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湖南省高等职业院校应用电子技术专业技能抽查标准标准开发单位:湖南铁道职业技术学院长沙航空职业技术学院湖南信息职业技术学院长沙民政职业技术学院岳阳职业技术学院株洲职业技术学院株洲南车时代电气股份有限公司标准开发时间:2010年9月湖南省高等职业院校应用电子技术专业技能抽查标准高等职业院校应用电子技术专业主要培养面向电子类企业设计开发、生产制造、维修保养岗位的能胜任电子产品组装与调试、PCB版图绘制、电子产品开发、电子产品维修等典型工作任务的高素质技能型人才。为考核与评价高职院校应用电子技术专业学生的综合职业技能和职业素养,特制定本抽查标准。一、抽查目的测试学生利用设备和工具按照行业通用的规范和要求组装电子产品的技能;测试学生利用常用的仪器仪表按照规范的测试流程和方法测量和调整电子产品的技术参数的技能;测试学生利用相应的软硬件开发平台按照行业常用的开发流程进行小型电子产品软硬件设计开发的技能;测试学生按照正确的维修方法排除小型电子产品故障的技能。在测试学生以上技能的同时对其在实际操作过程中所表现出来的职业素养进行综合评价。二、抽查对象与方式1、抽查对象高等职业院校应用电子技术专业(全日制)三年一期在校学生。2、抽查方式随机抽取一个模块中的任意一个项目作为当年测试项目;以学校为单位,抽取该项目中的任意一题进行测试;被测学生在规定的时间内个人独立完成。三、抽查内容与要求技能抽查内容包括电子产品组装与调试、PCB板图绘制、小型电子产品开发、小型电子产品维修四个最基本的、通用的模块,通孔工艺和贴片工艺电子产品组装与调试等9个典型工作项目。要求学生能按照企业的操作规范独立完成,并体现良好的职业精神与职业素养。模块一 电子产品的组装与调试电子产品的组装与调试模块包括通孔安装工艺、贴片安装工艺电子产品组装与调试和通孔与贴片混合安装工艺电子产品组装与调试3个抽查项目。主要用来检验学生是否掌握电子元器件的检验、预处理、安装、手工焊接以及使用仪器仪表进行调试等基本技能。项目1:通孔安装工艺电子产品的组装与调试1、任务描述 某企业承接了一批通孔安装工艺电子产品的组装与调试任务,请按照相应的生产流程和作业标准完成一个该产品的组装与调试,并能实现该产品的基本功能、满足相应的技术指标。正确填写相关技术文件或测试报告。其中,产品需要装配的元器件总数为30个(70个焊点)左右,包括无源元件(如电阻、电容等)、有源元件(晶体管、集成电路等)及接插件各若干。需测试的技术参数3个左右。2、测试要求(1)技能要求以IPC-A-610标准为参考组装调试典型通孔工艺的电子产品。组装时,能正确选择不同类型的电子元器件(从120%中正确选取不少于3种类型的元件),能按成型、插装和电烙铁手工焊接的要求进行元器件的装配,装配后不能出现开路、短路、不良焊点、元件或印制板损坏等现象,基本符合IPC-A-610规范要求。调试中,能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并使之达到要求,并能完整详实的记录试验条件和结果。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行通孔安装工艺文件的准备和有效性确认,产品搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业电子产品生产线员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:尽量避免裸手接触可焊表面、不可堆叠电子组件、电烙铁设置和接地检查、先无电或弱电检测(电压表/万用表)再上电检测、电源或信号输出先检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/断电顺序、详实记录试验环境(温湿度)、条件和数据等。(3)测试时间:120分钟。项目2:贴片安装工艺电子产品的组装与调试1、任务描述 某企业承接了一批贴片安装工艺电子产品的组装与调试任务,请按照相应的生产标准完成一个该产品的手工贴片安装与技术参数调试,并能实现该产品的基本功能、满足相应的技术指标。正确填写相关技术文件或测试报告。其中,产品需要表面贴装的元器件总数为15个左右(焊点40个),包括无源表面安装元件SMC(如矩形片式电阻、圆柱形电容、异形电位器等)、有源表面安装器件SMD(圆柱形二极管、塑料组件SOT或SOP系列三极管和集成电路等)及贴片形式的机电接插件各若干。需测试的技术参数3个左右。