毕业设计（论文）-采油厂风险预警体系研究.doc

毕业设计（论文）任务书题 目采油厂风险预警体系研究学生姓名学号专业班级设计（论文）内容及基本要求论文主要包括以下几方面的内容：（1）企业安全事故风险预警理论基础；（2）采油厂事故风险分析；（3）采油厂事故风险预警体系；（4）采油厂事故风险预警管理。基本要求：（1）阅读事故风险预警相关书籍和文献,了解风险预警相关理论。（2）熟悉采油厂的工艺过程，工作原理，收集相关资料。（3）构建采油厂事故风险预警体系。（4）完成英文文献翻译(不低于一万五千字符),撰写开题报告。（5）按学校要求进行论文撰写。设计（论文）起止时间 年 月 日 至 年 月 日设计（论文）地点西安石油大学指导教师签名年 月 日系（教研室）主任签名年 月 日学生签名年 月 日 西安石油大学本科毕业设计（论文） 摘要当前，安全是世界各国所关注的重要问题，安全已成为影响生产发展的重要因素。事故的发生大多是由管理失误引起的，对于像采油厂这种生产型企业来说，其安全的状况就要涉及到安全技术问题，为了使采油厂的安全生产能够顺利进行，就要对安全生产管理进行实时改进，通过对安全技术管理进行评价，进而得出其风险预警的科学依据。通过对采油厂风险预警体系研究，可以有效预防事故的发生，减少因事故而引起的损失，从而达到提高采油厂生产安全状况的目的。本文从采油厂事故的角度出发，对采油生产各环节的生产事故进行分析，以采油生产的工艺流程为切入点，分析采油生产的安全技术措施，在此基础上提出采油厂事故风险预警体系。从采油工程安全内容中的原油生产、注水、试井、集输四个方面细化了该采油厂事故风险预警体系，建立采油厂事故风险预警体系指标，并对该体系中的指标进行分析说明，明确各指标的技术含义，分析指标间的相关关系。根据采油工程的安全要求，应用层次评价法确定各指标的重要性，并对各指标的重要性进行排序比较，最终确定采油厂风险预警等级，制定采油厂事故风险预警管理理论，有效预防事故的发生，减少因事故而引起的损失，从而达到提高采油厂生产安全状况的目的。关键字：采油厂；风险预警； 层次分析法AbstractCurrently, safety is a major problem around the word. Safety has become an important affecting the development of production. Most accident are caused by management failures, for production-oriented enterprises such as oil, its safety situation would involve technical issues of safety, in order for the safety of oil production can proceed smoothly, it is necessary for safety technology management real-time improvements, the safety and technology improvements of its evaluation is to provide a scientific basis for early warning. Through the study of risk early-warning system of oil production, can effectively prevent accidents and reduce losses caused by accident, increase oil production so as to achieve safety objectives.This paper entry from the accident of oil production, analysis the accident of oil production process, from the process of production, analysis of oil production safety technical measures, and propose the risk early-warning system of oil production. Safety content from the oil project in the crude oil production, water injection, well testing, gathering four detailed the composition of the risk early-warning system of