施工工艺和安全措施.doc

第一部分第一部分 施工工艺工法施工工艺工法 根据施工安排 对本标段工序安排如下 首先进行地道桥施工 然后 进行引道施工 与此同时进行排水工程施工 接着进行辅道施工 最后进 行主线路基结构层及沥青砼面层施工工作 在路面基层施工中实施四步管理 完成不少于 100 米的试验段 总 结施工数据 完善施工工艺 经监理工程师认可后完成不少于 200 米的标 准段 坚持文明施工 规范化施工 施工现场要保持整洁有序 坚持严格 要求 照章办事 不折不扣地按照规范和作业指导书施工 加强工程质量管理 对内建立起完善的质量保证体系和质量检测体 系 有人专门研究质量问题 进行质量管理 不断改善施工工艺和管理方 法 同时执行严格的自检制度 把质量控制的重点放到过程控制中去 每 月进行一次综合检查 实行内部质量奖惩制度 坚持做到工序自控自检 经理部专控专检 使质量问题消除在生产过程中 避免酿成质量事故 促 进工程质量上水平 一 土方施工的工艺工法一 土方施工的工艺工法 1 1 地道桥土方 地道桥土方 1 施工准备 主要机具 挖掘机 铲车 自卸汽车等 作业条件 a 土方开挖前 应根据施工方案的要求 将施工区域内的地下 地 上障碍物清除和处理完毕 b 测量放样 采用全站仪按坐标进行放样 然后定位控制线 桩 开挖深度及开槽的灰线尺寸 必须经过测量监理检验合格 签字同意才可 进行开挖 c 夜间施工时 应有足够的照明设施 在危险地段应设置明显标志 并要合理安排开挖顺序 防止错挖或超挖 d 在机械施工无法作业的部位如钻孔桩 边角等 均应配备人工进 行 2 土方开挖 运力保证 选取有实力的专业土方运输公司 确保按市政施工要 求外运残土 最大限度保证运输线路畅通 弃土场安排有序 桥内土方开挖选用状况优良的中型挖掘机直接开挖 操作手要求 有过相似工作经验 开挖顺序 a 引道 挡土墙桩基结束后立即对引道进行全幅开挖 保证挡土墙 能正常开工 b 在保证引道两侧能正常通车不影响引道范围内其他作业面正常施 工的情况下 进行引道排水管线施工 东侧引道 c 相应部位顶板完工 强度达到通车要求后 立即对地道桥桥体进 行土方开挖 桥内土方采取单幅对向异侧全面挖进 挖掘机取土 翻斗车 倒进正出 全天作业 保证作业现场照明良好 结合引道挡土墙完工时间 提前三天换幅开挖另一侧地道桥土方 保证侧墙施工有足够基础清理及边 桩侧墙残土清理时间 确保边桩间及侧墙混凝土施工作业面能及时展开 为侧墙施工提供保障 3 应注意的质量问题 a 开挖地道桥桥内土方前 对现场施工人员进行技术交底 使现场 所有施工人员了解地道桥土方开挖的施工工艺 开挖时设专人负责看护地 道桥顶板及钻孔桩的 避免挖掘机碰到顶板砼和钻孔桩 b 基底超挖 开挖地道桥时不得超过基低标高 如个别地方超挖时 其处理方法应取得设计单位的同意 不得私自处理 c 基底为保护 基坑 槽 开挖后应尽量减少对基土的扰动 如遇 基础不能及时施工时 可在基底标高以上预留 30 土层不挖 待做基础 时再挖 d 施工顺序不合理 应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开 挖施工 应注意宜先从底处开挖 分层 分段依次进行形成一定坡度 以 利排水 2 2 排水土方 排水土方 沟槽开挖 1 施工工序 测量放线 分层开挖 找坡整平 留足预留土层 人工清挖 按照设计图纸确定管道轴线 然后按图纸放坡 算好放坡系数 用白 灰撒出开挖线 机械挖槽测量每隔 10 米测设一个段面 挖至设计槽底高 程以上保留 20 厘米的余量 避免超挖 余量人工修挖 余土要边挖边装 汽车运到指定弃土场 最大程度为现场提供作业空间 从管沟内挖出的土 留一小部分在管沟两侧 lm 以外堆成土堤 人工配合整形 防止雨水 地 表水进入浸入沟槽 沟槽开挖的质量标准 A 不扰动天然地基 B 槽壁平整 边坡坡度符合施工设计规定 C 槽底不得受水浸湿或受冻 D 沟槽允许偏差 根据建设部标准 市政排水管渠工程质量检验标准 CJJ3 90 规定 符合下表规定 允许偏差 mm 检验频率 序号项目 范围点数 检验方法 1 槽底高程 0 3 两井之间 3 用水准仪 测量 2 槽底中线 每侧高度 不小于规 定 两井之间 6 挂中心线 用尺量 每侧三点 3 槽边坡度 不小于规 定 两井之间 用坡度尺 每侧计三 点 2 方法 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净 放出开挖的边线 开挖采用机械开挖为主 人工配合为辅的方式 沟槽深度预留 20cm 厚度 暂不开挖 待基坑验收后 采用人工整平 严禁超挖 挖土应自上而下 水平分段分层进行 每层 30cm 左右 边挖边检查 宽度及坡度 不够时及时修整 至设计标高后再统一进行一次修坡清底 检查坑底宽及标高 要求坑底凹凸不超过 1 5cm 弃土应及时外排 在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工 机械时 应与沟槽边缘保持 lm 以上距离 以保证边坡稳定 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载 地面堆载数量绝对不允许超过设 计支护结构时采用的地面超载值 管沟挖完后应进行验槽 作好记录 管沟挖好后不能马上回填 因此 必须采取一定的防护措施并派专人看护 以保证安全 3 沟槽开挖注意事项 A 对施工人员进行详细的施工交底 