温室大棚施组.doc

目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工组织机构第四章 施工总平面布置第五章 施工方案与技术措施第六章 质量管理体系与措施第七章 安全管理体系与措施第八章 环境保护管理体系与措施第九章 工程进度计划与措施第十章 资源配备计划第十一章 民工工资保证措施第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十三章 季节性施工技术措施第十四章 施工组织设计附表第一章 编制说明第一节 编制说明1本工程位于甘孜州道孚县、德格县。我单位组织工程技术人员对工程招标文件和图纸进行了细致认真的研究，组织召开了相关专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使本施工组织设计更加科学、合理、详尽，增强方案的可操作性和针对性。2根据该工程的重要性，我公司将把该工程作为公司的重点工程，并将在施工过程中实施严格的质量控制措施，以及工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施等，将是本施工组织设计的重点内容。3我公司为本工程选派的项目经理及各专业技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，具有类似工程的丰富施工经验和很高的技术管理水平，为保证工程质量提供了有力的人力资源保障。第二节 编制依据1、招标单位提供的招标文件、清单等资料。2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。3、国家及四川省政府制定的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。4、现场踏勘情况。第三节 编制原则1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计，保证土建专业在人员、材料、机械调配、质量要求、进度安排等方面形成协调统一。2、本着充分合理利用业主的基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对主体、装饰、安装施工主导工序，本工程关键及重要部位的施工。本方案力求施工工艺先进，重点突出，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第四节 工程项目管理的总体目标根据招标文件的要求和本工程的特殊性、重要性，我公司确定的该工程项目管理的总体目标如下：一、质量目标为使该工程优质高效地建成， 我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工。让业主满意。二、工期目标本工程工期目标：本工程的工期定90日历天计划。施工进度见附表四。三、安全、文明施工目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，严格按照安全文明施工相关文件要求执行，全面实行建筑企业安全生产许可证的动态管理，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在3以内。我公司将严格按照相关部门要求执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，尽最大努力减少扬尘对大气以及施工污水对环境的污染，挖出堆积的土方全部进行覆盖，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”。第二章 工程概况1、工程规模：新建四个温室大棚。2、工程名称：甘孜州支队新建温室大棚；3、建设地点：甘孜州道孚县、德格县；4、要求工期：90日历天。5、工程比选范围：工程量清单的所有项目。6、质量标准：达到国家现行验收合格标准。第三章 施工组织机构第一节 施工组织机构的建立针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。新组建一个由公司总工程师任工程技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向招标单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受招标单位的处罚，并承担所造成的一切后果。二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理，人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。三、已制定项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，奖罚分明的先进管理模式。四、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。第二节 项目管理机构设置 为确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务，本工程按照项目法施工管理，我公司决定对本项目分两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、机械科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资料的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实施：二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任该项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学、精干高效、结构合理的原则，设工程技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、技术员、资料员组成项目领导层、项目管理层。采用项目管理的组织施工，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高、具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。1、 根据建设工程项目管理规范，结合该工程规模和特点，决定推行项目管理，实行项目经理责任制，采取直线制组织机构如下图所示：公司经理公司各职能科室项目经理黄技术负责人施工员质检员安全员材料员机械员内勤人员(材料检验)造价员 2、施工机构职能(1)贯彻执行国家和政府有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。(3)做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。(4)协调好各方面的关系，遇见问题，处理矛盾。(5)建立高效率的通讯指挥系统。(6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收，全面负责。(7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。