oil production. Establish production accident risk early-warning system index, and clear the technical meaning of each index, analysis of the correlation between indicators. According to the safety requirements of oil production engineering, determining the importance of each indicator by AHP education method，comparing and sorting the importance of each indicator, finally determining the level of risk early-warning, and propose accident risk early warning management theory. Though the risk early warning system can effectively prevent accident and reduce losses caused by accident, increase oil production so as to achieve safety objectives.Key word： oil production； risk early warning management；AHP目录1 绪论11.1 课题的背景及意义11.2 国内外研究现状21.3 论文的主要内容32 企业安全事故风险预警理论基础42.1企业安全事故概念42.1.1 危险42.1.2 安全42.1.3 系统安全52.1.4 事故52.1.5 事故隐患62.1.6 安全生产72.1.7 安全生产管理72.2 企业风险预警概念72.2.1 风险预警72.2.2风险预警程序83 采油厂事故风险分析93.1 采油厂工艺流程93.2 联合站事故风险分析103.2.1 联合站工艺流程分析103.2.2 联合站危险危害因素分析：123.3 计量站事故风险分析133.3.1计量站原油生产工艺流程图：133.3.2联合站危险危害因素分析143.4 采油作业事故风险分析194 采油厂事故风险预警体系224.1 应用理论的介绍224.2 采油厂风险预警体系224.2.1 预警目标224.2.2 预警任务224.2.3 预警功能224.2.4 预警体系构建原则234.2.5 风险预警程序244.2.6 风险监测244.2.7 预警策略选择244.2.8 风险预警模型254.2.9 权值的确定264.3 层次分析法的应用294.3.1 确定评价体系指标层次294.3.2指标权重的确定314.3.3确定指标的隶属度36隶属度的确定：404.3.4分析评价结果424.4 预报险情425 采油厂事故风险预警管理445.1 风险的基本预控对策446 结论46参考文献47致谢49II 西安石油大学本科毕业设计（论文） 1 绪论1.1 课题的背景及意义风险预警系统是根据外部环境与内部条件的变化，对企业未来的风险进行预测和报警。实际上就是根据所研究对象的特点，通过收集相关的资料信息，监控风险因素的变动趋势，并评价各种风险状态偏离预警线的强弱程度，向决策层发出预警信号并提前采取预控对策的系统。因此，要构建预警系统必须先构建评价指标体系，并对指标类别加以分析处理；其次，依据预警模型，对评价指标体系进行综合评判；最后，依据评判结果设置预警区间，并采取相应对策。 纵观国内外石油事故，不胜枚举。1988年1月2日，美国宾夕法洲佛洛佛的某石油公司储油厂一座高14.6米，直径36.6米的圆锥形轻质柴油突然垂直方向裂开，估计148万升轻质柴油全部流淌出来。由于轻质柴油裂缝口喷出产生的反作用力，使储罐从底座上位移30米，整个储罐完全坍塌。1990年7月，韩国石油公司石油脑油裂解厂（在韩国蔚山）发生火灾和爆炸，大火烧掉130桶粗丁烷气体，价值300万元，大约160名消防人员参加灭火，2小事大火被扑灭。没有人员受伤，但疏散了附近3000名居民。1986年3月3日9时许，吉林省油田管理局某施工现场发生火药爆炸事故，死亡8人，重伤1人，轻伤8人，直接经济损失7.6余万元。2003年12月23日21时57分，重庆开县高桥镇罗家寨，发生了在国内及至世界气井井喷史上罕见的”1223”井喷特大事故 。2011年1月20日，抚顺石化“119”闪爆事故明火已经扑灭，事故造成1人死亡、2人失踪、30多人受伤 由于采油厂是高风险、高事故行业，它时刻面临诸如井喷、卡钻、机械伤害，火灾，爆炸等多种风险因素的影响。