建筑施工安全技术规范复习题.doc

建筑施工安全技术规范（标准）复习题1、脚手架搭设前均应编制专项施工方案和安全技术措施，并按规定进行批准后，才能组织实施。脚手架搭设好后，必须经有关部门和人员共同检查验收合格后，方能投入使用。2、单排脚手架不适用于下列情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超过24m；（3）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙；（4）空斗砖墙，加气块墙等轻质墙体。3、双排落地式脚手架的分类：（1）一般型（架体搭设高度大于24m，不大于40m；）（2）超高型（架体搭设高度大于40m）。4、钢管要求：一般采用48mm3.5mm的焊接钢管或51mm3mm的无缝钢管。材质必须符合Q235A级钢的规定，每根钢管重量不得大于25kg，不同直径钢管不得混用；钢管必须刷防锈漆，钢管锈蚀程度大于0.5mm时，该钢管即达到报废标准，不得使用。5、扣件要求：（1） 应采用铸铁构件，材质必须符合KTH330-80可锻铸铁铸造标准。（2）必须有生产厂家的生产许可证，产品合格证和质量资质证书。（3）扣件不得有裂纹、气泡、变形、滑丝等现象，不宜有锈蚀、砂眼或其它影响使用功能的铸铁缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口、残余毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管贴合面应严密，与钢管扣紧时结合良好，当螺杆拧紧扭力矩达到65Nm时，扣件不得破裂。（5）扣件表面应进行防锈处理。6、脚手板要求：（1）木脚手板应采用厚度不小于5cm，宽2030cm，长45m的杉木、红松木板，材质应为一等材，脚手板两端8cm处应用4mm的镀锌钢丝箍绕23圈，或用铁皮钉牢。凡锈蚀、扭曲、裂纹、破裂或大透节的脚手板不得使用。（2）竹片脚手板厚度不小于5cm，长3.2m，宽30cm，两端100mm处和中间每隔500mm应用不大于10mm的对拉螺杆将竹片连接成一整体，螺栓必须拧紧。（3）钢脚手板应采用2mm3mm厚的级钢，长1.3m3.6m,宽23cm25cm，筋高3cm5cm,两端应有连接装置，板面上钻有防滑孔，凡裂纹、扭曲的脚手板不得使用。7、脚手架立杆基础必须满足脚手架的全部架体荷载的要求，并高出地平面不小于50mm，四周应做好排水措施。8、脚手架基础上部应安放立杆垫板（金属垫或木板垫），高出基础应大于50mm；当使用木垫板时必须增设金属底座。9、脚手架底层步距不大于2米，立杆必须用连墙杆与建筑结构进行可靠的连接。10、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。11、脚手架立杆接长除顶层顶步步距可采用搭接外，其余各部位接头必须采用对接扣件连接，具体规定如下：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的位置不小于500，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。12、脚手架立杆顶端高出女儿墙上皮不小于1m，高出檐口1.5m。13、脚手架纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。14、脚手架纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。15、脚手架纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。16、脚手架纵向水平杆如采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。17、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。18、脚手架主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧严禁拆除。主节点处两个扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。19、脚手架作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。20、使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。21、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。22、脚手架剪刀撑的搭设宽度不应小于4跨且不小于6m，剪刀撑跨越立杆的最多根数不超过7根（不大于6跨）；斜杆与地面的倾角为4560之间（6跨=45、5跨=50、4跨=60）23、高度在24m以下的单、双排脚手架均须在外侧立面的两端设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。24、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。25、剪刀撑斜杆应采用搭接，严禁采用对接；搭接长度应不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100。26、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。27、一字型、开口型双排脚手架的两端以及高度在24m以上的封闭式脚手架的两端及中间每隔6跨必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置。28、脚手架连墙件的设置靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300。