管道材料工程规范G-30.doc

项目代号：01048装置代号： 64版 次管道材料工程规范PM-20302004.7.15图号：01048-64-G-3010/13版次012345日期04.7.15管道材料工程规范D 附件1: 管道材料等级索引D附件2: 焊缝探伤比例D附件3: 管道壁厚表D附件4: 管道材料等级D管道材料等级 A1BD管道材料等级 A3BD管道材料等级 A4BD管道材料等级 A5BD管道材料等级 A6BD管道材料等级 A7BD管道材料等级 A2CD管道材料等级 A1ED管道材料等级 A2ED管道材料等级 A3ED管道材料等级 A6ED管道材料等级 A7ED管道材料等级 A8ED管道材料等级 A9ED管道材料等级 A1FD管道材料等级 A2FD管道材料等级 A1GD管道材料等级 A1XD管道材料等级 B1BD管道材料等级 B2BD管道材料等级 B3BD管道材料等级 B4BD管道材料等级 B5BD管道材料等级 B1CD管道材料等级 B2CD管道材料等级 B3CD版次012345日期04.7.15管道材料等级 B1ED管道材料等级 B2ED管道材料等级 B3ED管道材料等级 B4ED管道材料等级 B5ED管道材料等级 C1BD管道材料等级 C1CD附件5: 垫片一览表D附件6: 支管连接表D附件7：法兰用双头螺柱/螺母尺寸表D目 录1 总则1.1 目的1.2范围1.3规范和标准1.4单位1.5 缩写词1.6 介质符号2 材料2.1 概述2.2 碳含量2.3 材料规定 2.4 应力消除2.5 铜和铜合金3 管道组件的选用要求3.1 概述3.2 管子3.3 管件3.4 法兰、垫片和紧固件（螺栓/螺母）3.5 阀门4 管道材料等级代号编制说明5 阀门代号编制说明附件：附件-1：管道材料等级索引（01048-64-G-100）附件-2：焊缝探伤比例（01048-64-G-150）附件-3：管道壁厚表（01048-64-G-200）附件-4：管道材料等级（01048-64-G-301333）附件-5：垫片一览表（01048-64-G-400）附件-6：支管连接表（01048-64-G-500）附件-7: 法兰用双头螺柱/螺母尺寸表（01048-64-G-600）1. 总则1.1 目的本规范的目的在于确定中国华陆工程公司设计的烟台万华MDI工程的管道材料。1.2 范围本规范适用于表示在工艺仪表流程图（P&ID）上的管道材料。包括以下主项：730，731，735，701，223A/B，271，752，740，760，770，790，191A/B/C/D，083等。1.3 规范和标准1.3.1 概述 规范和标准原则上采用GB标准，当GB标准不能满足使用条件时，采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。专利设备或成套设备中作为该设备的一部分的管道系统，其管道材料的确定应按设备制造厂的标准执行。如果没有特别说明，所采用的标准应该是最新版的。1.3.2 中国标准1.3.2.1管子GB /T 8163 输送流体用无缝钢管GB 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管SY/T 5037 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T 9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管HG 20537 .1 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG 20537 .3 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG 20537 .4 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求HG 20553 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列1.3.2.2管件 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 13401 钢板制对焊管件GB/T 14383 锻钢制承插焊管件GB/T 14626 锻钢制螺纹管件HG/T 21632（原HGJ529） 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台GB 3289 可锻铸铁管件1.3.2.3法兰、垫片、紧固件HG 2061520635 钢制管法兰、垫片、紧固件 （美洲体系）1.3.2.4 阀门GB/T 12220通用阀门 标志GB/T 12221法兰连接金属阀门 结构长度GB/T 12222多回转阀门驱动装置的连接GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 12224 钢制阀门 一般要求GB/T 1222512230通用阀门 材质技术要求GB/T 