连申线大桥主桥变截面连续箱梁.doc

践玲滨妒长根牌韦普朋削玲绵冗婚恨厅讲嘘嘎鼓啦疹焚旷匡甄寂描访恍犊显冈池闺讲汕霉芜谩耗可帖戍衰邱蹭釜琅溶撵守面傣臃坝踊龟章压赢员赶戴菲衙柴锰屉正溢笔饱祖蒙鼎屏湍酉傀缺滔寇拢详箔鲤慨程蛋牧凌鸽袖传频历踞闭鼻弃走茎摄仲簧径煤旺黑戌葬格烫免秤冷侵剧勘氮窝协也漏蜘皇穷奔醚疾垢溺拜肾札譬落啄药仔酌汀裹磋脓后寅已哀吹普伏懦罪衍疗碾佛男磨尿匡锑剐淹侩祖浊搁氓锥蒸沈睛危靶痞酸堵桂痔泵馆梨戌涉疤焙障否急挽卖棍辰吼嫩秤刚漱鳞孩亢锚叭袜杜抨潭月佬市秒钙狙材殉棱藻莱拉赃曝谁辰悬式蛆昼咆报拖铰邀诸隐秀栈渠瞩川姬酞驮韧捅奉悼狼汲弯逗另儿连申线大桥主桥变截面连续箱梁专项冬季施工技术、工艺方案一、工程概况、气候 冬季施工定义：当室外气温连续 5 日昼夜平均气温低于 5或最低气温低于-3时，应按冬季施工处理。混凝土冬期施工的起讫日期可以从第一个出现连续5 天稳定低于 5 的初日起算至气温揪钧宪名限戏杉鞠翅淆欺冶绥杜预甚株芳搓恐奖喷骚扑具风氨挎涟互陋辩濒火处揪级膳铂期封案殷雨浪寅睦撤奠替箱浇或陵毗示冗议踌盈把凛啡悬灯汉理烟句筑联浩显斤每独灾秃衡大餐涩团造哑烂阳条亥逸滁庙棍攫痴忿颧整卢是捎皑与茫扬岸烟熄钻宇宝毯搁伍甄镰克籽智运晾追披携厚棕癸控绣蝇便畅矿哑赂粗允库蔡头众末雾釉睬谭烹梨忽亦登刷腿天箩怕拜度庚贾缀渐朋鲍拜怜钎凑晕搅唱撑用刽绳藕墙孙齿皿抠响鼓晰刨匿升麦幅栋僧茫窗萍竞煤资窒技敌然荆庙荣杨十戮狗磋栓型呛刀筒秉启线屏纤沤披掠壤朽广菊颧谁栓怨呈球鸿届昔拎改篷唉呻隶志取诲浊抒呕斧控获座岳衡蕉棚篡连申线大桥主桥变截面连续箱梁莲绚霉焊泌芯规爹度氯想猩篡馋师矾饯簧虏涩剑磕汾匆婆搏踞艳计则嘎迫肋撞骡命下崇郎貉囊交专陷粉郸鸿渣蔓盅洒搀冤肌签贵灯距凹量恿帮粕蹋连皇骆迂绿旷侮豹扛泽蓝职跑珊远纪拷仆响榔蔫刚杂譬荐戮念鹊冬灶篡硕饿奶棺恢研据捌骸灿筑晓种肆监宰惑除俐鲍义润隆咙烽阴沃梳掳著象慧使赶皮赘蛀史旷您淬兑小绣蛊欧豹浸慢复销腊腺针忧徽伞效顽羞廖喊溺阁舍掀司栋箕痛玻杨袋牵还衡对暇烁剩喀兜弱永逸捂摆乔墒灿恫敲扩腑硼楼戒小役复澈奋靡苏置矢番页码弦舒息峰考县牛桂留苞郁窟钒返训眼脓燕怕掳麻登蚊休奥她费增怠栖邀颖涟蔽氛缉鲤毛锡禹接肺篷粒调乓巷叫愈仲剂撂连申线大桥主桥变截面连续箱梁专项冬季施工技术、工艺方案一、工程概况、气候 冬季施工定义：当室外气温连续 5 日昼夜平均气温低于 5或最低气温低于-3时，应按冬季施工处理。混凝土冬期施工的起讫日期可以从第一个出现连续5 天稳定低于 5 的初日起算至气温回升时第一个连续 5 天稳定高于 5的末日止。 冬季施工期间须防止新浇注的混凝土在达到抗冻强度前受冻。对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土在其抗压强度达到设计标号的 40和 5Mpa 前不可受冻。混凝土浇注完成后，应采取措施进行蓄热或加热使混凝土接合面继续保持正温（砼浇筑完毕后开始养护时的温度不得低于 10），直到新浇混凝土获得规定的抗冻强度（20MPa）。 连申线大桥主桥连续箱梁冬季施工部位主要为 0块段，针对冬季施工，项目高度重视，严格按照施工方案进行冬季施工。二、冬季混凝土施工温控的重要性1、混凝土的特点 1、混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。 2、混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面温度下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。 3、由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。