深入探讨和研究采油厂风险预警管理体系很有必要。居安思危，确立风险意识和预警意识，经营者及其全体职员都应树立风险预警意识，学习、掌握风险识别与防范的技术，加强对经营风险的预警、监视和控制，加强风险管理，并采取有效措施，有效防范、化解和规避风险。系统分析采油厂风险问题，发现危机迹象或征兆，警示决策者，并通过采取事先预测和防范的管理手段，建立和完善采油厂预警指标体系和预警机制，促使石油企业健康、持续、稳定发展。1.2 国内外研究现状 风险预警体系最早应用于军事方面。进而出现以下事故发生理论：海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：1、人员伤亡的发生是事故的结果。2、事故的发生是由于：人的不安全行为；物的不安全状态。3、人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。4、人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。能量意外释放理论：能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量，如因某种原因失去控制，就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出，使进行中的活动中止而发生事故，导致人员伤害或财产损失。 火灾爆炸指数法：运用了大量的实验数据和实践结果，以被评价单元中的重要物质系数(MF)为基础，用-般工艺危险系数(F1)确定影响事故损害大小的主要因素，特殊工艺危险系数(F2)表示影响事故发生概率的主要因素。国外学者经过几十年的研究和验证，对事故的预防和处理形成了-套系统的风险预警体系。在风险预警体系中，一般需要包括： （1） 风险管理计划 （2） 风险识别 （3） 风险定性分析 （4） 风险定量分析 （5） 风险响应和风险监控经营者要牢固树立危机预警意识。全体员工对风险的普遍性和严重性要有足够认识，将风险预防作为-项重要的工作，列入管理中，风险危机意识应成为全体员工的共同意识，理念支配行动，使企业的生产经营活动始于安全，终于安全。在发现危机后必须及时将还处于萌芽状态的危机解决、处理掉，不能任其自由发展逐渐扩大。国外知名的企业如杜邦、国际壳牌石油公司、国际海洋石油公司等都根据企业和行业的特点形成了先进的、具有特色的企业风险预警体系。（1） 管理层的安全承诺。计划与评估各项工程、业务及其他营业活动，须以安全成效作为优先考虑的事项；总裁级人员必须关注各类意外事故，直接参与伤亡事故的研讨和落实有关措施；（2） 风险管理计划。制定预防各项伤亡事故发生的政策；制定各级管理层的风险责任；安全目标与其他经营目标同样重要；营造安全的工作环境；订立各种工序；确保安全训练成效；培养安全的意识、兴趣及热忱；建立个人对安全的责任等。（3） 风险识别，风险定性分析，风险定量分析。 设置精明能干的安全顾问向管理层提供有关安全政策、内部检查及意外报告与调查的指引；向设计工程师及其他人士提供专业安全资料及经验等。明确划分各级管理层的风险责任。安全事项为各管理层的责任，其责任须列入现有管理组织的职责范围内。（4） 风险响应和风险监控。检查风险预警体系的响应情况。对企业的风险进行监控。制定风险响应和风险监控体制。当体制未被遵行时，管理人员务必采取相应行动。我国预警体系研究与建设比较滞后，但也有所成就和发展。国内关于风险预警体系的研究来自于国外,所以国内外关于风险预警体系结构的研究大致相同。现代企业因其业务的偏重点不同而具有不同的风险管理体系, 但其基本构架都大同小异。80年代初，我国经济学家开始引入预警理论。区域经济预警系统最早的是1992年北京建立的工业经济宏观监测预警评价体系。在企业预警方面，武汉交通大学余谦教授首次提出了企业逆境管理理论，并创立了企业预警管理系统，强调了企业危机预警的重要性。1996年，周首华等提出了F分数模型，通过更新指标和扩大样本数对Z分数模型进行了修正。1999年，陈静第一个研究了我国上市公司的财务困境预测，她选用1998年的27家ST公司和27家非ST公司，使用了19951997年的财务报表数据，进行了单变量分析和二类线性判定分析，建立了一个我国上市公司的线性判别分析模型。王林、唐小东研究了经济波动对企业的影响，从政策预警、外部经济预警和内部经济预警三个方面构造了企业预警系统。贺京同等人用模糊函数逼近方法来实现预警过程，提出了基于模糊神经网络的宏观经济预警方法。风险预警体系是由风险信息警源、风险预警指标体系、预警组织体系和风险预警法规体系四部分组成。我国采油厂的预警流程一般包括明确警义、寻找警源、分析警兆、预报警度以及排除警患五个方面。风险预警与辨识，风险分析评价，风险预测-直是工业安全系统的主干线。