12234通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 12235通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236通用阀门 钢制旋启式止回阀GB/T 12237通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 9092阀门的试验和检验1.3.2.5 其它GB 50316工业金属管道设计规范LD 31光气及光气化产品生产安全规程GB 11984氯气安全规程GB 50235工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T 7306.2 55密封管螺纹GB 985手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸HG 20695（原HGJ 8）化工管道设计规范HG 21547 管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG 20626钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸1.3.3 国外标准ANSI B31.3 工艺管道 ANSI B16.5 钢管法兰和法兰管件ANSI B16.10 阀门面对面、端对端尺寸ANSI B16.34 法兰端、螺纹端和对焊端的阀门API 594 对夹式止回阀API 598 阀门的检验和试验API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型钢制闸阀API 603 150磅级耐腐蚀钢制闸阀API 609 蝶阀-吊耳式和对夹式API 6D 管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀）BS 1868 石油、石油化工及同类工业用钢制止回阀BS 1873 石油、石油化工及同类工业用钢制截止阀、截止式切断止回阀BS 5351 石油、石油化工及同类工业用钢制球阀BS 5352 石油、石油化工及同类工业用等于和小于50mm的钢制楔型闸阀、截止阀和止回阀的技术要求1.4 单位原则上采用国际单位(SI)和国家法定计量单位。管道的公称直径用mm表示。1.5 缩写词 B (in )英寸InchBB螺栓连接的阀盖Bolted BonnetBC螺栓阀帽Bolted Cap BE坡口端Beveled EndBW对焊Butt WeldCA腐蚀裕度Corrosion AllowanceCAF压缩石棉纤维Compressed Asbestos FiberCALC计算CalculateCS碳钢Carbon SteelCST铸钢Cast SteelDWG图DrawingEC外涂漆External CoatingEFW电熔焊Electric fusion WeldERW电阻焊Electric resistance WeldFF平面Flat Face （Full Face )FLG法兰FlangeB-FLG法兰盖Blind FlangeF to F面至面Face to FaceFIRE SAFTY安全防火型Fire SafetyFRP玻璃钢Fiber Glass Reinforced PlasticGALV镀锌GalvanizedHEX. NUT六角形螺母Hexagonal NutHF硬表面层Surface Hardened Steel ( API STD 600 Table 3 Trim No.8 or 8A )ID内径Inside DiameterLb(LB)磅PoundLIFT升降式Lift TypeLJ翻边短管(松套连接)Lap JointM & FM凸面和凹面Male & FemaleMAX.最大MaximumMIN.最小MinimumNB无阀帽Non-BonnetNo.序号NumberNPS公称管道直径Nominal Pipe SizeNPT美国标准锥管螺纹American National Standard Taper Pipe ThreadOD外径Outside DiameterOS&Y外螺纹阀杆和阀轭Outside Screw and Yoke TypeP&ID工艺仪表流程图Piping & Instrument DrawingPE平端Plain EndPTFE聚四氟乙烯PolytetrafluoroethylenePVC聚氯乙烯Poly Vinyl ChlorideR半径RadiusRF突面Raised FaceRJ 环槽面 Ring JointSTUD B/N双头螺柱/螺母Stud bolt/NutSCH管表号ScheduleSCRD螺纹的ScrewedSEAM有缝的SeamSMLS无缝的Seamless SO带颈平焊法兰Slip On SS不锈钢Stainless SteelSTD标准StandardSPIRAL W缠绕垫片Spiral Wound metal gasketSW承插焊Socket WeldSWING旋启式Swing TypeT & G榫面和槽面Tongue & GrooveTH螺纹端Threaded EndTHD螺纹的ThreadedUFD公用工程流程图Utility Flow DrawingWELD焊接WeldWN焊颈 (对焊)Weld Neck1.6 介质代号介质代号见工艺系统专业管线命名表。