29、脚手架连墙件应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。30、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。31、对于高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。32、对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。33、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地在砼梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根直径4以上的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股；亦可采用直径不少于6的钢筋。34、施工现场所用的各种卸料平台，必须单独设计并绘制施工图，卸料平台的施工荷载一般可按结构脚手架施工荷载3KN/m2进行计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。35、卸料平台应制作成定型化、工具化的产品，采用钢丝绳吊拉或型钢支撑式，并合理的与建筑结构连接。卸料平台应为自承受力系统，严禁与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定性和卸料平台的安全使用。36、卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板，并用密目式安全网封严，平台外侧口应设平台门，平台门应向内开，严禁向外开。37、卸料平台安装完毕后，应按设计图组织验收，验收合格后才能投入使用。38、悬挑式脚手架一般有两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板，梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后再重新搭设脚手架，提供上一层施工；另一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过25m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础，分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架。39、脚手架外侧必须用2000目/100cm2以上的密目式安全网进行封闭；多层悬挑脚手架作业层以下每隔10m应设一道水平安全网，或每隔12m满铺一层脚手板，作业层脚手板与建筑物墙体缝隙超过150时，应用密目安全网封严，防止人和物体的坠落。40、门型脚手架又称为门式钢管脚手架，门型脚手架主要部件包括门型框架，交叉支撑、连接棒、锁臂、挂扣式脚手板或水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组织单元相互连接，逐层叠高，左右延伸，再设置水平加固件、剪刀支撑及连墙杆等，构成的整体门型脚手架。41、落地门式钢管脚手架的搭设高度是根据使用荷载的大小决定搭设高度即：施工标准荷载为：3.05.0KN/时，搭设高度不大于45m；施工标准荷载为小于3.KN/时，搭设高度应不大于60m。42、门型脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；剪刀撑斜杆与地面的倾角为：45o60；剪刀撑搭设宽度为：48m。43、门型脚手架剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不少于600，搭接处应采用不少于两个扣件扣紧。44、当门型脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置。45、吊篮脚手架钢丝绳必须采用：镀锌、高强度、柔度好，其性能应符合GB/T8918的规定；（2）钢丝绳直径不小于6mm；（3）钢丝绳的安全系数（k）不小于9倍的荷载（额定荷载加自重）。46、吊篮脚手架葫芦使用的安全系数不小于2倍的荷载。47、吊篮脚手架葫芦内应设置保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。48、吊篮必须设置安全锁，并在吊篮平台两边悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全绳上安装安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/分时动作，并在下滑距离100以内锁住在吊篮安全绳上；安全锁有效时间为一年，到期后应对安全锁重新进行标定。49、吊篮脚手架当使用电动葫芦提升时，应在吊篮平台上、下两个方向装设行程限位器，对其上、下运行的位置、距离进行限定。50、电动葫芦提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。51、钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪的措施，防止钢丝绳受剪破坏；钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置（又称：吊钩保险）；在吊篮内作业的人员应配安全带，严禁将安全带系挂在提升钢丝绳上。52、吊篮悬挂机构的结构件按荷载设计选用型钢截面，采用焊接、铆接或螺栓连接制作而成，其结构应具有足够的强度和刚度，安装前对受力构件进行质量检验，保证达到设计要求。53、吊篮悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力，都应符合建筑结构的承载要求。