内容包括挖槽断面 堆土位置 地下隐蔽情况 安全要求等 B 挖掘机械要保持良好的工作状态 挖槽时为了确保槽底土壤不被扰 动和破坏 开挖时要在设计槽底高程以上留 20cm 左右不挖 此层用人工 清除 单斗挖土机和吊车不得在架空线路一侧工作时 其与线路的垂直 水平安全距离 不小于下表规定 最小水平安全距离 m输电线路电压 kv 最小垂直安全距 离 m开阔地区途经受限地区 1 104 5 交叉 3 3 5 357 0 平行 设备离高 位置 5 0 60 1107 56 5 154 2207 56 0 3308 5 高加 8 7 0 C 由于在路上开沟槽 要在沟槽两端设立安全设施和警告标 护栏 路障及危险期 在夜晚要悬挂红灯在夜晚要悬挂红灯 D 清除沟底块状 坚硬物体时 超挖部分进行特殊处理 密实度 95 以上 E 对地下管线和各种构筑物交叉施工时 现场必需设专人指挥 要采 取人工挖槽 对构筑物要尽可能临时迁移 如无法迁移 必须人工挖出使 其外露 并采取吊 托等加固措施 同时对工人和挖掘机司机作详细安全 交底 二 地道桥施工工艺工法二 地道桥施工工艺工法 作业区均为三排桩 考虑桩机作业半径要求每 50m 划分为一个节段 每个节段摆布一台旋挖钻机 采用 10 台 180 型至 280 型旋挖钻机 由于 作业面狭窄 操作空间小 每两台钻机配置一个泥浆池 一台吊车 一台 装载机和一台挖掘机 泥浆池采用钢板拼装式 容量 80m3 拼装式泥浆池 能够节约工作空间 又便于安拆 施工时 6 台钻机统一调整顺序 保证施 工通道畅通 按统一顺序跳格钻孔 钢筋笼制作及灌注配备与桩基配套的 施工班组 根据需要合理配置 成孔后立即灌注 确保成桩质量 桩基完 成后立即做帽梁及顶板 在桩基强度达到要求后逐次进行顶板土方开挖 开挖到设计顶板底面 标高后继续开挖 10cm 浇筑 M10 水泥砂浆找平层 在其上面固定清水板 然后绑扎顶板钢筋 浇注顶板 顶板施工过程中 在适当位置预留天窗 为地道桥侧墙混凝土浇筑预留作业口 在地道桥顶板强度达到规范设计要求后进行地道桥内部土方开挖 再进行侧墙及其附属工程施工 1 钻孔桩施工方案 钻孔桩施工方案 1 测量放样 测量放线 根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样 在桩中心 位置钉木桩 并设护桩 施工中由主管技术人员进行复核 施工中护桩要 妥善看管 不得移位和丢失 2 埋设护筒 护筒采用 14mm 钢板卷制 直径为 1 2m 每节护筒长度 1 0 米 护 筒采用人工埋设 采用两节护筒 其埋深 0 8 米 主要控制中心偏位和垂 直度 护筒就位后用粘土回填夯实 3 造浆 采用机械造浆法制备复合泥浆 调制的泥浆及循环净化的泥浆应根据 钻孔方法和地质情况采用不同的性能指标 4 稳钻 在平整好的场地上搭设平台 按施工放样位置稳固好钻机 钻机就位 前 场地平整夯实或碾压结实 以免发生沉陷倾斜 钻机要保持水平 钻 杆轴线和桩中心线一致 并做好原始记录 5 成孔 孔径 在桩成孔后 下入钢筋笼前 用制作的笼式探径器入孔检测 检测时 将探径器吊起 使笼的中心 孔的中心与起吊钢绳保持一致 慢 慢放入孔内 上下畅通无阻 表明孔径大于给定的笼径 若中途遇阻则可 能在遇阻部位有缩径或斜孔现象 采取措施消除 6 清孔 清孔采用换浆清孔法 清孔泥浆指标和沉淀层符合规范要求后 应抓 紧进行钢筋骨架吊装工作 尽量缩短泥浆沉淀时间 7 吊装钢筋骨架 因钢筋骨架较短 骨架采用一次性场外成型 整骨架吊装入孔 钢筋 骨架除严格按设计和规范控制质量外 谨防运输和吊装中变型 钢筋骨架 就位后 用钢管或粗径硬木方将钢筋骨架与护筒固定在一起 以防止钢筋 骨架在砼灌注过程中发生偏位或沉落 8 浇注水下砼 用直升导管法浇注水下砼 钻孔桩砼由砼搅拌运输车运输 首批次砼 采用储料斗储备 使首批次砼导管埋深在 1 米以上 导管在进行水压过球 实验合格后 按编号拼装入孔 混凝土浇筑应连续而迅速 灌注过程中保 证导管埋深在 2 6m 之间 拆除导管要熟练 开始时应适当降低砼灌注 速度 当钢筋骨架埋深在 2m 以上时 可加快灌注速度 浇筑全过程要严 格按规范施工 避免施工中各种事故 特别是钢筋上浮现象发生 2 地道桥顶板 地道桥顶板 1 模板施工 基础模板采用清水板做模板 进行拼装 模板下采用 10cm 水泥砂浆 找平层 保证顶板底面平整稳定 顶板四周采用钢模 钢管支护 防止涨 模 2 钢筋施工 钢筋在场地下料焊接 经质检员及监理工程师检验合格后 运至现场 绑扎 绑扎完毕后经监理工程师检验合格后 进入下道工序 3 混凝土施工 我单位采用商品砼 用砼运输车运送到施工现场 配合砼输送泵进行 砼浇筑 砼浇筑宜分层进行 用插入式振捣器振捣 移动间距不宜超过振 捣器工作半径的 1 5 倍 与侧模保持 50 100mm 的距离 每层振捣时插入 下层砼 50 100mm 且每层浇筑厚度不宜超过 30cm 振捣时应注意避免 碰撞模板 钢筋 3 地道桥侧墙 地道桥侧墙 1 钢筋 a 钢筋下料 制作采用钢筋切断机 弯曲机 电焊机 卷扬机等机具 按设计尺寸进行常规加工 b 为保证钢筋保护层厚度 用架立短筋进行钢筋骨架焊接加固后 再 将砼垫块按设计要求的保护层呈梅花型绑扎在交叉点上 c 按设计要求现场绑扎钢筋 检查各部位无误后 报监理理工程师检 验确认合格后方可支立外模 d 钢筋绑扎质量控制 为了确保钢筋绑扎质量 施工中严格按设计要求及钢筋操作规程进行 作业 并按下表允许误差范围对钢筋绑扎进行控制 