设备操作规程.doc

.一、型材高速切割机安全操作规程1目的明确设备保养，提高员工操作水平，保证安全。2适用范围适用于型材的下料作业3权责 操作员根据主管安排，完成生产任务。4操作方法4.1 前期准备4.1.1 操作员操机前须穿戴好各种劳动防护用品.4.1.2 使用前必须检查接地是否正确，各接线柱是否松动，各紧固件是否松动，砂轮片是有损、破裂。4.1.2 使用前先试砂轮片旋转方向是否与防护罩上所指方向一致，切不可反方向旋转。 4.2 操作步骤：4.2.1 清扫切割机工作台台面，检查切割机运转是否正常。4.2.2 检查要下斜的材料是否与图纸所需材料相符。4.2.3 按图纸要求下料。4.2.4 正品与废料分开摆放整齐。4.2.5 工作完后，清扫工作场地，切割机切割片加上防锈油保护。5 安全注意事项5.1 操作本机时器操作人员请戴上安全眼镜。5.2 操作本机器操作人员不可穿宽松服，不可留长头发，以防卷入机器。5.3应均匀平稳的操作，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。5.4使用中，如发现有异常杂音时，应立即停车检查，直至排除后，方可继续使用。5.5禁止在含有易燃易爆及有腐蚀性气体条件下工作，禁止在拆除防护罩的情况下操作，以保证安全生产及各电器原件正常工作。5.6更换的砂轮片规格不得大于铭牌上的规格。以免电动机过载，绝对不能使用安全线速度底于切割机线速度 的砂轮片。5.7型材切割机应定期检查，一般应半年检修一次，经常使用的应每季检查一次。检修时应全部拆开，清除内部积尘、油污、清洗轴承，检修后应进行30分钟空载运转，检查及运转是否正常。5.8型材切割机应在干燥、清洁、没有腐蚀气体的地方储存。5.9使用的砂轮片，如保存期已超过一年，应进行回转强度试验，合格后方可使用。二、钻床安全操作规程1 目的用于操作人员对钻床的安全操作。2 适用范围钻孔工序。3 权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4 注意事项4.1上岗前须经过一定时间的专业技术学习及接受安全教育，了解钻床的结构、性能，能正确安装刀具。4.2工作时，操作者要精神集中，严禁说笑、打闹，做与工作无关的事。4.3工件要用虎钳或胎具卡紧，禁止用手握住工件钻孔。4.4往钻杆上卡钻头时，不得用榔头敲打调整，卡好后再进行工作。4.5用钻时，不得超过规定负荷，不准戴手套。4.6钻孔时，不得用手拭棉丝加油，冷却擦钻头要用毛刷。4.7工作中调整速度时，必须将车停下再进行。4.8工作时若发现机器异常，须立即停车检查，不可强行运转。若发现电器设备或电气线路损坏，必须由电工处理。4.9未经允许不得随意拆除钻床上的一切安全防护装置，保持钻床的完整。4.10机床运转时人不得离开。4.11工作完毕要关闸、断电，擦拭设备，清扫工作场地。精选范本.三、角磨机操作规程1 目的 提高员工操作水平，保质保量完成公司生产任务。2 适用范围适用于设备、材料的除锈作业3 权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4 操作方法4.1 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片是否稳固。4.2严禁使用已有残缺的抛光片，打磨时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。4.3 要带好防护眼镜，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4.4 角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。4.5 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才工作。4.6 打磨方向不能向着人。4.7 用角磨机打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。4.8 不能用捉住小零件对角磨机进行加工。4.9 出现不正常声音，或过大震动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等磨片完全停止。5 安全注意事项5.1 经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。5.2 检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。5.3 注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。5.4 应及时添加润滑脂。四、手电钻安全操作规程1 目的为了维护设备完好和安全使用，保证手电钻安全操作。2 适用范围适用于零件的打孔作业。3权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4 操作规程4.1 使用手电钻时，首先到工具库领取电钻及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。4.2 电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。4.3 使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。4.4 使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。4.5 钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。4.6 停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。4.7 如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。4.8 胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。5 维护保养5.1手电钻不用时，应收存在通风干燥处,不得让其接触有害气体.5.2经常检查维修（电源线、插头、开关和是否需要更换电刷等），使手电钻保持良好的状态方便使用。5.3 变速箱、轴承处经常添换润滑脂保持工具运转灵活。五、起重机安全操作规程1 目的为了维护设备完好和安全使用，保证设备安全操作。2 适用范围适用于施工现场设备吊装、结构件组装作业。3 权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4 作业前检查4.1按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。重点检查操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准，方准使用。严禁起重机带病作业。4.1行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。4.1厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守道路交通管理条例，厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。4.2在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。5 操作规程5.1司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。5.2起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。5.3作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。5.4起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作。5.5吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。5.6起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45。5.7起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必须彻底，不准刮碰。5.8两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的安全措施，由一人统一指挥。吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的最大重量的80。5.9应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应满足规定要求。输电线路电压kV 330 最小允许距离m 1.5 2 4 6 7 5.10起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。5.12严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。