（木材科学与技术专业论文）木材工业气力输送与除尘工程验收评价体系的研究.pdf

摘要 气力输送与除尘系统是现代木材加工企业中必不可少的生产设备，随着木材加工企 业技术水平和环境保护要求的提高，其重要性日益突出。 由于木材工业气力输送与除尘系统是非标类设备，目前缺乏对其质量评价验收的研 究，对整个系统的验收评价没有形成统一的认识。大多数企业，对工程的验收只是对尾 气的含尘浓度进行检验，对其它的质量和性能指标没有检验，造成工程质量得不到有效 的监督和保证，使工程出现问题时没有仲裁的依据。 本文通过对国内外文献的查阅，对国内木材加工企业的现场调查、对国内木材工业 除尘与气力输送系统的专家和设计人员的咨询，和对国内外主要木材工业除尘器生产企 业产品的调研，在对国内木材行业除尘与气力输送系统的应用现状宏观研究基础上，从 指标和制度两个方面对气力输送与除尘工程的验收评价体系进行探索，并提出主要评价 指标和气力输送与除尘工程验收与评价的组织程序，使工程验收有法可依，有法必依。 主要结论如下： ( 1 ) 首次从设计、制造安装、试运行等几个方面和从管道系统、风机系统与除尘及分 离装置之间的相互匹配关系方面对气力输送与除尘工程进行系统全面的验收评价。 ( 2 ) 对几种测量漏风量的方法进行比较分析，采用速度流量法测量气力输送与除尘工 程的管道系统的漏风量比较科学。 ( 3 ) 对负压式的选型及评价，应该以风机的静压及静压效率为好，对正压式或混合式， 其选型及评价应以风机的全压及全压效率为好。在几种风机调节方法中变速调节最为节 能，对于大功率风机调节宜采用变速调节，而对于小功率风机调节可采用节流调节或导 流器调节。 ( 4 ) 经过调查发现，国内木材工业的气力输送与除尘系统的尾气排放速率9 0 以上不 达标，而且远远大于国家大气污染物排放标准的规定要求。对除尘及分离装置应该安装 合理高度的排气筒；对大型或者超大型木材加工车间宜采用有变频调速的等断面负压式 除尘系统。 关键词：木材工业；气力除尘；气力输送；验收与评价体系 t h ee s t a b l i s h m e n to fi n s p e c t i o na de v a l u a t i o ns y s t e mo fp n e u m a t i c c o n v e y i n ga n dd u s tc o e c t i o nw o r k s i nt h ew o o di n d u s t r y a b s t r a c t p n e 岫a t i cc o n v e y i n ga i l dd u s tc o l l e c t i o ns y s t e mi st h ei i l d i s p e n s a b l ee q u i p m e n ti i l m o d e mw o o dp r o c e s s i n ge n t e r p r i s e s a st h ei m p r o v e m e n to f 、o o dp r o c e s s i i l g t c c h i l i q u e sa n d t 1 1 er e q u i r e m e n t so fe i i r o n m e n tp r o t e c t i o l l ，i th a sb e c o m em o r ea n dm o r ep r o m i i l e m t h ei 1 1 s p e c t i o na n de v a l u a t i o ns y s t e l no fp n e 啪a t i cc o n v e y i n ga n dd u s tc o l l e c t i o n 、v o r k s i i l 、v o o di n d u s t r vh a sr l o th a du 】【1 i f o n nc r i t e r i ab e c a u s eo ft h el a c ko fr e s e 铷c h e so ni t w h e n h l s p e c t i n gt h e s ew o r k s ，m o s te n t e 印r i s e so i d yt e s tt h ed u s tc o n c e n t r a t i o n o fv e n tg a se m issi 。n w i t h o u to t h e r sq u a l i t ) ，i n d e x e s i tr e s u l t si i lt h a tt h eq l m l i t yo fp r o j e c t sc a n tb es u p e r v i s e da n d e n s u r e d ，a j l dt 1 1 e r ei si l o te v 协d e n c ef o r 舶i 仃a t i o nw h e nt h ep r o j e c th a sp r o b l e m s t 1 1 r o u 曲r e f e r r i n gt ot h ed o m e s t i ca i l df b r e i g nl i t e r a t u r e s ，a n di n v e s t