钢筋绑扎允许偏差表钢筋绑扎允许偏差表 项目检 查 项 目允 许 偏 差 mm 1 受力钢筋间距 10 2 箍筋间距 20 3 保护层厚度 5 4 主筋长度 5 10 2 模板 钢筋安装结束 检查各项指标合格后 进行外模的支立 模板采用 大块钢模板 面板采用5mm 厚钢板 型钢作为钢肋 以保证模板 在砼侧压力作用下不变形 不胀模 所有模板在首次使用前必须检查 模板表面平整度及光洁度 对模板面认真进行除锈工作 采用角磨机 打磨及钢丝刷清除锈垢 然后均匀涂抹脱模剂或新机油 加固校正 后 先自检 再报监理工程师检验合格后方可浇筑混凝土 3 砼浇筑 我单位采用商品砼 为确保墙体外观光洁 坚决使用同一厂家的砼 严格控制坍落度 砼运到施工现场 利用输送泵将砼送至浇筑地点 砼振 捣是保证地道桥砼密实的关键 振捣砼时 使用的振捣棒插入点应均匀排 列 间距为 1 1 5 倍影响半径 振动作用影响半径通过试振确定 4 养护是保证浇筑后地道桥主体砼强度增长 防止发生干裂的重要 措施 采用拆模后覆盖洒水养护 养护时间不少于 7 天 三 排水工程施工工艺工法排水工程施工工艺工法 一 普通排水采用大开槽 分四段同时施工 一 普通排水采用大开槽 分四段同时施工 1 施工顺序 测量施工放线 土方开挖 平基砂石垫层 砼管安装 砂石包角 承 插接口 检查井构筑物 闭水试验 回填憾砂 2 施工方法 土方沟槽开挖采用人工与机械配合挖土 人工配合清理边坡及底标高 机械开挖 90 人工开挖 10 避免机械超挖扰动地基 挖出土留出回填 用土 剩余部分外运 1 具体要求 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确 沟底平直 沟内无塌方 无积 水 无各种杂物 技术要求 检 查 项 目允许偏差 槽 底 高 程0 30 槽底中线每侧宽不小于设计值 边 坡1 0 75 挖沟槽时不允许破坏沟底原状土 如果局部发生超挖用级配砂 石填实 机械挖土时沟槽内严禁有人作业 待停机时可以清理沟内余土 必须排除沟槽两侧杂物以免伤人 挖出的土距沟槽边不得小于 1 米 堆土高不得大于 1 5 米 施工时经常测量和校核其平面位置 标高和边坡是否符合要求 土方清至底标高后 进行砂石垫层施工 超深部位根据现场及土质等实际情况确定是否支护 技术要求 项 目允许偏差 中心线每侧宽 10 高 程0 15 厚 度不小于设计要求 管材堆放时 考虑到下管方便 直接堆放在沟边 按设计排管沿线排 开 下管采用人工配合吊车下管法施工 下管前必须检查管材质量 规格 是否符合设计要求 合格后方可下管 安装时应将管子内外清干净 使管 内底流水面高程符合设计要求 接口内平顺 中心高程复测合格后 应及 时固定 技术要求 检查项目允许偏差 中线位移 15 管内底高程 10 相邻管内底错口 3 2 管道接口 本工程管道接口设计采用承插式接口 对好接口 与前一节管承插 连接 3 检查井砌筑 a 检查井安装要严格按照砖砌体规范进行 安装时不得出现通缝现象 b 检查井安装时要保证梯蹬的坚固性 c 每座检查井井内流槽除沉泥井外 雨水管线必须浇注至干管管径的 0 5 倍位置 污水管线必须浇注至干管管径的 0 85 倍位置 流槽采用 C20 素混凝土 沉泥井在管底下做 0 5 米沉泥 沉泥井在爬梯同侧设直壁工作 台 台宽为爬梯同侧管内壁至井墙内壁的距离 高度为干管管中的标高 检查项目允许偏差 井身长宽 20 井盖高程 5 非路面 井底高程 10 4 闭水试验 管道及检查井具备了闭水条件 即可进行管道闭水试验 管道两端管 堵用砖砌体封堵严密牢固 下游管堵设置水管和阀门 砖砌体墙堵养护 3 4 天达到一定强度后 再向闭水段的检查井内注 水 注水高度应为试验段上游内顶以上 2m 如井高不足 2m 将灌至接近 上游井口高度 做好记录 计算时折减 注水过程时检查管堵 管道 井身有无漏水和严重渗水 水浸润管道和井室 1 2 天后进行闭水试验 对渗水量的测定时间为 30 分钟 根据井内水面的下降值计算渗水量 当渗水量小于允许渗水量时试验为合格 5 回填 本工程回填为水撼砂至道路结构层 回填材料采用中砂 回填时要 分层回填 每层厚度不超过 500MM 水面必须超过砂层表面 撼动时要探 入下层一定深度 要撼透 撼实 撼全 不得遗漏 用环刀取样检测密实 度 密实度达到 95 以上 回填时要注意以下事项 管道工程在隐蔽工程验收合格后及时回填 1 沟槽两侧应同时回填 防止管道位移 2 回填时不得将砂直接砸在接口上 3 井室回填四周应同时进行 4 与本管线交叉的其它管线或构筑物 回填时要做妥善处理 5 二 顶管施工方法 二 顶管施工方法 1 概述 本工程管道采用顶管施工 管道采用钢承口钢筋砼管 采用管径为 DN1000 DN1600 2 施工工序 顶管的施工过程主要分为三个部分 分别是施工准备 管道顶进 完 工清场 3 顶管施工方案 1 施工准备 清除施工场地上的杂物与障碍物 在测量 放样后开挖工作井及接受 井 工作井的尺寸根据千斤顶 管径大小 管长 操作设备及管道埋置深 度等确定 工作井基底必须进行硬化 并根据测量定位结果安制导轨 导 轨采用钢轨 其间距亦要根据管径来确定 根据设计顶力要求 设置后备 墙 后备墙必须铲修平整 并使壁面与管道顶进方向垂直 在平直的土壁 或撑板前横排方木 并与土壁或撑板贴紧 方木应卧倒工作坑底以下一定 深度 使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的 