(8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。(9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经济报告工作。(10)严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。(11)按照企业法人代表与建设单位签定的工程承包合同，严格履行全部合同承款。第三节 项目各部门职责工程技术负责人、施工员：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单位施工方案和施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳动人员有相应的技术素质。资料员：对施工档案资料进行收集、整理。质检员、安全员：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定、对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计理管理。机械员：对施工机械设备、临时用水、电进行管理协调。材料员：负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。造价员：负责工程的预决算、造价工作。第四章 施工总平面布置第一节 总体施工部署一、指导方针该工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。2、我们深知将每一分钱用在刀刃上的含义，为此，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺，为建设作贡献。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而雇赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。二、现场准备本工程将按照标准化文明现场管理办法进行管理，在施工队伍进场前需做好以下准备工作：根据现场情况，职工住宅、现场办公室及材料库房等临时设施均采取活动板房。三、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：1、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查各分部工程图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。4、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。6、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。7、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。五、运用新技术、新工艺、新材料根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。第二节 临时设施的布置一、生产临时实施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，采用临时活动板房，将生活区与临时生产区集中（见附表五），具体布置开工后根据实际情况布置。二、生活临时实施的布置详见施工总平面布置图。使其符合文明施工的要求。第三节 施工临时用电一、安全用电技术措施1、现场供电系统采用TN-S接零保护，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得用接地来兼做PE线。PE线也不得进入漏电保护器。因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。2、在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。二、漏电保护器设置1、施工现场的总配电箱、开关箱设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。3、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷。4、漏电保护器的选择应符合国际漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。三、安全电压对下列特殊场所应使用安全电压照明器具：1、人防工程、灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。3、在特别潮湿的场所、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。四、电气设备的设置1、配电房内设置总配电柜，实行分级配电。2、动力配电箱与照明配电箱分别设置。3、开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。4、总配电箱设在配电房内，分配电箱根据工程进度装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5、配电箱、开关箱装设的干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤使用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口要设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。五、电气设备的安装1、配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。2、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。4、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。5、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。6、配电箱后面的排线需排列整齐。绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。第四节 施工现场总平面管理一、平面管理总原则1、平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系技术负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。二、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械。劳动力的进退场。垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。三、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第五章 施工方案与技术措施第一节 组织机构体系第二节 施工测量放线方案具有高技术素质、丰富的施工测量经验的测量工程技术人员和测量技术工人，应用技术先进、性能可靠的测量仪器是搞好施工测量的重要保证。