-般以设备，设施，工艺流程和管理系统为研究对象，目的只在于为管理层提供足够的系统风险信息，使其能够按照预先分析结果，对系统进行调整，加强薄弱环节，消除其在隐患，以达到系统安全最优化。1.3 论文的主要内容本论文将以风险预警为理论基础，根据采油厂的实际情况对其进行风险预警体系研究，并针对其特点进行分析，结果进行评价。论文主要包括以下几方面的内容：（1）企业安全事故风险预警理论基础；（2）采油厂事故风险分析；（3）采油厂事故风险预警体系；（4）采油厂事故风险预警管理。2 企业安全事故风险预警理论基础无论是在自然界还是在人类社会中，风险都是普遍存在的，“天有不测风云，人有旦夕祸福”，这句话指出了风险存在的客观性和普遍性。由于客观世界的复杂性和人类认识局限性，人类认识和决策都不可避免的受到不确定性的影响，因而不可避免的冒着他-定风险。企业运行管理也不例外，特别是现代企业更加是如此，既要追求高额利润又要维持企业的长久发展，所以要对企业安全事故风险系统进行研究，首先要对安全事故风险分析相关理论有更深入的了解。本章将具体研究安全事故风险预警的相关理论。2.1企业安全事故概念2.1.1 危险 危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人的接受程度。从危险的概念可以看出来，危险是人们对事物的具体认知，必须指明具体对象，如危险源，危险条件，危险状态，危险物质，危险场所，危险人员，危险因素等。一般用危险度来表示危险程度，在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性得出，即：R=(P，S）2.1.2 安全“无为则安，无损则全”顾名思义。传统的安全泛指没有危险，不出事故的状态。安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。按照安全系统工程的理论，无论是安全还是危险都是相对的，系统工程中的安全的概念和传统安全的定义有较大不同，传统上人们把安全和危险看作截然不同的，相互独立的两个概念，而安全工程则认为世界上没有绝对安全的事物，任何事物中都包含有不安全因素，具有一定危险性。因此安全是一个相对的概念，人们通常说的安全场所是指该场所能够满足安全生产法律法规的要求，存在的危险货物得到较好的管理，在场所内的工作有效地进行，在目前的经济条件和科学技术水平下，人们认为这是安全的，并不保证这种场所绝对不会发生事故，只是发生事故的可能性小，以至于不发生超过人类所能承受的风险伤害。2.1.3 系统安全安全是一项系统工程，系统安全是指在系统寿命周期内应用系统安全工程和系统安全管理方法，辨识系统中的危险源，并采取控制措施使危险性最小，从而使系统在规定的性能，时间和成本范围内达到最佳的安全程度。系统安全泛指系统中的安全性，它与系统中的可靠性等同为系统的特定性能指标。可靠性和安全性是判断和评价系统重要指标，可靠性表明系统在规定条件下和规定时间内完成规定功能的性能。系统由于性能低下而不能完成特定功能的现象，称为故障或失效。系统的可靠性越高，发生事故的可能性越小，完成规定功能的可靠性越大，安全性表明系统在规定条件，规定时间内不发生事故，不造成人员伤亡和财产损失地完成特定功能的性能。在许多情况下，系统不可靠会导致系统不安全，提高系统安全性的一个重要方面应从系统可靠性出发，可靠性着眼于维持系统的功能发挥，实现系统目标。安全性着眼于防治事故发生，避免事故发生和财产损失。可靠性研究故障发生前后直到故障发生为止的系统状态，安全性则侧重于事故发生时对系统的影响，故障时系统的功能。2.1.4 事故 事故（Accident)是人（个人或集体）在为实现某种意图而进行的某种活动过程中，突然发生的，违反人的意志的，迫使活动暂时或永久停止的事件。从定义中可以看出，事故包含以下含义：（1） 事故是一种发生在人类生产、生活活动中的特殊事件，人类的任何生产生活活动都可能发生事故。因此，人们若想活动按照自己的想法进行下去，就必须采取措施预防事故。（2） 事故是一种突然发生的、出乎人们意料的意外事件。这是由于导致事故发生的原因很复杂、往往是由许多偶然因素引起的，因而事故发生具有随机性质。在一起事故发生之前，人们无法准确预测什么时候、是么地点、发生什么样的事故。由于事故发生的随机性质，使得认识事故、弄清事故发生的规律及防止事故发生成为一件非常困难的事情。（3） 事故是一种迫使正在进行着的生产，生活活动暂时或永久终止的事件。事故中断、终止活动的进行，必然给人们的生产、生活带来某种形式的影响。因此，事故是一种是人们不希望发生的事件。（4） 从事故的后果来看，事故这种意外事件影响了人们的正常生产、生活活动的顺利进行之外，往往有可能造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境污染等其他损失。