1 3 主要设备由液压千斤顶 泥水平衡式顶管机及附属设施组成 施工前 先将设备运至工作井 并安装就位 2 顶管施工 掘一个导向孔 并安装管帽 准备第一次顶进 开启油泵 千斤顶开 始工作 顶管机从导向孔向前顶进 顶进机与千斤顶的速度应调整一致 待顶进机底面接近工作面时 松开油泵 卸除顶力 收回千斤顶 然后下管连接泥水管路 与顶管机充分闭合 并在导轨上安装就位 开始第二次顶进 然后待污水管节顶至底面后 停机收油 下第二根管子 注意在连接接口时 在两管的接口处加衬垫 一般是垫麻辫或 3 4 层油 毡 使顶紧后的管内缝有 1 2cm 的深度 以便完成顶进后进行填缝 然后开始第三次顶进 由此循环往复直至顶管机从接受井端顶出 顶进施工的注意事项 1 顶进施工时 必须做好施工纪录 操作人员必须有高度的警惕性 避免错误发生 2 如果出现偏顶 必须及时调整纠偏油缸 使顶管机能及时纠偏 3 注意顶进施工过程中产生的泥浆应采取措施予以排除 避免城市 污染 4 根据实际需要设计中继间的数量及布置间隔 中继间的安装应与 前后管节接牢 以防中继间内因设备布置重量不平衡 在工作中产生旋转 5 中继间的拆除应从接受井端向工作井端逐一拆除 6 长距离顶进时 可在顶进机内注入阻磨剂 以减少摩擦加快顶进 速度 吊装 出碴设备使用龙门架配电动葫芦 并辅以自制出土小车 顶进 过程中管与管之间连接用内涨圈 保证管与管之间成为一个刚体 同时每 隔 5 0m 预埋一根 32 钢管 紧跟顶管 落后开挖面 10m 及时注纯水 泥浆充填管背空洞 确保管背密实 从而达到控制沉降的目的 顶进施工完成后 进行临时接口的拆除和管节接口的处理 在达到要 求后进行闭水试验 最后与既有管路相接 投入使用 3 施工准备 管施工测量采用独立的相对坐标系统 测站设在油缸的中间 测量仪 器采用经纬仪和水准仪 用经纬仪直接测定顶进方向的左右偏差 井上井下方向控制点的投递及中心测量采用重球拉线的方法进行测量 管道进入土层后正常顶进时测量间隔不宜超过 100cm 全段顶完后 应在 每个管节接口处测量其中心位置和高程 有错口时 应测出错口的高差 施工中采用激光指向仪控制方向 高程 确保施工误差在允许范围内 4 纠偏措施 管道顶进过程中偏离轴线的现象时有发生 为保证施工质量 需根据 现场施工情况 对管道采取适当的纠偏措施 纠偏措施有超挖纠偏法 顶 木纠偏法和千斤顶纠偏法 超挖纠偏法 偏差为 1 2cm 时 在管子偏向的反侧适当超挖 而在 偏向侧不超挖甚至留坎 形成阻力 使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向 逐渐回到设计位置 顶木纠偏法 偏差大于 2cm 在超挖纠偏不起作用的情况下 用圆木 或方木的一端顶在管子的偏向的另一侧内管壁上 另一端斜撑在垫有钢板 或模板的管前土壤上 支顶牢固后 即可顶进 在顶进中配合超挖纠偏法 边顶边支 利用顶进时斜支撑分力产生的阻力 使顶管向阻力下的一侧校 正 千斤顶纠偏法基本同顶木纠偏法 只是在顶木上用千斤顶强行将管道 慢慢移位校正 纠偏时需注意以下两点 1 纠偏应在管道顶进过程中同时进行 2 顶管误差校正应逐步进行 形成误差后不可立即将已顶好的管子 校正到位 应缓缓进行 使管子逐步复位 不能猛纠硬调 以防产生相反 的后果 5 触变泥浆减阻顶进 在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆 形成泥浆套 减少管壁与土壁 之间的摩擦阻力 从而减少顶进阻力 增大顶进长度 并防止坍方 这种 泥浆除起润滑作用外 静置一定时间泥浆固结 产生强度 1 触变泥浆的主要成分是膨润土 掺入碱 碳酸钠 和水配制而成 2 触变泥浆的设备有泥浆封闭设备 调浆设备和灌浆设备 3 触变泥浆的配合比 拌合程序按设计和规范要求施作 4 触变泥浆搅拌均匀后静置一定时间后方可灌注 灌注主要是从顶 管前端进行 顶进一定距离后 并应从后端及中间进行补浆 5 灌注时 按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行 并应与管道和 中继间的顶进同步 四 降水施工工艺工法四 降水施工工艺工法 1 降水目的 降低浅层潜水的地下水位 降低土体的含水率 提高土体的抗剪强度 和稳定性 防止发生流沙 管涌现象和坑底回弹隆起 2 井点设备的选择 1 井点管 用直径 48mm 的钢管 下端装 1 2m 长的滤管 2 连接管 用内径 48mm 的透明塑料管与集水总管连接 3 集水总管 用直径 75mm 的钢管分节连接 每节长 4 0m 每隔 1 4m 设一个连接井点管的接头 4 选用真空泵 5 冲孔设备 选用高压式离心泵 3 井点降水施工工艺 1 确定井点的布置形状 考虑到工程位置 对照地质情况 为确保 基坑开挖质量 在土方开挖之前和开挖之中 对照土方开挖的先后次序同 时设置井点降水管 分批拔除的方法进行有效降水 2 按确定的井点布置形状 放出基线用挖掘机开挖沟槽 3 用冲孔设备冲井点管孔 4 埋设井点管 回填粗砂滤层 5 敷设集水总管 6 连接抽水设备 进行试抽 7 检查是否有死管 8 用机械拔除井点管 4 施工技术措施及质量保证措施 1 在冲水管冲井点孔之前 由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽 挖土深度以挖至地表下老土层为准 2 冲孔时 冲孔孔径不得大于 300mm 