2、测试要求(1)技能要求以IPC-A-610中的SMT工艺标准为参考手工贴片安装和调试典型贴片安装工艺的电子产品。贴片安装时,能正确识读和选择不同封装类型的贴片电子元器件(从120%中正确选取不少于3种类型的元件)。正确选择焊接工具,按照手工焊接贴片元件的要求进行元器件的手工装配,装配后不能出现虚焊、桥接、拉尖以及元件、焊盘或印制板损伤等不良现象,基本符合IPC-A-610规范要求。调试中,能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并使之达到要求,并能完整翔实的记录试验条件和结果。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行贴片安装工艺文件的准备和有效性确认,产品搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业电子产品生产线员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:尽量避免裸手接触可焊表面、不可堆叠电子组件、电烙铁设置和接地检查、先无电或弱电检测(电压表/万用表)再上电检测、电源或信号输出先检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/断电顺序、翔实记录试验环境(温湿度)、条件和数据等。(3)测试时间:120分钟。项目3:通孔和贴片混合安装工艺电子产品的组装与调试1、任务描述 某企业承接了一批通孔和贴片混合安装工艺电子产品的组装与调试任务,请按照相应的生产标准完成一个该产品的手工安装通孔元件和贴片元件及技术参数的调试,并能实现该产品的基本功能、满足相应的技术指标。正确填写相关技术文件或测试报告。其中,产品需要通孔安装和表面贴装的元器件总数为20个左右(焊点60个),包括无源的通孔和表面安装元件SMC(如电阻、电容、电位器等)、有源通孔和表面安装器件SMD(二极管、三极管、集成电路等)及机电接插件各若干。需测试的技术参数3个左右。2、测试要求(1)技能要求以IPC-A-610为参考手工安装和调试典型混合安装工艺的电子产品。安装时,能正确识读和选择不同类型的电子元器件(从120%中正确选取不少于3种类型的元件)。正确选择焊接工具,按照手工焊接通孔和贴片元件的要求进行元器件的手工装配,装配后不能出现虚焊、桥接、拉尖以及元件、焊盘或印制板损伤等不良现象,基本符合IPC-A-610规范要求。调试中,能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并使之达到要求,并能完整翔实的记录试验条件和结果。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行通孔和贴片混合安装工艺文件的准备和有效性确认,产品搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业电子产品生产线员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:尽量避免裸手接触可焊表面、不可堆叠电子组件、电烙铁设置和接地检查、先无电或弱电检测(电压表/万用表)再上电检测、电源或信号输出先检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/断电顺序、详实记录试验环境(温湿度)、条件和数据等。(3)测试时间:120分钟。模块二 PCB版图绘制PCB版图设计模块包括单面PCB版图设计、双面PCB版图设计2个抽查项目。此模块主要是考核学生运用电子CAD设计软件(如Protel99SE、ProtelDXP2004等)在完成电路原理图绘制和PCB版图设计过程中,学生对电子CAD设计软件的操作技能、设计技巧,以及在工程设计中的综合设计与分析能力。项目1:单面PCB版图绘制1、任务描述提供某一小型电子产品的电路原理图样图,根据给出产品技术参数、工作环境和适用范围等指标,按照PCB布局、布线的基本原则,合理的设计出单面PCB版图。其中,要求产品电路原理图元件数量在30个左右,全部采用THT元件。电路原理图中应包括常用的电阻、电容、晶体管、集成芯片、接插件及非标准尺寸的器件等。2、测试要求(1)技能要求能按设计规范正确绘制出电路原理图;在设计中能规范电子产品的PCB工艺设计,使PCB设计满足可测试性、可生产性和可维护性;PCB上元器件的选用应保证封装与元器件实物外形轮廓、引脚间距、通孔直径等相符;焊盘设计符合可制造性要求;器件布局应满足单板安装干涉,符合可控制造性要求;PCB布线应选择合适的线宽、线距、转折(例如弧形、45度)等,符合电气规则(承载电流能力、电气间隙要求等)和可制造性要求;按照产品安装尺寸大小、位置,能正确设计PCB版图大小及安装孔位置。