1、施工测量组织及保障措施根据工程需要，我公司将选派技术素质高、施工测量经验丰富、参加过多项工程施工测量工作的工程师及技术工人组成测量队，并设队长，队长由工程师担任，完成本工程的施工测量工作。在施工中制定测量管理制度、仪器管理制度、测量控制点和标志管理制度等各项管理规章制度，以保证施工顺利进行。测量队下设测量放样组、检查控制组和内业组，其组长由工程师担任。测量放样组负责点线布置、测量放样；检查控制组负责建立基本网，施工放样控制网，对重点的点、线、面进行检查测量；内业组负责对测量资料的汇总，对各放样组上报资料整理、审核、归档等。检查控制组与测量放样组，不允许使用同一台仪器工作，且检查控制组所用仪器精度等级要高于测量放样组所用仪器精度等级。此种施工测量组织形式和保障措施经过我公司多年来的不断实践完善与发展，在多项大型工程项目中已体现出其科学、先进和优越性。本工程将继续采取这种施工测量组织措施，以保障施工测量工作准确无误。2、测量控制网布设（1）前期准备资料收集：收集监理工程师（业主）提供的建设区域原有的测绘资料。主要包括建设区域控制网（平面、高程）成果表及标点位置，原始地形图。在此基础上对各类资料和数据进行复核计算，发现问题立即向监理工程师进行汇报。 现场踏勘：测量人员根据监理工程师（业主）提供的控制点到现场逐一确认，检查其保存的完好性、可靠性及使用性。 测量仪器的检查与校核“在测量工作开始之前对用于本工程的所有测量仪器按规范逐一逐项进行检查，并将检查结果备案，对于超过限差要求的测量仪器要进行校核，使之符合规范要求。复测：我公司对监理单位提供的测区范围内的所用三角网、水准点一律进行复测，复测网的等级与原控制网的等级相同，以检验所提供成果的可靠性和准确性。如果复测结果与监理单位的成果相差较大，则与监理单位协商处理。（2）控制网加密为满足施工要求，在施工区内对原有的控制网点、线及水准点进行加密。按现行工程施工测量规范的要求，加密自己的施工控制点及布设洞内施工控制导线。新建的控制网经过精度平差后，其成果提交监理工程师审批。（3）布网原则根据建筑物测量精度要求及工程施工测量规范，确定加密施工控制网的等级，并据此选择相关的控制测量仪器。（4）保护措施对监理工程师提供的原始控制网点、基线及水准点以及新建的加密控制网点、基线及水准点采取加保护罩等必要的保护措施，待工程竣工后，移交给监理工程师。在施工过程中，由于施工场地及环境等因素造成的控制点振动、位移，及时采取补救措施。4、施工测量首先，依据本工程施工测量特性，编写测量工作大纲，对控制网的设计、各类基准点的要求进行规划，对测量工作程序和责任进行明确；对测量工作方式、方法和有关要求进行统一。各种设备、仪器和资料的保管做出规定，并上报监理工程师。施工作业放样程序：在放样开始前，仔细审核图纸，根据工程需要选定放样点（线），计算放样数据后，进行放样。对于重要的点、线由检查组检核无误后，再进行施工。根据现场条件采取合适的测量方法布设建筑物的平面位置，高程采用三角高程测量或普通水准测量。5、竣工测量工程结束及时进行竣工测量，竣工测量将严格按照施工测量规范相关规定进行，并提供以下竣工资料：测量技术总结报告。平面、高程控制网（点）布置图，成果表。施工放样平面、高程控制网（点）布置图，成果表工程量统计资料。监理工程师（业主）提出的其它资料。第三节 土方工程施工方案一、平整场地施工场地整理，根据设计要求，结合实际情况进行处理，清除杂草、石头、渣土等杂物。场地平整，对不符合设计要求的进行局部的土方调整。再进行更加细致的平整，使满足设计和合同要求，场地整理完毕，报请监理工程师验收合格后转入下一工序施工。二、土方开挖施工土方开挖前应对场内之障碍物予以清除，另外对场内原有地下管线及隐蔽障碍物了解清除，以免土方开挖时遇到意外困难。若明确有地下管线的应事先采取必要的保护措施。土方开挖考虑安排挖掘机挖方，自卸汽车运土。土方工程考虑采用机械进行分层开挖，人工修整的方法施工。机械开挖至顶标高以上25cm处，剩余25cm土方采用人工边开挖边修整。土方开挖结束后应立即按施工图要求进行施工。按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留25cm厚土层，用人工开挖。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告，待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。三、回填方施工回填土方应采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物。回填时土方含水率应适当控制，具体最佳含水率应根据土质情况进行测定。土方回填应按照25cm为一皮进行回填，每层回填土应分层夯实，对于底部范围较小部分土方回填采用打夯机进行夯实；对于地坪下土方可采用压路机或打夯机进行碾压夯实。在土方回填时必须四周均匀回填。回填之土方经压实后密实度应达到该土质在最佳含水率时的95。第四节 建筑工程施工方案一、钢筋加工本工程钢筋均在现场加工制作，分件配料制作，现场绑扎。（一）对钢筋原材的要求1、砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。4、钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。5、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。（二）钢筋采购钢筋采购应严格对供应商考核和提出供货要求，特别是在用于受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，供应商优选12家。（三）钢筋材质检验钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。钢筋制作工艺流程钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结力钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型尺寸形状准确保证达到设计图样，无误分类、编号堆码二、模板安装(1)模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。(2)模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。(3)模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5mm底板上表面标高5mm截面及内部尺寸基础10mm柱、梁+4mm-5mm相邻板面高低差2mm表面平整（2m长度以上）5mm模板支设的质量控制措施所有结构支模前，应由专人进行配板设计，画出配板放样图编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和泡沫，防止砼浆流失造成烂根。当梁跨度4m时，其模板应按跨度的3起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。在安装模板之前，应将各种水电管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装浇捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。