冲孔深度按施工方案比滤管 低 0 5m 且垂直水平管 井点管管距为 1 一 1 2m 冲孔冲到底标高后 再将冲水管上提 1 0m 再冲一遍后成孔 扩大井点滤层用 3 井点降水设备进场 在埋设井点管之前 必须逐根检查井点管及 集水总管 发现损坏 立即更换 保证滤网完整无缺 井点管埋设之前 用布头或麻丝塞住管口 以免埋设时杂物掉入管内 4 井孔冲成后 应立即拔出冲管 插入井点管 并在井点管与孔壁 之间填砂滤层 以防孔壁塌土 砂宜用粗砂 5 每根井点管埋设后 应及时检验渗水性能 井点管与孔壁之间填 砂滤料时 管口应有泥浆水冒出 或向管内灌水时 能很快下渗方为合格 6 布设集水总管之前 必须对集水总管进行清洗 并对其它部件进 行检查清洗 井点管与集水总管之间用橡胶软管连接 确保其密闭性 7 井点系统安装完毕后 必须及时试抽 并全面检查管路接头质量 井点出水状况和抽水机械运转情况等 如发现漏气和死井 应立即处理 每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定 8 试 抽 合 格后 井点孔口到地面下 1 0m 的深度范围内 用粘性土填塞严密 以防 漏气 9 开始抽水后一般不应停抽 时抽时止 滤网易堵塞 也易抽出土 粒 并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂 正常排水应是细水长流 出水澄清 10 井点降水施工应派员 24 小时值班 定时观测流量及水位降低情 况并做好 轻型井点降水记录 同时施工人员在井点施工时 亦应做好 井点施工记录 11 抽水过程要到周围地面及建筑物进行监测 五 五 钢板桩支护工艺工法钢板桩支护工艺工法 排水工程沟槽开挖深度达 8 10m 的路段 沟槽壁需用钢板桩进行支挡 以及高度较高的挡土墙 施工中需用钢板桩支挡 制定施工方案如下 现场组织机构 根据工程特点与施工技术要求 选择具有多年施工经验的工程技术人 员和管理人员 组成精干 高效的项目部 项目部配项目负责人 施工现 场负责人以及工程技术管理人员等数名 1 主要进场材料数量表 序序 号号 材材 料料 名名 称称规规 格格单单 位位数数 量量备备 注注 1 H 型钢桩 350 350 12 19 根 80 桩长 12m 2 H 型钢 围檩 350 350 12 19m70 双面 350H 型 钢 3 电焊条 J506kg80 2 主要进场机械设备数量表 3 人 员 配 备表 4 基坑支护施工步骤 序号序号机械名称机械名称规格型号规格型号台数台数备备 注注 1液压履带起重机QNY381抚顺挖掘机制造有限公司 2振动锤DZ45A1振中工程机械公司 3电焊机1500RC10 4气割设备氧气 乙炔气2 序序 号号姓姓 名名职职 务务岗岗 位位 职职 责责 1项目经理 全面领导工程施工 是质量工期安全文明 生产的第一责任人 负责对外协调工作 2技术负责人 负责工程施工技术 质量安全生产工作 指导施工员 质量员和安全员工作 3施工员 实施组织设计 协调各工序的衡接 检查 监督指导施工 4质检员 各工序质量检查 监督指导 施工质保 5安全员 负责对工人进行安全教育 交底 检查落 实各项安全管理制度 6材料员 负责对工程材料采购和送检 试验 7资料员 负责施工内业资料整理和保管 基坑支护施工步骤框图 1 本基坑根据坍塌情况进行加固 加固处理采用 12m 长 350 350H 型钢桩 H 型钢桩间距为 450 基坑坡顶严禁堆放重物及附加 荷载 2 根据该场地的工程地质条件 周边环境 地面变形控制要求坡 顶所有管线应尽可能外移或改道 3 为了使钢板桩与钢板桩形成整体 钢板桩两侧采用 350 350H 型钢电焊连接 4 施工顺序 桩位轴线清理 土方开挖 喷锚 打 H 型钢桩 钢板桩两侧 H 型钢围 檩安装 土方开挖至坑底 地下结构施工 土方回填 H 型钢桩拔除 六 挡土墙施工工艺工法六 挡土墙施工工艺工法 根据拟定的施工总体部署 制定挡土墙的分项工程的施工方案如下 一 恢复定线 测量放样 挡土墙基础测设用导线控制点直接用全站仪 采用坐标法测设出控制 点位置 依据控制点 采用坐标放样法对各轴线点与位置点进行施工放样 上述测设精度满足 招标档 技术规范 及 桥规 中的相关规定 二 钻孔灌注桩施工 根据招标文件及施工图纸提供的挡土墙处的地质数据 我部采用钻机 成孔工艺进行钻孔灌注桩的成孔施工 钢筋骨架采用在施工现场预制成型 起重机安装入孔的方法施工 放钢筋骨架前 先在孔口加设四根导向钢管 以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中 不伤孔壁及控制保护层厚度 钢 筋骨架就位后 采取四点固定 以防止掉笼 支撑系统对准中线防止钢筋 骨架倾斜和移动 钢筋骨架上焊接控制钢筋骨架与孔壁净距的护壁筋 以 确保钢筋骨架在孔中的位置 保护层的厚度 钢筋骨架在孔内的高度位置 用引笼拉筋固定在孔口位置 混凝土采用商品混凝土 商品混凝土运输车 运送砼 泵车进行砼垂直运输的方法施工 三 挡土墙承台施工 拟采用定型装配式钢模板 地锚拉线固定 人工现场安装的方案进行 模板施工 钢筋采用在现场预制安装的方法施工 混凝土采用商品混凝土 商品混凝土运输车运送砼 泵车进行砼垂直运输的方法施工 机械振捣 塑料布覆盖 洒水保湿养护的方法施工 四 挡土墙墙身施工 1 测量放样 采用全站仪对每段墙身的四个角点进行施工放样 经质检员认真复核 无误后 报请测量监理工程师检查验收 