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机械自动化的技术核心分析摘要:机械自动化本身实际上是属于一种现代社会的高科技产物,并且该技术在经过了大量研究人员研发之后,已经完全实现了机械自动化生产的效果。自动化生产模式极大的提升生产效率,减少程序繁复程度,降低了劳动力需求,这对于现代化工业体系的发展来说,起到了至关重要的作用。关键词:机械自动化;技术核心;制造模式一、机械自动化概述机械自动化是在社会发展的过程中建立起来的,其出现更具有跨时代的意义。和传统机械的生产方式存在很大的差异。机械自动化的技术是更具有智能化和现代感,通过对先进科学技术的应用实现了无人的操作,减轻了工作人员的工作量,提高了工作人员的工作效率,提高了机械的性能,不受环境的限制,能够进行更为便捷更为高效的运行。所以机械自动化为我国经济的发展提供了良好的基础,同时也优化的生产的结构,实现了现代化的、科技型的生产模式,促进了我国生产力的提高。二、机械自动化技术核心的应用机械自动化技术本身是机械制造行业中的一个部分,该制造技术能够针对被加工的产品自动化的连续生产,并且还可以对于生产的具体流程加以优化。机械自动化技术的应用,极大的提升了生产过程中的加工效率,使得加工时间大幅度减少,更加符合当前市场高速发展的需求。机械自动化技术本身除了能够提升生产效率以外,从某种程度上来说,实际上还促使是机械制造行业得到了划时代的发展,使得整个社会的经济体系都得到了极大的提升。首先,机械自动化技术的应用,给生产体系带来了较高安全性。机械化生产的流程使得每个环节都按照既定的模式来进行生产,最大限度的避免了出现生产停止的可能性。其次,使用机械自动化技术还能够使得相关的生产效率得以提升。相对于以往的人工、车间生产模式来说,虽然说能够符合生产需求,但在社会发展加速,需求不断提高的情况下,传统生产模式已经影响到了经济体系的发展。除此之外,利用高效率的机械自动化生产技术,能够减少生产误差,提高良品率,这对于产品质量提供了较大的保障。最后,机械自动化技术在实际应用的过程中,实质上最大限度的降低了相关能源所可能出现的浪费现象,在机械自动化技术中,只要针对各个技术的控制设计加以优化,那么便能够使得人工设计资源浪费的现象得以避免。总而言之,机械自动化技术在实际工作中所呈现出的应用范围是极为广泛的,其中所呈现出的相关作用性是极为显著的。三、机械自动化技术的技术核心1、数控技术为机械自动化的首要核心技术机械工业对于机械产品的要求越来越高,而数控技术作为机械自动化的核心技术,在某种程度上满足了其发展的需要。机械产品,需要高效、高精、高端,而数控技术正是实现了这些高要求。其加工过程中的自动修复技术、自动更正技术以及能够保证高端要求的优势,在机械生产加工中的得以体现。此外,在加工过程中,数控技术可以实现产品加工的技术调节与补偿,满足各项参数的要求。对于加工过程中的一些故障等可以进行及时的诊断与处理,实现了生产加工的及时性与实效性。2、网络技术计算机互联网技术的发挥使得互联网的覆盖范围越来越广,在机械自动化技术中,网络技术不仅得到了较为广泛的应用,而且在一些特定的领域,已成为机械自动化发展的新方向。因此,从某种程度上来说,网络技术同样是机械自动化的技术核心。例如,数控技术与、技术的有机结合,实现了机床的联网生产,极大地提高了生产效率。与此同时,机械自动化核心技术的应用,也具有十分重要的作用,在提高机械制造企业市场竞争力的同时,顺应了时代发展的潮流,推动了我国社会经济的发展,在当前全球经济一体化、国际竞争日趋激烈的背景下,有着重要的现实意义和长远意义。机械自动化核心技术的应用优势,主要表现在以下几个方面:2.1优化产业结构机械自动化技术的应用,能够实现机械生产的自动化和智能化,从而节省了大量的人力、物力,减轻了工作人员的负担,降低了人工成本的消耗,可以有效提高资源的利用效率,对企业的产业结构进行优化。2.2提高经济效益机械自动化技术核心应用于具体的生产领域中,能够促进企业自身经济效益的提高,利用有限的资金和资源,获得更多更好的产品。传统的机械生产模式由于技术不成熟,在生产过程中,对于资源的需求相对较大,同时需要大量的工作人员参与才能顺利完成,生产效率低且存在资源浪费的现象。而机械自动化技术的应用,使得生产设备可以直接由智能化控制系统进行管理,可以实现自动运行,只需要设置少量人员进行监管即可,能够节约大量的人工成本和时间成本,从而提高企业的经济效益,促进我国生产领域的发展。2.3节约能源资源传统的机械生产属于粗放型的生产模式,以数量弥补质量,容易造成能源和资源的大量浪费,经济效益十分低下,同时也不符合社会发展的一般规律。机械自动化技术的应用,能够通过对生产模式的改进和创新,使用更少的材料,生产出更多更好的产品,有效节约了能源资源,有利于实现可持续发展的战略目标。四、机械自动化的制造模式分析采用了先进的高端的机械自动化技术,其制造模式也会发生很大的改变。传统的机械制造是通过机械设计,然后再根据机械设计的标准进行人工加工和机械加工相结合的方式进行机械制造。然而,在机械自动化技术的推动下,机械制造的模式也开始了转变。其转变的方式主要有以下几个方面:1、流水线生产模式流水线可以说是机械自动化技术应用的主要标志之一,自动化流水线生产是指将产品的生产流程进行分割,通过不同的工站完成相应的工序,从而减少出错的机率,实现产品的持续快速生产。在流水线生产模式中,可以通过智能化的控制系统,对产品的生产、加工、检测等进行流水化作业,从而极大地提升生产效率。2、智能化的控制生产智能化是自动化技术中的高端技术,智能化控制可以减少因为人员操作造成的主观判断失误和误差。尤其是误差的检测和修复工作,通过智能化控制可以及时有效地进行检测和修复。不仅如此,避免了人员的惰性和主观性,让机械生产更加智能而高效。3、人员精简模式在传统的生产模式中,主要是以人工操作为主,对于人员的需求量巨大,但是生产车间和生产设备严重制约了生产效率的提升,而且即使操作熟练的老员工,也无法从根本上改变产品的质量。而机械自动化技术的应用,打破了人员和车间相互结合的生产模式,使得企业可以对人员进行精简,只需要安排很少的劳动力对设备进行管理,就可以实现同等甚至更高的生产效果,这也是现代化生产中常见的生产模式。结束语随着社会经济的不断发展,我国的工业化水平也取得了很大的进步,但是在机械制造方面,与世界发达国家相比,仍存在一定的差异,因此需要不断对机械制造模式进行改进和创新。机械自动化技术正是在这种情况下得以迅速普及和发展起来的。对于相关技术人员和管理人员而言,在对机械自动化技术进行应用的过程中,需要充分借鉴国外先进的科学技术和设备,结合我国的实际情况,确保技术应用的有效性和合理性,从而为我国国民经济的发展提供相应的技术支撑。参考文献1刘春芝.机械自动化的技术核心与制造模式分
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