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附件 1: 顺德职业技术学院顺德职业技术学院 20112011 年度网络课程申报表年度网络课程申报表 课程名称塑料模具设计与制造 适用专业名称模具设计与制造 课程负责人畅国帏 所属部门(盖章) 联系电话2232870722328707 申报日期2011.5 教务处制教务处制 二二一一一一年二月年二月 1 填填 写写 要要 求求 一、 以 word 文档格式如实填写各项。 二、 表格文本中外文名词第一次出现时,要写清全称和缩写,再次 出现时可以使用缩写。 三、 涉密内容不填写,有可能涉密和不宜大范围公开的内容,请在 说明栏中注明。 四、 本表栏目未涵盖的内容,需要说明的,请在说明栏中注明。 2 1课程负责人情况课程负责人情况 1-11-1 基本 信息 姓名畅国帏性别男出生年月1966.3 最终学历本科职称副教授电 话22328707 学位学士职务传 真 院系机电系E-mail313328014 通信地址(邮编) 广东省佛山市顺德区大良街道德胜东路一号顺德职业 技术学院 研究方向注塑模具设计与制造 1-21-2 教学 情况 近五年来讲授的主要课程 (含课程名称、 课程类别、 周学时; 届数及学生总人数) (不超过五门) ;承担的实践性教学(含实验、实习、课程设计、毕业设计/论文, 学生总人数) ;主持的教学研究课题(含课题名称、来源、年限) (不超过五项) ; 从事网络教育的经历;在本课程建设中承担的工作 一承担的理论课教学 序号课程名称课程类别周学时届数 学生总人 数 1塑料模具设计与制 造 理论课(含实践) 64240 2模具 CAD理论课(含实践) 65300 3塑料模塑成型技术理论课(不含实 践) 64240 二承担的实践性教学 三从事网络教学的经历 塑料模设计与制造网络课程开通建设一年半,进行了部分内容的建设, 新增模具设计案例一项。 四在本课程建设中承担的工作 课程主讲教师 序号课程名称届 数学生总人数 1塑料模具设计与制造实 训 5300 2电火花加工162 3毕业设计与顶岗实习4120 4模具拆装实训157 3 2 2队伍结构情况队伍结构情况 2-12-1 其他人 员构成 ( 含 教 辅、技术 等人员) 姓名性别出生年月单位职称学科专业 在课程建设中承 担的工作 畅国帏男1966.3机电系副教授模具 主讲教师、 理论实践一体化 教学教师,04 年 6 月至今 吴裕农男19615机电系高级工程师 模具 专业负责人 理论实践一体化 教学教师,06 年 9 月至今 朱慕洁男19729机电系工程师 模具 理论实践一体化 教学教师,07 年 9 月至今 杨亘男19805 机电系讲师 模具设计 理论实践一体化 教学教师,04 年 9 月至今 柯美元男1973.5 机电系讲师 模具设计 与制造 理论实践一体 化教学教师, 04 年 9 月至今 许中明男1978.11机电系副教授 产品机械 设计与制造工艺 理论实践一体 化教学教师, 06 年 7 月至今 2-22-2 队伍整 体结构 教学、辅导、设计、技术等人员的配置情况 队伍中含博士一名,硕士一名;其中副高级职称 3 人,中级职称 3 人。 主要教学工作一般由两名教师负责;辅导由全体老师参加。 3 3教学理念与课程设计教学理念与课程设计 4 3-13-1 教学指导思想教学指导思想 本课程在整个课程设计实施过程中采用的教育思想或理念 学院是一所地方高等职业学院,提出了“立足地方,以人为本,崇尚品位, 办出特色”的办学理念。 学院人才培养目标:适应地方经济发展需要,培养面向生产、管理、服务第 一线的高素质高技能人才。 岗位需求:模具设计技术员和模具制造高级工。 前后续课程内容:本课程的先行课程和实训项目有模具 CAD实训、金 工实训、数控机床编程与操作;同时,本课程为今后的毕业设计提供 必要的知识、技能上的保障。 生源情况:普高生,职高生,主要来自本省,。 课程建设的根本目的在于满足用人单位对人才的需求与要求, 以及学生自身 的发展要求。 专业课程建设服务于人才培养课程体系与培养模式。 人才培养课程体系来源于人才培养目标的明确定位。 人才培养目标定位来自企业等用人单位对人才的需求与要求。 