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁,体现良好的工作习惯(例如无多余或重复布线,擅于在CAD设计软件合理设置“Design Rules”并运用“DRC(Design Rules Checker)”进行检查,了解如何输出“*.DRR(Drill数控钻孔文件)”、“BOM(Bill of Materials/物料清单)”等PCB光板及电子组装的生产信息”),严格遵循单面PCB版绘制流程和工艺要求,具有安全用电意识。(3)测试时间:120分钟 项目2:双面PCB版图绘制1、任务描述提供某一小型电子产品的电路原理图样图,根据给出产品的技术参数、工作环境和适用范围等指标,按照PCB布局、布线的基本原则,合理的设计出双面PCB版图。其中,要求产品电路原理图元件数量在3040个左右,电路原理图中应包括THT器件、SMC器件(如电阻、电位器、电容等)、SMD(如二极管、三极管、集成芯片等)。2、测试要求(1)技能要求能按设计规范正确绘制出电路原理图;在设计中能规范电子产品的PCB工艺设计,使PCB设计满足可测试性、可生产性和可维护性;PCB上元器件的选用应保证封装与元器件实物外形轮廓、引脚间距、通孔直径等相符;焊盘设计符合可制造性要求;接插件或板边连接器周围应做到尽量不布置SMD器件;贴片器件之间的最小间距应满足基本间距要求;器件布局应满足单板安装干涉,符合可控制造性要求;PCB布线应选择合适的线宽、线距、转折(例如弧形、45度)等,符合电气规则(承载电流能力、电气间隙要求等)和可制造性要求;能正确的对孤立焊盘和走线连接部分加补泪滴;按照产品安装尺寸大小、位置,能正确设计PCB版图大小及安装孔位置。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁,体现良好的工作习惯(例如TOP面与BOTTOM布线尽量垂直、避免平行走线,无多余或重复布线,擅于在CAD设计软件合理设置“Design Rules”并运用“DRC(Design Rules Checker)”进行检查,了解如何输出“*.DRR(Drill数控钻孔文件)”、“BOM(Bill of Materials/物料清单)”等PCB光板及电子组装的生产信息”),严格遵循双面PCB版绘制流程和工艺要求,具有安全用电意识。(3)测试时间:120分钟模块三 小型电子产品开发小型电子产品开发模块包括小型电子产品硬件开发、小型电子产品软件开发2个抽查项目。这些项目主要培养学生电子产品设计方案制定、硬件电路设计、软件设计、元器件选型、电子产品装配、软硬件系统调试等小型电子产品开发能力。项目1:小型电子产品硬件开发1、任务描述 某公司承接了一企业某电子产品的硬件电路设计开发任务,请按照电子产品的开发流程设计相应的硬件电路,在电路仿真实现的基础上,完成该电子产品的安装、调试,实现产品功能,并满足相应的技术指标,正确填写设计方案、测试报告等相关技术文件。本项目需要设计的硬件电路为给定的实际电子产品电路的一部分,设计的电路为模拟电路或数字电路或模数混合电路。电路仿真为EWB/multisim等通用仿真软件。在给定元器件中进行器件选型(按至少120%准备)。2、测试要求(1)技能要求以电子产品的设计开发通用流程设计该产品的硬件电路,在电路仿真实现的基础上,完成该电子产品的安装、调试,实现产品功能。设计时,电路的功能(性能指标)分析、原理框图的设计、相应电路的设计,器件选型等要满足给定的功能和技术指标,设计方案等相关技术文件符合国家/行业/企业标准。仿真时,所建立的仿真模型要满足该电路给定的功能和技术指标。焊接与安装时,能按成型、插装和电烙铁手工焊接的工艺要求进行元器件的装配,装配后不能出现虚焊、短路、焊盘脱落等现象,符合IPC-A-610国际通用标准。调试时,正确选择和使用仪器仪表,先调试所设计硬件电路,然后调试整机电路,并对所设计的硬件电路的技术参数进行测量与调试并使之达到给定的性能与技术指标要求,填写的测试报告等相关技术文件符合国家/行业/企业标准。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁,及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。具有良好的工作习惯。能遵循硬件开发的基本流程,需求分析、硬件设计、仿真、样机制作、调试等各个环节规范有序,能充分考虑电路设计的可靠性,具有较强的产品质量意识与成本意识。