2. 材料2.1 概述每个管道组成件的材料通常应符合GB标准和相关标准，在设计者同意的条件下, 可以采用相当标准。2.2 碳含量碳含量大于0.33%的钢材不能用于焊接结构或需要用氧气切割或热切割工艺加工的管道材料中。2.3 材料规定按照压力和介质特性分类的管道材料规定包括在管道材料等级（附件3）中。2.4 应力消除如果在管道材料等级（附件3）中的某个等级要求热处理, 则应按照GB 50236 表6.4.11进行。2.5铜和铜合金任何与氨接触的部位都不允许使用铜及铜合金。3 管道组件的选用要求3.1 概述3.1.1 除特殊管件外，管道材料等级（附件3）中管道组件的尺寸和公差应按照相关的标准确定。3.1.2 除与设备连接外，下列公称尺寸一般不采用： DN32，DN65，DN90，DN125，DN550。凡与前述公称尺寸的设备管口连接的管道，应设置适当的异径管道组件。3.2 管子3.2.1管子的外径按照 HG 20553中的Ia系列执行。3.2.2 管子的壁厚计算按照GB 50316执行。3.2.3 DN40管子的最小壁厚如下：碳钢和低合金钢： Sch 80奥氏体不锈钢： Sch 40S镀锌焊接钢管（GB/T 3091）： 加厚系列3.2.4 螺旋缝焊接钢管仅用于低压（设计压力2.0MPa）、温度200的公用工程管道；一般情况下，DN350。3.2.5 采用直缝焊接钢管时，应严格按GB 50316和有关标准执行。3.2.6 公称压力11.0 MPa，碳钢管采用GB 5310标准。3.3管件3.3.1承插焊管件和螺纹管件用于DN40；对焊管件用于DN50，夹套内管用于DN15； 承插焊管件为GB/T 14383锻钢制承插焊管件中的A系列，螺纹管件为GB/T 14626锻钢制螺纹管件中的55锥管螺纹，代号Rc。对焊管件为GB/T 12459钢制对焊无缝钢管及GB/T 13401钢板制对焊管件中的A系列。3.3.2除非另有说明，对焊管件的厚度应等于或大于所连接管子的厚度。3.3.3管道材料等级中的对焊弯头均指长半径弯头（R=1.5D）。 短半径弯头（R=1.0D）仅用于管道布置时空间有限制的场合及夹套外管上。 大半径弯头（R1.5D）仅用于P&ID上有要求的场合。 焊制弯头（虾米腰）仅用于低压（设计压力2.0MPa）、温度200的公用工程管道；一般情况下，DN350。3.4 法兰、垫片和紧固件（螺栓/螺母）3.4.1 原则上，只采用HG 20592 20635。3.4.2 为了防止泄漏，应将法兰、垫片和紧固件作为一个整体来考虑，选用时三者应匹配，详见HG20635及其HG 20592 20635编制说明。项目代号：01048装置代号： 45版 次管道材料工程规范A2003.4.15图号：01048-64-G-3013/133.5 阀门3.5.1 闸阀CL150600楔形闸阀：DN40刚性 50DN250刚性或弹性DN300刚性3.5.2 止回阀除非另有规定，通常止回阀的型式如下DN40升降式或旋启式DN50旋启式DN200双板对夹式（回转蝶形）3.5.3 蝶阀 除非另有规定，通常蝶阀应用于DN80的场合。3.5.4 齿轮操作的阀门 对于大于或等于如下规格的闸阀、截止阀、和蝶阀等，应提供齿轮操作装置。压力等级 闸阀、截止阀球阀蝶阀 150LbDN300DN200DN150300LbDN250DN150DN100600LbDN150DN100 3.5.5 除非另有规定，一般公用工程管道阀门的连接形式如下DN40承插焊(SW)或圆锥管螺纹(Rc)DN50法兰3.5.6 除非另有规定，一般工艺管道阀门采用法兰连接。3.5.7 阀门长度承插焊及螺纹连接的阀门按制造商标准；RF面法兰连接的阀门，软密封蝶阀按API609，金属三偏心蝶阀按ISO 5752，非金属及夹套、衬里阀门长度按制造商标准，其他阀门长度按ANSI B16.10。配管空视图上表示的G面连接的非夹套阀门长度，是以RF面的长度绘制的，在施工下料时应在此基础上再加9.6mm。4 管道材料等级代号编制说明管道材料等级的编制采用三位代码来表示，第一位是压力等级的字母代码，第二位是19的数字序号代码，第三位是管道材料的字母代码。当第二位的编号数字不够时，可以采用两位数字代码，具体的代码含义如下 A 1 B A:CL150(2.0 MPa) 序号代码 B: 碳钢 B:CL300(5.0 MPa) 在设计过程中 C: 低合金钢 C:CL600(11.0 MPa) 确定 E: 不锈钢 E:CL900(15.0 MPa) F: 非金属 F:CL1500(26.0 MPa) G: 衬里 G:CL2500(42.0 MPa) X: 镀锌碳钢 5 阀门代号编制说明 VS F A 1 B 01 顺序号阀门种类端面型式压力等级序号阀体材质VS - 闸阀F - 法兰A CL150 (2.0MPa)阀门结B 铸铁或VB -