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文档简介

天水秦州山水一号大桥项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项安全施工方案编制: 审核: 批准: 中交一公局天水秦州山水一号大桥项目经理部 目 录一、编制依据1二、分项工程概况1三、安全目标2四、危险因素及可能发生的事故类型2五、主要工序安全作业方法及要求3六、安全预防措施6七、主要安全技术措施9八、文明施工及环境保护措施11九、特殊季节与夜间施工12十、其他注意事项12旋挖钻机成孔灌注桩专项安全施工方案一、编制依据(一)天水市秦州区山水一号大桥及连接线施工图纸(二)现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。(三)本工程涉及的安全生产法律法规及安全技术规程。1、安全生产法及相关法律法规;2、公路工程施工安全技术规程jtj076-95。二、分项工程概况(一)工程概况天水市秦州区山水一号大桥是为满足天水市山水新城、山水嘉园小区通行,并联通藉河两岸的重大市政建设项目。山水一号桥总体位于k0+500-k1+071之间,大桥分南引桥,主桥及北引桥三部分。其中南引桥为(430)m预应力混凝土现浇箱梁,主桥为(115+130)m独塔双索面预应力混凝土斜拉桥,北引桥为(420+2320)m钢筋混凝土现浇箱梁。(二)分项工程概况本桥共有桩基168根,其中1.2m桩径的3240延米/120根,桩径2.5m的2136延米/48根。根据地质资料,桥位区岩土层主要由第四纪冲洪积成因的粉土、圆砾和新近系砂质泥岩和泥岩四层岩土组成:1、层 粉土(q4 al+pl):土质较均匀,含有植物根系和少量砾石,手捏略有砂感。2、层 圆砾(q4 al+pl):粒径大于2mm颗粒含量占到总质量的55%-70%不等,级配较差,分选性较好,以亚圆形为主。3、层 砂质泥岩(n):根据风化程度将其分为三个亚层,1 层全风化砂质泥岩,2 层强风化砂质泥岩和3 层中风化砂质泥岩。4、层 泥岩(n):根据风化程度将其分为三个亚层,1层全风化泥岩,2 层强风化泥岩和3 层中风化泥岩。三、安全目标(一)配备数量充足的专职安全管理人员。(二)新进场工人三级安全教育率100,特殊工种持证上岗率100,各种防护用品和设施合格率必须达到100。(三)制定安全生产计划,建立安全生产保证体系,签订各级人员安全生产目标责任书,签订率100。(四)安全隐患整改率100。(五)施工现场安全防护标准化合格率100;(六)施工现场作业人员意外伤害保险办理率100;(七)工伤事故率控制为:轻伤事故率12,重伤事故率0,死亡事故率0。(八)交通责任事故为0,机动车违章率5%。(九)不发生个体职业病和职业中毒事故。(十)环境目标:确保施工现场噪声达标,减少施工现场粉尘排放,主要排放物达标,建筑垃圾废弃物实行分类管理,可回收废弃物及时回收,杜绝物料灰土遗洒,节约水电使用,重大环境污染事故为0。(十一)全年无被业主和监理单位处罚记录。(十二)严格按照文明施工要求,安全施工,确保安全达标,争创天水市文明工地。四、危险因素及可能发生的事故类型(一)危险因素。1、人的不安全因素。(1)不遵守安全管理规定,如:未佩戴安全帽、劳动防护用品等。(2)违章伟业。2、物的不安全因素。涉及到的相关设备,如:旋挖钻机、电焊机、汽车吊、混凝土罐车、施工用电等存在的不安全因素。3、管理因素。(1)未进行安全教育。(2)为进行安全技术交底。(二)可能发生的事故类型。1、触电事故。2、机械伤害。3、起重伤害。4、车辆伤害。5、高处坠落。五、主要工序安全作业方法与要求(一)施工准备阶段1、对施工操作平台进行填石渣压实处理,保证施工平台有足够的承载力。2、做好现场布置工作,保证场内交通安全便利。(二)旋挖钻机作业安全1、旋挖钻机就位后,须对钻机及配套设施进行全面安全检查,钻机安设必须平稳、牢固。2、完成一根钻孔桩后,要对旋挖钻机进行全面安全检查。3、钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。4、钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。5、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,不得滞留孔内。挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。(三)钢筋工程1、钢筋制作(1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。(2)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。(3)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。2、钢筋焊接(1)电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雨雪天,应停止露天作业。(2)在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。(3)把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。(4)对从事电焊工作的人员加强安全教育,懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。(5)要严格控制钢筋笼加强筋的焊接质量,采用10圆钢对加强筋和主筋进行绑焊,保证加强筋焊接牢固稳定,防止在钢筋笼运输和吊装过程中钢筋笼的变型、钢筋笼加强筋的脱落,避免出现质量安全事故。3、钢筋笼运输(1)钢筋笼采用炮车进行运输,在运输钢筋笼前,要严格检查炮车的安全使用性能和运输便道上畅通无障碍物;。(2)钢筋笼在进行起吊装车时,要严格遵守起重作业安全操作规程。(3)在运输过程中,要有专人进行指挥,保证钢筋笼安全的到达桩基部位。4、钢筋笼吊装(1)在钢筋笼吊装过程中要严格遵守起重作业安全规程。(2)为了保证钢筋笼吊装安全,吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算:1.2桩基,采用4根16螺纹钢做吊筋,4根36螺纹钢绑焊在一起作为横担,横担总设置两根;2.5桩基,采用4根倒u形20圆钢作为吊点,2根28a槽钢作为横担。(3)吊具采用3cm后的钢板。5、混凝土灌注(1)混凝土灌注前,要保证场地交通便利,混凝土罐车要有专人指挥。(2)灌筑混凝土时,起吊、运送、卸料应由专人指挥。六、安全防范措施。(一)安全管理措施。1、建立健全安全组织机构,配备数量充足的安全管理人员。2、及时开展新入场人员三级安全教育及日常安全教育。3、施工前,进行安全技术交底,保证交到到岗。4、坚持安全巡查,及时发现隐患,及时进行整改。(二)旋挖钻施工安全措施。1、一般规定(1)操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。