(3)测试时间:120分钟。项目2:小型电子产品软件开发1、任务描述 某公司承接了一企业某电子产品的某一功能软件设计开发任务,请按照电子产品的软件开发流程设计相应的程序,与硬件系统联调,实现产品功能,并满足相应的技术指标,正确填写设计方案、测试报告等相关技术文件。本项目需要设计的软件作为给定了I/O端口的实际电子产品的软件系统的一部分,包括主程序或主函数/子程序或子函数等,设计语言为C语言或汇编语言,开发平台为Keil C等。2、测试要求(1)技能要求以电子产品的软件设计开发通用流程设计该产品的某一功能软件,并与硬件系统联调,实现产品功能,并满足相应的技术指标。设计时,软件的功能分析、流程图的设计、相应程序的设计等要满足给定的功能和技术指标,程序代码要符合编程规范(函数名称、功能、入口参数、出口参数、注释等),设计方案等相关技术文件符合国家/行业/企业标准。编译与调试时,在Keil C等开发平台上,运行并调试所编制程序代码使之无语法错误。软硬系统联调时,下载程序到MCU硬件中,运行程序,用仪器仪表测试功能指标,修改、优化程序代码,使之达到给定的性能与技术指标要求,测试报告等相关技术文件符合国家/行业/企业标准。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求保持工作台面的整洁,能按照规范要求使用电脑,具有较强的设备安全与人身安全意识。具有良好的工作习惯。能遵循软件开发的基本流程,需求分析、软件设计、编译与调试、软硬系统联调等各个环节规范有序,体现良好的编程风格(程序可读性较好,注释简洁明了,全局/局部变量设置合理,充分考虑了出现异常如死循环时的处理机制,等),有良好的文档书写习惯,做事认真负责,一丝不苟,每一条语句都经过周密思考。(3)测试时间:120分钟。模块四 小型电子产品维修小型电子产品维修模块包括小型电子产品元件级维修、小型电子产品部件级维修2个抽查项目。它主要用来检验学生是否掌握电子元器件的检测、识别,小型电子产品整机的故障,故障部件的检测及更换,手工焊接以及使用仪器仪表进行调试等基本技能。项目1:小型电子产品元件级维修1、任务描述 某某客户购买了某一种小型的电子产品,出现了故障,请按照相应的技术标准完成一个该产品的故障部位判断,部件更换,调试安装,并能满足相应的技术指标。正确填写相关技术文件或测试报告。其中,产品元器件总数为20个左右,包括无源元件(如电阻、电容等)、有源元件(晶体管、集成电路等)及接插件各若干。需测试的元件技术参数5个左右,完成元件的识别和更换。2、测试要求(1)技能要求以IPC-7711/21标准为参考进行小型电子产品维修。维修时,能正确选择不同类型的电子元器件(从120%中正确选取不少于3种类型的元件),能正确判断小型电子产品的故障部件,能正确使用电烙铁根据手工焊接的要求进行元部件的装配,装配后不能出现虚焊、短路等现象。调试中,能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并使之达到要求。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃管脚及杂物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。符合企业电子产品维修工的基本素养要求,体现良好的工作习惯,能严格遵循维修流程,故障分析、检测、修复能严格按照规范操作,修复效果尽量符合更好的标准要求,等。(3)测试时间:120分钟。项目2:小型电子产品部件级维修1、任务描述 某客户购买了某一种小型的电子产品,出现了故障,请按照相应的技术标准完成一个该产品的故障部位判断,部件更换,调试安装,并能满足相应的技术指标。正确填写相关技术文件或测试报告。其中,产品需要的部件总数为8个左右,包括电源、各功能模块。需测试的技术参数5个左右。主要考核故障排除能力、电路测试调试能力、仪器仪表使用能力、元器件识别及检测能力、整机电路阅读能力。2、测试要求(1)技能要求以IPC-7711/21标准为参考进行小型电子产品维修。维修时,能正确选择不同类型的电子元器件(从120%中正确选取不少于3种类型的元件),能正确判断小型电子产品的故障部件,能正确使用电烙铁根据手工焊接的要求进行元部件的装配,装配后不能出现虚焊、短路等现象。调试中,能正确选择和使用仪器仪表对电子产品的技术参数进行测量与调试并使之达到要求。