6~8悬挑脚手架.doc

合能.四季映像6、7、8#楼 悬挑脚手架施工方案编制单位：南通建筑总承包有限公司目 录1、工程概况12、编制依据13、编制原则14、方案选型及总体布置15、施工准备35.1技术准备35.2劳动力准备35.3材料准备36 脚手架计算书37、施工方法及施工中应注意的事项37.1说明 施工时结合现场实际调整应提前通知技术部门。37.2脚手架材料选择和质量规定47.2.1钢管47.2.2扣件47.2.3脚手板57.3 型钢悬挑双排外脚手架的搭设58、脚手架搭设规范规定及安全注意事项118.1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定118.2、脚手架搭设质量的检查验收规定128.3、脚手架的使用规定138.4、脚手架的拆除规定148.5、其它159、脚手架的避雷措施1510、CI标识、重大危险因素控制等1511、附图16南通建筑工程总承包有限公司 合能四季映像悬挑架施工方案） 1、工程概况本工程建设地点位于成都市龙泉驿区大面街道办西干道以南，共分6#、7#、8#、9#四栋单体住宅。地下各为1层。68#楼为三十四层，建筑高度98.85米；设计使用年限为50年。2、编制依据1.1 建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20011.2 建筑安全检查标准 JGJ59-991.3 建筑施工手册 缩印本 第四版1.4 简明施工计算手册第二版 江正荣 朱国梁编著相关施工图纸。本脚手架计算依据简明施工计算手册、施工手册、高层建筑施工手册(第四版缩印本)、现行建筑质量安全管理规范大全(缩印本)。其中以现行建筑质量安全管理规范大全为主。公式按现行建筑质量安全管理规范大全(缩印本)中的公式为依据。3、编制原则本方案的编制原则：本着安全可靠，简单易行，可操作性强，降低料耗、工耗，最终达到降低成本的原则进行。 4、方案选型及总体布置1)、外悬挑架：地上结构施工部位：6、7、8号楼分五次采用外挑双排扣件式钢管脚手架，从二层顶板开始开始悬挑16#工字钢，脚手架从该悬挑工字钢上往上搭设，按7层一个卸荷单元，托架悬挑梁采用16#工字钢加20（一级圆钢）地锚固定。为安全起见每根工字钢悬挑头部用一根12钢丝绳拉结进行卸荷处理（拉结节点详附图），工字钢挑梁正常部位采用3米长16#工字钢，悬挑部分长1.3m，阳台及造型柱部位采用6m长16#工字钢悬挑部分长为3m.在遇卸料平台处，外架应采用易安拆的短钢管，并封闭，塔吊与施工电梯不应与外架连接，且必须采取封闭措施。屋面局部有机房等高出建筑采用在屋面沿周边搭设双排架，挑架与之连接进行卸载。在转角处工字钢密集处，悬挑长度满足脚手架搭设，与楼面接触部分根据现场下料（避免工字钢打架的情况出现），加一道地锚，加强锚固，以保证悬挑工字钢的稳定性。脚手架搭设步距1.8m，立杆纵距1.5m，横距0.9m，距结构外线0.25m，悬挑1.3m。 挑架脚手架采用 48钢管，立杆采用单立杆，内立杆距结构面0.25m，横距1.05m，根据实际情况可按不等纵距设置，最大纵距不超过1.5m，步高1.8m，立杆在外侧，大横杆在内侧。铺设竹笆时小横杆在下，大横杆在上。每4跨(4纵距)设剪刀撑，剪刀撑按45度角连续布设。在挑架每步的外侧均设间距600高的护栏，即每步设两道。栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。连墙件采用2步2跨，每段挑架按四步一隔离设一道水平安全网的软隔离，悬挑层设置模板硬隔离。在型钢悬挑层满铺16厚多层板， 其余每步均铺设竹笆，挡脚板设于型钢悬挑层，挡脚板用现场16厚多层板制作，高300，刷黄黑漆。外侧用安全网全封闭，并用安全网兜底，材料选用绿色防尘、隔噪密目安全网。 外架上根据现场实际设之字型上人马道。马道位置应考虑施工方便和地面通道相通。根据实际情况设置临时悬挑转料平台，转料平台处利用上部满堂架采取临时卸荷措施，待转料平台拆除后从下往上恢复，上下层的转料平台的平面位置应重合，以方便相应位置的架体的搭设及恢复，相邻层同时安装的转料平台应错开。施工时应根据转料平台的位置设好预留孔。转料平台的搭设详见转料平台方案。每段挑架与上段挑架接头时，均在下段挑架上设临时2.5米长的短钢管围栏，围栏的立杆应与上部的立杆错位设置，以方便上段挑架型钢的安装。短钢管临时围栏在上部16#工字钢钢架体形成后拆除。上部挑架与下部架相接时，先在下部挑架上设短立杆支顶以安装16#工字钢，待16#工字钢所在楼层混凝土达到要求后，可拆除支顶短钢管以使上下部荷载完全独立。短钢管安装时应控制好标高。悬挑脚手架底部直接采用16#工字钢作挑梁，转角处用16#工字钢斜放在结构梁上，沿脚手架纵向放置16#工字钢槽钢，立杆放置在16#工字钢上。结构的直线部位，每两根挑梁间距控制在1.5米以内(详见后附布置图)。2）、地上部分马道搭设：马道搭设在每栋楼的中部，采用悬挑16#工字钢，马道宽度1.2米，工字钢悬挑3米，马道部位共设置5道立杆，设置纵横剪刀撑，连续布置，不少于两道。马道两道设置防护栏杆，高度不小于1.1m,用密目网封闭。马道上铺设木跳板，上加设木质防滑条，跳板无空隙、探头，并用铁丝扎紧。每根工字钢挑梁端部用12钢丝绳张拉卸荷。5、施工准备5.1技术准备5.1.1选用扣件式钢管外挑脚手架和落地式双排单立杆脚手架。5.1.2认真设计计算扣件式钢管外挑脚手架，并详细编写脚手架施工方案。5.2劳动力准备劳动力人数一览表序 号工 种人 数备 注1架 子 工302杂 工105.3材料准备5.3.1根据工程进度，所需钢管保证提前进场。5.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收。5.3.3新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。5.3.4经检验合格的构配件应按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。5.3.5清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。