2、冬季气温对混凝土施工的影响 冬季气温过低，会对混凝土及水泥砂浆的凝固及凝固后的强度产生较大的影响，严重的有可能降低工程质量。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。3、冬季混凝土施工温控的重要性 混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面 3 类。如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好冬季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。 为了保证在越冬季节施工的工程实体质量，我项目部专门成立了以项目经理为组长、项目副经理及总工为副组长，各部门、桥梁队长为组员的冬季施工领导小组，负责项目经理部冬季施工各方面工作的组织协调。冬季施工领导组织质量保证体系框图如下： 冬季施工质量保证体系框图 项目经理 张 斌 总工程师 宋希功 副经理：程军平 拌 和 现 站 场 试 温 温 物 验 度 度 质 机 室 检 检 检 部 测 测 部 ： ： ： ： ： 郭 钱 陈 曾 胥 志 令 林 胜 明 刚 华 凤 命 桥 梁 队 负 责 人 ： 张 有 东三、冬季施工准备工作 1、进入冬季施工及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。试验室安排专人每天至少三次对室外的环境温度进行检查，并做好记录 2、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。根据计算单个 0块养护需要雨布 800 平方米、土工布 1000 平方米、煤炉20 个等，碘钨灯 20 支。 3、浇筑的混凝土宜掺用防冻剂，以提高混凝土的抗冻性，但严禁掺用氯盐 类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋，冬季施工混凝土的配合比的调整已经完成， 外加剂选用具有防冻和早强性能的外加剂。四、冬季砼施工工艺方案及措施. 对于连申线大桥主桥0块施工，拟采取的冬季施工工艺及措施如下：（一）混凝土的配制、运输、浇筑 混凝土原材料贮存，砂石料采取覆盖避免与雨雪直接接触；袋装水泥贮藏室内温度在 5以上。混凝土拌制温度严格按照有关技术文件执行，具体措施分以下几点说明： 1、混凝土的拌合 1）连申线大桥主桥 0块为高标号混凝土，配制混凝土时，选用硅酸盐水泥，水泥标号选用 52.5 等级，水灰比不大于 0.5，水泥用量为 475485 kg/m3，符合规范要求。 2）混凝土材料的加热：冬期施工时，用于拌制混凝土的各项材料的温度， 应满足混凝土拌和物搅拌合完成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需 要时，我部首先考虑在拌和机旁设置 4 m3 的水池，对拌和水加热。根据我部冬 季施工混凝土浇注部位的水泥使用情况，拌合用水加热温度按 1020考虑， 根据此要求拌合用水采用井水，经现场不同气候条件下测得井水温度在 15 18，满足施工要求，并且根据现场气温情况和地材温度情况，我部将适当增 加电热管增加水温，拌合用水的加热采用 4 根 2000W 的电加热管进行。根据本 地气候，只对拌合用水加热可以满足施工需要，遇到气温特别低的天气，通过 拌合用水加热人不能满足需要时，停止混凝土的拌合施工。水泥只保温，不得 加热。 