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行仪器/工具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫废弃物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。符合企业电子产品维修工的基本素养要求,体现良好的工作习惯,能严格遵循维修流程,故障分析、检测、修复能严格按照规范操作,修复效果尽量符合更好的标准要求,等。(3)测试时间:120分钟。四、评价标准各抽查项目的评价包括操作规范与职业素养、作品2个方面,总分为100分。其中,职业素养与操作规范占该项目总分的50%,作品占该项目总分的50%。职业素养与操作规范、作品两项均需合格,总成绩评定为合格。各项目评价标准分别见表1至表9。表1 通孔工艺电子产品的组装与调试评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)5正确着装和佩戴防护用具,做好工作前准备。出现明显失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场纪律,造成恶劣影响的本大项记0分5采用正确的方法选择电子元器件。10合理选择设备或工具对元件进行成型和插装。5正确选择装配工具和材料,装配过程符合手工装配和焊接操作要求。15合理选择仪器仪表,正确操作仪器设备对电路进行调试。5按正确流程进行装调,并及时记录装调数据。5任务完成后,整齐摆放工具及凳子、整理工作台面等并符合“6S”要求。作品(50分)工艺20电路板作品要求符合IPC-A-610标准中各项可接受条件的要求(1级),即符合标准中的元件成型、插装、手工焊接等工艺要求的可接受最低条件。1. 元器件选择正确。2. 成型和插装符合工艺要求。3. 元件引脚和焊盘浸润良好,无虚焊、空洞或堆焊现象。4. 无短路现象。功能20电路通电正常工作,且各项功能完好。功能缺失按比例扣分。指标10测试参数正确,即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%。表2 贴片工艺电子产品的组装与调试评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)5正确着装和佩戴防护用具,做好工作前准备。出现明显失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场纪律,造成恶劣影响的本大项记0分5采用正确的方法选择电子元器件。10合理选择设备或工具,对SMT元件进行拾取和贴装。5正确选择装配工具和材料,对SMT元件进行手工装配,且装配过程符合手工装配和焊接操作要求。15合理选择仪器仪表,正确操作仪器设备对电路进行调试。5按正确流程进行装调,并及时记录装调数据。5任务完成后,整齐摆放工具及凳子、整理工作台面等并符合“6S”要求。作品(50分)工艺20电路板作品要求符合IPC-A-610标准中各项可接受条件的要求(1级),即符合标准中的元件成型、插装、手工焊接等工艺要求的可接受最低条件。1. 元器件选择正确。2. SMT元件的拾取和贴装符合工艺和操作要求。3. SMT元件装配无虚焊、无立碑、焊点无桥连、空洞或堆焊、漏焊等现象。4. 无短路现象。功能20电路通电正常工作,且各项功能完好。功能缺失按比例扣分。指标10测试参数正确,即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%。表3 通孔和贴片混装工艺电子产品的组装与调试评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)5正确着装和佩戴防护用具,做好工作前准备。出现明显失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场纪律,造成恶劣影响的本大项记0分5采用正确的方法选择电子元器件。10合理选择设备或工具对THT元件进行成型和插装,对SMT元件进行拾取和贴装。5正确选择装配工具和材料,分别对THT、SMT元件进行手工装配,且装配过程符合手工装配和焊接操作要求。15合理选择仪器仪表,正确操作仪器设备对电路进行调试。5按正确流程进行装调,并及时记录装调数据。5任务完成后,整齐摆放工具及凳子、整理工作台面等并符合“6S”要求。作品(50分)工艺20电路板作品要求符合IPC-A-610标准中各项可接受条件的要求(1级),即符合标准中的元件成型、插装、手工焊接等工艺要求的可接受最低条件。1. 元器件选择正确。2. THT元件的成型、插装,SMT元件的拾取和贴装分别符合工艺和操作要求。