹风机、奶瓶。 6. 其它：接着剂、安全帽。 PDAP 或 聚邻-苯二甲 DAP 酸二丙烯酯 PE 聚乙烯 Polydially Phthalate 或 Polyarylphthalate Polyethylene 晶体管抵抗器、电气计算器、壁 面材料、屋顶材料、绝缘胶带。 1. 电气：电波机器零件、电 线被覆。 2. 机械：挡泥板、迫紧。 3. 建筑：可挠性水管。 4. 日用品： 包装材料、 食器、 容器、药瓶、水筒、塑料 袋。 5. 其它：玩具、杂货。 1. 电机零件：连接器、复印 机零件。 2. 工业零件：齿轮、阀、轴 承、轴承套、活塞环。 3. 汽车零件活塞套、 轴承套。 4. 软质 PC 板、电线、光纤 被覆、粉体涂装。 1. 电机零件： 基座、 连接器、 开关、IC 电路基板、电子 微波炉、复印机零件。 2. 汽车、机械用轴承、轴承 套、封止材料。 1. 电器零件、PC 板、插头。 2. 工业零件： 水蒸汽阀接头、