54、吊篮的悬挂机构必须按设计配置配重，配重应准确、牢固地安装在配重点上，在吊篮使用前必须经检查验收合格后才能使用。55、悬挂机构的抗倾覆系数等于：配重力矩比前倾力矩（工作力矩），其比值不得小于2。56、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位后未固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内进行施工作业。57、单片吊篮升降（两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人应协调动作控制防止倾斜，但多片吊篮同时升降时，必须采用电动葫芦，并安装同步升降装置，使吊篮同步升降不发生过大变形（同步水平差不应超过50）。58、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离不应大于20，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续作业。59、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置并固定后，再起升吊篮。60、吊篮脚手架属工具式脚手架，吊篮内堆料及人员不应超过吊篮设计选用的额定荷载规定，堆放材料及设备不得过于集中，严禁超载运行和使用。61、吊篮平台：（1）额定荷载：100kg-1250kg；（2）按荷载设计选用型钢截面，用焊接或螺栓连接制作而成，宽度：0.8m1.0m，长度不大于6m；（3）平台工作面的护栏高度不低于0.8m，其余部位不小低1.1m，防护栏杆必须承受均1000N的水平集中载荷；（4）平台底部四周必须安装高度不小于150mm的挡脚板，挡板与底板间歇不大于5mm；（5）吊篮的承载结构安全系数（k）：当使用塑性材料时不小于2倍的屈服强度；当使用非塑性材料时不小于5倍的极限强度。62.每次吊篮升、降到位固定后，应进行检查，检查合格后，才能上人作业，并记录存档备查。63、附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，能自行进行升、降作业（包括：主体结构施工和外墙装饰施工），它具有良好的经济效益和社会效益，目前已在高层建筑施工中广泛采用。目前使用的主要形式有：导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。64、对生产附着式升降脚手架产品的单位，必须经建设部组织鉴定合格，并发放产品生产和使用证后，才能向全国各地提供产品。65、在持有建设部发放的使用证的同时，必须经使用产品省一级的安全监督管理部门审查认定，发放当地的准用证后，才能向施工现场提供附着式升降脚手架。对承包附着式式升降脚手架安装、运行、拆除任务的专业施工队伍，必须取得安装、运行、拆除的资格认证，未取得资格认证的单位不准承接附着式升降脚手架的制作、安装、升、降等作业的工作。66、安装单位在安装前必须根据工程项目的特点，编制专项施工组织设计方案，方案的内容应包括：附着式升降脚手架的设计、安装、施工及检查、维护、管理等全部内容，并报企业技术部门、企业技术负责人审批，监理单位项目总监审查合格。67、附着式升降脚手架由下列主要产品组成：竖向主框架、水平梁（框）架、附着支承、架体、防坠落防倾覆装置、升降装置、同步装置、升降控制箱、电动葫芦等部件组成。68、附着式升降脚手架竖向主框架和水平梁架是整个架体荷载向建筑结构传力的结构钢架，它必须是刚性的框架。69、附着式升降脚手架附着支撑有三个作用：第一，传递荷载；第二，保证架体稳定性。第三，满足提升、防倾、防坠装置的要求和承受坠落时冲击荷载。70、附着式升降脚手架附着支撑与建筑结构每个楼层都必须设连接点，架体主框架沿竖向在任何情况下不少于2处。71、附着式升降脚手架附着支撑与建筑结构连接处，在使用受力时砼强度等级不小于C10。72、附着式升降脚手架连接附着支撑的螺杆应使用二根，防止附着支撑转动；螺杆的螺纹必须采用机制螺纹，严禁使用板牙套制的三角形螺纹制作的螺杆，并由双螺母进行紧固，并螺杆露出螺母不少于3扣；螺栓之间必须加钢垫板，钢垫板尺寸-88080，使垫板与砼表面接触严密。73、附着式升降脚手架防坠落装置必须灵敏可靠，发生架体坠落到架体停止住的时间不超过3秒，整体式附着升降脚手架坠落距离不大于80，每部主框架设置防坠落装置不少于2处与附着支撑联接。74、附着式升降脚手架防倾斜装置必须具有可靠的刚度，严禁使用扣件连接，在升降过程中控制架体的倾斜度和晃动的程度；晃动程度在前后、左右不超过3。防倾斜装置的导向间隙应不大于5，始终保持架体在升降过程中的水平约束，确保升降状态的稳定和安全。75、附着式升降脚手架架体的搭设按双排落地式脚手架要求进行搭设，搭设宽度不大于1.2m，架体高度不大于5倍楼层高，架体全高与支承跨度的乘积不大于110m2。76、附着式升降脚手架架体与支承水平梁架在组装中，必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接并行成垂直线，节点杆件轴线汇交于一点，使脚手架的荷载直接传递到水平梁架上。77、附着式升降脚手架架体在上升过程中，由于上部结构的砼未达到规定的强度，不能及时设置附着支撑而使上部架体形成悬臂，为保证架体的稳定，规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5或不超过6m,否则应采取稳定措施，增加临时连墙杆。78、附着式升降脚手架因电动葫芦和穿芯式液压千升顶在架体升降时是多台（三台及以上）进行升降，但这些升降装置都是按单机进行设计和制造，多机运行时难以达到同步运行，所以在升降中必须安装同步装置进行控制。严格按设计规定控制个提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。