粘结片室作业指导书.doc

东莞生益敷铜板股份有限公司生产总厂质量体系文件编号：QSS1-P013-99修改码：1名 称：粘结片室作业指导书实施日期：第 1 页共 6 页1目的和适用范围为使粘结片室的各项检验工作严格按正确的方法进行，确保半成品、成品质量稳定，特制定本作业指导书。2职责粘结片室人员负责执行本作业指导书。3工作程序3.1粘结片指标的测定 工作流程图 工序控制要素1测试准备a.检查各项仪器及设备是否处于正常状态，所需材料是否齐备。b.电子天平是否复零。c.所需报表、传票、记录纸是否齐备。2取样转料后将尺寸计数复零,待A、机的计数显示器为120尺后,此时的料为转料后生产的料,这时应及时取样进行测试；需分清样品的左、右方向。3测量粘结片单重、GT、mina.正常情况下，每小时测一次粘结片的min。每台机每一小时测一次粘结片的单重，调机、换布、转料后均需即时测定。商品粘结片7628每3卷检测一次单重、min及GT。b.调节车速可调节粘结片的GT和min。c.调节夹轴可控制粘结片料别，调节粘结片单重。4测量粘结片挥发份、流动度正常情况下，每两小时测一次粘结片的挥发份和流动度。商品粘结片7628每3卷检测一次。5填写粘结片传票至于取样处，填写粘结片测试记录将检测数据填写在粘结片生产传票及粘结片测试记录中，粘结片生产传票在使用时要注意不同料别用不同颜色的传票。编 制审 核批 准年 月 日年 月 日年 月 日一分厂粘结片室作业指导书 续编号：QSS1-P013-99第 2 页修改码：1共 6 页3.2几种指标的计算公式 W1-W2W1- 1.946W2 W1W1 .挥发份计算公式：挥发物含量%= W1 100% 流动度计算公式：流动度%=100%100%W3- W1W2-W1 DICY含量计算公式： DICY%=注：挥发物含量计算公式中：W1小试样重量；W烘后的小试样重量 流动度的计算公式中： W1试样重量 ；W层压冲模后的圆片重量 DICY含量的计算公式中: W1表面皿重量；W2试样重量； W烘后的试样重量3.3粘结片传票的使用 粘结片传票是用来标识所生产的粘结片的料别及各项指标的参数。因此，在使用粘结片传票时须加以注意，不同料别的取用不同颜色的粘结片传票。如: 薄料、里料、芯37 淡红色 里2料、芯49 绿 色 面、特、厚、超厚、芯56、芯60、芯70、芯72 浅蓝色 处 理 料 黄 色 T 级 料 白 色3.4粘结片凝胶化时间的控制 通过调节上胶机的车速可以调节粘结片的凝胶化时间,使到凝胶化时间控制在工艺要求的范围内(左、右GT相差由中控室人员调节上胶机)。3.5粘结片树脂含量的控制3.5.1按上胶生产计划生产出相应的料别,通过调节夹轴控制料别并作相应的标识(粘结片传票)。3.5.2按要求作出各台上胶机生产出的粘结片的“粘结片单重控制图”，并在生产过程中控制在工艺要求的范围内，若超出范围，应及时采取纠正措施。3.6粘结片最低熔融粘度的控制 通过调节上胶机的车速可以调节粘结片的最低熔融粘度,使粘结片最低熔融粘度控制在工艺要求的范围内。3.7玻璃布单重的检测3.7.1仪器、工具： 电子天平 ： 一台 小 刀 ： 一把 取样冲模机（10000平方毫米）： 一台3.7.2电子天平的操作 按粘结片室仪器操作规程进行操作和校准。一分厂粘结片室作业指导书 续编号：QSS1-P013-99第 3 页修改码：1共 6 页3.7.3取样 在仓库送布到达生产线后,在每卷玻璃布上切取20CM X布宽长度的样品。 将上述样品平铺于平台上，按图中所示位置用冲模裁取试样样品，每个试样面积为10000平方毫米，尺寸为圆形。 操作在电子天平上将三个小试样分别称重，记录重量为：、。 计算： 为小试样的平均重量。（即布重为平均布重，即为小试样的平均重量。）3.8上胶过程中粘结片的取样3.8.1正常情况下取样3.8.1.1正常情况下的取样尺寸 2 345-50 cm 3 4 4 3 4 4 3 1 1 1 1 11250mm ( 按上图1至3位置冲出圆片试样12块 )3.8.1.2 生产正常情况下,试样作如下安排 1号四块做左流动度 ; 2号一块做挥发份的测定 3号三块做左、中、右的树脂含量测定 ； 4号四块做右流动度 在取完上述试样后,将左、右的粘结片搓揉,取得的树脂粉用来测定左右的胶化时间和最低熔融粘度。