i g a t i n gd o m e s t i c 、v 0 0 d p r o c e s s i n ge n t e 叩r i s e s ，觚dc o i l s u l t i n gt h es p e c i a l i s t s a i l d d e s i g n e r si nd o m e s t i c p n e u m a t i cc o n v e y i n ga n dd u s tc 0 1 l e c t i o ni nw 0 0 di n d u s t 吼a n dl e 删n g a b o u tt h ep r o d u c t so f d o m e s t i cp r i m a 巧d u s tc o l l e c t o rm a n u f a c t u r e si 1 1 、阳o di n d u s t 巧，t h i sp a p e r0 v e i e w sm e s 切觚q u oo fd o m e s t i ca n df o r e i g np r l e 瑚1 a t i cc o n v e y i n ga n dd u s tc o l l e c t i o ns y s t e mi l lw o o d i i l d u s 仃y i nt l l i sp a p e r ，t l l em a i nc o n t e n t sa n dc o n c l u s i o n sa r ea sf o l l o w s ： ( 1 ) t h ei n s p e c t i o n 船de v a l u a t i o ns y s t e mo fp n e n a t i cc o n v e y i n ga n dd u s tc o l l e c t i o n w o r k si sf i r s t l yr e s e a r c h e d 仃o mt h ei n d e x ea n ds y s t c mr e s p e c t sa 1 1 dt h eo r g a i l i z i n gp r o g r a mo f i n s p e c t i o na j l de v a l u a t i o no fp r l e 啪a t i cc o n v e y i n ga n dd u s tc o l l e c t i o ni sd e s i g n e d t k sm a d e t h em s p e c t i o na n de v a l u a t i o ns u c c e s s m l l yc o m p l e t f i r s t l y 丘0 md e s i g m n g ，p r o d u c i n ga n da s s e m b l i l l g ，t e s tr u l l n i l l g 觚do t h e ra s p e c t s ，a i l d m u t u a lr e l a t i o n so fd u c ts y s t e m 龇l df - a ns y s t e ma r l dd u s tc o l l e c t o rs y e t e m ，t h ep n e u m a t i c c o n v e y i n g a n dd u s tc o u e c t i o ns y s t e mw a si n s p e c t e da n de v a l u a t e df u l l y ( 2 ) b yc o m p a r i s o nw i t l lt h em e a s u r em e t l l o d so fa i rl e a ka m o 眦t ，t h em e t l l o dt l l a tt h ea i r l e a ka m o u l l ti sm e a s u r e d 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r e y i n g 锄dd u s tc 0 1 l e c t i o nw o r k s ，a n di s m u c hm 曲e rm 锄t h er e g u l a t i o no fn a t i o n a la i rp o l l u t i o ne m i t t i n gn o m s t h ee ) ( 1 1 a u s 印啦o f m er e a s o n a b l eh e i g h ts h o u l db ea d o p t e di nt h ep n e u m a t i cc o n v e y i n g 孤dd u s tc o l l e c t i o nw o r k s w i t ho p t i f l o ws y s t e ma n d 行e q u e n c yc 。