79、附着式升降脚手架架体底部必须用脚手板或其它与脚手板相同强度的材料封闭严实，脚手架外则应采用合格的密目式安全网进行全封闭。80、附着式升降脚手架架体的施工荷载标准为：结构架3KN/两层；装修架2KN/三层，升降时不准有超过2000N重的设备在架体上。81、附着式升降脚手架按施工专项方案搭设完毕后，由安装单位组织有关人员进行自检，自检合格后报安全管理部门进行使用前的检查，检查合格发放使用登记证后，才能投入使用。82、附着式升降脚手架在使用过程中，每升降一次都要进行一次全面检查，达到规范要求后，书面通知作业班组上架作业，施工负责人应在书面通知书上签字。83、施工作业前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境状况，确定专项施工方案和安全技术措施。措施方案应包括：放坡要求、支护结构、机具选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、降水措施及监测要求等。84、作业人员在基坑作业时，必须按规定搭设上、下通道，作业中必须有安全的立足点，若交叉作业、多层作业，必须设置上下隔离层，垂直运输作业及设备必须按照相应的规范进行检查。85、基坑开挖深度达2m及以上时，必须按批准的专项施工方案进行基坑及相应边坡的支护，基坑上部应按方案进行防护。86、基坑边堆置土石方和材料及沿挖土石方边缘移动的运输工具和机械不应离坑槽边太近，堆置土石方应距坑槽边缘不小于1.2m，堆置高度不超过1.5m，防止土石方坍塌。87、模板工程施工作业前应根据施工工艺的要求编制专项施工方案和安全技术措施。措施方案应包括：模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件以及运输、堆放的要求等。88、模板安装、拆除以及浇筑混凝土作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和预留孔洞的封闭措施。交叉作业避免在同一垂直作业面进行，若同一垂直面作业时，应按规定设置隔离防护措施。89、建立模板拆除审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生生产安全事故。模板拆除时应符合以下几点要求：（1）现浇整体模板在拆除前，必须检查混凝土强度试验报告，达到拆模强度时，才能进行拆模施工；（2）拆除模板时，应按批准的方案和规定的程序进行，原则是先支模的后拆，先拆非承重的部分；大跨度的支撑拆除时，应先从跨中开始向两端对称进行；（3）模板、支撑拆除时，防止落物伤人，应设置警戒线和明显的标志，并设专门人员进行监护作业。90、“三宝”内容：安全帽、安全网、安全带。91、安全帽耐穿刺性能：应能承受5kg钢锤自1m高处自由坠落的冲击。92、安全帽使用期： 植物枝条编制帽：不超过2年。塑料帽、纸胶帽：不超过2.5年。玻璃钢（维伦钢）、橡胶帽：不超过3.5年。93、安全带有效期5年。94、高处作业使用的安全带绳长限定在1.52m；如需接头，必须按规定加设缓冲器。95、使用时必须垂直悬挂，高挂低用；当做水平位置悬挂使用时，注意摆动和碰撞。96、严禁低挂高用；不准将安全带绳打结使用，以免绳结受力后剪断破坏。97、不准将安全带的自锁钩直接挂在不牢固物或直接挂在非金属绳上。98、密目式安全网必须符合2000目/100cm2的要求。99、密目式安全网耐贯穿性试验。用长6m、宽1.8m的密目网，紧绑在与地面倾斜30的试验框架上，网面绷紧，将直径48-50mm，重5kg脚手架钢管，在距离框架中心3m的高度自由落下，脚手架钢管不贯穿密目式安全网。100、密目式安全网抗阻燃性。其续燃和阻燃时间不得小于4S。101、密目式安全网抗冲击试验。用长100cm，底面积2800cm2，重100kg的模拟人形沙包，从1.5m高度自由落入实验网内，网绳、边绳和系绳不断裂。102、水平式安全网的基本要求：冲击检验。用长100cm，底面积2800cm2，重100kg的模拟人形沙包，从10m高度自由落入实验网内，网绳、边绳和系绳不断裂。103、水平安全网边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强度力7000N；立网边绳断裂强度力3000N。104、脚手架外侧必须用密目式立网进行全封闭，并高出作业面1.5m；当防护架距离建筑物超过规定（15cm）时，应同时做好脚手架与建筑物之间的水平防护。105、四口：楼梯口、电梯井口、预留洞（坑、井）口、通道口。106、楼梯口应设置1.2m高度双层防护栏杆，栏杆底部应设置不小于0.18m的挡脚板。107、电梯口应设置高度不小于1.5m的防护栏栅门，栏栅门下部应设置不低于0.18m的挡脚板；电梯井内每隔二层（不大于10m），应设置一道水平安全网进行防护。严禁采用脚手板等硬质材料做电梯井内水平防护，避免造成人身二次伤害。108、预留洞口（坑、井）的防护：对孔洞口（水平孔洞口短边尺寸大于2.5cm和竖向孔洞口高度大于80cm），必须进行防护。109、当预留洞口、坑、井等处边长为2.550cm的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。110、边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管形成的网格，或采用贯穿于混凝土内的钢筋构成的防护网，并在其上满铺竹笆或脚手板。111、边长在150cm以上的洞口及临边，四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。112、竖向洞口高度大于80cm时，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的双层护栏。113、进入施工现场的主要通道，必须按规定设置防护棚，保障作业人员进出的安全。