聚苯板(挤塑板)墙体保温体系施工方案.doc

挤塑板墙体保温体系施工方案一、施工流程及准备工作 1、施工工序 (挤塑板二面必须刷界面剂)基面清理材料准备测量、放线粘贴翻包玻纤网格布粘贴保温板配胶粘剂安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆粘贴网格布抹面层抹面砂浆修理、外保温验收（伸缩缝）（做装饰线条）2、施工机具准备：A搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。B常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。C电线、接线板等辅助施工材料。 3、施工工作条件；（1）、外保温施工温度不小于零上5； （2）、外保温施工时风力不大于5级；（3）、外保温施工时采用吊篮，以避免洞口的修补工作量；（4）、在外保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。（5）、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。二、施工方法 外保温施工方法 1、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。 2、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 3、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。 4、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 5、粘贴挤塑板 外保温用挤塑板标准尺寸为600*1200两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm的挤塑板。 采用粘结方式固定挤塑板，其粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在挤塑板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2mm靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 6、锚固件固定 设计要求用机械锚固件固定挤塑板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 7、配制抹面砂浆 按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 8、抹底层抹面砂浆 挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。 在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 9、贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6 m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。 10、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前抹一道抹面砂浆罩面，厚度1.2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 11、“缝”的处理 外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。 留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝高的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50_70%。 沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺比紧固。 12、装饰线条做法 装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线，以挤塑板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴挤塑板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的挤塑板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm 时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在挤塑板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。13、成品保护外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。 14、破损部位修补因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。 1）、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和挤塑板。清楚干净残余的胶粘剂和挤塑板碎粒。 2）、切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板齐平。3）、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。 4）、在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。 5）、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。 6）、剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。7）、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱。用湿毛刷修整周边不规则处。 8)、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。 9）、待外饰面干燥后，撕去胶纸带。 三、施工进度计划 1、工期根据工地要求及天气情况完工，如有特殊情况工期顺延。 2、按照甲方开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。 3、施工现场以设立项目部一个，配施工安装队，施工人数根据工期要求和总包方的具体安排进行调整。 4、分包方委派现场经理一名，负责与总包方的全面协调与工程的全面管理。技术经理一名，负责填写施工日记、质量验收，并负责工程质量的全面指导与监督。工长一名，进行施工人员的总调配。安全员一名，负责施工人员的安全检查和监督。电工一名，负责机械、设备电路连接与安全检查。 材料保管人员一名，进行材料的入库、出库调配。 5、分包方遵守现场制定的一切安全管理措施和规定，服从总承包方对分包方的管理要求，和总包方密切合作，把外保温工程质量，达到优质工程标准。 6、施工程序 根据工程进度及现场情况，采取单组双向交叉“流水”作业的方式，即安装挤塑板由下往上施工，抹灰由上往下施工；常温施工时流入间隔48小时以上。 四、确保工程质量的技术组织措施 1、质量目标，按本工地的优质工程级别交工 2、施工过程中的质量控制要点 1）、严格按照施工程序进行施工 2）、根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，挤塑板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部的痊处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。3）、建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。4）、现场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行验收。 3、施工质量检验标准 1）、施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬基本达到初装修的要求。 2）、户角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。3）、本保温体系采用粘结为主，必须保证每块挤塑板与墙面的总粘结面积不小于30%，同时要求挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行，20米以下锚固件数每平方不低于4个，20米以下锚固件数每平方不低于6个。4）、挤塑板安装必须上下错缝，挤塑板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑板薄片填塞，不得用砂浆填塞。 5）、挤塑板安装的允许偏差必须符合下表序号项 目允 许 误 差检 验 方 法1立面垂直2mm用2m靠尺、楔形塞尺检查2表面平整2mm用2m托线板检验3阴阳角垂直2mm用2m托线板检验4阳角方正2mm用200mm方尺5按缝高差1mm用直尺检查 6）、网格布应