6 脚手架计算书 （附后）7、施工方法及施工中应注意的事项7.1说明 施工时结合现场实际调整应提前通知技术部门。7.2脚手架材料选择和质量规定7.2.1钢管1、脚手架钢管使用Q235钢管或低碳合金钢，且应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中的规定。钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。(根据市场情况，钢管型号多为 48x3.0,故在计算中按48x3.0)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.11.2m，以适应脚手架宽的需要。2、钢管质量的检验要求（1） 钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚允许偏差0.50mm，5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5符合GB/T700相关规范要求（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3、钢管进场后，统一按规范要求进行涂漆处理。立杆、横杆全部涂黄色防锈漆，底部均为黄黑相间。剪刀撑涂黄黑防锈漆相间色，每段长度400mm。 7.2.2扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求（1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。3、扣件质量的检验要求（1） 扣件质量应按下表进行检验扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求GB15831的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、37.2.3脚手板本工程采用竹笆脚手板，竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹笆板。7.2.4 型钢型钢应选用国标的合格产品，在使用前应刷好防锈漆。7.3 型钢悬挑双排外脚手架的搭设7.3.1搭设程序及施工准备结构施工时安放埋件及扣环下部架外侧设立杆进行围护拉线安装型钢（型钢外侧应比内侧高1020mm，并统一高度）角部安设花篮螺栓拉杆并至拉紧状态 摆放扫地杆在型钢的固定位置上逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安装第一步大横杆第二步小横杆第二步大横杆第三、四小横杆和大横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板张挂安全网。单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行安全交底。搭设前应按相关规范及方案的规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收、不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。施工前应综合考虑施工电梯及塔吊附臂的位置，立柱及横杆应让开。 7.3.2搭设要求立柱1、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：（1）对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨雪。（2）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。立柱接头如下图所示。（3）下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。2、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆1、纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。横向水平杆1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.61.7，采用直角扣件与立柱扣紧，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按750mm间距设置。3、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。脚手板1、本工程使用竹笆脚手板。2、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。连墙件1、连墙件按照规范采用两步两跨设置。所有相邻拉结点：水平间距不超过3.0 m，竖向间隔不超过二步架（3.6 m），上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”。以提高架体的稳定性。连墙宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300MM。连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。2、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下连接，严禁外高内低上斜连接。与框架柱处的临时拉结见下图。剪力墙厚度3、本工程部分挑梁设置在剪力墙部位，在挑梁通过的墙处需有预留孔洞，预留方式为：用木板制一个长与剪力墙的厚度一至，内宽100mm，高200mm的空心无底的盒子（如图示）埋入墙内， 工字钢挑梁穿过此盒中部，通过楼板结构中预埋的圆钢进行焊接固定。