设备安装允许偏差.doc

设 备 安 装 允 许 偏 差（HGJ20983）（中低压、常压真空设备安装） 检查项目允 许 偏 差（mm）一 般 设 备与机械设备衔接设备立 式卧 式立 式卧 式中心线位置D2000， 5D2000， 10533标 高5533水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度H/1000但不超过30H/1000方 位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15沿底座环圆周测量5备 注D设备直径，L设备两支座间距，H两端部测点间距 高 压 设 备 安 装 允 许 偏 差（HGJ20983）检 查 项 目允 许 偏 差（mm）中心线位置5标 高5卧式设备水平度轴 向L/1000径 向2D/1000立式设备铅垂度H/1000，但不超过25立式设备方位15上下端盖法兰与筒体法兰间隙钢 垫0.1其他点0.3备 注D设备直径，L设备两支座间距，H两端部测点间距 塔内部支承件安装的允许偏差（JB120580）项 次项 目允 许 偏 差1支承圈和支承梁水平度D160031600D400054000D600066000D800088000D10000102支承圈间距相邻两层之间320层中任意两层之间103支承梁平面度300mm范围内1全长范围内L/1000，且不大于5中心线位置24填料支承构件水平度2D/1000，且不大于4备 注L为全长，D为塔内径 塔盘安装尺寸的允许偏差（JB120580）项 次项 目允 许 偏 差1塔 盘（受液盘）300mm范围内22塔盘上表面水平度D160041600D400064000D600096000D8000128000D10000153降液板底部与受液盘上表面距离3立边与受液盘立边的距离534溢流堰偃 高D30001.530003上表面水平度D150031500D25004.5D250065浮动喷射塔盘梯形孔底面的水平度2D/1000托板、浮动板平面度16圆形条形泡罩与升气管同心度3齿根到塔盘上表面距离1.5 填料塔内件安装的允许偏差（JB120580）项次项 目允 许 偏 差1丝网波纹填料波纹片的波纹方向与塔轴线的夹角502液体分布装置的溢流支管开口下缘水平偏差2mm 设备安装基础的允许偏差（HGJ20983）项 次偏 差 名 称允 许 偏 差1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高2003基础上表面外形尺寸凸台上表面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上表面的水平度每 米5全 长105竖 向 偏 差每 米5全 长206预埋地脚螺栓标 高200中心距27预留地脚螺栓孔中心位置10深 度200孔壁铅垂度108预埋活动地脚螺栓锚板标 高200中心位置5不水平度（带槽的锚板）5不水平度（带螺纹孔的锚板）2 钢结构安装基础的允许偏差（GB502052001）项 数项 次允 许 偏 差1基础顶面直接做为柱的支承面时，支承面标 高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚固）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.02采用座浆垫垫板时，座浆垫板的尺寸偏差顶面标高0.0-3.0水平度L/1000位 置20.03采用杯口基础时，杯口尺寸偏差底面标高0.05.0杯口深度5.0杯口垂直度H/100,且不大于10.0位置10.04地脚螺栓（锚栓）的尺寸偏差螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0 工艺管线探伤检测百分率及合格等级（SH35012001）管道级别设计条件检测百分率（）合格等级压力表压（Mpa）温度t(oC)SHA任意任意100IISHBSHBI4400100II4-29t40020II1P440020II1P4-29t40010II1-2910II任意-29100IISHBII4400100II4-29t40010II1P440010II1P4-29t4005III1-295III任意-29100II备注：设计压力小于4 Mpa的管道包括真空管道；甲A液化烃管道探伤比例不小于20；高度危害介质的管道不小于40；固定焊口不小于检测数量的40 管 道 分 级（SH35012002）SHA1、 毒性程度为极度危害介质的管道（苯管道除外）2、毒性程度为高度危害介质的丙烯氰、光气、二硫化碳和氟化氢介质的管道3、设计压力大于或等于10.0Mpa输送有毒、可燃介质管道SHB1、毒性程度为极度危害介质的苯管道2、毒性程度为高度危害介质管道（丙烯氰、光气、二硫化碳和氟化氢除外）3、甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A可燃液体介质管道SHC1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道2、乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于29的低温管道钢板表面锈蚀减薄量，划痕深度与钢板实际偏差之和，应符合下表规定钢 板 厚 度（mm）允许偏差4.55.5-0.567-0.6825-0.8储罐壁板尺寸的允许偏差，应符合下表规定。测量部位环向对接（板长AB，CD10000）宽度AC、BD、EF1长度AB、CD1.5对角线之差|AD-BC|2直线度AC、BD1AB、CD2项 目允许值（mm）检验方法 对 接 接 头 咬边深度10 11/10且1.5用刻槽直尺和焊接检验及检查环向接头8（上圈壁板）8（上圈壁板）1.52/10且3角焊接头焊脚高度搭接焊