防护棚的宽度应大于通道口宽度1m以上，长度应根据建筑物的高度确定，一般控制在510m范围。114、防护棚的材料一般采用5cm厚的木板或相当于5cm厚木板的其它材料，当使用竹笆板等强度较低材料时，应采用双层防护棚，两层之间净距不小于600mm。115、防护棚上严禁堆放材料。116、临边应设置防护栏杆，防护栏杆应有上、下两根横杆组成，下横杆距离地面0.6m，上横杆距离地面不小于1.2m。117、凡临边防护应在栏杆底部设高度不小于0.18m的挡脚板。若临边外侧临近街道或公路时，必须用密目式安全网进行封闭。118、施工现场用电设备在5台以上或设备总容量在50kw及以上时，必须编制施工用电组织设计方案，并按审批程序审批合格。119、施工用电组织设计内容：（1）现场勘察； （2）确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；（3）进行负荷计算； （4）选择变压器容量、导线截面和电器的类型和规格； （5）绘制电气平面图、配电装置布置图、接线平面图、接地装置设计图； （6）制定安全用电技术措施和电气防火措施； （7）设计防雷装置； （8）确定防护措施。120、施工用电的工程图必须单独绘制，并作为施工用电的依据。121、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。122、施工用电的作业人员应做到：（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；（2）使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运行；（3）停止使用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱；（4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。123、施工用电安全技术档案：（1）施工用电施工组织设计的全部资料；（含修改的施工用电组织设计方案）（2）技术交底资料；（3）施工用电工程检查资料；（4）电气设备的试验、调试纪录和检查验收纪录；（5）接地电阻测定纪录；（6）定期检（复）查纪录资料；（7）电工维修工作纪录。124、施工现场临时用电必须采用TNS保护接零系统，该系统是保护零线（PE线）与工作零线（N线）分离的系统。125、保护接零线（PE）为黄绿双色线，其线径要求： 1）当相线直径S162时，PE线直径52；2）当相线直径162S352时，PE线直径162；3）当相线直径S352时，PE线直径S/2。126、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间（不大于30m）和未端处必须做重复接地，重复接地装置的接地电阻值应不大于10。127、下列电气设备不带电的外露导电部分，应做好保护接零： 1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳； 2）电气设备传动装置的金属部件； 3）配电屏与控制屏的金属框架及室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围拦和金属门； 4）电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板的金属操作平台等； 5)安装在电力线路杆上开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。128、PE线与设备连接要求： （1）与手持工具连接时，必须采用不小于1.5mm2的铜芯软线； （2）与其他机具设备连接时，必须采用不小于2.5mm2的铜芯软线。129、PE线上严禁安装开关和熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。130、施工现场不得在高、低压线路下方进行施工和搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等；若施工需要时，必须与外电架空线路的边线之间保护安全操作距离。131、上、下脚手架的斜道不宜搭设在有外电线路的一侧。132、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。133.施工现场开挖非热管道沟时，沟槽边缘与外电埋地缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。当达不到以上要求的最小安全距离时，必须在施工前采取可靠措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。134、施工现场应按标准规范要求，严格执行三级配电二级保护的规定。135、配电室（总配电箱）应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方，室内净高不低于3m，应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入的措施。配电室的建筑物或构筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。配电室的进出入门应向外开启，并配锁进行关闭。配电屏（柜）应装设有功、无功电度表，并应分路装设电流、电压表，电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。136、配电屏（盘）应装设短路、过载保护装置和漏电保护器（不大于30mAs）；配电屏（盘）上的各配电线路应编号；并标明用途标记。137、分配电箱和未级开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。