检验责任工程师试题答案.doc

检验与试验、设备和检验与试验装置责任工程师理论考试试题（质保体系任职：检验与试验责任工程师【】设备和检验与试验装置责任工程师【】 ）选择题得分 阅卷人一、选择题：（本题共20分，有单选或多选，每题1分，答20题，通答前10题，另自选10题，自选超10题者，超选题答对不得分，答错倒扣分。）1、特种设备安全监察条例于（A ）实施。A、2003.6.1 B、2003.5.1 C、2003.10.1 D、 2003.12.12、TSG Z0004-2007于（C ）实施。A、2007.8.8 B、2007.5.1 C、2007.10.1 D、 2007.12.13、质量保证体系文件包括（ A、B、D ）。A、质量手册 B、程序文件 C、设备档案 D、记录4、质量控制系统责任人员只能兼任（ B ）管理职责不相关的质量控制系统责任人。A、1个 B、2个 C、3个 D、4个。5、特种设备制造、安装、改造维修单位应当定期对质量保证体系文件进行（ B ）。A、内部审核 B、管理评审 C、工作总结 D、会审6、每年至少应对质量保证体系进行一次管理评审，确保质保体系的（ A、B、C ），满足质量方针和目标的要求。A、适应性 B、充分性 C、有效性 D、正确性7、质量保证体系发生变化时，应及时按规定程序修订（ C ）。A、公司文件 B、管理制度 C、质量保证体系文件 D、组织机构8、特种设备安全监察条例中特种设备的生产包括特种设备（ A、B、C、D、E ）。A、设计 B制造 C安装 D改造 E维修9、质量方针和目标应符合本单位的实际情况和许可项目（ B、C ），突出特种设备安全性能要求。A、种类 B、范围 C、特性 D、要求10、质量目标应进行（ B 、C ）。并且定期对质量目标进行（ D ）。A、协调 B、量化 C、分解 D、考核11、蒸规规定，安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%7%，最大不超过（A ）A:10% B:20% C:15% D:13%12、锅炉制造过程中，焊接环境温度低于（ B ）时，没有预热措施不得进行焊接。A、10 B、0 C、-10 D、-2013 、20号钢是（ B ）。A、普通碳素钢 B 优质碳素钢 C 普通合金钢 D 优质合金钢 14 、蒸规规定，低碳钢受压元件其壁厚大于（ C ）mm对接接头，必须进行焊后热处理。A 20 B 32 C 30 D 1015特种设备受压元件所用金属材料及焊接材料等应符合有关（ B、C ）。A、污染法规 B、国家标准 C、行业标准 D、用户要16、 锅炉受压元件代用的钢板和钢管，应采用（ A ） 和（ B ） 相近的锅炉用钢材。A、化学成分 B、力学性能 C、含C量 D、合金量17、压力容器安全技术监察规程关于制造D类压力容器的钢板，有下列情况之一的应进行复验（ A、B、C、D ）。 A、用户要求复验的 B、设计图样要求复验的 C、制造单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的；D、钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。18、蒸汽锅炉安全技术监察规程规定：锅炉受压元件的材料代用遇有下列情况之一时，除应征得原设计单位的同意外，还应报原图样审批单位备案，（ B、C ）。A、用强度高的材料代替强度低的材料； B、用厚度小的材料代替用厚度大的材料（用于额定蒸汽压力1.6MPa锅炉上的受热面管子除外）；C、代用的钢管公称外径不同于原来的钢管公称外径。19、 M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于（ C ）mm的接管和法兰均作为主要受压元件。A、150 B、200 C、250 D、30020、热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行（ B ）。 A、返修 B、热处理21、焊接接头内部不允许存在的缺陷是（C、D、 E ）A、气孔 B、夹渣 C、裂纹 D、未焊透 E、未熔合22、判断下列有关压力容器组焊的说法哪些是正确的？（A、B、D ）A、不应采用十字焊缝 B、不允许强力对接C、熔入受压元件焊缝的定位焊焊缝不必考虑按受压元件的焊接要求施焊D、受压元件焊缝的返修焊缝的焊接工艺必须按照JB/T4708标准评定合格23、锅炉锅筒的纵向焊缝棱角度应不大于（A ）mm。