合格后 方可进行钢筋绑扎 2 钢筋绑扎 墙身钢筋的预制工作应在预制场地下料 然后运至施工现场进行绑扎 绑扎要分层进行 先主后次 严格控制绑扎质量 钢筋网的外侧绑扎钢 筋垫块以保证砼保护层的厚度 钢筋的加工 安装 绑扎和焊接应严格执 行 公路桥涵施工技术规范 的有关规定 钢筋完工后 经质检员检验合 格后 报请监理工程师检查验收 3 模板安装 墩身模板均采用大块钢模板 以保证墩柱表面的平整度 面板宜 采用 5mm 厚钢板 型钢作为钢肋 以保证模板在砼压力下不变形 不 胀模 所有模板在首次使用前必须仔细检查模板表面的平整度及光洁度 对模板面认真进行除锈工作 采用角磨机打磨和钢丝刷清除锈垢 然 后涂抹脱模剂 涂抹时力求均匀 不能遗漏 安装模板采用吊车进行 安装 模板在吊运过程中 应注意避免碰撞 严禁从吊机上将模板悬 空抛落 模板接缝处用双面胶条粘好 防止漏浆 墙身采取一次性支 模工艺 模板支立时需加设风缆绳 每隔 5m 设一道 以防止风荷载和 其它荷载对挡土墙墙身产生垂直度偏差 4 砼浇注 钢筋和模板安装完毕后 经质检员检查验收 合格后 报请监理 工程师检查验收 监理工程师检查合格并签认后 即可进行砼浇筑 砼采用商品砼 用砼运输车运送到施工现场 混凝土输送泵进行 浇注 砼浇筑宜分层进行 用插入式振捣器振捣 移动间距不宜超过 振捣器工作半径的 1 5 倍 与侧模保持 50 100mm 的距离 每层振捣 时插入下层砼 50 100mm 且每层浇注厚度不宜超过 30cm 振捣时应 注意避免碰撞模板 钢筋及预埋件 5 砼养生 当砼的强度达到 10Mpa 左右时 即可拆除模板 对砼进行养生 养生 时用塑料薄膜覆盖砼表面并洒水养生 五 挡土墙墙帽施工 1 施工方法 砼挡土墙墙帽采用人工绑轧钢筋 砼标号为 C30 采用商品砼 用砼输 送车运输 泵车浇注 人工振捣 2 施工工艺要点 1 钢筋制安 钢筋制安施工工艺要求同挡土墙墙身施工工艺 a 为保障钢筋保护层厚度 采用预制塑料垫块 并用扎丝绑扎在钢筋 骨架上 b 注意扶手预埋钢板 2 模板制安 a 模板设计 制作和安装要保证模板结构有足够的强度和刚度 能承 受施工过程中产生的各种荷载作用 防止产生移位 变形 确保砼结构外 形尺寸准确无误 b 模板的接缝按一致的形式位于水平和垂直面上 接缝紧密不得漏浆 模板拆除后砼面应平顺 光洁 线条顺直 无变形和翘曲 c 模板选用的材料质量应符合标准要求 钢模面板厚度不得小于 5 毫米 拉筋直径应大于 12 毫米 保证模板稳定无变形 d 严格控制模板制作偏差 制作完成后要预拼检查验收 模板制作偏 差不得超过规范规定 e 认真仔细立模 加强测量检查 模板安装允装偏差不得超过有关规 范中的要求 f 模板每次使用后应及时修整 清洗 钢模板涂油 以防模板锈蚀 g 选用合格的脱模剂 脱模剂不得对砼有腐蚀性 h 模板安装时 注意沉降缝 3 砼浇筑 a 砼的坍落度控制好 并根据现场情况及时进行调整 户外初凝时间 控制在 3 4 小时 b 砼浇筑前对模板 钢筋 预埋件的位置 标高 轴线 数量及牢固 情况等进行细致的检查 c 输送泵和浇灌设备内部的杂物以及模板 钢筋上的杂物均应在浇筑 前清除干净 d 砼分层厚度不大于 30cm 砼自由倾落高度不超过 2m 相邻段砼的 高差不大于 50cm e 浇筑混凝土时 混凝土入模要均匀 避免大量集中下落 采用插入 式振捣器振捣 派专人监督振捣工作 所有部位均应振捣密实 密实的标 志是混凝土停止下沉 不再冒气泡 表面平坦 泛浆 4 拆模 模板拆除最短时间应符合规范和设计要求 注意不得损 坏面板轮角 5 砼养生和保护 a 挡土墙墙帽砼浇筑完成后及时遮盖养护 砼初凝后进行浇水养护 拆模后浇水养生 7 天以上 b 经监理工程师同意 可采取薄膜养护措施 涂刷的涂料应无毒 不 与砼发生化学反应 不得影响砼质量 七 道路施工的工艺工法七 道路施工的工艺工法 1 1 路基施工方案 路基施工方案 路基施工前应对本路段沿线地下管线等障碍物进行调查 在道路结 构范围内的新修管线的管沟要求必须用中粗砂 砂砾 进行撼砂处理 压 实度大于 95 同时对道路中线 纵断 横断进行复测 拆迁路基范围内 的既有障碍物 并先做好截 排水沟 路基施工 应分层开挖 先挖除地表垃圾土 回填土 最后开挖适 用于道路填方及结构用土的部分 并储存于指定地点 路床压实度大于 95 道路适用土用于道路结构用土 路基工程完工后 必须进行竣工测量 即道路中线 纵断 横断面 测量 2 2 基底 基底 8 8 白灰土施工技术方案白灰土施工技术方案 1 材料技术要求 白灰土 烧失量小于 18 细度 通过 0 08mm 方孔筛量大于 85 的窑 灰 2 路槽基底处理 先将路槽基底进行清理整平 然后再用压路机进行碾压至平整密实 经检测合格后 再进行结构层施工 3 白灰土基底采用集中拌和法进行厂拌 拌和前先将白灰过筛除 去大块和结块 再将过筛后的白灰进行消解 采用推土机配合挖掘机将土 与白灰进行拌和 最大粒径不超过 5cm 拌和后经有关人员按质量标准检 查合格后 方可运入施工现场 依松散系数进行摊铺整型 摊铺时采取推 土机配合平地机进行摊铺 压路机压实 整型过程中严禁任何车辆通行 整型后在最佳含水量状态下方可进行碾压 路面两侧多压 2 3 遍 碾压 过程中 如有弹软 松散 起皮等现象发生 应重新拌和 使其达到质量 标准 在碾压结束之前 应使其纵向顺适 同时必须将局部高出部分刮除 路外 对局部低洼之处 不进行找补 留待下道工序处理 