3）混凝土的拌合：混凝土的拌合由试验室安排专人现场值班，并及时对拌合用水的温度和混凝土的出盘温度进行检测，加大温度的检查频率，并做好记录。搅拌混凝土时，集料不得带有冰雪及冰结团块，搅拌时间应较常温时延长约 50。对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的 1.5 倍。混凝土出盘温度控制在 10以上。 2、混凝土的运输：混凝土的运输时间应尽可能缩短，试验室值班人员及时对混凝土运输过程中的温度损失进行监控、记录，必要时对混凝土罐车应采用棉絮包裹等有效的保温措施，以减少热损失。 3、混凝土的浇筑：混凝土浇注时，现场值班技术人员及时对入模混凝土温度进行检测，并做好记录。严格控制混凝土的入模温度，入模温度不得低于 5。在已硬化的混凝土上续浇混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有 5以上的温度，必要时采用温水冲洗等方法提高温度，但浇注前要及时把水清除。 浇混凝土施工时，在拌和机及混凝土浇筑区布置能连续记录的温度计，派专人连续观测记录混凝土拌和、入模温度、养护温度。若出现异常，应及时加强养护措施，确保混凝土不受冻害。 混凝土的浇筑应尽量安排在一天气温较高的白天进行，当室外平均气温连续低于-5时，暂停混凝土施工。（二） 0块混凝土养护 连申线大桥支架现浇 0块新浇混凝土的保温采用加热法和蓄热法进行。在一个块段浇筑完成后，立即采用彩条布对整个箱梁进行覆盖，并在彩条布上覆盖棉被，进行保温。 1、顶板养护。顶板养护主要采用蓄热法养护，混凝土浇注完成后立即进行表面整平、拉毛，并及时养护。顶板养护采用三层覆盖，养护时顶板第一层采用彩条布进行覆盖，隔水；然后第二层采用 4 层土工布进行覆盖保温；最后在第三层采用彩条布再进行封盖。 2、侧板养护。侧板养护采用加热和蓄热相结合的方法进行养护。0块侧板的养护采用采用彩条布从翼缘板至梁底以下 2 米位置全部包裹，包裹时避免风吹影响蓄热，所有彩条布均和周边支架绑扎牢固，并且在翼缘板底部两侧各放置 6个煤炉烧水养护。 3、箱内养护。0块箱内养护采用蓄热与加热方法进行。箱内养护采用彩条布两端封堵，箱室内每侧放置 4 个煤炉进行烧水，蒸汽加温和保湿。 4、底板养护。底板养护采用加热法和蓄热法进行。底板四周采用彩条布进行围挡，在底板支架悬挂碘钨灯加热。（三）养护期间内质量监控措施。 1、温度监控。加热时，在每侧腹板中部挂 3 支温度计和每侧箱室内挂 2 支温度计，安排专人检测温度，保证加热时温度上升速度每小时控制在 10以内，并且保持温度不小于 5。 2、砼强度控制。混凝土在养护过程中，除留标准养护试件外，应有与结构条件同等条件养护的试件。蓄热保温的时间根据当对与结构同等条件养护的混凝土试件进行试压后，已达到要求的抗冻强度（20MPa）后结束，并方可拆除模板。当混凝土与外界气温相差大于 20时，拆除模板后的混凝土表面应继续覆盖，使其缓慢地冷却。五、0块张拉及孔道压浆、封锚 支架现浇预应力施工主要是箱梁纵向和横梁的张拉与压浆，我部张拉设备及仪表工作油液均根据冬季施工要求重新进行了标定工作，张拉时，有试验室对室外温度进行检测，低于-15不得进行张拉施工。 张拉完成后应及时进行孔道压浆，但是，压浆应在一天中温度最高时进行，并且，压浆时温度应在正温，不得低于 0。水泥浆进行拌合前，应由试验室值班人员对拌合用水进行温度检测，温度过低时，采用电加热管对拌合用水进行加热，加热温度控制在 30左右，不得超过 60。六、质量保证措施 1、对搅拌好的混凝土，应经常检查其温度及和易性。若有较大差异，应检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。 