当采用铁板制作时，分配电箱铁板的厚度1.5mm；末级开关箱铁板的厚度1.2mm；严禁使用木材做分配电箱和末级开关箱。箱体表面应做防腐处理。138、分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m；（电焊机与开关箱的水平距离不超过5m）139、分配电箱、开关箱应设置在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、潮气及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。若分配电箱、开关箱安装在室外时，必须采取防雨和防尘的措施。140、分配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的分配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式分配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m；移动式分配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。141、分配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。142、分配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱的箱体内；金属电器安装板与金属箱体应作电气连接。143、分配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动；箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部份。144、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。145、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线颜色标志应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）规范第5111条的规定配置并排列整齐；导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并作绝缘包扎，不得有外露带电部分。146、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电气安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。147、配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面。进出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。148、移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。149、分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。150、末级开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。151、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。152、开关箱中的漏电保护器要求为：一般状况下额定漏电动作电流应不大于30mA、额定漏电动作不大于0.1s，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA、额定漏电动作时间应小于0.1s、36V及36V以下的用电设备如工作环境干燥时，可免装漏电保护器。153、总配电箱中使用的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间的乘积不大于30mAs。154、漏电保护器必须按产品说明书进行安装和使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。155、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记和系统接线图。配电箱、开关箱箱门应配锁，并由专人负责。配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。156、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。157、配电箱、开关箱送、停电操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。158、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备，不得放置任何杂物，并应保持整洁。159、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。160、熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时，严禁继续使用。161、配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。162、为了防止触电事故的发生，必须采用安全电压供电，安全电压系列为：42V、36V、24V、12V、6V。当采用24V以上的安全电压时，其电器和线路应采取绝缘措施。163、物料提升机的分类：（1）按形状分类：1）龙门型；2）井字型；（2）按提升高度分类：1）低架物料提升机（提升高度30m）；2）高架物料提升机（提升高度31m150m）。