5.13起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝起吊：（1）、超载或被吊物重量不清不吊； （2）、指挥信号不明确不吊； （3）、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； （4）、被吊物上有人或浮置物时不吊； （5）、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； （6）、遇有拉力不清的埋置物件时不吊； （7）、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； （8）、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； （9）、歪拉斜吊重物时不吊； （10）、容器内装的物品过满时不吊。 5.14起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必须把重物放下，停止运转后修理。5.15检修车辆时采取防护措施。清洁全车，检查补充燃油，润滑油、液压油等。六、卷板机安全操作规程1 目的为了维护设备完好和安全使用，保证设备安全操作。2 适用范围适用于板材、型材卷圆作业。3 权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4启动前准备4.1检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。4.2严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业不能卷压超出机械性能规定范围的工作。4.3机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，才可进行作业。4.4严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业，不能卷压超出机械性能规定范围的工作。5 操作规程5.1必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。5.2手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。5.3卷压不够整圆的工作时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，已防工件掉下伤人。5.4作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。5.5滚卷较厚，直径较大的筒体或材料强度较大的工作时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。5.6滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。5.7工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。6 停机注意事项6.1如果发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。6.2断开开关，切断电源。6.3停机后将工件放置指定地点。七、电焊机安全操作规程1、目的为了加强电焊机日常使用的规范管理，杜绝违章作业现场2、适用范围本规程适用于规范公司内部的电焊机操作使用。3、职责项目部监督管理电焊机规范使用情况。4、操作规程4.1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须做好防止触电、防坠落、防中毒、防火灾等事故的安全措施。4.2现场使用的电焊机，应做好防雨、防潮、防晒等措施。 4.3焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。 4.4 使用前，应检查并确认一次、二次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触一次线路的带电部分。一次接线、二次接线处必须装有防护罩。 4.5二次抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 4.6多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 4.7移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 4.8 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 4.9 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具。 4.10在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 4.11 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。4.12 高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4.13 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。4.14接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线必须接到现场，不得接在管道、机床设备或其他建筑物金属构架，接地线绝缘应良好，接地电阻不大于4。4.15雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。4.16长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。4.17 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 4.18 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。八、氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程1、目的为了加强氧气瓶、乙炔瓶日常使用的规范管理，杜绝违章作业现场2、适用范围本规程适用于施工现场氧气瓶、乙炔瓶的使用。3、职责项目部监督管理氧气瓶、乙炔瓶使用情况。4、氧气瓶操作规程4.1在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。 4.2装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。 4.3不准装运其它可燃气体。 4.4在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 4.5库房周围不得放易燃物品。 4.6库内温度不得超过30，距离热源明火在10米以外。 4.7氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。4.8安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。 4.9瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。 4.10检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。4.11氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 5、乙炔气瓶操作规程5.1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。 5.2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 5.3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 5.4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5.5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。5.6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 5.7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。 5.8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 5.9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 5.10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。 5.11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。 5.12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 5.13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 5.14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 5.15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。 5.16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。 5