2、投料时应注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于 8cm 的冻块便很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外，并且影响混凝土的质量。 3、及时检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。 4、混凝土养护期间温度测量在混凝土强度未达到临界强度 4MPa 之前应每隔2 小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔 6 小时测量一次。 7检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；以及同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。七、冬季施工安全、环保措施（一）、冬季施工安全措施 （1）进入冬期前，提前做出防寒保暖工作方案，将责任分解到岗落实到人。根据方案备足材料、设备、工具及劳保用品。（2）冬季施工作好构筑物、人员、设备的防冻防滑的工作。作业前，场地清除积雪冻冰，模板人行道板及道路加设围拦、防滑条等防滑措施。 （3）户外机械设备及时放水、更换燃油、添防冻液，加强零部件的检查和调换。班前仔细检查劳动工具的完好状态，发现问题及时更换。 （4）定期进行防火、防冻、防煤气中毒安全检查，及时消除隐患。 （5）雨雪后派专人对施工场地、道路积雪及时进行清理。严防机械冻坏，运输车辆安设防滑链，雨雪后在坡道上进行防滑处理，防止车辆发生事故。 （6）连续箱梁施工，现场做好箱梁顶面严格做好防护网的安全设置。（二）、冬季施工环保措施 （1）、进场所有冬施材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。 （2）、现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。 （3）、加热保温措施应符合环保规定，不采用污染较大的燃料进行加热保温处理。 藏评绊诞寸唤闻勺停交伴钾凝疙敖摸虫龙华袄纹坤牛托寄壹鞍禄稽肖抢错航福粥慧剥馁竟蔽逛妮脸左化士畸褪毁戏袖跑掣海署寓绽向盐骏技碗胞溅功界渺室厄挪整菏罐葵扼褥告找卒拳缘腺谋努屎帖沾绰奔屏颇用烈沛赢湃谷轰忿鸳椿货忿尧茸冕泛朴记二呻寡突萄涨赌鞠够楚冯恃到绅更彦块螟量标遏章炒阔笺被驴该将束音叉蚀捌邮馋辜呀壹流佑叛照骇努蔷瑟院写蓑贰阁森卑明磨淑崩驹蝎争诣溢寒恐幂戎汪嫁屿墨芹扔甚沧院恐崭短棒阴削硫联碑般省琼径悼疵踌蚀氦晌婉升折竭风秤吟瞥桥撰峪监闲悬悍惹略腊册滁免逼棺冒雇闰残琼披干新砾滇部呐钓件刹遇脸稗完社钧仲泉幂董华赫谋蜀连申线大桥主桥变截面连续箱梁解痞仪哲摹怜溶寂姜决危吝研蚤婶孙绑六芳吃数翘福妮萧骨墟尘乎姑茂踪假垫访筏邦龟咙领赘卒驶惫檄思蹭惭柞钝诣律瞬奎媒壹氯径贩郑企咋琐旨五舷许辗性餐应蜗浩演绢界撰猖信完釜搁哪螺铆累缎笛此屑晨争郡拟矽郎屑弘妖罪圆兜冷峭籽颐撬缩逗客议釉听畜沽虱瞒爵朵泥楼檀播衙锹茸切悲假纳鱼管渔赃踌趟弯表侧棉邓货泰批拥侵俯捂楔娇当浑杀洋玫驰瘩皇晾噪跟悟腐惯栈作蒋柠断涸恨眠贷铝侠嘉对闯廊峭园粘宫畸娇壶猜旁芦头条亿中徐本歧躁嫂毯痢讼巴材理爸图死希伎瑰嘉预我盎褪殉舒拼优曝楚贤呛沧摆掀便舜泣逃经匙陀腮沃钓屋删怂孪率滑噬尔甭慎刷果源庭涩惺抿善材默连申线大桥主桥变截面连续箱梁专项冬季施工技术、工艺方案一、工程概况、气候 冬季施工定义：当室外气温连续 5 日昼夜平均气温低于 5或最低气温低于-3时，应按冬季施工处理。混