164、物料提升机安全防护装置有：安全停靠装置、重量限位装置、断绳保护装置、上部极限限位装置（高度限位器）、缓冲装置、吊篮安全门、楼层停靠通道口防护栏杆（门）、底层进料口防护棚。165、物料提升机基础要求：土层压实后的承载能力不小于80Kpa；浇注强度不小C20混凝土，厚度不少于300mm；基础表面必须平整，水平度偏差不大于10mm；3）基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须采取有效措施保证架体的稳定。166、物料提升机附墙架要求：（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组；（2）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。167、物料提升机缆风绳要求：稳固架体的缆风绳必须使用直径不小于9.3 mm的钢丝绳，钢丝绳的使用安全系数K=3.5；缆风绳与地面的夹角应以45060为宜，缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。严禁使用树木、电杆或堆放的构件等物体，做缆风绳地锚。168、物料提升机搭设高度在20m及其以下时，缆风绳应设置不少于1组（48根），搭设高度在20m30m时，不少于2组；缆风绳应在架体四角水平面对称放置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态；缆风绳与架体的连接处应采取有效措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏，并对连接处的架体焊缝及附件进行必须的设计计算。169、物料提升机安装精度应符合下列要求：新物料提升机的架体安装垂直度偏差不超过架体高度的1.5；多次使用过的物料提升机在重新安装时，安装垂直偏差不超过架体高度的3，并不得超过200mm；井字型物料提升机在截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3，导轨接点截面错位不大于1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在510mm以内。170、物料提升机的提升钢丝绳（工作绳）；在使用中严禁拖地面和被水浸泡运行，若遇该状况应架空运行；当穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施进行使用，严禁在钢丝绳穿行区域内堆放物料。171、物料提升机凡有下列情况之一时，必须重新进行检验：正常工作一年，继续使用前；闭置时间半年以上，重新使用前；经过改进和大修后，使用前；重新安装后，使用前；遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害，重新使用前。172、物料提升机吊篮内的物料，应均匀分布在吊篮内，当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落的措施；严禁超载运行、严禁人员攀登、严禁穿越提升机架体和严禁载人升、降运行。173、每日作业前应对物料提升机的连墙架（缆风绳）、地锚进行检查，空载升、降吊篮1次，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；在额定荷载下，将吊篮提升至地面12m高度后，停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性；检查安全装置和断绳装置的可靠性。174、每月不少于1次的定期检查，检查内容如下：金属结构有无开焊、锈蚀、永久性变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏状况；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动情况；电器设备接零情况；断绳保护装置的灵敏状况。175、每日作业完毕后，应将吊篮降至地面，各控制开关箱板至零位，切断主电源，并锁好电箱。176、严禁使用脚手架钢管加扣件搭设物料提升机。（俗称灯笼提升架）177、施工升降机的吊笼在额定载荷运行时，当停留在某一工作高度，不应出现下滑现象；在空中再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。178、施工升降机的安全装置：安全器和安全钩、安全开关：施工升降机的安全开关，应分别为：限位开关、极限开关和防松绳开关。179、承担施工升降机安装和拆除的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的起重机械安装工程专业承包资质，专业安装人员必须取得起重机械安装的专业资格，并按规定承揽相应的安拆工作。未取得资质和资格的单位及个人，不得从事施工升降机安装和拆除。180、施工升降机安拆单位应与委托其安装的单位签订安拆合同，在合同中明确各自的安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实施工现场的安全防护措施，并对安装、拆除工作的施工作业安全生产负责。181、施工升降机安装完毕后，经调试和自检合格，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格后，才能投入使用。在验收合格后30日内办理使用登记备案。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。182、塔吊的四限位：起重力矩限制器、行走限位器、变幅限位、起升高度限位。183、塔吊的两保险：吊钩保险装置、卷筒保险（钢丝绳防脱装置）。184、塔吊吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等现象。