事故和事故后果（Consequence)是互为因果的两个不同的概念。由于事故的发生会产生某种后果，在日常生产、生活中，人们往往把事故和事故后果看作一件事件，这不是正确的。之所以产生这种认识，是因为事故的后果，特别是给人们带来严重伤害或损失的后果，给人们的印象非常深刻，相应地注意了带来的某种后果的事故，而当事故带来的后果非常轻微，没有引起人们注意的时候，相应地人们也忽略了事故，这也是人们的忽视。事故分类：按照事故原因划分物体打击事故、车辆伤害事故、机械伤害事故、起重机伤害事故、触电事故、火灾事故、灼烫事故、淹溺事故、高处坠落事故、坍塌事故、冒顶片帮事故、透水事故、放炮事故、火药爆炸事故、瓦斯爆炸事故、锅炉爆炸事故、容器爆炸事故、其他爆炸事故、中毒和窒息事故、其他伤害事故20种。按照事故的等级划分生产安全事故报告和调查处理条例第三条，根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：（1） 特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； （2） 重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；（3） 较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（4） 一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 注：“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。2.1.5 事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。2.1.6 安全生产“安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、动物的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。 2.1.7 安全生产管理安全生产管理是管理的重要组成部分，是安全科学的一个分支。所谓安全生产管理，就是针对人们生产过程的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器、物料、环境的和谐、达到安全生产的目的。安全生产管理的目标是，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺管理、设备设施管理、作业环境和条件管理。安全生产管理的基本对象是企业员工，涉及到企业中所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。安全生产管理的内容包括安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全培训教育、安全生产档案等。2.2 企业风险预警概念2.2.1 风险预警预警（Early-warning, Pre-waning)理论最早起源于战争。二战后美国将预警理论应用于经济领域，为美国宏观经济稳健运行提供了有效的政策支持。当用于重大危险源时预警可以理解为系统实时检测重大危险源的安全状态信息自动输入数据单元，根据变化趋势和描述安全状态的数学模型或决策模式得到危险态势的动态数据，不断给出危险源向事故临界状态转化的瞬态过程，给出及时信息或应急控制指令。安全预警技术是分析作业场所风险水平，对危机或危险状态的一种提前的信息报警或警告的方法。采用安全风险预警技术能够将事故预防关口前移，将以事故发生后应急为主的管理模式转变为事前危险状态监控，预防为主的管理模式，将静态的管理方法转变为动态的风险管理（风险识别、评价和监控）方法，将分散的事件处理方式转变为系统的、组合的管理体系。2.2.2风险预警程序风险预警程序主要包括危险源辨识、风险评价、风险控制三个过程。采油厂的风险预警就是基于这三个要素进行的，得出其风险等级、预警等级，最后是预警信号的发布和风险控制。具体包括信号选择，风险监控，风险识别，风险度量，风险预报，预警决策等过程阶段。3 采油厂事故风险分析3.1 采油厂工艺流程图3-1 采油厂流程图 采油厂下设若干采油队，采油队是直接从事油气生产的基层组织，管理油田和转油站。为了使各采油队油气生产工作正常进行，油井和各种机泵等正常运行，必须有一定的后勤保证。因此采油厂除了采油大队以外，还设有井下作业大队，维修大队，地址研究所，特种车运输大队，检测大队，注水站，集输联合站，器材供应站，水电气管理站等辅助生产单位及厂部机关单位。采油厂的生产过程包括以下几种作业：（1） 采油作业是采油厂生产的主要作业，是利用各种手段把原油从井底采出地面，经计量站集送到转油站。