(2)在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。(3)在旋喷钻机房、任何人都不准抽烟。(4)钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。(5)工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。2、钻进规定(1)启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。(2)启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。(3)操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。(4)经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。(5)经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。(6)经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。(7)工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。(8)在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。3、对非钻进作业情况下,钻机运行规定(1)非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。(2)所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。(3)指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。(4)非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。(5)装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。4、对工作点地理、气候条件的要求:(1)场地必须平整、坚实,以设备上的水平仪和经验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩活地质松软地带,必须设置安全标志。(3)转机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离;正常高压电线应保持3m以上的距离,电压5万v时,桅杆的安全距离不得小于5m。当电压 超过5万v每曾加1千v,距离用增加1.5m。(4)在任何运转过程中,应保持桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。(5)在雨季作业时,工作现场必须由排水措施。(6)遇六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆,关闭电源,停止任何作业。(7)在风沙天气不易做任何拆卸换件、开盖加换油等维修保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。(三)用电安全保证措施。1、配备专业电工,坚持持证上岗,所有用电接线必须由电工进行操作,其他人员不得私自动电。2、施工用电线路必须按规范架设,不得拉扯在地。3、用电设备保证做到“一机一闸一漏一保”。4、配备符合安全标准和安全要求的电气元件。如:配电箱等。(四)起重作业安全防范措施起重作业坚持“起重十不吊”。1、超负荷不吊。2、歪拉斜吊不吊。3、指挥信号不明不吊。4、安全装置失灵不吊。5、重物起过人头不吊。6、光线阴暗看不清不吊。7、埋在地下的物件不吊。8、吊物上站人不吊。9、捆绑不牢不稳不吊。10、重物边缘锋利无防护措施不吊。七、主要安全技术措施本工程安全重点部位有旋挖机钻孔、钢筋笼吊装等。项目部在确定危险源的前提下,对各工序排出的不利于安全因素的环节,作为重点控制的施工工序安全管理点,落实监控人员,确定监控的措施方案和方式,实施重点监控。(一)钻孔灌注桩施工安全技术措施1、施工工人员进入施工现场必须佩带安全帽。2、钻孔机械在施工前要做好检查工作,同时注意在施工过程中不与别的施工机械发生冲突。3、进行钻进过程中,操作人员必须严格按照操作说明操作,施工人员不得随意靠近桩孔口,机械旋转半径内不得站人,同时保证机械不受其它非力因素的影响。如机械在施工过程中出现故障需由专业人员进行检修。4、钻孔过程中施工人员要注意泥浆泵管的放置以及电路安全等。5、成孔不得随意在孔边观察下眺,成孔后及时的在孔上搭设平台,同时确保平台的稳定性。6、在起吊钢筋笼的过程中施工人员不得站立在已起吊的钢筋笼下,起吊前,吊机操作人员应及时检查吊机钢丝以及其他有关安全因素,做到吊机的稳度和安全操作度。7、下吊导管的时候,作业人员不得在空中拖拽导管,更不得随意站立在起吊的导管下。待吊机放置到位以后作业人员方可指挥吊机进行移动。安置过程中要注意管节之间必须连接紧密,同时注意连接中施工人员的协调,和安全。8、混凝土灌注工作前,施工人员首先应做好准备工作,对工作平台进行检查,同时对施工现场场地进行处理,以便混凝土车能够顺利驶进施工场地。9、混凝土灌注过程中,施工人员不仅要严格控制混凝土灌注速度,同时要注意灌注过程中外力安全因素。10、在拔除导管时,施工人员需检查吊机挂钩同时不得站在起吊导管下方。(二)设备安全技术措施1、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。2、流动式起重机和旋挖钻机施工时,作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。3、吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。4、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。5、工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。八、文明施工及环境保护措施(一)文明施工1、作业队设一名主抓安全副队长,严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关安全条款的要求进行施工。2、加强与当地气象部门之间的联系,六级以上大风及大雨、暴雨前,做好临建工棚等设备、设施的安全工作。3、夜间施工时,配置性能良好的照明设备,确保施工人员、机械设备的安全。在立交处设明显标志,保障通行车辆安全,便于施工。4、员工佩带胸卡上岗,并坚守岗位。无违章指挥、违章作业。5、机械、材料堆放整齐,现场文明整

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