3. THT元件引脚和焊盘浸润良好,无虚焊、空洞或堆焊现象;SMT元件无立碑、焊点无桥连、漏焊等现象。4. 无短路现象。功能20电路通电正常工作,且各项功能完好。功能缺失按比例扣分。指标10测试参数正确,即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%。表4 单面PCB版图设计评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)10符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁。具有安全用电意识。测试过程中不得使用移动硬盘、U盘等存储工具;对严重违反考场记录,造成恶劣影响的本大项记0分20体现良好的工作习惯(例如无多余或重复布线,擅于在CAD设计软件合理设置“Design Rules”并运用“DRC(Design Rules Checker)”进行检查,了解如何输出“*.DRR(Drill数控钻孔文件)”、“BOM(Bill of Materials/物料清单)”等PCB光板及电子组装的生产信息”。20严格遵循单面PCB版绘制流程和工艺要求。正确绘制电路原理图并设置元器件属性;正确加载网络表,调入元器件封装;合理布局元器件,符合电气规则;符合布线规则;大电流、高电压、接地等布线处理正确。作品(50分)工艺201元件封装库、焊盘尺寸等符合相关标准及企业生产设备加工能力和尺寸外形、丝印、拼板、布局、布线、焊盘、通孔、过孔、泪滴、敷铜、阻焊层等工艺要求。2可输出用于PCB制版的相关文件,如坐标信息、MARK点信息、开孔文件等。3可输出用于备料和生产的BOM、坐标文件及组装图等,BOM信息应完整(元件代号、名称、型号、数量、封装形式等)。4可输出用于测试的netlist和原理图等。5DRC、自动/手工布局/布线等功能运用,元件编号、布局顺序等合理。功能15电路连接正确,能通过DRC测试。指标15PCB满足参数要求和可制造性要求,能达到产品所要实现功能,便于调试与维护。误差上下限不超出要求的10%。表5 双面PCB版图设计评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)10符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁。具有安全用电意识。测试过程中不得使用移动硬盘、U盘等存储工具;对严重违反考场记录,造成恶劣影响的本大项记0分20体现良好的工作习惯(例如无多余或重复布线,擅于在CAD设计软件合理设置“Design Rules”并运用“DRC(Design Rules Checker)”进行检查,了解如何输出“*.DRR(Drill数控钻孔文件)”、“BOM(Bill of Materials/物料清单)”等PCB光板及电子组装的生产信息”。20严格遵循双面PCB版绘制流程和工艺要求。正确绘制电路原理图并设置元器件属性;正确加载网络表,调入元器件封装;合理布局元器件,符合电气规则;符合布线规则;大电流、高电压、接地等布线处理正确。作品(50分)工艺201元件封装库、焊盘尺寸等符合相关标准及企业生产设备加工能力和尺寸外形、丝印、拼板、布局、布线、焊盘、通孔、过孔、泪滴、敷铜、阻焊层等工艺要求。2可输出用于PCB制版的相关文件,如坐标信息、MARK点信息、开孔文件等。3可输出用于备料和生产的BOM、坐标文件及组装图等,BOM信息应完整(元件代号、名称、型号、数量、封装形式等)。4可输出用于测试的netlist和原理图等。5DRC、自动/手工布局/布线等功能运用,元件编号、布局顺序等合理。功能15电路连接正确,能通过DRC测试。指标15PCB满足参数要求和可制造性要求,能达到产品所要实现功能,便于调试与维护。误差上下限不超出要求的10%。表6 小型电子产品的硬件开发评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)30遵循通用小型电子产品的硬件开发流程:1分析电路结构和功能2根据已有电路进行总体设计,绘制产品原理框图3对要求部分进行电路设计,徒手绘制电路原理图4电路仿真出现明显失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场记录,造成恶劣影响的本大项记0分10遵循电子产品装调操作规范:1 元器件的选择、成型、插装、焊接2 选择和使用仪器仪表进行电路的调测10任务完成后,整齐摆放工具及凳子、整理工作台面等并符合“6S”要求。作品(50分)设计报告功能分析5正确的进行硬件电路的结构与功能分析原理框图5框图结构清晰、功能体现齐全。