（2） 注水作业是油田开发的重要措施，在油田开采过程中油层要消耗能量，同时形成底层容空。使油层压力下降。为保证适当的油层压力，必须不断给油层注水，即是补充能量，填补亏空，这是使油田保证高产稳产的主要方法。（3） 集输作业的主要任务是将单井生产的原油、天然气进行处理并外输。（4） 监测作业是对油藏再认识的主要手段，负责油田生产过程的动态检测和井下技术状况监测。（5） 井下作业包括油水井、新井投建，保证正常生产和旧井修复必不可少的工作，也是油田开发调整挖潜和对油层进行技术改造的进攻性手段。（6） 供水作业主要包括水、电、材料的供应。供水系统将水源经过水处理站进行处理，当水质合格后经供水管线输送到注水站。材料供应过程按物资流向程序，由计划编制、采购订货、到货验收、进库保管、分配发放五个过程组成。供电过程可分为日常运行供电、电气设备的维护修理。（7） 地质作业是对采油厂管辖范围内的油田地质资料和情况进行研究分析。（8） 运输作业是对特种作业车辆进行管理和使用，承担各种运输任务。（9） 管理作业是为采油厂的所有作业进行管理并提供服务，保证生产顺利进行。 根据采油生产的工艺流程及安全技术要求，从联合站事故风险分析、计量站事故风险分析、采油作业事故风险分析，这三个方面来完成采油厂事故风险分析。3.2 联合站事故风险分析3.2.1 联合站工艺流程分析联合站，亦称油气集输站，油气集输站是从油井开始经计量站到转油站、再到油库，不同尺寸的管网和各种专用设备组成。油井产出的油、气、水混合物经出油管线进入计量站，经初级的油、气、水三相分离后，分别计量出油井的油、气、水日产量；然后再经集油管线合并混输进入联合站，经过终极的油、气、水三相分离和原油脱水净化后，再经加热和加压输向油库。油井产出的油气产物经过上述过程集输处理后，原油即成为商品油外销或出口，天然气则加压输往气体处理厂进行加工处理，成为商品气外供。原油净化脱出的含油污水又送往含油污水处理站进行处理，处理合格后加压回注到油田地下。这个过程就是油气集输的全过程，这个流程就是油气集输流程。油气集输，是将油田开采出来的原油和天然气进行收集、储存、输送和初步加工、处理的生产经营活动。它主要担负三个方面的任务：一是负责将油井采出的石油气、液混合物经过管道输入油气处理站进行气、液分离和脱水，使处理后的原油能够符合国家的标准；二是由油气处理站，把合格的原油输送到油田原油库进行储备，将分离出的天然气输送到天然气处理厂（天然气压气站）进行再次脱水，脱氢和脱酸处理或深加工；三是由油田原油库、天然气压气站以不同的方式将处理合格的原油、天然气外输给用户。集输系统工艺流程如图：伴生气 增压点 来油 井场 来油总机关 收 球 装 置 分离缓 冲器气液分离器 双容积 拉运来含水油净化油罐 外输来油 净化油装车 输油泵 溢流沉降罐 换热器接转站来油 流量计 水去污水处理图3-2 集输系统工艺流程图污水系统：含油污水处理系统工艺流程图如图 纤维球过滤器 调节水罐 气浮装置 纤维球过滤器 核桃壳过滤器 超滤膜组件 净化水罐 注水泵 溢流放空污水 原水 污泥 去注水井图3-3 污水处理系统工艺流程图联合站原油生产工艺流程与工艺分析如下： （1）集输系统：各个井组来油通过管汇，由管道依次进入收球筒、换热器、缓冲罐、沉降罐、净化罐等，最后经外输油泵进入联合站。（2） 污水系统：由沉降罐分离出的污水经过调节水罐，气浮装置，三级过滤器器，超滤膜组件，净化水罐，最后进入注水井。3.2.2 联合站危险危害因素分析： 联合站输送、处理和储存的介质是原油，原油是易燃易爆、易挥发和易于静电聚集的流体，一旦系统发生事故，泄漏的油气极易发生起火、爆炸，酿成人员伤亡及财产损失的恶性事故。联合站输送的原油中含有极易燃烧的天然气，一旦发生泄露，易引起火灾，且影响范围广。与天然气泄露的不同之处在于：原油大量泄漏还会污染水源、土壤，对公众健康及环境造成长期的不良影响。 油气站场设有原油罐。油罐火灾的火势猛烈，火焰温度高，热辐射强，容易发生爆炸或引燃附近油罐。表3-1 站场危险因素一览表危险物质原油、天然气泄露阀门泄露、接头泄露、气体放空、管线爆炸或穿孔、储罐泄露、其他承压设施锅炉承压部位、收发球筒、计量装置、分离装置、管线、管汇、其他火源加热炉锅炉明火、静电火花、雷电、撞击火花、电气火花、机械火花、检修动火、感应电、其他设计误差站场选址、管线和容器壁厚、管线和容器材质、管线和容器加工制造、抗震设计、设备选型、联锁保护系统、检测报警系统、通信、防腐设计、排水排污系统、防静电系统、防雷系统、消防系统、放空系统设施不完整危险区人员无防护、防护等级不够、自动控制系统故障、超压保护装置失效、监测报警装置失效、安全放空系统故障、防雷接地系统故障、防静电系统故障、供电系统故障、消防系统故障、通信系统故障、应急措施不到位不良环境暴雨、低温、高温、地震、腐蚀介质、违章建筑、其他危险性设施操作与管理危险措施控制不充分、操作规程不完善、人员技能不熟练、人员违章指挥、人员违章操作、蓄意破坏、设备带病运行施工焊接缺陷、基础不牢固、防腐层损伤、探伤不全面、其他施工表3-4 