n v e r t e r ，v a c u 啪f i l t e r 印p l i e di nl a 娼eo rh u g e 、v o o d p l a n t si s b e t t e r w h e ni t sv e n tg a sr e t u m sb a c kt 0w o r k s h o p ，t l l ef i l t e rh a db e t t e ra d o p t m e m b r a n ef i l t e rm a t e r i a l k e y w o r d s ： t h ew o o di n d u s t 巧；p n e 啪a t i cc o n v e y i n g ； d u s tc o l l e c t i o n ； i n s p e c t i o n a n de v a l u a t i o n w a n g c h e n g m i n g ( w o o ds c i e n c ea n dt e c h n o l o g y ) s u p e n r i s e db yp r o f e s s o r h a n d o n gz h o u 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行的研究工作 所取得的成果。尽我所知，除文中已经特剐注明引用的内容和致谢的地方外，本 论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做 出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明并表示感谢本人完全意 识到本声明的法律结果由本人承担 撇槲体胳鼬已飞雌加铀 学位论文版权使用授权书 本学位论丈作者完全了解南京林业大学有关保留、使用学位论文的规定，同 意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版( 中国科学技术 信息研究所；国家图书馆等) ，允许论文被查阅和借阋本人授权南京林业大学 可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以汇编和综合 为学校的科技成果，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论 文全部或部分内容 保密口，在年解密后适用本授权书。本学位论文属于不保密 ( 请在以上方框内打“ 斗 ) 学位论文作者( 本人签名) ： 指导教师本人签名：) “伽挣日 抛子年易月哆日 致谢 本学位论文是在周捍东教授的悉心指导下完成的，在三年的学习期间，导师精益求 精的工作作风，孜孜不倦的敬业精神，富于创新的科学理念和朴实谦逊的人格修养给我 留下深刻的印象，使学生终身受益。另外，导师不辞辛劳传道、授业、解惑，使我在做 人、做事、做学问方面有了很大的进步。值此论文完成之际，谨向导师表示深深的敬意 和真诚的感谢。 在此特别感谢孙军教授、徐长妍教授、邓玉和教授、王平教授、封维忠教授对论文 前期的建议和指导。感谢朱典想教授、丁涛老师在论文后期给予的修改意见。 在完成论文的过程中，本人查阅了大量的前人的研究成果，对他们的辛勤劳动，表 示感谢。 感谢溧阳平陵林机有限公司的钟群武董事长、谢志伟主任、钟勤伟经理、马原总工 程师对我实习期间的关照。 感谢师弟付翔、李伟光在图表处理方面给予的帮助。 感谢邹玲老师、安胜足老师、赵明珠师姐、张文婷师姐、刘振宁、李妍妍、好友朱 捷、庆振华、校友杨海龙、索美玲、王石建、宋明鑫对我的支持和帮助。 感谢我的室友们，从遥远的家来到这个陌生的城市里，是你们和我共同维系着彼此 之间兄弟般的感情，维系着宿舍那份家的融洽。毕业后，我们各奔东西，大家珍重。 感谢木材2 0 0 5 硕1 6 班的各位同学给予的帮助和支持。 最后，感谢祖父、父母、弟弟在我二十年求学路上的默默支持，大爱无言。 王成明 2 0 0 8 年于南京林业大学 1 1 背景 1 1 1 选题的背景 1 绪论 木材工业是我国林业的支柱产业之一，它的发展对调整林业产业的产品结构、合理 利用森林资源，满足国民经济建设对林产品的不同需求具有不可替代的重要作用。改革 开放以来，我国国民经济呈高速、持续、稳定的增长势头。国内建筑装饰工业、家具工 业的高速发展，以及人民生活水平的大幅度提高，促进人造板工业出现前所未有的高速 发展，平均每年以1 6 左右的速度增长i 。 2 0 0 4 年我国人造板产量世界第一，达5 4 4 6 4 9 万m 3 。而且发展迅猛，产业素质不断 提升，2 0 0 4 年我国的人造板产量是1 9 9 0 年的2 2 倍多，且近几年仍以每年2 0 左右的速 度增长。有规模上档次的人造板生产企业所占的比重越来越来大【2 】。 2 0 0 6 年，我国人造板产量7 4 2 8 5 6 万立方米，居世界首位；家具生产量已达1 3 亿 件，连续多年居世界第一。 木质粉尘是木材加工过程中的必然产物，它对环境的影响主要是车间内部作业环境 和车间外部大气环境，在室内作业环境中，飘浮在空气中的粉尘不仅危害人的身体健康， 引起尘肺和人体器官的癌变【3 】。如果达到粉尘的爆炸下限，还有可能引起爆炸。而且还 会增加设备的非正常磨损，缩短设备寿命，增加维修费用。排放和扩散到车间外部的粉 尘，会严重影响附近居民的正常生活和植物的生长，造成一些民事纠纷。这些直接影响 到企业的正常生产和经济效益。