模板的拆除：预先制定好拆模顺序，当砼强度达到1.2N/mm2（20以上气温时12小时），可将模板拆除。拆模时不得用铁器撬开模板，保护好模板和混凝土边角完好，拆下的模板要及时，清理残渣时严禁使用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。三、混凝土浇筑（1）柱混凝土的浇筑为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。柱浇筑混凝土前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2）无梁板混凝土的浇筑梁采用一次浇筑方法，从一端分段依次向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。（3）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。四、砖砌工程1、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2、质量标准（1）砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(3)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk(4)、任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(5)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。3、钢丝网加固1）钢丝网的主筋搭接长度不应小于600mm。钢丝网片遇内隔墙时应采用无振动的墙锯在墙体上进行开洞切割，保证高强钢丝绳网片连续。2）钢丝网片要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首段和末端钢丝绳裁切齐整。3）用锁紧器加钢背板的形式进行首段和末端的锚固。4）使用专用专用夹具通过张紧器和固定销钉对钢丝网片进行分段张紧、固定。5）高强钢丝网绳网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢丝绳网片张紧的状态下，固定网片。6）按以上方法向前端铺设钢丝网片并依次分段张紧固定，当锚固至夹固器最边缘时，松弛去下夹固器，做好高强钢丝绳网片末端锚固。五、脚手架施工1、脚手架搭设顺序基础处理安放垫板安放底座树立杆同时安排地杆校正立杆安放一步架的大小横杆铺脚踏板安放二、三、四、步架的大小横杆，铺脚手板安剪刀撑、连续杆搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆、档脚杆2、施工作业脚手架内侧立杆至外墙0.3m，横距1.2m，纵距1.5m，水平杆步距1.2m。3、外架必须与建筑物可靠连接，每层都必须连接。4、施工时，作业面上的外脚手架搭设时，相互连成整体；第二层与梁板支撑架连为整体，从而保证其稳定性。5、外架两端和转角处，每7-9根立杆设一道剪刀撑，且每排架子不少于三道。6、在外架立杆内侧满挂竹编板进行全封闭，竹编板用8#铅丝与钢管绑牢，再立杆外侧用绿色密目安全网全封闭。脚手架工程施工工艺流程：基底检查、放线定位保证基底平整坚实，放线定位准备材料准备、检查钢管、扣件、脚手架、安全网钢设垫板或垫块，安底座立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升过程中应注意：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑；3、安装安全网在操作层铺设脚手架，沿外排立杆设置栏杆拆除按先安后拆，后安先拆的原则进行脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：1、脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N.m。3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时不大于75mm。4）纵向钢平杆的水平1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的规定。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1）搭设完毕后；2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。脚手架对基础的要求良好的脚手架底座和基础（或地基）对脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座、垫木（板）或基础并作好对地基的处理。1、一般要求1）脚手架地基应平整夯实；2）脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm。3）遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）；4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；5）脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为30-50m时，不小于2.0m；架高在50m以上时，不小于3.0m。当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全。六、暗沟施工砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。砖使用前应浸水，不得有干心现象。砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为2mm。砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。第五节 屋面、防水及保温隔热工程施工方案一、钢屋架施工构件组装时应确认零件规格和外形尺寸并经检验合格，无切割毛刺和缺口，并应核对零件编号、方向和尺寸无误后方可进行组装。核对待组装的钢结构主体的编号、规格等，确认局部的补修及弯扭变形均已修整合格。构件在组装时，必须先清除被焊部位及坡口两侧各50mm内的铁锈、熔渣、油漆和水分等杂物；重要构件的焊缝部位的清理，应使用磨光机修磨至呈现金属光泽。焊接施工前， 接头或对接接头当采用气保焊或焊条电弧焊，应设置引弧板及引出板，引弧板及引出板的长度应大于50mm，宽度不小于30mm，厚度不小于6mm，焊缝引出长度应不小于25mm。当构件在组装时，因构件结构形式的需要而需增设临时加劲板时，加劲板不得设置在摩擦面的区域内，摩擦面区域不允许有焊点等污物。钢架的组装要求及方法：钢架组装前，应确认钢结构的主体已检测合格，局部的补修及弯、扭变形均已符合标准要求。对不合格部件不得组装，必须交原工序修整合格后方可组装。将钢架主体放置在组装平台上，根据各部件在图纸上的位置尺寸，利用石笔在钢主体上进行划线，包括中心线、基准线及位置线等，各部件的位置线应采用双线标识，定位线条清晰、准确，避免因线条模糊而造成尺寸偏差。