3-23-2 课程整体设计课程整体设计 5 课程的目标、选取内容与学习资源建设的原则、学习活动的设计、学习评价方式 本课程旨在通过的学习,使得学生能够确确实实的会设计简单至中等复杂的 注塑模具,并且能够参与简单至中等复杂模具的制造过程中的钳工、车铣磨等 工序,甚至可以参与部分零件的数控编程与加工操作。 为此,在设计该课程的过程中,我们从企业大量的实际模具出发,经过精心 选择,找到了适合于教学的案例群。这些案例的特点是,复杂程度适中,模具 结构中包含注塑模具的主要结构特征,例如包含滑块、斜顶的结构,还有三板 模的结构等;同时,虽然在模具结构中包含有各种典型结构,模具的难易程度 也有分别,从较为简单的到有一定复杂程度的模具之间,形成梯度。 学习的过程遵循先理论后实践的顺序,在上完理论课后,紧接着进行系统的 实际设计与制造过程。在设计与制造阶段,以行动导向和目的导向的方法为指 导,从给定塑料件三维图任务出发,经过设计阶段完成设计之后,在制造阶段 完成相应的模具制造,再经过模拟注塑阶段,得到给定任务塑料件的相应注塑 件,从而完成从实际零件三维图纸的任务,到完成该任务的实体的整个中间过 程。学生在学习的过程中,又结合之前学习到的理论课知识,得到最全面的训 练。在整个学习过程的设计中,我们借鉴企业模具设计与制造的实际过程,减 除了部分细节,保留的大部分的企业流程。 每位同学都必须独立完成模具设计任务,在制造阶段,按机床配置分为八个 组,每组完成一套模具的制造。 学习的成绩分为两部分,即设计成绩和制造成绩,设计成绩有学生作业直接 评定,制造成绩由各组完成的模具质量给定一个基本成绩,再由每位同学在组 内的表现给定一个小组成绩,有这两项成绩综合成制造成绩,再与设计成绩综 合,形成课程最终成绩。 6 4 4课程描述课程描述 4-14-1 结合本专业的人才培养目标和生源情况,说明本课程在专业培养目标中的定位与作用, 以及本课程建设与改革的主要历程 塑料模具设计与制造是模具专业必修的一门理论教学与实践应用相融 合、相渗透的专业技术课程,是其他制造类专业的技术核心课程。本课程将必 要的知识点融于实践应用核心技能培养的进程中,以“应用”为主旨和特征构 建该课程体系,在完成学生任职岗位群所需要的综合操作实践技能训练中具有 核心性支撑作用,并为进行后续相关专业知识的学习和实践奠定良好的理论和 实践基础。下图 1 为本课程在教学体系中的地位和作用。 图 1本课程在专业教学体系中的核心地位 课程目标: 1. 学生掌握扎实的塑料模设计与制造的理论基础; 2. 学生独立完成中等复杂程度零件的三维分模、绘制二维工程图、制定模 具零件加工方法和工艺。 3. 学生具备模具企业模具零件加工实际操作能力。 培养学生自我学习和自我发展的能力。我们上传了大量的网络教学资源, 包括视频资料、 教学录像、课件等,鼓励学生根据自己的能力和实际情况, 有针对性地进行自学和超前学习。 本课程建设紧紧围绕高职教育学生必须具有较强的技术应用能力和较高 职业素质要求,坚持走“校企合作,工学结合”的发展道路,充分体现出塑料 塑 料 模 具 设 计 与 制 造 理 论 课 机 加 工 实 训 、 钳 工 实 训 数 控 编 程 与 操 作 模 具 C A D ( P r o e ) 机 械 制 造 基 础 现 代 机 械 制 图 与 C A D 机 电 控 制 技 术 基 础 机 械 分 析 塑料模具设 计与制造 7 模具设计与制造教学内容的先进性和前瞻性。主要实施了以下教学改革实践: 1依据企业模具设计和加工生产运作流程,实施了“以工作过程为导向”的 教学内容改革。 2将理论和实践有机地融合,进行了“教学做一体化”教学模式的改革。 3. 围绕课程教学内容的创新要求,按照“校企合作”模式推进了综合实训基 地建设,实现了教学与生产实习场所合一。 4社会服务模式的改革,通过学院生产力中心有偿招收社会人员插班旁听。 二、教学改革成果及其解决的问题二、教学改革成果及其解决的问题 通过多年教学改革项目实施,教学研究成果主要体现在以下方面: 1教学改革成果:教学改革成果: 、自 2004 年第一届招生以来,课程设置及充分体现了项目导向方针。 