另外，国家也制定了一些控制粉尘污染的标准和法规如 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国大气污染防治法、清洁生产促进法、 劳动保护法、大气污染物综合排放标准、建设项目环境保护设计规定、工业企 业设计卫生标准、车间空气中木粉尘卫生标准等。 所以说气力除尘与气力输送系统是现代木材加工企业中必不可少的生产设备，随着 木材加工企业技术水平和环境保护要求的提高，其重要性日益突出，有时己经成为保证 木材加工企业正常生产的关键。除尘系统的吸尘效果不仅关系到机床能否正常工作，还 关系到车间工作环境、企业能耗和企业的经济效益等。 随着人造板行业和家具行业的高速发展，也相应的促进了木材工业除尘和气力输送 相关行业的发展【4 j 。 1 1 2 木材工业气力输送与除尘系统存在的问题及影响 目前为木材工业行业提供除尘产品的设备制造商大多数是原来从事矿山、水泥、化 工等行业的通风或除尘工程的企业。由于忽视了木质或植物纤维粉尘的基本特性，缺乏 针对木质粉尘除尘的基本科学依据，而将其视为等同于矿物、化工类粉尘进行处理，因 而在气流参数、除尘元件、乃至除尘器的清灰参数都是毫无区别地沿用，使企业在使用 过程中出现了许多问题5 1 。 表卜1 是木粉和其他粉尘的密度比较： 表卜1 木粉尘与其他粉尘的性质比较陋1 4 】 另外气力输送和除尘系统的设计，需要根据木材工业工艺流程、工艺要求、物料的 输送要求合理的对整个系统进行布局规划。一些企业的设计人员的设计没有考虑到木材 行业的特点机械的设计，造成了资源的浪费和能源的消耗。 还有一些制造商和设备安装工程单位，为了追求经济利益或是对气力输送缺乏认识， 在制造安装过程中不按照设计图纸的要求进行制造和安装。更有一些中小企业，侵犯产 品专利，模仿一些大企业的产品，形似而神不似，不但造成产品质量和性能不能保证， 还侵犯侵害了大企业的利益。 由于以上的种种原因，造成除尘设备的选用不合理，导致设备的实际应用中存在以 下问题： 1 1 2 1 造成气力输送和除尘系统的管道堵塞 ( 1 ) 由于在设计方面，选用的一些气流参数不合理，混合浓度u 过大( 一般除尘装置 u 3 0 0 6 0 0 6 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 钢板厚度轧制薄钢板( 焊接) 1 5 2 0 1 5 2 02 0 2 52 0 2 5 3 2 4 2 软管 除尘支管和吸尘罩经常采用软管柔性连接，软管的材料为塑料、橡胶。 管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭。柔性短管应 选用防腐、防潮、不透气，不易霉变的柔性材料。长度一般为1 5 0 3 0 0 m m ，连接处应 严密、牢固可靠。安装应松紧适度，不得强行对口连接，无明显扭曲，可伸缩性的软管 道长度不宜超过2 m ，并不应有死弯和塌凹。 吸尘系统中有的吸料口与吸尘支管做刚性连接，有的吸料口要随加工不同的规格零 件而上下左右移动或调整角度，若刚性连接则难以实现，必须采用软管与吸料口连接。 软管直径要与支管直径相一致，接头时卡在管道外部。要符合人机工程学的要求，软管 的长度应根据刀头的最大调整距离加上合适的余量。若太长，会过多地压缩软管，形成 弯头，增加阻力，又因碎料对管壁地撞击，特别是弯头内壁的外侧磨损厉害，使之粗糙， 阻力急剧增加，然后破损，从而吸尘遭到破坏，影响正常的生产活动，而且经常更换软 管，也会增加维修费用。而且软管地摩擦阻力系数是普通直管道的4 倍，尽量少用软管。 对如四面刨的上刀头以及一些刀头并不移动，吸尘罩只有在换刀才掀起的刀头，如压刨 等不必采用软管【4 6 】。 检查数量：按管道系统的类别和材质分别抽查，不得少于3 件及1 5 m 3 ： 检查方法：检查产品合格证明材料和测试报告；尺量 3 2 5 附件的设计 3 2 5 1 弯管 1 法兰2 端节3 中节 图3 1 全弯管结构示意图 表3 3 全弯管中节和端节数最 刚d 一般取1 2 d ，9 0 。弯头一般分成4 6 节。弯管的中节和端节应符合表的要求。 弯管是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d 、曲率半径r 以及弯管所分 3 0 的节数等因素有关。曲率半径r 越大，阻力越小。但当r 大于2 2 5 d 时，弯管阻力不 再显著降低，而占用的空间则过大，使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发， 在设计中r 一般取l 2 d ，9 0 。弯头一般分成3 6 节。 3 2 5 2 三通 图3 2 三通管不意图 两支管间的夹角一般取1 5 。3 0 。；汇合段长度l 2 d 3 或l 6 0 0 ；支管上的弯管 距两管汇合处的距离l l 3 d 2 或l 1 5 0 0 ；管径为d 1 和d 3 的管道轴线应该在一条直线上； 以保证气流畅通，减少三通阻力损失。三通不能采用t 形连接；管道焊缝应避开受拉或 受压区；管道板材拼接的咬口缝应错开，不应该有十字型拼接缝。 除尘系统中管道系统，常采用气流汇合部件三通。合流三通中两支管气流速度不同 时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量， 但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时最好使两个 支管与总管的气流速度相等。