待组装的部件（如牛腿等），应根据其在结构中的位置，先对部件进行组装焊接，使其自身组焊在最佳的焊接位置上完成，实现部件焊接质量的有效控制。在组装平台上，按其部件在钢梁上的位置进行划线、组装。 在钢架组装、焊接过程中，由于零件的焊缝对构件主体长度及宽度会有一定的影响，例如，在进行构件的端头下料时，需考虑端头下料完后再焊接零部件，则零部件的焊接会产生焊接收缩量，在焊接收缩量的影响下，构件的总长和断面形状也会产生不同程度的变化，因此，在零件组装过程中，应预先考虑该收缩量对零件位置的影响，即在零件定位划线时，对其定位尺寸应加上焊缝收缩余量。二、卷材防水施工清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，基层处理剂是将沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。三、涂膜防水施工(1)清理基层用扫帚或墩布将基层清理干净，如清扫砼板、墙面杂物（如砂渣等。基层表面没有灰尘，对涂膜水层的质量是很重要的。(2) 保证基层干燥程度防水涂料需涂布在干燥的基层上，使涂料能顺利涂于基层上。要保证基层结构干燥，特别是底部砼面干燥，排水沟畅通，无杂物，抽干基坑积水至露出承台板，少量潮湿面可加热烘干。(3) 细部构造处理用胎体增强材料、密封材料，在特殊部位进行附加层的铺贴和密封处理。对剪力墙穿墙螺杆的处理为，沿螺杆凿出深1-2cm环形弧槽，将螺杆去掉，并清理干净，再用防水砂浆分两次抹平。对于大面积的现浇砼，出现一些干缩裂缝是不可避免的，就要把裂缝凿成“V”型槽，使用改性环氧修补，外贴一层玻纤布(胎体增强材料)加强。在细部构造复杂的部位涂布防水层，可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，并立即铺贴已裁减好的胎体增强材料，使其与涂层粘结紧密，然后净置固化后成带胎体增强材料的附加防水层。对于承台板及变截面抹小园角后，先涂刷一遍，再增铺玻纤布，玻纤布上涂刷不少于两遍。对于穿墙孔管的处理为，事先做好局部加固工作，沿管孔凿出环形弧槽，用851作嵌缝加固，待整体防水施工完成后，再用砂浆分两次抹平。(4) 涂布底胶底胶的作用是隔断基层潮气向上渗透，防止防水涂膜起鼓脱落，将基层表面进一步加固，提高涂膜与基层的粘接程度，复制涂层出现针眼气孔等缺陷。用滚刷将基层处理剂，均匀有序地涂布在基层上。滚刷应顺一个方向，涂布均匀即可，不可成交叉状愤恨是涂刷，影响涂膜的平整。涂布应均匀，不得出现露白现象。底胶涂布后需干燥4小时左右才能进行下道工序的施工。(5)涂布防水层细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行防水层的涂布。可用长把刷或橡胶塑料刮板。面积大的用长把刷，面积小的用刮板。涂层厚薄应一致。每遍的涂层厚度不宜超过0.7mm。第一遍涂层后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手时，再涂膜第二遍涂层，以后增加遍数时亦同。为使基层任何方向的毛细微孔都渗近涂料和使涂膜厚度均匀，每相邻两遍涂层之间的方向应相互垂直。可加入缓凝剂或促凝剂来控制固化时间。(6) 施工条件防水涂料严禁在雨天施工，以免在涂层中带近雨水影响各涂层之间、涂层与基层之间的粘结力，降低防水性能。四、屋面排水管施工雨水管系统安装除设计注明外，屋面水槽排水口、落水斗与主立管应在同一垂直线上，弯管连接管在同一建筑立面上应处于同一水平位置，外观无视觉高差。管宜采用钢锯断料，断面应垂直于管、槽轴线，断面不平整角度应小于2角。五、中空保温隔热板施工（1）贴保温板的现场环境温度，在贴始终的24小时内不准低于+5。（2）现场的作面上，所需要的脚手架及吊篮应符合安全要求。（3）贴保温板原则是从下向上贴，每块板着胶粘贴面，板四周抹粘结浆带，并于板的上侧留设排气道。（4）对于小于整块的零星板，每块板不少于两个饼点，也可以采用条贴法，板的着胶浆面不少于40%。（5）对于保温板相邻边，在安贴板时，相邻边也应抹2-3粘结浆。（6）在安贴板的同时，应用力压实、压平，对左右上下挤严，做到板面平整、顺直，板块于板块的高低差不大于1，板缝应及时勾严、抹平、去掉表面的余浆。（7）板的布置原则上下两层错缝，洞口及靠线条处应用整板，在用整板有难度时可用宽不小于200板，长度不小于400板。（8）阴阳角处有条件的原则用整板交错安贴，但条件不允许用整板交错安贴的，可用相应板块交错安贴。对于阴阳角处挤出的胶浆，应及时勾严、刮平、抹实、清理余浆。（9）对于相邻洞口侧可在贴板时，同时用胶浆刮严、抹平，对于靠墙的立缝也勾严、抹实、刮平。六、屋面泛水板施工泛水板之间的搭接，搭接长度不小于100mm，顺坡方向的泛水板，靠近坡顶的搭接板在上面，另一块在下，在搭接处涂上密封胶，用拉铆钉对搭接进行固定。泛水板安装的所有线条保证横平竖直，使弯折边线清楚、整齐，应确保这些边不产生参差不齐，对端部节点和搭接处，必须严加控制。七、保温隔热屋面施工1、找平层按照图纸设计要求的1%的坡度打砂浆墩，然后铺设找坡层，找平层采用砂浆，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。2、保温隔热层其工艺流程为：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹保护层。2.1、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。2.2、保温板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。2.3、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。3、找平层表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝兼作排气道，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处砂浆要按要求认真处理。第六节 装饰工程施工方案一、水泥砂浆层施工(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。(2)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。(3)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷水泥浆，也可在基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。(4)冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。(5)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。(6)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。(7)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。(8)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。二、一般抹灰施工1 工艺流程基层表面处理打巴出柱做护