、本课程组教师发表了冰箱手柄气体辅助注射模设计与制造等一批科研学 术论文共计 15 篇;编写模具制造工艺由华南理工大学出版社出版; 还编写了典型模具设计图册由华南理工大学出版社出版,编写了冲 压工艺与模具设计实例教程出版。 、本课程组教师承担了院级课题注塑模具伺服同步脱螺纹机构研究 ,由 该课题延伸部分毕业设计内容,获得 2009 年优秀毕业设计,并在学院展 出。 、 2008 年全国职业技术院校技能大赛高职组注塑模具与 CAD 广东省一等奖; 2008 年全国职业技术院校技能大赛高职组注塑模具与 CAD 与主要零件加 工技能三等奖。 塑料模具设计与制造被学院评定为优质核心课程,开展了精品课申请 和建设,有力地推动了本专业的建设,取得了以下成果,模具专业成为学院 重点专业群建设成员专业。 (6)以本课程内容为主要手段的校级课题,获得实用新型专利一项(2009 年 授权) ;获得发明专利一项(2011 年授权) 。 4-24-2 课程的教学内容与学习资源课程的教学内容与学习资源 4-2-14-2-1 课程内容的模块顺序及对应的学时 本课程是理论实践一体化课程,教学方式为理论讲授与实践操作训练分步进 行。按 60 学时+5W 进行教学。 理论课部分: 表一:项目教学具体内容列表 序号项目名称学时说明 1第一章 概述2单元项目 2第二章 塑料4单元项目 3第三章模塑成型工艺10单元项目 4 第四章 塑料模基本结构 和零部件设计 10单元项目 8 5 第五章 塑料注射模的设 计 10单元项目 6第六章塑料压缩模具4单元项目 7第七章中空吹塑4单元项目 8第八章挤出机头4单元项目 9 第九章塑料模具寿命与 塑料模材料 4单元项目 10第十章 塑料模设计程序4单元项目 行动导向一体化课部分 表二:项目教学具体内容列表 序号项目名称学时说明 1空调小面板注塑模具150综合项目 2移动空调盒形件注塑模具150 综合项目 3面板零件注塑模具150 综合项目 4 香皂盒面壳、底壳注塑模 具 150综合项目 5简单盒形件注塑模具150综合项目 6带孔盒形件注塑模具150综合项目 7方形盒形件注塑模具150综合项目 8生产实习150分段进行 1、 理论课部分基本沿袭理论课教学的方法并充分应用现代多媒体教学手段, 主要目的在于集中解决两个问题: 1) 对注塑模模具设计与制造中的基础知识、通用知识、集中教学。这一部 分的教学是传统的。 2) 因模具种类繁多,对后续一体化教学中不会面面俱到涉及到的内容,在 理论课中进行讲授,拓展模具知识面,为学生以后的就业打下基础。 2、一体化教学中的项目都来源于工厂企业实际生产的产品,根据实训条件 及教学要求进行了整合修改,以达到系统掌握知识,培养技能的目的。 在模具设计与制造一体化教学过程中,学生分组进行,模拟企业钳工班组情 况,根据一个具体的产品(如企业中常见的薄壳覆盖件等)进行模具分模设计、 模具三维结构设计,绘出模具装配图和零件二维图。对模具零件主要是上下型 腔板进行数控机加工,还有车铣磨加工以及进行钳工试装配。 生产实习则根据课程学习进度安排,到不同类型的工厂企业进行。 9 4-2-24-2-2 人机交互特征及技术路线(或技术特征) 本课程的建设情况:可以下载理论课的课件,可下载部分模具设计案 例教学视频。 。 未来建设思路包括:与精品课建设同步进行。 4-34-3 学习过程管理学习过程管理 4-3-14-3-1 学习活动组织形式、教师指导方法及效果(说明本课程教学过程的教师指导方法、学 习活动以及实施过程、实施效果) 实行案例化、分层次、项目化教学。教师应明确课程项目训练的要求、重 点、难点、工艺及实习设备情况,根据学生状况和技术发展,不断更新实训项 目。在教学过程中,灵活采用讲解法、演示法、参观法、实践操作、分组训练 等教学方法,并在巡回指导时善于发现问题、总结问题。做到共性问题,集中 讲解;个别问题,个别指导。 10 4-3-24-3-2 说明学习过程管理的措施(包括环节控制、作业管理、促学措施等) 在教学方法上,改变单一的课堂教学模式,广泛采用理论和实践一体化的 融合教学、案例教学、项目教学、实景参观等教学方法。