管道危险危害因素一览表危险物质天然气、凝析油、甲醇、乙二醇泄露阀门泄露、接头泄露、气体放空、管线爆炸或穿孔、其他火源静电火花、雷电、撞击火花、电气火花、机械火花、检修动火、其他设计误差管线走向、埋深、壁厚、材质、加工制造、抗震设计、防腐层、阴极保护、防雷、标志桩设施不完善防护等级不够、自动控制系统故障、超压保护装置失效、安全放空系统故障、阴极保护故障、防冻设施故障操作与管理危险措施控制不充分、应急能力不足、操作规程不完善、工人技能低、违章指挥操作、蓄意破坏施工焊接缺陷、管沟不符合要求、防腐层损伤、管线本体机械损伤、管沟回填不符合要求3.3 计量站事故风险分析3.3.1计量站原油生产工艺流程图：图3-4计量站原油生产工艺流程图3.3.2联合站危险危害因素分析根据计量站的原油生产工艺流程及各设备设施所处位置，可将其分为来油、储罐、量油、分离及电气五个部分：（1） 来油部分主要包括各路输油管线、管汇、阀门以及这些管线上安装的仪表设施。表3-5 来油部分主要危险有害因素分析汇总类别具体危险有害因素原因后果危险性物质石油，天然气这些介质都易燃易爆，并且含硫天然气有毒可能导致火灾、爆炸、中毒事故泄漏阀门泄漏，接头泄漏密封垫老化失效，接口螺丝松动等可能导致火灾、爆炸、中毒事故管线穿孔防腐措施不当导致管线腐蚀穿孔，从而导致石油及其混合气泄漏可能导致火灾、爆炸、中毒事故人为破坏导致管线穿孔，从而引发石油及其混合气泄漏可能导致火灾、爆炸、中毒事故火源静电火花，雷电防雷防静电设施失效可能导致火灾、爆炸事故撞击火花，电气火花，机械火花，检修动火，其它明火生产过程中不按规程操作可能导致火灾、爆炸事故不良环境暴雨，地震，低温，高温，土壤中腐蚀介质等自然灾害或择地不当可能导致管道裸漏或拉裂管道，引发事故设计误差抗震设计，防雷，防腐层，阴极保护设计不合理可能引发管道因震动失效；可能产生静电而导致火灾事故；可能导致腐蚀泄漏质量管材质量，阀门、法兰等元件质量质量不合格可能引发管道裂缝、裂纹、砂眼、爆管等事故；可能因阀门失灵，法兰失效而引发事故设施不完整防冻设施故障，超压保护装置失效，保护等级不够，阴极保护系统故障，自动控制系统故障违章施工，设计失误，未能定期对各系统进行检测和维护等管内石油凝固无法输送；可能导致管道破裂、阀门失效等操作与管理危险控制措施不充分，应急能力不足安全投入不够，人员安全技能低，素质不够高可能使得可控制的事故严重化甚至不可控制化操作规程不完善工人技能低，违章指挥，违章操作培训教育不到位，缺乏安全意识可能人为失误引发各类事故施工焊接缺陷操作工技能低，焊接设备不完善，焊接环境不和标准等可能导致泄漏从而引发火灾、爆炸事故防腐层损伤设计不合理，环境破坏，人为破坏等可能引发管道穿孔、裂缝爆炸等事故管道试压管道破裂焊缝质量有问题可能对临近的人或设备产生危害管道检修火源在运行管段动火进修时可能吸入大量空气，检修完后没有严格查火种和用氮气置换空气可能引起燃烧，爆炸事故（2） 罐区部分主要包括沉降罐和净化罐，储存有大量的石油，一旦发生事故便难以控制，大量泄漏的石油如遇明火则可使此区域的设备、人员受到伤害，甚至发生二次事故。表3-6 罐区部分的主要危险有害因素分析汇总类别具体危险有害因素原因后果危险性物质石油，硫化氢、甲烷等气体这些介质都是易燃易爆物质，并且硫化氢剧毒可能导致火灾、爆炸、中毒事故泄漏阀门泄漏，法兰泄漏，储罐泄漏人为失误导致储罐检修口密封不严，密封垫老化失效，接口螺丝松动等可能导致火灾、爆炸、中毒事故输送管线出现穿孔、裂缝管线防腐措施失效，人为破坏导致管线穿孔可能导致火灾、爆炸、中毒事故火源静电火花，雷电防雷防静电设施失效可能导致火灾、爆炸事故检修动火，其它明火等动火前可燃气体浓度检测不到位或操作过程中违规操作可能导致火灾、爆炸事故不良环境暴雨，地震，雷电，违章建筑等自然灾害或择地不当可能导致管线、储罐泄漏从而引发火灾设计误差抗震设计，防雷设计，检测报警系统，防静电系统，设备选型，储罐壁厚设计不合理可能导致单元中各种各种仪器仪表及管道因震动失效；可能因静电引发火灾事故质量管材质量，仪器仪表质量不合格质量不合格，生产过程中出现误操作可能因仪表的错误显示引发事故，也可能管道出现泄漏而引发事故设施不完整防冻设施故障，自动控制系统故障，保护等级不够，监测报警装置失效，防雷接地系统故障，防静电系统故障安全意识薄弱，未及时制定和采取应急措施，违章施工，设计失误，未能定期对各系统进行检测和维护等可能因静电、雷电引发火灾、爆炸事故；可能因防冻失效而导致管内石油冻结；可能由于应急措施不当而引发不可控制事故操作与管理设备带病作业，人员违章指挥、操作，蓄意破坏人员安全意识不够，素质低，技术不高，管理松懈可能人为失误引发各类事故施工焊接缺陷，防腐层损伤操作工技能低，焊接设备不完善，焊接环境不和标准等，设计不合理，环境破坏，人为破坏等可能导致泄漏从而引发火灾、爆炸事故，可能引发管道穿孔、裂缝爆炸等事故（3） 