电路图10设计的电路图正确,参数正确、标注清晰。设计结果5产品调试过程记录与结果分析硬件电路产品工艺10电路板作品要求符合IPC-A-610标准中各项可接受条件的要求(1级),即符合标准中的元件成型、插装、手工焊接等工艺要求的可接受最低条件。1. 元器件选择正确。2. 成型和插装符合工艺要求。3. 元件引脚和焊盘浸润良好,无虚焊、空洞或堆焊现象。4. 无短路现象。功能10电路通电正常工作,且各项功能完好。功能缺失按比例扣分。指标5测试参数正确,即各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%。表7 小型电子产品的软件开发评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与操作规范(50分)30遵循通用小型电子产品的软件开发流程:1功能分析2软件流程图设计3运行开发平台,建立工程项目,编译源程序4软件调试并排除程序语法错误5下载程序,软硬件联调出现明显失误造成仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场记录,造成恶劣影响的本大项记0分10选择和使用仪器仪表进行电路检测10工作与职业操守:安全、文档工作,具有良好的职业操守,现场符合6S要求。作品(50分)设计报告功能分析5正确进行软件结构与功能分析流程图5流程图结构清晰、功能体现齐全。程序清单10编程规范:程序结构、分层处理、注释、初始化、看门狗、接口、自检测、修订记录、版本维护、合适的编译模式/环境参数等。测试报告5正确书写测试流程及记录技术参数数据功能 25软件程序能完整实现功能及技术指标表8 小型电子产品元件级维修评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与 操作规范(50分)5做好维修前工作准备:清点电路图、仪表、工具、待修机及材料,并摆放整齐。如有需要,做好防静电措施。出现明显失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场记录,造成恶劣影响的本大项记0分10开机观察并记录故障现象,结合电路原理图分析故障产生的可能原因10采用合理的方法,正确选择并使用工具、仪表、设备,寻找故障点15正确选择并更换元器件,并进行相应的调试5按正确流程进行检修,并及时记录检测数据5任务完成后,整齐摆放工具及凳子、整理工作台面等并符合“6S”要求作品(50分)功能20维修后,产品通电正常工作,且各项功能完好。功能缺失按比例扣分.指标15维修后产品的技术指标符合要求,各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%。工艺5更换元器件时,焊接工艺符合IPC-A-610标准中各项可接受条件的要求(1级)维修报告10维修报告需记录故障现象、工具和材料计划、故障分析与判断、故障处理过程、处理结果五部分。每部分2分,错误或不完整的记录按比例扣分表9 小型电子产品部件级维修评价标准评价内容配分考核点备注职业素养与 操作规范(50分)5做好维修前工作准备:清点电路图、仪表、工具、待修机及材料,并摆放整齐。做好防静电措施出现明显失误造成元件或仪表、设备损坏等安全事故;严重违反考场记录,造成恶劣影响的本大项记0分10开机观察并记录故障现象,结合电路原理图分析故障可能产生的原因10采用合理的方法,正确选择并使用工具、仪表、设备,寻找故障点15正确选择并更换部件,并进行相应的调试5按正确流程进行检修和产品拆装,并及时记录检测数据5任务完成后,整齐摆放工具及凳子、整理工作台面等并符合“6S”要求作品(50分)功能20维修后,产品通电正常工作,且各项功能完好。功能缺失按比例扣分。指标10维修后产品的技术指标符合要求,各项技术参数指标测量值的上下限不超出要求的10%。工艺10维修后产品恢复原貌,产品60%以上部件未组装的本小项不计分维修报告10维修报告需记录故障现象、工具和材料计划、故障分析与判断、故障处理过程、处理结果五部分。每部分2分,错误或不完整的记录按比例扣分五、实施条件电子产品组装与调试等四个模块各抽查项目需具备的实施条件分别见表10至18。