吊钩载荷检验为额定荷载的两倍，严禁使用铸造的吊钩。185、塔吊吊钩出现下述情况之一时，应报废：裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形等。186、塔吊板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。187、塔吊吊钩上的任何缺陷不得焊接和焊补后使用。188、机构用钢丝绳安全系数表机构用钢丝绳安全系数机构工作级别M1、M2、M3M4M5M6M7M8安全系数44.55679189、塔吊钢丝绳在卷扬机的卷筒上应按顺序整齐排列。当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷扬机的卷筒上的缠绕不少于3圈。190、塔吊的起升机构和变幅机构，所用的钢丝绳严禁使用编结接长的钢丝绳。若使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不少于钢丝绳破断拉力的90%。191、塔吊钢丝绳应按有关钢丝绳的检验和报废标准进行报废，并按GB110274圆股钢丝绳标准，在断丝与磨损的指标上，可按下述要求检查报废： 钢丝绳断丝报废时标准安全系数断丝根数钢丝绳钢丝绳结构（GB110274）绳6W（119）或619绳637一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注：1、表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。2、一个节距，指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。192、塔吊钢丝绳若有锈蚀或磨损时，应将规定中报废钢丝绳的断丝数，进行折减计算，并按折减后的断丝数进行报废。折减系数表钢丝表面磨损量或锈蚀量%101520253440大于40折减系数%85757060500193、塔吊接地接地电阻4。194、塔吊接地线（体）的最小截面：当使用钢材时（圆钢、扁钢、角钢、钢管，严禁使用螺纹钢），截面面积150mm2；使用铜芯线时，截面面积10mm2，用焊接法连接。195、塔吊的定期检验：正常工作的起重机，每两年进行一次；经大修、新安装及改造后的起重机，在交付使用前；闭置时间超过一年的起重机，在重新使用前；经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机。196、两台或两台以上塔吊在相靠近的轨道上或在同一条轨道上作业时，应保持两机之间的最小距离；任何部位（包括吊物）之间距离不小于5m。197、固定式塔吊。低位塔臂的端部与高位塔身不小于2m；高位塔吊的吊钩与低位塔吊的垂直距离不小于2m。198、塔式起重机出厂后12年为整机报废时间。199、塔式起重机使用年限到期后，若塔式起重机整机构件承载能力符合安全技术规范要求，塔式起重机拥有者（产权单位）应在使用年限有效期届满前1个月提出延长使用的书面申请。200、塔式起重机延长使用年限的检测：塔式起重机延长使用年限的书面申请批准后必须经法定的检测机构检测合格。201、安全监督管理部门根据塔式起重机拥有者（产权单位）提出的延长使用年限的申请和法定的检测机构检测报告，审查该塔式起重机是否延长使用年限及延长使用的年限。202、塔式起重机每次延长使用年限不得超过二年，同一台塔式起重机累计延长使用年限不得超过四年。203、履带式起重机工作时，必须有平坦坚实的地面，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离。不得停放在斜坡上。204、履带式起重机启动前重点检查：（1）各安全装置齐全可靠；（2）钢丝绳及连接部位应符合规定；（3）燃油、润滑油、冷却水等均应充足；（4）各连接件无松动。205、履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位，起重机达到额定起重量的90%及以上时严禁下落起重臂。206、履带式起重机双机抬吊重物，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机载荷不得超过允许起重重量的80%。207、履带式起重机作业时，起重臂的最大仰度不得超过原厂规定。如无资料可查时，不得超过78o。208、履带式起重机如必须带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，并按要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm，并栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。209、履带式起重机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重、拆短起重臂，主动轮应在后面，回转、起重臂、吊钩等都必须处于制动位置，并加保险固定。每行驶5001000m，应对行走机构进行检查和润滑。210. 行走时转弯不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。211、履带式起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明其允许载荷后再通过，必要时应加固。通过铁路、地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。202、履带式起重机作业后，臂杆应转至顺风方向，并降至4060o之间、吊钩提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。213、汽车轮胎式起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规