A、4 B、3 C、2 D、板厚的10。24、锅炉对接焊接的受热面管子进行水压试验时，试验压力为（B）。A、工作压力的1.5倍 B、工作压力的2倍 C、工作压力加0.4MPaD、工作压力的1.25倍25、奥氏体受压元件水压试验时，应控制水中氯离子含量不超过（A）mg/L。A:25 B:20 C:15 D:2226、锅炉受热面管子直段上，对接焊缝间的距离不应小于（C）A:100 B:120mm C:150mm D:180mm27承压类特种设备生产（ A ）只有持续有效运行，才能发挥强有力的保证作用。A、质量保证体系 B、质量管理体系 C、技术标准体系28计量是指：实现单位统一和量值准确可靠的（ B ）。A、测试 B、测量 C、实验29对实体的一个或多个质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定质量要求进行比较，以确定每项质量特性符合规定质量标准要求情况所进行的活动叫（A ）。A、质量检验 B、质量评定 C、质量监察30、现场组焊的每台球罐要求制作（ D ）产品焊接试板。A、平焊 B、横焊 C、立焊、D、平加仰、横焊、立焊三块判断题得分 阅卷人二、判断题：（本题共20分，每题1分，答20题，通答10题，自选10题，自选超10题者，超选题答对不得分，答错倒扣分。）1、TSG Z2004-2007适应于特种设备制造单位质量保证体系的建立和实施，不适应安装单位。 （ ） 2、质量方针应符合本单位的实际情况，而质量目标应超出实际情况制定。 （ ）3、质量方针、质量目标、程序文件、作业文件必须由法定代表人批准。（ ）4、内部审核是质量保证体系基本要素之一。 （ ）5、未经验收（复验）或不合格的材料、零部件不得投入使用是材料零部件控制的内容之一。 （ ）6、质量体系责任人员可以在两个单位任职。 （ ）7、压力试验已不是质量保证体系基本要素之一，可以不进行控制。 （ ）8、用于制造受压元件的材料在切割（或加工）前应进行标记移植。 （ ）9、检验记录是质量保证体系文件，应按规定保存。 （ ）10、设计控制不属于“TSG Z0004-2007”规范中控制要素，而属于“压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则”中要求 。 （ ）11、蒸汽锅炉安全技术监察规程规定：制造锅炉受压元件的金属材料必须是镇静钢。锅炉拉撑件使用的钢材也必须为镇静钢，板拉撑件应是锅炉用钢。（ ）12、 压力容器制造或现场组焊单位对主要受压元件的材料代用，如制造单位有相应的设计资格，可有制造单位设计部门批准代用并承担责任，不必事先取得原设计单位出具的设计更改文件。 （ ）13、需要焊后进行消氢处理的容器，如焊后随即进行焊后热处理时，则可免做消氢处理。 （ ）14、IV类钢号焊工技能考试合格后，焊接较低类别钢号时不需重新进行考试。（ ）15、焊缝返修必须原施焊焊工进行。（ ）16、生产设备总成一般划分为：动力装置总成、变速装置总成、传动装置总成、机架和机身总成、操纵装置总成、行走装置总成以及工作装置总成等主要总成和一些辅助总成。（ ）17、压力容器焊接施工时，环境湿度不得大于60%。（ ）18、锅炉焊接质量检验报告及探伤记录，由施焊单位保存至少五年。（）19计量器具（检测设备）实行A、B、C分类管理，在使用过程中应按规定周期复检。（ ）20、强制鉴定的计量器具，有条件的企业可自行开展周期鉴定工作。（ ）21 产品试板射线检测报告上的合格级别可以不填，只要注明缺陷及缺陷部位即可。（）22所有环焊缝均为B类焊接接头。 （ ）23、锅炉受压元件压力试验后，焊缝不允许进行返修。 （）24、锅炉压力容器在制造过程中，应严格控制焊接时的环境温度，当施焊时环境温度低于0时，不得进行焊接工作。 （）25、锅炉压力容器受压元件的焊接管孔，可以不受限制的开在纵缝（A类焊缝）及其热影响区。 （）26、焊材库管理人员应每天测量并记录库内的相对湿度，应保持库内相对湿度不超过60。 （）27、奥氏体不锈钢焊接时容易产生延迟裂纹，焊接后对焊缝表面无损探伤时，可以采用磁粉探伤，也可以采用渗透探伤。 （）28、压力容器气密性试验试验压力为压力容器的设计压力，进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，经检查无泄漏，保压至少30min即为合格。（）29、蒸规规定，锅炉受热面管子的对接接头，当材料为合金钢时，在同钢号、同焊接材料、同焊接工艺、同热处理设备和规范的情况下，从每批产品上切取接头数的1作为检查试件。 （）30、压力容器III级锻件的力学性能检验项目为每个锻件批抽检一件做拉伸和冲击试验。（ ） 简答题得分 阅卷人三、简答题：（本题共30分，每题6分，答5题，通答2题，自选3题，自选超3题者，超选题答对不得分，答错倒扣分。）1、TSG Z2004-2007中对特种设备制造安装改造维修质量保证体系责任人员有何要求？（通答题）TSG Z0042007第四条（一） 特种设备制造、安装、改造、维修单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一责任人，应当在管理层中任命1名质量保证工程师，协助最高管理者对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责，任命各质量控制系统责任人员，对特种设备制造、安装、改造、维修过程中的质量控制负责；（二） 质量保证工程师和各质量控制系统责任人员应当是特种设备制造、安装、改造、维修单位聘用的相关专业工程技术人员，其任职条件应当符合安全技术规范的规定，并与特种设备制造、安装、改造、维修单位签订了劳动合同，但是不得同时受聘于两个以上单位；（三） 质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。2、特种设备安全监察条例中规定的特种设备有那些？（通答题）特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。3、 何谓停止点（H）？答：停止点（H）是承压类特种设备生产过程中必须暂时停止下来进行见证和检验的控制点，未经指定责任人、指定部门授权代表确认签字，此点就不能继续，以此来验证认定上一道工序的正确，否则要造成返工或不可弥补的质量损失或事故的控制点。4、什么是设备操作规程？编制设备操作规程的主要依据是什么？答：设备操作规程是指对操作者正确操作设备的相关规定和程序。编制设备操作规程的主要依据是：各类设备的结构不同，制造原理不同，操作设备的要求不同，因此编制设备操作规程时，应以制造厂提供的设备说明书为主要依据。5、容规中规定压力容器的主要受压元件有那些？答：容规中规定压力容器的主要受压元件有：压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的换热管及管板、M36以上的设备、主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。6、简答锅炉压力容器焊缝表面质量检验的合格标准？答：锅炉受压元件焊缝（包括非受压元件与受压元件的连接焊缝）外观质量检验时，表面质量的合格标准：1 焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡。2 焊缝及其热影响区表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。3 角焊缝的焊角高度应符合技术标准和设计图样要求，外形应平缓过渡。4 焊缝的咬边规定：锅炉锅筒（锅壳）、炉胆和集箱的纵、环焊缝以及封头（管板）的拼接焊缝不能咬边，其余焊缝咬边深度不超过0.5，管子两侧咬边总长度不超过管子周长的20，且不超过40。7、质量保证体系系统责任人员一般应当具有哪些职责和权限？答：系统责任人员一般应当具有以下职责和权限：（1）确定过程的界限，包括过程活动的范围，以及与其他过程的接口； （2）确定过程内的各子过程，并指定专人负责；（3）规定过程的输出，当输出已被规定时则应理解输出的要求；（4）跟踪监控过程。以保证过程的输出满足要求；（5）改进过程。8、压力管道清洗前应对哪些条件进行确认？1）管道压力试验已完成；2）清洗用的临时管路所用的材料均有质量证明书；3)吹洗施工方案已编制，并经审查批准；4)清洗用的临时加固措施安全可靠，临时盲板、临时短管加置正确，记录完整。5)吹洗介质能满足清洗需要；6)技术交底已经进行。综合问答题得分阅卷人四、综合问答题：（本题共30分，每题10分，通答1题；自选2题；自选超2题者，超选题答对不得分，答错倒扣分。）1、试述TSG Z0004-2007中规定的质量保证体系基本要素有哪些？它与锅炉压力容器制造许可条件中规定的体系基本要素有何区别？（通答题）答：基本要素包括管理职责；质量保证体系文件；文件和记录控制；合同控制；设计控制；材料（零部件）控制；作业（工艺）控制；检验与试验控制；设备和检验试验装置控制；焊接控制；热处理控制；理化试验控制；无损检测控制；不合格品（项）控制；质量改进与服务；人员培训、考核及其管理；执行特种设备许可制度；其它过程控制等基本要素。