即v l = v 2 = v 3 ，则两支管与总管截面直径之间的关系为 q - 十q ：2o ，。三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取1 5 。3 0 。，以 保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用t 形连接，因为t 形连接的三通阻力比合 理的连接方式大4 5 倍。另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影 响吸风，降低系统的效率。 3 2 5 3 渐扩管或渐缩管 渐扩角小于3 0 。 气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大 的冲击压力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流 因惯性作用来不及成涡流区所造成的。渐扩角a 越大，涡流区越大，能量损失也越大。 当a 超过4 5 。，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角 a ，但a 越小，渐扩管的长度也越大。通常渐扩角以3 0 。为宜。 3 2 5 4 清扫孔 清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面或上部，异形管、三通、弯管的附近或端部。 清扫孔的制作应严密、不漏风。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置 压紧，盖板与管道壁间应有橡胶板或橡胶带做衬垫，以保证清扫孔严密不漏风，管道内 气流流速稳定。 检查孔一般开设开设在机床刀头低于机床工作台面的吸料口的拐弯处，如平刨、四 面刨的下刀及圆锯等。检查孔一般开设在管道的上部和侧部，三通的后面，水平管道过 渡到垂直管道的弯头之前端，垂直管道过渡到水平管道之后端，较长距离的水平管道上， 聚集器的项部或侧部以及风机前的进风管道部分。 在木材加工企业气力除尘系统的使用中，为了清除由于各种原因( 例如弯头、三通 管等局部构件形成的涡流，含尘气体温度变化和速度变化，管壁形成的结露等) 在管道 内的积尘，保证除尘系统的正常运行，有的工人直接用木料敲打管道，产生振动，这对 于堵塞不严重时有一定效果，若堵塞严重，则适得其反。敲打管道时往往将它打成扁形， 使管道内壁粗糙，并且减少了管道的断面积，结果增加阻力，更加剧了堵塞的发生。要 保证除尘系统的正常工作，在设计和制造时应在易于堵塞的部位开设清扫孔( 检查孔) ， 可以方便的排除堵塞物。 常见的清扫孔( 检查孔) 有如下三种类型。 插板式和铰链式检查孔比较常见到，使用方便，制作容易，成本低，但密闭性较差， 只适合于风机前的负压端。压板式检查孔结构复杂，使用时较麻烦，制作费工费料，因 而成本较高，此外管内壁螺栓头焊接处高于管壁，而不光滑，极易造成堵塞，但这种检 查孔密封性很好，可使用于整个除尘系统的各个管道上，以上三个检查孔在方形管和圆 形管上均可使用【47 1 。 3 2 5 5 测定孔与防爆孔 测定孔的开设位置必须远离弯头、三通等构件，并选择气流稳定段，尽可能避开气 流的涡流区，这个位置应在这些部件前面4 倍管径和后面2 倍管径的位置。 一般设置在： ( 1 ) 与吸尘罩连接的管段上，主要用于测定吸尘点的抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩 内的负压。 ( 2 ) 除尘器前后的管段上，主要用于测定管道的压力分布和风量的大小，以便对系统 风量进行调整。 ( 3 ) 风机进出口管段上，主要用于测定风机性能和工作状况，如风量、风压等。 ( 4 ) 对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位，主要用于测定除尘器的 技术性能，如设备漏风率、风量分配等。 除尘系统在运行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此 管道上要事先留出调节和测试用的测定孔，测定孔按检测目的主要分为温度测孔、湿度 测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测定孔的开设位置必须远离弯头、三通等构件， 并选择气流稳定段，尽可能避开气流的涡流区，这个位置应在这些部件前面4 倍管径和 后面2 倍管径的位置。 防爆孔 除尘系统的室外主管道上，应设置防爆孔，应每隔1 0 1 5 米管道长度设置一个防爆 孑【。 3 2 3 2 5 6 阀门 ( 1 ) 结构应牢固，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；启闭灵活，并有 可靠的定位固定装置；关闭时应密封。 ( 2 ) 手动单叶片或多叶片调节阀的扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及 开启角度指示应与叶片开启角度相一致。 ( 3 ) 阀叶与转轴应结合牢固，保证转动灵活、耐用。 ( 4 ) 电动、气动调节阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。 ( 5 ) 无论是蝶阀调节阀或斜插板阀，都必须装设在垂直管段上。斜插板风阀的安装， 阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。 对于吸尘点较多的气力除尘系统，虽然在设计时进行了各并联管路的平衡计算，但 是由于设计施工和使用过程中的种种原因出现压力不平衡的情形实际上是难以避免的。 为了适应这种情况，保障除尘系统的各个吸尘点都能达到预期的效果，故规定在各个分 支管段上应设置调节阀门如蝶阀、斜插板阀等。 作为调节用的阀门，无论是蝶阀调节阀或斜插板阀，都必须装设在垂直管段上。如 果把这类阀门装在倾斜或水平管道上，由于阀板前后产生强烈的涡流，粉尘容易沉积， 妨碍阀门的开关，有时还会堵塞管道。 3 2 5 7 吸尘罩( 吸料器) 吸尘罩是气力吸集装置中一种非常重要的构件，吸尘罩的设计和安装影响着整个除 尘系统尘源捕集效果。在一套气力吸集装置中，若整个系统的其他部分的设计都很合理， 仅仅由于吸尘罩的结构设计和安装不当，就会导致整个系统的工作效果不好。 ( 1 ) 设计 要合理地设置吸料器地安装位置和数量，合理地设计集尘罩的结构，以保证集尘罩 所需要地风速和有效地利用吸尘风量。 吸尘罩要尽可能的接近尘源。 吸尘罩的开口位置应该对着碎料由刀锯排除来的本身的运动方向，顺着尘源散发 的主方向，尽可能地把尘源密闭起来。 吸尘罩不能妨碍机床刀具的工作及人员操作，结构便于拆装。 吸料口加设法兰边围裆或裙边以防止室内空气的干扰和节约吸气量 ( 2 ) 制造外观质量 吸尘罩尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其外壳不应有尖锐边角； 转角处弧度均匀，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致，活动件灵活可靠。安装排 列整齐，油漆附着良好，色泽均匀一致。 检查数量：3 2 5 7 全数检查，其余按一个系统全数2 0 抽查，但不得少于一个。 检查方法：尺量，观察检查，核对产品的合格证书与手动操作检查。 3 3 管道的制造和安装0 9 8 l 3 3 1 一般规定 3 3 1 1 管道制作、安装单位应具有符合压力管道安全监察有关法规要求的质量管 理体系或质量保证体系。 3 3 1 2 从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的 考核合格证书。 3 3 1 3 应该按设计好的管路系统单线图规定的数量规格材质及附件进行管道的预 制。并应按单线图标明各个工件的顺序号。管道安装的位置、标高、走向等应符合设计 要求。 3 3 1 4 工程中的隐蔽项目，必须经监理人员验收认可才能进行施工。 3 3 1 5 管道的制作和安装应建立并妥善保存必要的施工记录及见证文件。压力管 道安装工程竣工后，制作安装单位应向业主至少提交下列技术文件和资料： ( 1 ) 管道竣工图。设计修改和材料代用等变更内容应在竣工图上直接标注。道轴测图 上应标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、焊接位置、返修焊缝。 ( 2 ) 管道及其附件和支撑件焊接材料的产品合格证、质量保证书、或复检验报告。 ( 3 ) 工程检查验收记录和检验实验报告。 ( 4 ) 工程交接验证书。 3 3 1 6 全部为一般项目，验收应符合一般要求和指标的规定。 3 3 2 管道切割 3 3 2 1 用于气力输送与除尘系统的钢管宜采用机械方法切割。当采用火焰切割时， 必须保证尺寸正确和表面的平整。 3 3 2 2 镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割，镀锌钢板应该采用咬口或铆接，不能 采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方式。 镀锌钢板如果采用焊接，高温会使焊缝镀锌层破坏不能起到防腐的作用，而且会造 成数倍于焊缝面积的保护层遭到破坏，失去保护层的镀锌钢板，由于电化学作用，会使 焊缝周围的腐蚀加速，时间久了，会使管道产生漏损。 3 3 2 3 管道切口的质量应符合下列规定 切口的表面应平整无裂纹重皮、毛刺、凹凸、熔渣、氧化物、铁屑等。 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1 ，且不得超过3 m m 。 图3 3 切口端面倾斜偏差示意图 3 4 检查数量：按加工数量1 0 抽查，不得少于5 件 ， 检查方法：查阅施工记录，尺量、观察检查 3 3 3 管道加工 管道材料的材质、规格、等级应符合设计的要求；管道的焊接应符合现行国家标准 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。 3 3 3 1 管道的同一筒节上的纵向焊缝不应大于两道；纵缝间的距离不宜小于 2 0 0 m m 。 3 3 3 2 管道板材拼接的咬口缝应错开，不应该有十字型拼接缝。 3 3 3 3 在管道加工的过程中，应防止板材表面的损伤。对有严重伤痕的部位必须 进行修磨，使其满足设计要求。 