表10 通孔安装工艺电子产品的组装与调试实施条件项目基本实施条件备注场地电子产品装接工位80个,每个装接工位配有220V三相电源插座,铺设防静电胶板,照明通风良好必备设备20MHz双踪示波器80台,015V直流稳压电源80台,电子计数器(频率计)80台,信号发生器80台,温湿度计1个根据需求选备工具毫伏表80块、万用表80块、电烙铁(配烙铁架)80个、恒温烙铁80个、热风枪80个、常用焊接工具(尖嘴镊子等)80套必备测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业电子产品的组装与调试一线生产工作经验或三年以上电子产品的组装与调试实训指导经历必备表11 贴片安装工艺电子产品的组装与调试实施条件项目基本实施条件备注场地电子产品装接工位80个,每个装接工位配有220V三相电源插座,铺设防静电胶板,照明通风良好必备设备20MHz双踪示波器80台,015V直流稳压电源80台,电子计数器(频率计)80台,信号发生器80台,温湿度计1个根据需求选备工具毫伏表80块、万用表80块、电烙铁(配烙铁架)80个、恒温烙铁80个、热风枪80个、常用焊接工具(尖嘴镊子等)80套必备测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业电子产品的组装与调试一线生产工作经验或三年以上电子产品的组装与调试实训指导经历必备表12 通孔和贴片混合安装工艺电子产品的组装与调试实施条件项目基本实施条件备注场地电子产品装接工位80个,每个装接工位配有220V三相电源插座,铺设防静电胶板,照明通风良好必备设备20MHz双踪示波器80台,015V直流稳压电源80台,电子计数器(频率计)80台,信号发生器80台,温湿度计1个根据需求选备工具毫毫伏表80块、万用表80块、电烙铁(配烙铁架)80个、恒温烙铁80个、热风枪80个、常用焊接工具(尖嘴镊子等)80套必备测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业电子产品的组装与调试一线生产工作经验或三年以上电子产品的组装与调试实训指导经历必备表13 单面PCB版图设计实施条件项目基本实施条件备注场地机房二个,分别为40个机位,需组局域网,有服务器。必备设备计算机80台,要求安装Windows2000或WindowsXP,内存不低于512M,硬盘剩余空间不小于600M,显示器不低于17寸。必备工具Protel99SE或ProtelDXP2004安装软件(提前安装好)根据学校课程版本确定测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业PCB版图设计工作经验或三年以上电子CAD教学及实训指导经历必备表14 双面PCB版图设计实施条件项目基本实施条件备注场地机房二个,分别为40个机位,需组局域网,有服务器。必备设备计算机80台,要求安装Windows2000或WindowsXP,内存不低于512M,硬盘剩余空间不小于600M,显示器不低于17寸。必备工具Protel99SE或ProtelDXP2004安装软件(提前安装好)根据学校课程版本确定测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业PCB版图设计工作经验或三年以上电子CAD教学及实训指导经历必备表15 小型电子产品硬件开发实施条件项目基本实施条件备注场地电子产品设计工位80个,装接工位80个,每个装接工位配有220V三相电源插座,铺设防静电胶板,照明通风良好必备设备有EWB/multisim等通用仿真软件和文字处理软件的计算机80台;20MHz双踪示波器80台,015V直流稳压电源80台,电子计数器(频率计)80台,信号发生器80台;调压器80台等。根据需求选备工具毫伏表80块、万用表80块、电烙铁(配烙铁架)80个、打印机必备测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业电子产品的组装与调试一线生产工作经验或三年以上电子产品的组装与调试实训指导经历必备表16 小型电子产品软件开发实施条件项目基本实施条件备注场地电子产品设计工位80个,调试工位80个,每个调试工位配有220V三相电源插座,铺设防静电胶板,照明通风良好必备设备有Keil C等软件和文字处理软件的计算机80台;20MHz双踪示波器80台,015V直流稳压电源80台,电子计数器(频率计)80台,信号发生器80台、根据需求选备工具万用表80块、打印机、下载工具80个必备测评专家每10名考生配备一名考评员。考评员要求具备至少一年以上从事企业电子产品的组装与调试一线生产工作经验或三年以上电子产品的组装与调试实训指导经历必备表17 小型电子产品元件级维修实施条件项目基本实施条件备注场地小型电子产品元件级维修工位80个,每个维修工位的工作台应宽敞,

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