根据教学目的、教学 内容、教学对象等的具体情况,选用不同的教学方法,并注意把几种教学方法 配合起来使用,有效地培养了学生的综合职业素质,具体方法如下: (1)有目的的理论教学-理论教学方法 理论教学方法的教学模式,注重理论课与后续行动导向课程的衔接,打破 传统的“理实分家”的教学模式,有机地将先行理论教学与后续实践教学融合 起来,理论教学的时段内,担任教学的老师有明确的目的性,因此教学内容的 组织有充分的铺垫性,强调理论指导实践,通过实践验证理论知识,不会造成 重复教学和资源浪费,并且让学生由学习的客体转变为学习的主体,提高了学 生学习的主动性,更利于教学质量的提高和人才培养。 (2)案例教学方法由模仿到创新 生产一线的情况是千变万化的,案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和 引伸的范例,从具体问题中抽象概念、总结规律,达到举一反三,培养归纳和 演绎能力的目的。我们由生产中选择典型案例,由浅入深地指导学生学习。这 种教学模式的最大特点是教学内容综合性强,师生互动性强,思维空间大,体 现了学生由模仿到变通、创新的教育思想。 (3)项目教学方法 与案例教学不同,项目教学强调以学生自主创新为主,教师指导为辅的教 学模式。我们精选了 7 个典型项目进行由浅入深的教学。项目教学重视学习过 程,强调同学们在活动中自主去做。在这种模式的教学过程中,学生无疑将受 到多个方面的锻炼,学习到自己主动获取知识的方法,从而培养自己的创新精 神和实践能力。 (4)行为导向教学方法 这种教学方法是通过规范的实训,培养学生具备企业模具设计与模具钳工 工艺员所需的专业技能。进行行为导向教学,要求在教学过程中,教师先讲解、 示范,后由学生分组进行实操训练;而同时主讲教师和 1 名实训辅导教师巡回 指导,并且机加工车间的教师也参与到对具体工艺的指导和讨论中,熟悉铣床 教师、熟悉车床的教师各有特点,对需要制定加工工艺的零件由学生提出方案, 由指导教师帮助讨论和指导,及时发现问题、解决问题,及时纠正学生的不规 范操作。同时要求学生严格按照有关操作规程操作机床,对加工出的产品严格 按照图纸技术要求进行检验。通过行为导向教学,使学生动作准确、行为规范, 熟练掌握所学技能。 11 (5)实景参观法 在课程的授课计划里,每学习完一个项目单元,我们都会安排组织学生到 相应的企业实地参观实习。引导学生逐步建立专业的框架性知识,了解职业环 境,了解专业背景,了解工艺实施过程,有利于专业知识的学习。 (6)任务驱动教学方法 在教学过程中,教师给学生下达一个具体任务,让学生在思想上就有了一 种必须完成任务的紧迫感。在教师讲解过程中,他们就不再是被动地接受。同 时,由于教师的教和学生的学都是围绕如何完成一个具体的任务进行的,因此 教师教学思路清晰,容易使整个教学过程条理清楚、层次分明;学生目的明确, 更加容易掌握学习内容;授课顺序就是完成任务的顺序,符合学生的认知规律。 (7)环境陶冶教学方法 这种教学方法是在仿真企业的职业环境中对学生进行企业素质教育,其核 心是营造职业环境。我们在教学过程中实施了以下教学措施: 依据模拟企业实景,以工作过程为导向编写实训教材,确立理论实践一 体化的教学模式,使用了占地 900 平方米的数控和机加工实训室。在案例教学 过程中,充分利用学院信息中心的教学电脑,能让学生完成零件从三维分模到 绘制二维工程图的全过程,而一体化教学则充分体现出职业环境中工作过程的 完整性。 教学过程中上课和下课的管理,模拟企业上、下班的制度,要求学生统 一着装,营造出一种企业氛围。 学生对机床的操作,严格按照有关操作规程进行。 学生加工出的产品严格按照图纸技术要求进行检验。 结合任务驱动和案例教学模式, 我们的授课计划是以模拟企业班组进行 教学的指导和管理,教师指导各组长和所有同学,同时在管理上模拟企业项目 管理,实行组长负责制。工具借用、中间过程控制等都有组内讨论完成并负责。 学生分组(8 人/组)进行既是分工合作,又是独立完成项目任务的实操训练时 间。 实践证明,以上几种教学模式的综合运用充分调动了学生的学习积极性,体 现了理论与实践的紧密结合,让学生成为教学的主体,既学到了理论知识也掌握 了实践技能,故普遍受到学生的欢迎。 12 4-3-34-3-3 说明学习评价的形式和手段 1、作业 为了切实培养学生的动手能力, 我们要求学生在每个项目单元实训结束后, 以大作业的形式取代传统的纯文字作业,上交其实训训练时制成的模型实物、 3D 文件、2D 文件以及课程总结报告。 