3.8.2非正常下取样 视调机的要求,可单独取样测定最低熔融粘度或RC,取样量可以减少。 当调夹轴或者换夹片时，测量的取样可取个点：一分厂粘结片室作业指导书 续编号：QSS1-P013-99第 4 页修改码：1共 6 页3.9粘结片胶化时间的测定3.9.1仪器、设备、材料 凝胶测试仪 ：一台 电子天平(精度0.001克）： 一台 60目金属筛： 一个 离型剂： 适量 竹签： 若干3.9.2取样，正常情况下每2小时测一次（商品粘结片7628每三卷取样检测一次;而2116及1080则两卷样检测一次)。按规定取样,将金属筛放于一张清洁的纸上,试样经搓揉,使树脂粉落在金属筛上,经过筛直接落在纸上。3.9.3凝胶测试仪的操作 按粘结片室仪器操作规程进行操作。3.9.4测试操作 将竹签尖的一端对准固化盘的中部,竹签不接触固化盘表面,要稍微抬高一点。取200毫克树脂粉放入预先加热至1710.5的凝胶测试仪加热盘的中部,立即起动计时器,来回转动竹签,保持树脂粉与固化盘表面接触20秒。这时，立即以直径10mm 13mm的圆周运动搅动树脂，并且每一圆周运动都使部份外部树脂搅到内部，部分内部树脂搅到外部。让竹签始终接触树脂和固化盘表面，当树脂变稠时，外部树脂与内部树脂也许不能再继续互换，但只要不折断竹签，就继续尽可能地搅动。如果树脂再次分块，仍继续搅动这个部分保持的最大块（即使盘内其它部位有比此更大的树脂块存在）。当被搅动的树脂与热板分离时，立即停止计时器，这就是终点，经过的总时间为凝胶时间。3.10粘结片树脂含量的测定3.10.1仪器、设备、材料 高温炉（马福炉） : 一个 电子天平（精度0.001克） : 一台 干燥器(内装硅胶) : 一个 取样冲模机 : 一台 小 刀 : 一把 高温钳 : 一把 抽风机 : 一台3.10.2取样(正常情况下每台机一小时测定一次,调机,接布,转料后均需即时测定;商品粘结片7628每三卷取样检测一次;而2116及1080则两卷取样检测一次)。按照取样要求和规定进行取样。3.10.3 高温炉的操作 按粘结片室仪器操作规程进行操作。调节设定温度为550C(+55-14)的范围内,燃烧15分钟以上或烧至碳化物完全去除。3.11 粘结片挥发份的测定3.11.1仪器、设备、材料、 空气循环式烘箱 : 一个 电子天平(精度0.001克) : 一台 干燥器(内装硅胶) : 一个 取样冲模机 : 一台 小 刀 : 一把 打孔器 : 一个 挂 钩 : 若干3.11.2取样（正常情况下每二小时测定一次;商品粘结片7628每三卷取样检测一次;而2116及1080则两卷取样检测一次）。按规定的要求取样后，用打孔器在试样的一角打一小孔。3.11.3空气循环式烘箱的操作 按粘结片室仪器操作规程进行操作。 3.11.4测定操作用电子天平称小试样重量(W1),将试样用挂钩钩住在1632C的空气循环式烘箱中,按下定时钟计时,烘15分钟。定时钟铃声响后，将试样取出放在干燥器中冷却五分钟。将室温的试样拿出，用电子天平称重(W2)，后按计算公式算出挥发物的含量。一分厂粘结片室作业指导书 续编号：QSS1-P013-99第 5 页修改码：1共 6 页3.12粘结片流动度的测定3.12.1仪器、设备、材料 小压机 ：一台 电子天平(精度0.001克）： 一台 冲模机： 一台 不锈钢板：若干块 离型膜 ：足量 干燥器(内装硅胶) : 一个 取样板: 一块 小刀 : 一把 3.12.2取样，正常情况下每二小时测一次（商品粘结片7628每三卷取样检测一次;而2116及1080则两卷样检测一次)。3.12.3小压机的操作 按粘结片室仪器操作规程进行操作。3.12.4测定操作 正常情况下,四张试样一起用电子天平称重(W1),将试样对齐,放在上有离型膜的不锈钢板的中心位置,试样上面再放一张离型膜,后盖上一块不锈钢板(上下对齐)。将此组合小心地放在升至1712.8C (即,3405F)的压机的中部,同时按左右CLOSE按钮,一次加压至总表压3200磅,保持10分钟。层压结束后取出样品,放在干燥器内冷却至室温。用冲模从试样中心部位冲切直径为80mm的圆片，用电子天平称量圆片重量（W2）。