区别；(1)增加了“合同控制”要素和“其它过程控制”要素，将“压力试验控制”要素合并于“检验与试验控制”要素中。(2)、质量体系变化为质量保证体系文件。(3)、文件和资料控制变为文件和记录控制。(4)、其它检验控制变为检验与试验控制。(5)、计量与设备控制变为设备和检验与试验装置控制。(6)、采购控制变为材料零部件控制。(7)、工艺控制变为作业（工艺）控制。(8)、质量改进变为质量改进与服务。(9)、人员培训变为人员培训考核及其管理。(10)、执行中国锅炉压力容器制造许可制度变为执行特种设备许可制度。2、你所担任的质控系统责任工程师（责任人）的职责是什么？本质控系统的主要控制环节有哪些？检验责任工程师a)组织全体检验人员贯彻执行公司锅炉质量手册及国家有关产品质量的法规和标准，贯彻执行有关质量检验的各项制度和规定，组织开展质量检验工作，对检验工作的工作质量负责；b)组织开展过程质量控制工作，对材料（零部件）和成品质量满足规定要求负责；c)负责检验与试验状态标识，负责不合格品的鉴定、评审工作；d)负责纠正预防措施的监督检查工作；e)组织质量分析、质量信息反馈和质量档案资料的归档、管理、汇总等管理工作；f）负责编制压力试验操作规程，编制压力试验的有关规定；g）监督压力试验过程的正确性和符合性；h）审核和签署压力试验报告。设备和检验检测装置责任工程师a、设备计量责任工程师应根据产品设计配置生产设备，提出专用设备计划并进行设备购置和验收；并编制设备操作规程，对设备操作人员进行技术交底。b、设备计量责任工程师应对设备维修工作进行控制，确保设备进行合理定期检修，并负责建立和管理设备技术档案，及时收集设备验收、维修和运转记录，完善设备技术档案。c、设备计量责任工程师应编制计量管理程序文件，规定计量器具分类管理办法和检定周期，明确计量器具管理职责和程序，并监督其实施。d、设备计量责任工程师应根据生产需要拟定计量器具配置方案，提出计量器具购置计划，并对采购的计量器具按照程序要求实施控制并对在用计量器具的校准实施控制，及时下达计量器具周检通知书，同时对计量器具校准证书和标识进行管理，防止不合格计量器具误用，并及时处置不合格计量器具。控制环节|（检验）：1检验准备，2过程检验，3资料整理，4出据报告等。 （设备）：1采购，2验收，3保存，4使用，5维护、保养，6报废等。3、压力管道安装试压时应进行哪些条件确认？(1)试压用的气(水)源和电源充足。临时用电符合安全要求； (2)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其它待检部位不应涂漆和绝热； (3)焊缝无损检测及热处理工作已全部完成； (4)管道支、吊架的形式、材质，安装位置正确，数量齐全，紧固程度和焊接质量合格； (5)管道上的膨胀节已按要求设置了临时约束装置； (6)试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整； (7)试压用的检测仪表的精度等级、量程和检定期符合规定； (8)液压试验时，环境温度不宜低于5C当环境温度低于5时，应采取防冻措施。 (9)试验系统最高点已有放空设施。地沟及直埋管道的沟槽以及其他地下构筑物(如地下检查小室)内已有可靠的排水设施； (10)试压方案已向有关人员进行交底。4、压力试验时对压力表有何要求？容规中规定压力表有那些情况时应停止使用？答：耐压试验至少采用两个量程相同且经过计量检定的压力表。、选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。、压力表表盘直径不应小于100mm。3 、表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.53.0倍，最好选用2倍。4 、低压容器和额定工作压力小于2.5MPa的锅炉使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器以及额定工作压力大于或等于2.5MPa的锅炉使用的压力表精度不应低于1.5级。5 、压力表应安装在被试压容器顶部便于观察的位置。第二问：（P73页163条）5、如何判断一个承压类特种设备生产企业质量保证体系的有效性？答：一个承压类特种设备生产企业质量保证体系的有效性，一般应表现为下列各个方面：（1）企业最高管理者对质量保证工程师有明确的实质性的授权；（2