2、考试 行动导向一体化教学采用最终成果评分与平时考勤相结合的考核方法: 1最终完成的图纸、三维模型、二维工程图由教师给与评分; 2组内成员的表现由各组组长评出参考分; 3最后综合两个分数给出个人评定。这种方法充分实现了任务导向方针, 各组组长有实际的组织和评定权利。 13 4-3-44-3-4 说明实践教学的条件,并提供组织实施的案例 本课程的理论部分与传统理论教学相似。 本课程行动导向课部分重点是使学生在完成本课程的典型综合案例实训后, 掌握模具设计与制造的基本理论并对技术应用有深刻的理解,能熟练完成各项 目任务(包括模具分模、模具架构设计及在机床上完成模具零件加工)的实际 操作,具有企业模具设计人员和企业制造人员双重身份所需的综合技能。下图 2 为一些典型的零件的三维图,要求学生根据三维模型,完成从三维分模到模 具零件加工制造、装配的整个过程。 图 2本课程项目教学中采用的一些零件图 14 4-44-4 学习支持服务学习支持服务 4-4-14-4-1 说明所提供学习支持服务的主要内容 目前作为塑料模具设计与制造课程的支持教学手段,网络课程主要 作为该课程理论和实践教学的辅助支撑手段,支持服务内容包括答疑,个别辅 导等传统手段。 4-4-24-4-2 服务的保障措施 针对该课程, 所有的课程参加老师及模具专业的全体老师和机加工实训室的 辅导老师,对学生提出的问题都做到有问必答。 4-4-34-4-3 说明学习支持服务所取得的成效 通过对学生学习的支持和服务,教师和同学们建立了良好的师生和朋友 关系,学生对该课程的认可度很高,毕业后对我们反映说: “企业的模具设计与 制造过程和我们教的一样” ,虽然这是一句普通的评语,但是我们认为我们已经 通过努力在一定程度上跨越了传统教学模式存在的理论与实践分离的问题。 5-55-5 教学效果教学效果 5-5-15-5-1 近三年学生成绩分布情况说明;学生对本课程的评价 学生成绩优秀率:15% 学生成绩良好率:40% 学生成绩中等率:40% 学生成绩及格率:%5 该课程学生评价评分平均分为 92,最高 94,最低 90。 15 5-5-25-5-2 学生作业完成情况及效果 100%完成作业。 5-5-35-5-3 校外专家评价,自我评价;课程在校内外的使用共享情况 经过本课程的学习,从企业对毕业生反馈情况来看,我专业毕业生在注塑 模知识和能力方面,得到模具企业的普遍肯定,这也是对本课程在专业教学过 程中核心课程肯定。 该课程在几年的教学过程中不断走向成熟,经过第一、二届学生教学的集 中改革与探索,目前已经走向了成熟发展和不断完善的阶段。 作为网络课程的该课程,因为含有实践教学的知识点较多,所以作为网络 教学的手段,主要起到了支撑和辅导的作用。 在历届我系开展的校外专家教学指导委员会议中,校外模具领域的专家对 注塑模设计与制造课程不仅提出了宝贵的意见,而且也给与了充分的肯定。充 分表扬和肯定了模具专业该课程的教学手段和课程建设思路。 来自百年科技等公司的专家,并积极配合该课程建设需要,提供了来自企 业一线的合适教学案例。 6 6课程特色课程特色 6-16-1 本课程的主要特色(不超过三项) 本课程的显著特点之一是实践教学与理论教学层次分明。通过加强真实企 业生产环境下的实践操作训练,有利于培养学生的职业素质和提高专业技术应 用能力。 1. 本课程实践教学的设计思想 本课程实践教学以工作过程为导向,以产品任务为驱动,以项目化教学为手 段,以模具专业核心技能训练为中心,突出课程的应用性和实用性。依照企业 进行模具加工生产运作的全流程设计相应的教学项目,如下图所示: 16 具体设计思想如下: (1)采用传统理论课与行动导向实践课的教学组织形式 在教学中理论部分采用传统教学组织形式,在上理论课的时候注重与后续 实践课的衔接。将理论与实践有机地融合一起,理论课作为相关知识的“科普” 知识加具体准备知识指导实践,通过后续行动导向实践课, 手脑并用,让显性知识 和隐性知识在学生头脑中自然融合。注重知识应用能力的培养。 (2) 发挥学生的主观能动性 在实训过程中,教师与学生通过边教

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