剪刀撑1、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为57根(按5根)之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨(按4跨设置)，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560(按45设置)之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭结，除斜杆两端扣紧外，中间增加24个扣结点。剪刀撑钢管涂上黄黑油漆，间距400mm。2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。3、剪刀撑的搭接长度不应小于1.0m，并用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。4、对安装施工电梯及塔吊附臂的区域，遇施工电梯处脚手架由于要断开，此处应单独搭设，不与外架连接。 通道及出入口设置1 马道：马道净宽1.2m、坡度1:2.5，立杆间距1.5m，大横杆间距900mm，小横杆置于斜横杆上，间距1m，主要用于工人行走。马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧），立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为255mm、宽30mm、间距250mm。 斜道两侧及端部设剪刀撑。2 出入口马道入口和首层入口必须设护头棚，护头棚上满铺两层脚手板，并在入口处明显位置挂安全标志牌。首层出入口设置根据现场实际确定，出入口宽3m高2.5m，并需搭设长6m高4.5m的防护棚。防护棚宽出出入通道两侧，棚顶满铺50mm厚的脚手板，通道两侧用密目安全网封闭。护栏和挡脚板1、在型钢悬挑层上必须设二道护栏和挡脚板，挡脚板设在外排立杆内侧，挡脚板高200mm，涂黄黑油漆，间距500mm；在外侧立杆上设两栏杆，两栏杆在步高内等间距设置。 安全网1、脚手架外侧立面采用防尘、防噪音密目阻燃型安全网满封。2、脚手架在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔10米满铺一层脚手板。3、安全网支架设置二层，第一层在4层处，第二层在22层处。安全网 支架由拉杆和撑杆组成，直接用扣件固定于脚手架上。安全网支架具体布置见下图。悬挑架底部隔离措施挑架底部铺双层竹笆，下设软兜网，架体与建筑之间都空隙用木方和15mm厚木板严密隔离。脚手架与垂直运输机械的关系井架与施工电梯的布置详见相关方案，井架电梯与外架采用搭接方法临时做防护。井架与施工电梯相交处外架应单独搭设，不与外架连接。8、脚手架搭设规范规定及安全注意事项8.1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定1、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工 。搭设前施工负责人应按方案要求对施工班组进行详细的技术交底，并在交底记录上签字。建立以项目经理为首、安全部门负责和检查，班组执行的脚手架安全管理组织机构，定期巡查(形成日检及周检制)并形成检查记录。2、搭设之前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，圆钢及花篮螺杆要经检测满足材料的抗拉强度要求。在密目网外的钢管须刷黄色面漆。3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、定好悬挑梁的位置、设置挑梁并标定立杆位置。2)脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，立杆底部与16#工字钢点焊固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要.求继续向上搭设。4、搭设裙楼外架时，在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。9、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。10、搭设作业安全措施：1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5）作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域，设警戒区，并派专人看护。9）现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10）要服从统一管理，不得自行其事。11、脚手架按规定配备足够的消防器械。1）已施工完楼层脚手架每楼层每边间隔5060m设2支灭火器。2）在施工楼层底部及上部操作层每边各设2支灭火器。3）在楼层内设消防立管，每楼层设接口及消防水笼管。8.2、脚手架搭设质量的检查验收规定1、脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.M。3)钢脚手架立杆垂直度应100mm。4)纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续，挂设验收合格标志牌。2)每月进行一次脚手架专项检查；3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6)使用中应有专人负责日检及维护工作，及时消除存在的临时安全隐患。8.3、脚手架的使用规定1、作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2(本次荷载计算时考虑偶然因素，计算取值为3KN/ m2)；装修脚手架取2kN/m2。2、在架面上不得放置的材料，保证施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，旁边放置灭火器，焊接下方放接火盆，并有看火人，一旦着火时，及时予以扑灭。动火必须有动火证。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放