白灰土养生期间应保持一定湿度 不能过湿或忽干忽湿 养生期不少 于 7 天 养生期间除洒水车外 应封闭交通 4 现场设一个基层作业班 质检员负责监督基层的放样 混合料 的运输 摊铺 压实 由项目经理部 中心试验室负责组织自检 5 为满足环保要求 做到灰土拌和现场派专人管理 设专用水车 洒水 白灰贮地规划整齐 用苫布盖罩 灰土拌和应先灰后土防止扬尘 运输车辆要用苫布盖罩 基层摊铺后注意洒水养生 防止干裂 车跑扬尘 3 3 二灰土 石灰 粉煤灰 土 施工方案 二灰土 石灰 粉煤灰 土 施工方案 1 材料技术要求 石灰 使用 级以上的生石灰 磨细生石灰粉可直接使用 使用块灰 时应充分消解 未消解的灰块粒径不得大于 1cm 生石灰的 CaO MgO 含量 不低于 60 熟石灰的 CaO MgO 含量不低于 50 当石灰质量不能达到以 上要求时 可提高规定的石灰用量以补充其活性 粉煤灰 粉煤灰易采用较粗颗粒 含水量在 20 左右为宜 粉煤灰的 干质量密度一般采用 500 800kg m3 土 一般具有粘性的土壤均可利用 其中以粘土亚粘土为最好塑性指 数应在 10 至 15 之间 用粘性较差的粉砂石土 亚粘土时 应掺入粘土后 再用 2 二灰土施工方案 a 拌和 根据给定的配合比 采用层铺法进行配料 视具体情况对混 合料加水或去水 使之接近最佳含水量 拌和采用机械厂拌 在略大于最佳含水量下拌和均匀 混合料宜随拌 和 随运送 随摊铺 随辗压 存放时间应根据不同温度和混合料硬结时 间而定 一般不宜超过 7 天 b 运输 运输采用自卸汽车运输到施工现场 在运输车需要行走的施工路段开口需进行处理 用废弃的二灰混合料 铺垫 防止污染 使运输车辆按指定路线行驶 不得随意绕行 在指定开 口处进行行驶 在路口设标志 旗帜 运输车辆在摊铺现场必须在规定地 点调头 c 摊铺 将含水量为最佳含水量 2 2 的混合料 按设计断面和松铺厚度 均匀摊铺于路槽内 其松铺厚度为压实厚度 乘以压实系数 压实系数为 1 2 1 4 摊铺前底基层要适当洒水 保持 潮湿 采用推土机摊铺 测量技术员用经纬仪在路段上放 2 条纵线 每根钢 钎应按实测厚度乘以松铺系数 钢钎要求每 10 米 1 根 并且钢钎要牢靠 稳定 准确 摊铺过后设专人小修 清除离析及翻浆材料 换填合格材料 并且精心找补 摊铺前后各设一名测量技术员 前面负责测量放样 后面 负责摊铺完成后标高 并随时检测挂线的标高 摊铺完成后 用推土机稳 压 推土机稳压 2 3 遍 稳压完成后 采用推土机刮平 刮平时采用宁刮 勿补的原则 d 碾压 混合料的压实厚度最大为 20cm 采用 YZ14B 机进行混合料碾压 每段碾压长度为 60 米 采用先静后 振的碾压方式 并用红旗进行标志碾压区段 先用振动式压路机静压一遍 压路机碾压的终端应形成阶段状 不允许在同一条直线 碾压的终端形成 的拥包摊平 振动式压路机静压完成后 再振动碾压 4 遍 最后用光轮压 路机碾压 碾压由边部向路中心碾压 在曲线 由内侧向外侧碾压 开始 碾压 80CM 位置及碾压终端应慢速碾压 停要慢 稳 不准急刹车 不许 在碾压段上调头或急刹车 碾压时后面应用 3M 直尺逐段进行平整度测试 包括横向检测 自我控制在 6MM 以内 碾压桩位处应重点控制 对检测平 整度超标处 在光轮碾压之前应及时处理完毕 碾压时设专人清除碾压 推移产生的拥包 拥坎 碾压应连续完成 碾压完规定的遍数后 试验员 及时取样检测压实度 压实度不足应及时补压 直到压实度满足要求为止 拌和至摊铺碾压成型的时间应控制在 24 小时以内 f 验收 自检合格后 立即报请监理工程师验收 验收合格后 可进 行下道工序施工 4 4 二灰碎石基层施工方案 二灰碎石基层施工方案 1 二灰碎石采用商品料 2 运输及摊铺 采用全幅一次性摊铺机摊铺 即两台摊铺机同时梯队形作业 用自 卸汽车运料至摊铺现场 摊铺前应使下承层保持湿润 用水车洒水 使 用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺 两侧均设基准线 控制标高 摊铺速度要均匀 摊铺应连续 尽量避免停机现象 否则将 大大影响平整度 设一名测量员随时检测摊铺后的标高 出现异常马上 采取补救措施 派专人用拌和好的二灰石屑 对摊铺后表面粗料集中的 部位人工找补 使表面均匀 局部水分不合适的要挖除换填合适材料 3 碾压 宜配备震动式压路机 1 2 台 18 21 静态压路机两台 首先用震动 式压路机静态碾压一遍 然后振动碾压至压实度 通过试验段确定合理 的碾压遍数 18 21 静态压路机碾压 2 3 遍 达到表面密度无轮迹 碾压应连续完成 碾压完规定的遍数后 试验员及时取样检测压实 度 压实不足及时补压 4 检验 各项检验应在成型后的 48 小时内完成 标高 平整度等几何尺寸满 足要求 标高合格率应达到 90 以上 达不到要求的部位 其高出的部 分要刮除或洗刨 检验时 首先进行外观检验 外观应无轮迹 无翻浆 表面均匀密 实 无明显离析现象 边沿整齐 接头处理平顺 压实度 强度不合格 的段落要返工处理 5 接头处理 接头一律为垂直衔接 或用方木进行端头处理 或碾压后挂线直接 挖除至标准断面 用三米直尺进行检验 以确认接头处理是否到位 5 5 三灰碎石基层施工方案 三灰碎石基层施工方案 1 三灰碎石采用商品料 2 摊铺 拌和料运入现场使其处于最佳含水量状态 用摊铺机摊铺 采用振动 式压路机配合光轮压路机进行碾压 拌和机与摊铺机 摊铺机与压路机的 生产能力应互相协调 