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TCL海外电子(惠州)有限公司 版 本:01注塑厂 质量部 页面状态:第1页 共6页 编制日期:2015-5-18 2015年质量月活动方案 背景:近期注塑厂的质量问题较多,质量状况呈下降趋势,主要问题有:塑胶异物不良较高、铭牌错漏问题时有发生、A类不良较多等问题,造成生产效率下降,返工次数增加,客户投诉等不良影响。一、目的:为全面提高注塑品质,提高员工执行力,在员工中营造“一次性做对”的质量意识,严格执行“不设计不良、不接收不良、不制造不良、不输出不良、快速服务、快速反馈”的“四不两快”原则,切实提高全体员工的标准化作业能力,形成质量管理全员参与,常抓不懈的生产氛围,确保实现公司2015年度质量目标,注塑厂决定5月至7月在各部门开展“人人参与,持续改进”为主题的质量月活动。二、适用范围:TCL海外电子 注塑厂三、具体方案:1.成立活动小组组长: 副组长: 组员: 2、本次活动主题:人人参与、持续改进 拟制: 审核: 批准: 3、活动时间: 2015年5月18日至2015年5月 23日(为宣传、准备期)2015年5月24日至2015年7月19日(为活动实施期)2015年7月20日至2015年7月25日(为活动总结期) 4、活动口号:全员参与,持之以恒;提高质量执行力,追求质量零缺陷5、重点改善项目:1)、降低塑胶件异物不良率;2)、降低面壳铭牌错漏不良率;3)、降低A类不良数;6、常规项目改善;1)提升员工的执行力;2)、提升QA检出率.7、重大问题案例分析 四、具体活动内容:1、宣传和动员1)利用晨会、例会进行宣传发动,树立质量意识,让员工在追寻质量道路上有信念坚定、富有激情以及不懈奋斗的理念。2)在注塑厂合适的位置制作恰当的标语,宣传质量月的相应信息。3)对近期出现的问题,在车间固定的位置,用电视机作为平台动态展示,以此来提升员工的质量意识和执行力。2、对15月份市场投诉及TV厂反馈问题作专题改善对2015年1至5月份的问题进行分析汇总,形成专题进行改善,避免问题重复发生,减少不良输出。2、成立专项改进小组1)塑胶异物改善小组。对批锋数多的一体机前壳和后壳,从模具、结构、工艺等方面改善;2)铭牌错漏不良改善小组。对近期频繁出现的铭牌问题,重新梳理流程,降低不良率。3)A类不良改善小组。对如丝印不良、漏螺母,贴纸贴反,贴纸贴错,漏海绵条等问题,各个击破。3、开展质量专项检查由质量部牵头,组织各相关部门不定期到生产现场进行以“查质量意识、查操作水平、查现场管理和查标准执行情况”为内容的四查活动,通过质量检查和专项检查相结合的方式,对产品质量控制主要内容及关键点进行全面质量检查和隐患排除。对于检查的结果,会在每周的品质例会资料展示和对班组进行排名,并且会在每月月底对班组进行考核。4、对质量人员的考核及提升1)QA能及时发现并处理异常。围绕生产一线开展工作,提高发现和处理问题的能力。2)杜绝批量性漏检。提高QA检出能力,防止批量性问题漏检。3)提升检验员技能。在7月举办质量技能比赛。5、重大的质量问题分析确认重大的质量问题,必须要做8D报告,在车间展示;对于改善效果的确认,由相关责任部门的部门长一起现场确认。对于重复发生的问题,必须由厂长确认改善效果良好之后才能关闭。6、质量月活动的总结由领导小组安排质量部、注塑车间、加工车间、综合管理部、技术部对“质量月”活动状况进行全程评判考核,根据各部门活动计划、生产落实和总体效果等方面,适当奖励和惩罚。评比项目如下:序号评比项目评比标准奖励1优秀改善小组1达到改善目标;2.收益效果;3.课题难度;4.改善范围;优秀奖1名2质量最佳班组1. 质量指标达成情况2. 质量问题次数;3. A类不良数降低比例4. 违反工艺次数最佳班组1名3重大质量改进1. 运用新方法改善质量难点;2. 运用新工艺改善质量难点改进奖3名4QA检出能手1. 理论考试;2. 技能比赛;3. 日常工作漏检次数一等奖1名二等奖2名三等奖3名对活动月期间的成果,对好的制度,流程和方法要固化下来,采用PDCA循环,不断提升QA的检出率,提升员工的质量意识和执行力。五、行动计划序号项目内容目标完成时间负责人1降低塑胶异物不良1. 统计批锋较多的一体机后壳和面壳,批锋多于7处的及时修模;2. 完善除批锋工艺,根据不同机型,制定不同的SOP保证除异物效果;3. 到外部企业学习,适评估并导入适当的新方法、新设备4. 建立抽查制度和考核机制,保证产品输出的质量面壳异物8%;后壳异物10%;胶框异物90%班线长上岗资格符合率100%工艺指导错误次数0QA漏检导致的批量性市场投诉次数0漏检导致的批量性返工次数0工程作业指导书的正确性和可操作性初中文化水平的员工能正确理解生产单、工艺文件错误次数0七、根据实施情况制定下一阶段活动计划附件一: 质 量 宣 言为了持续改善产品质量

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