3 3 3 4 焊接管道的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺 陷等，焊接后的板材的变形应矫正，并将焊渣及其飞溅物清除干净。 3 3 3 5 对有加固环或支撑环的管道，加固环或支撑环的对接缝应与管道的纵向焊 缝错开，且不小于1 0 0 m m 。加固环或支撑环距管道环焊缝应不小于5 0 m m 。 3 3 3 6 选用的规格化的钢管时允许有一定的管径误差，通常对于1 0 0 3 0 0 m m 的 管道，其允许管径误差为1 4 衄；对于管径大于3 0 0 m m 的管道，其允许管径误差为1 8 m m 。 3 3 3 7 管道外径或外边长的允许偏差：当小于或等于3 0 0 n u n 时为2 m m ；当大于 3 0 0 m m 时为3 衄。 检查数量：按加工数量1 0 抽查，不得少于5 件 检查方法：查阅施工记录和管道材料合格证书，尺量、观察检查 3 3 4 管道的连接 3 3 4 1 管道焊接 ( 1 ) 管道的焊接应符合本节和现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验 收规范的有关规定。 ( 2 ) 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。 ( 3 ) 钢板卷焊的管道纵向焊缝应置于易检修和观察位置，且不宜在水平管底部。 3 3 4 2 管道的法兰连接 图3 4 翻边法兰连接示意图 ( 1 ) 除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法兰盘中的 衬垫可用8 5 0 l 密封胶带6 = 3 m m ；软橡胶板6 = 3 m m 。也可以用橡胶皮或者石棉绳。管 道法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3 l m n ，垫片不应凸入管内，也 不能突出法兰外。 ( 2 ) 管口翻边后，不得有裂纹豁口及褶皱等缺陷并应有良好的密封面。翻边端面与管 中心线应垂直，允许偏差为1 m m ；厚度减薄率不应大于1 0 。管口翻边后的外径及转 角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸。法兰与翻边平面的接触应均匀良好。 ( 3 ) 管道和法兰采用焊接时，管道断面不得高于法兰接口平面。宜采用内侧满焊，外 侧间断焊形式，管道端面距法兰接口平面不应小于5 m m ，当管道与法兰采用点焊连接时， 焊点应熔合良好，间距不应大于1 0 0 m m ，法兰与管道应贴近，不应有穿透的缝隙或孔洞。 ( 4 ) 金属管道，中低压系统的管道的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于1 5 0 m m ，高压系统 管道不得大于1 0 0 m m ，矩形管道法兰的四角部应设有螺孔。 ( 5 ) 管道与法兰的焊接应熔合良好、饱满、无假焊和空洞；法兰平整度的允许偏差为 2 m m ，同一批量加工的相同规格的螺孔排列应一致，并具有互换性。应该选择合适的螺 栓和螺母，一般来说螺栓不能太细、过短或过长。过细影响法兰的连接强度；过短达不 到连接的要求；过长会导致露出法兰盘外过长，一则影响美观，二则易造成损失，三则 浪费材料，四则不便安装和检修。紧固后螺栓与螺母尽量齐平。 在木材工业的气力除尘系统中，管道之间的连接、管道与弯管、吸料口、风机进出 口、分离器等连接均离不开法兰，而法兰与管道的连接有两种方法，一种是焊接，另一 种是将管口翻边，无论从制造或安装来说翻边方法比较好。表现在：第一制造简单，成 本低。焊接时，消耗焊条和电能，制作成本高。第二安装迅速，当两个组装时，要使两 个法兰的螺丝孔一一相对，如果采用焊接，法兰和管道连成一体，此时必须将其中的一 根旋转，调整角度，很不方便，特别是将几米长的管道悬吊在空中组装时更是麻烦。如 果翻边连接，只须转动活套的法兰便会很快地对准，不必转动管道。第三，拆卸方便， 仍可利用。维修改造时要拆除管道和法兰，如果翻边连接，只要把管道切断，法兰便可 卸下，并仍能利用。若焊接连接，则法兰与旧管不已分离，即使采用气割分离开来，费 工又废料，法兰也已变形，以致不能重新使用。 3 3 4 3 其他连接方式 吸尘支管可采用卡环、卡箍等无法兰连接方式，卡环、卡箍等无法兰连接方式国内 在木材工业的气力输送与除尘系统中应用比较少，国外已经大量的使用。这种连接方式 可以大大提高管道系统的安装效率，密封性能也比别的连接方法优越很多。 图3 5 其他连接方式 检查数量：按加工数量1 0 抽查，不得少于5 件 检查方法：查阅施工记录和产品质量合格文件；尺量、观察检查。 3 3 5 支、吊架安装与制造 3 3 5 1 一般规定 管道支架和吊架的型式、材质、加工尺寸及精度符合设计文件的规定。 管道支架和吊架的组装尺寸与焊接方法应符合设计文件和本节的规定。 ( 1 ) 固定支架应按设计文件要求安装。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管 子接触应紧密。 ( 2 ) 管道水平安装，直径4 0 0 m m ，间距4 m ；当直径 4 0 0 m m 时，间距3 m 。螺 旋管道的支架和吊架间距可分别延长至5 m 和3 7 5 m ；对于薄钢板法兰的管道，其支架 和吊架不应大于3 m 【少7 1 。 ( 3 ) 当水平安装悬吊的主或支管道长度超过2 0 m ，或者悬吊等断面和聚集器式的主管 道时，应设防止摆动的固定点，每个系统不得少于1 个。 ( 4 ) 吊杆应垂直，安装后各副支架和吊架受力应均匀，无明显的变形，安装在支架上 的圆形管道应设托座和抱箍，其应与管道紧密相邻，不应该产生积水现象。管架紧固在 槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。 ( 5 ) 管道的环焊缝不应在管托范围内。焊缝边缘与支架边缘间的净距离应大于焊缝宽 度的5 倍，且不小于1 0 0 i i 皿。 ( 6 ) 支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管 道与支架焊接时，管道不得有咬边、烧穿等现象。 ( 7 ) 管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊 架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。 3 7 检查数量：按加工数量1 0 抽查，不得少于5 件。 检查方法：查阅施工记录，尺量、观察检查。 3 4 管道的吹扫 3 4 1 一般规定 1 管道在安装完成后，建设单位应负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。 2 木材工业中气力除尘与输送的管道应该使用空气吹扫。对聚集器和等断面的主管 道宜采用人工清理。 3 吹洗的顺序应按主管、支管、依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。 4 管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按本规范附录c “木材 工业气力输送与除尘隐蔽工程验收”填写记录。 53 4 1 为一般项目 3 4 2 空气吹扫 1 空气吹扫应利用压缩机或通风机，也可利用装置中的大型容器蓄气进行间断性的 吹扫。流速不宜小于2 0 州s 。 2 吹扫时应用木锤敲打管道，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤 管道。吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹洗前，不应安装孔板、法兰 连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应 采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 4 空气吹扫过程中，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5 m i n 内靶板 上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。 5 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 检查数量：按加工数量1 0 抽查，不得少于5 件 检查方法：查阅施工记录，观察检查。 3 5 管道的严密性检验 检验管道系统严密性有两种方法一种是漏光测试，一种是漏风量测试。 漏光测试是利用光线对小孔的强穿透能力，对管道的接缝和连接处质量进行检测的 方法。管道系统漏光法检测要求用安全光源，可以采用2 4 v ，不小于1 0 0 w 带安全罩的低 压照明灯，也可以采用手提式带集光的应急照明灯，光的亮度应大一些。检测时，光与 观察者分别在管道的内外侧，观察一侧应为黑暗环境。光源应沿检验接口处和接缝缓慢 移动，人眼跟随观察，当发现有光线射出或泛光，则说明此处有明显的漏风，应做好记 号记录，进行返修。 管道系统的漏风，以往采用漏风率指标，所谓漏风率就是指在系统压力下，管道系 统空气通过管道本体结构及其接口渗入或压出的空气量与设计风量的百分比比值。漏风 率指标对于一个系统表达形象，易被人理解，但是用这个方法去判断管道本身的加工质 量比较困难。例如，两个完全相同的管道，当设计的空气流速不同时，因为漏风量主要 由静压决定，所以漏风量为一定值，但总风量就会发生很大的变化，相对的漏风率也会 随之变化，以此来判断漏风率小的管道加工和安装质量好，显然是不合理的。 笔者在木材加工企业的调研中发现，管道的制造安装质量低劣的现象比较严重，用 漏风量的指标来综合衡量管道的制造和安装的质量是一个最好的方法。 3 5 1 在通风和空调工程中常用的几种漏风量测试的方法。 3 5 1 1 第一种方法 通风与空调工程施工质量验收规范g b 5 0 2 4 3 2 0 0 2 附录中的测试方法。 ( 1 ) 漏风测试装置 由离心风机、节流器、带整流栅且有前后直管段的角接取压孔板测试段、微压计、 连接风管( 软管) 及被测管道组成。如图3 6 所示： 图3 6 漏风量测试装置 1 离心风机2 节流器3 整流栅4 标准孔板测试段5 微压计6 连接软管7 被测管道 ( 2 ) 测试方法 测试时，启动风机，向测试管道注入风量，通过节流器，使管道压力控制在所需测 试压力范围内并保持衡定，此时依据风机进口流量测试管的压力，查流量表得风机进口 风量，即为被测管道在该压力时的管道漏