减少停机待料情况 各工序要紧密衔接 尽量缩短 从拌和到完成碾压之间的延迟时间 要根据生产能力合理划分作业段长度 3 碾压 碾压设备要求 先轻后重 先慢后快 重型压路机必须使用 18T 以上 的压路机 三灰碎石碾压完成并经过压实度检查合格后 应进行养生 不 应延误 可采用覆盖塑料布并洒水养生 第二天开始 养生期间要始终保 持其表面潮湿 且封闭交通 养生期 7 15 天 三灰碎石完工后在面上要均匀喷洒透层沥青 透层沥青采用乳化沥青 PA 2 型 用量为 1L 平方米 然后再铺撒 2 5 立米 1000 平方米石屑 6 6 沥青砼路面施工方案沥青砼路面施工方案 1 沥青砼采用商品砼 2 沥青混合料的运输 沥青混合料由自卸汽车运至工地 车箱底板及周壁涂一薄层油水 柴 油比水为 1 3 混合液 运至摊铺现场的沥青混合料不宜低于 130 度 运输中避免急刹车 以减少混合料的离析 3 沥青混合料的摊铺 a 检查确认下基层质量 当下基层质量不符合要求时 不得施工 b 施工放样 c 调整好摊铺机各项系数 d 加热熨平板 e 采取半幅摊铺 纵向接缝为热接缝 摊铺机的摊铺速度调整到与 供料压实进度平衡 保证连续不断的摊铺 中间不得停顿等候 先从横坡 较低处开铺 温度在 110 130 之间 4 混合料压实 a 压实程序 按初压 复压和终压三个阶段进行 初压时用 6 8T 振动压路机 关闭振动装置 压两遍 温度在 110 130 不得产生推移 发裂 复压时先用 18T 双钢轮振动压路机碾压两遍 然后用 9 16T 轮胎压路 机碾压两遍 至稳定无明显轮迹 温度 90 110 用 CC 21 关闭振动碾 压两遍以消除轮迹 碾压终了温度大于 80 b 压实方式 碾压时压路机应由路边压向路中 每次重叠宜为轮宽 1 2 5 注意事项 a 压路机不宜在新铺混合料上转向 调头 左右移动位置或急刹车 压路机滚轮要湿润 b 上下两层结构中的接茬不宜在同一个断面 相距 10M 以上为宜 c 热接茬接缝处搭接 2 5CM d 横向接茬要将第一条摊带的尽头边缘锯成垂直面 并与纵向边缘 成直角 e 横向接茬宜采用横向碾压 先将车轮 10 20CM 置于新铺的沥青混 合料面层上 逐渐横移 直到整个车轮滚到新铺层上面 f 特殊路段的碾压 I 弯道或交叉道口 从内向外以相同速度采用振动碾压 II 道路边缘 30 40CM 处最后进行碾压 碾压宽度控制在 10CM 之内 小段成型 逐渐推进 III 陡坡碾压 从动轮在前 朝摊铺方向 驱动轮在后 先静 后振 压路机的起动 停止 变速要平稳 g 完成二遍重叠碾压后 压路机就要向摊铺机靠近一些 h 在路面温度降至 50 度以下时方可开放交通 7 7 检查井井口加固施工方法 检查井井口加固施工方法 检查井及周边加固措施 1 检查井加固要求 1 对新建检查井 应按照检查井技术规范标准设置 检查井高度施工 到道路结构层底暂停 2 对旧检查井 开挖路槽时开挖至道路结构层底 2 检查井周边道路施工工序 在对道路路床碾压时 把检查井用钢板盖好 通过周边控制点做好标 识 在路床无障碍前提下开始做道路结构 统一压实到灰土层 对二灰 三灰碎石道路结构层 统一用粒料摊铺施工 待全部道路结构完工后 按 照标识的位置 把井位找出 用锯齿以检查井圆心为中心切割沥青混凝土 切割尺寸为 1 4 1 4m 然后用 4 根 1 4 米长 40 40 5 角钢 对周边沥 青混凝土割缝处进行扣压 接下来开挖清除 1 4 1 4m 内的结构层 一 直挖至钢板处 这是根据检查井结构一直把检查井做到地面 井室周边缝 隙 C30 混凝土浇筑到离地面 6cm 位置 最后用 AC 16C 沥青混凝土统一碾 压 在施工中 应注意大圈 偏口 检查井盖 基座 整体向地面安装时 所出现的尺寸偏差 为防止车辆对检查井所产生轮压下沉 采用质地坚硬 三级以上 的花岗岩石片 不同厚度 做垫块 或契形铁块做垫块 按 圆曲线布满垫块 并灌满 1 2 水泥砂浆 调整垫块这层一定要做在大圈 或偏口与井室顶板或下边砖砌体处 不得坐在检查井座这一层 以提高 承载面积 待砂浆达到压实指标后 方可开放交通 八 人行道施工的工艺工法八 人行道施工的工艺工法 1 1 人行道基层 面层及铺装 人行道基层 面层及铺装 1 测量人员先放样进行边石的施工 然后平整底层 用振动夯夯实 达 到要求的密实度 将残土清理干净 2 混凝土采用商品砼 3 铺筑时按线严格施工 摊铺厚度考虑振实预留高度 对混合料的 振捣 每一位置的持续时间以混合料停止下沉不再冒气泡并泛出砂浆为 准 不宜过振 振捣时应辅以人工找平 表面整平时 选择较细的碎石 混合料 严禁用纯砂浆找平 用塑料布袋覆盖洒水养生 4 M10 水泥水泥干拌砂 采用合格的 P O32 5 水泥 砂采用中粗 砂 含泥量符合规范要求 搅拌成 M10 水泥水泥干拌砂 5 在步道板铺装时 应按设计标高 两侧钉上钢钎 挂米字线 采 用技术熟练工人铺装 道板相邻错缝铺装 横缝 竖缝都成直线 铺装后 检查表面是否平整稳固 发现有活动或不平的地方应立即修整 最后用干 砂掺入 10 水泥拌和均匀将砖缝灌注饱满 并在道板上泼水使砂灰混合料 下沉 再灌注混合料补充 2 2 边石 界石施工方案 边石 界石施工方案 1 安装质量标准 选用优质界石及边石 界石规格为 65 15 10cm 机切花岗岩边 石规格为 80 35 47 18cm 在施工中我们要精心组织 认真把好质 量关 具体施工方法如下 基础应与人行道基层同时填挖和碾压 以保