量油部分主要的仪器设备有单量换热器、双容积量油分离器、加热收球桶、快开过滤器、卸油泵、阀门以及各类温度表和压力计表3-7 量油部分的主要危险有害因素分析汇总类别具体危险有害因素原因后果危险性物质主要为石油石油为易燃易爆液体可能导致火灾、爆炸事故泄漏阀门泄漏，接头泄漏，法兰泄漏，收球桶泄漏，管线爆炸或穿孔管道腐蚀，人为破坏，设计缺陷，垫片老化，法兰变形等可能导致火灾、爆炸事故承压设施收球桶，量油分离器，换热器，管线，管汇等承压设施设计缺陷、腐蚀，发生韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂等可能造成热伤害，引发火灾、爆炸等事故火源静电火花、撞击火花、电气火花、检修动火等防静电设施失效，误操作，机械误操作等可能引起火灾设计误差管线和容器壁厚、材质，管线和容器加工制造设计不合理，偷工减料，选择材质不合格可能引起泄漏和破裂爆炸等事故抗震设计，防腐设计设计不合理可能引起设备仪器失效从而引发事故检测报警系统设计不合理可能导致误警报或不警报，从而给生产带来损失防静电系统，防雷系统，消防系统设计不合理可能引发火灾、爆炸事件排污系统设计不合理可能导致原油排污不彻底或环境污染设施不完整自动控制系统故障温度变送器失效，浮球液位计失效，电磁阀失效等可能导致收球桶、量油分离器等设施无法正常工作超压保护装置失效压力显示器失效，因而不能正确控制各容器的压力可能导致容器、管线破裂爆炸防雷接地系统故障，防静电系统故障，消防系统故障未能定期检查和维护系统设施，安全投入不到位使得系统设施不完善可能引发火灾、爆炸事故监测报警装置失效检测仪不能正确检测，报警器发生故障等可能产生误报警或不报警应急措施不到位制度不完善，人员疏忽大意可能因不能及时处理而由小事件引发大事件不良环境地震，暴雨，违章建筑自然灾害，人为破坏，可能导致厂房倒塌操作与管理操作规程不完善，人员技能不熟练，人员违章操作、违章指挥教育培训不到位，人员安全意识淡薄可能因操作失误而引发各类事件蓄意破坏，设备带病运作管理不当可能导致设备无法工作甚至系统瘫痪施工焊接缺陷，基础不牢固，防腐层损伤人为失误或人员操作技能低可能导致容器、管线泄漏或破裂爆炸 （4） 分离部分的主要设施装置有：加药装置、来油换热器、分离缓冲罐、立式气液分离器、污油箱、污油泵、调压装置以及各种温度计和压力计。表3-8 分离部分的危险有害因素分析汇总类别具体危险有害因素原因后果危险性物质主要为石油石油为易燃易爆液体可能导致火灾、爆炸事故硫化氢、二氧化硫等气体硫化氢、二氧化硫为易燃易爆且有毒的气体可能导致火灾、爆炸、中毒事故泄漏阀门泄漏，接头泄漏，分离器泄漏，管线爆炸或穿孔等焊接失效，防腐措施失效，人员的误操作，设计缺陷，垫片老化，阀门失灵等可能导致火灾、爆炸中毒事故承压设施换热器，分离器，分离缓冲罐，计量装置，管线，管汇等防腐失效，选型不合理，设计缺陷等可能引发破裂爆炸和泄漏事故火源静电火花、雷电，电气火花、检修动火，机械火花等防雷防静电设施失效，机械误动作，违章操作等可能引起火灾、爆炸、中毒事件设计误差管线和容器壁厚，管线和容器材质，管线和容器加工制造设计不合理，选型不合理，制造是偷工减料可能引起泄漏和破裂爆炸等事故抗震设计，防腐设计设计不合理可能导致设备仪器失效而无法正常工作检测报警系统设计缺陷可能因不能正常检测报警而引发中毒事件防静电系统，防雷系统，消防系统设计不合理可能引发火灾、爆炸事件排污系统设计不合理可能导致环境污染设施不完整超压保护装置失效压力显示器失效，压力控制器失效可能因过压引发破裂爆炸事故防雷接地系统故障，防静电系统故障，消防系统故障未能定期检查和维护系统设施，安全投入不到位使得系统设施不完善可能引发火灾、爆炸事故监测报警装置失效检测仪发生故障，监控显示器发生故障，报警装置失效可能导致分离器、缓冲罐泄漏，人员中毒等应急措施不到位制度不完善，人员疏忽大意可能引发不可控制事故不良环境暴雨，低温，地震，违章建筑自然灾害，人为破坏，人员缺乏安全意识可能导致厂房、设备不安全，不能正常工作操作与管理操作规程不完善，人员操作技术低，人员违章操作、违章指挥技术培训不到位，安全教育不到位，人员安全意识差可能引发各类事件蓄意破坏，设备带病运作管理不当可能导致设备无法工作甚至系统瘫痪（5） 电气部分主要包括压力泵（外输油泵、装车泵等），锅炉房，流量计，供电系统，照明设施，消防系统等。表3-9 电气部分主要危险有害因素汇总类别具体危险有害因素原因后果危险性物质主要为石油石油为易燃易爆液体可能导致火灾、爆炸事故泄漏管线爆炸或穿孔，阀门泄漏，法兰泄漏等管道腐蚀，人