后按流动度的计算公式得出粘结片的流动度。3.13胶液粘度的测定3.13.1仪器、设备、材料 号粘度杯： 一个 秒表： 一个 温度计： 一支3.12.2 测定操作（在每桶胶液熟化8小时时进行测定,若使用时还未熟化8小时,则在使用前进行测定,并标明。） 停止待测胶液的混胶桶的搅拌器,将4号粘度杯放入胶液中,使胶液浸没4号粘度杯口8秒后,将秒表复零后,迅速提起粘度杯,使整个杯离开胶液面,同时按下秒表开始计时,仔细观察4号粘度杯胶液的流动情况,当发现胶液流线中断时立即按下秒表,此时秒表指示数为当时胶液的粘度。重复测定3次,取其平均值。记录测定粘度当时混胶房的温度。将测定得到的粘度值记录在胶液制备记录中。3.13 DICY溶液清晰度检查3.13.1仪器、设备、材料 烧杯 ： 一个 空心玻璃管： 一支 3.13.2取样(每一槽DICY溶液的检查一次) 将玻璃管伸入溶解槽中已制备好的DICY溶液中(已搅拌2小时),然后按紧空心玻璃管上端开口,取出并将管内液体流入烧杯,重复取样,直至烧杯内液体达到3-5cm高度。3.13.3测定： 在充足的光源下,以肉眼观察液体是否清晰,有无不溶物,同时亦注意,DICY溶液有无异常的颜色,有异常现象应立即报告。3.14 DICY含量的测定3.14.1 仪器、设备、材料电子天平(精度0.001克）： 一台 空气循环式烘箱： 一台 干燥器(内装硅胶)： 一个表面皿：两块 塘瓷盘 ：一个 玻璃棒 : 一支 医用镊子: 一个3.14.2取样(每一槽DICY溶液的检查一次)3.14.2.1将表面皿洗干净,烘干后放入干燥器内冷却至室温,用电子天平称重(W1),注意将两块表面皿分别作好标记,并记录下重量。3.14.2.2把玻璃棒浸入盛DICY溶液的槽内,搅拌若干下,提起后附着在玻璃棒上的溶液滴入已称重的表面皿内(取样量为0.5-1.0克),放入塘瓷托盘,小心拿回粘结片室称重(W2),每次取样2个。一分厂粘结片室作业指导书 续编号：QSS1-P013-99第 页修改码：1共 6 页3.14.3测定操作 将烘箱的设定温度调整为163,待烘箱温度升至并稳定在1632时，把已称重的盛有样品的两个表面皿用镊子小心夹放入烘箱内的架上(注意镊子不能接触DICY溶液)，并开动计时钟调至定时15-20分钟,开始计时。 待DICY溶液在烘箱内烘15分钟后(计时钟铃响后),即用镊子从烘箱内取出表面皿,放入干燥器内冷却至室温,然后称重(W3)。后按公式计算出DICY含量。3.15胶液凝胶化时间的测定3.15.1 仪器、设备、材料 凝胶化测试仪： 一台 不锈钢盘： 一个 玻璃棒： 一支 表面皿 ：一块 牙签：若干 3.15.2取样(胶液熟化8小时及使用前各检测一次)3.15.2.1搅拌8小时后,用玻璃棒浸入混胶槽,提出胶液面后,将附着在玻璃棒上的胶液滴入不锈钢盘内,盖上表面皿。3.15.2.2使用前对胶液取样,取样操作同上。3.15.3测定操作将凝胶测试仪接上电源,开动开关,经调整后待其显示温度达到171.00.5后,用牙签搅动不锈钢盘内胶液,然后把牙签垂直地放在凝胶测试仪加热盘的中上方约1厘米处,让胶液自然地滴入盘内,同时按下计时器(TIME),换一根牙签,和加热盘成一定角度,以一定速度搅动盘内胶液,螺旋式的由中心向边缘,再由边缘向中心搅动,牙签搅动范围不超过1CM,当胶液发粘提取无丝时按下计时器,此时计时器上所显示数字为胶液的凝胶时间，3.15.4在胶液制备记录表上填写好胶液检测的结果，结果合格时，检验员应在黄卡上盖上“合格“章和检验日期,如:胶液检测不合格时按不合格胶水的控制程序进行处理。3.16粘结片最低熔融粘度的测定3.16.1仪器、设备、材料EIC VISCO-PLOT熔融粘度测试仪 ： 一台 电子天平（精度0.001克）： 一台 60目金属筛: 一个 离型剂 ：适量 3.16.2取样(正常情况下每台机一小时测定一次,调机后、接布后、转料后均需进行测定)。按规定取样，将金属筛放于一张清洁的纸上，试样经搓揉，使树脂粉落在金属筛上，经过筛直接落在纸上。3.16.3 熔融粘度测试仪的操作 按粘结片室仪器操作规程进行操作。3.16.4测试操作 将熔融粘度测试仪所配的D锥套入旋转杆中,用手柄将锥完全放下与加热盘表面接触进行预热