机场路电缆沟技术标.doc

目 录 第一章 施工方案 第一节 工程概况及目标 一、工程概况 二、工程目标及响应招标文件内容 第二节 施工总体部署及施工总平面布置 一、施工总体部署 二、施工总平面布置 第三节 主要施工技术方案 一、施工测量方案 二、大开挖埋地管施工方案 三、工作井施工方案 四、非开挖顶管施工方案 五、接地及电缆支架工程施工方案 第二章 工程质量保证体系及质量保证措施 第一节 质量保证措施 一、质量检查监督制度 二、工程质量标准 三、质量管理制度 四、施工准备阶段质量控制 五、施工过程的质量控制 第二节 材料、设备质量保证措施 一、材料质量保证措施 二、施工机械设备质量保证措施 第三章 施工进度计划及保证措施 第一节 施工进度计划和保证措施 一、施工进度计划网络图 二、工期保证措施 第二节 劳动力及材料供应计划 一、劳动力配置计划 二、主要材料供应计划 第四章 安全生产、文明施工及环保措施 第一节 安全生产措施 一、安全生产目标 二、安全生产保证措施 三、地上及地下管线及设施的保护加固措施 第二节 文明施工措施 一、文明施工方案 二、创建“文明工地”措施 三、文明施工具体措施 第三节 环境保护措施 一、对持续改进和污染预防的承诺 二、对“建筑垃圾”运输环境管理规定 三、施工现场废水控制管理规定 四、施工现场噪声及振动控制管理规定 第五章 项目管理人员配备 第一节 项目管理机构 一、建立施工项目经理部的基本原则 二、施工项目管理制度 三、项目实施组织机构 第二节 项目管理岗位职责 一、项目经理岗位责任制 二、项目副经理岗位责任制 三、施工员岗位责任制 四、技术负责人岗位责任制 五、质量员岗位责任制 六、安全员岗位责任制 七、材料员、机管员岗位责任制 八、资料员岗位责任制 九、预算员岗位责任制 第三节 项目管理机构人员配备表 第六章 施工机械设备配备及布置 相关附表附后 第一章 施工方案 第一节 工程概况及目标 一、工程概况 本工程为宁波市机场快速干道工程（中山西路-34 省道立交）电缆沟工程，建设地点 北起中山西路北侧，南至鄞州大道南侧，本工程为两个标段，招标范围为 K5+230.355K13+149.937（技术标编制不分标段）。新建沿机场路电缆管沟，新建线路 路径长度为 7966 米，由中山路-环城南路段电缆管孔按 16 孔设计，线路长约为 3280 米， 新建电缆工作井 74 座；由环城南路-杭甬高速立交段电缆管孔按 12 孔设计，线路长约为 1926 米，新建电缆工作井 42 座；由杭甬高速立交-34 省道立交段电缆管孔按 24 孔设计， 线路长约为 2760 米，新建电缆工作井 55 座。电缆管沟采用排管方式，电缆管沟随道路建 设同步实施。 二、工程目标及响应招标文件内容 （一）、工期目标 想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在施工组织设计的 编制过程中，我公司技术科和项目部反复斟酌衡量，综合考虑如下： 根据我公司对招标文件、设计方案的充分研究，结合我公司多年来对同类工程的现场 施工经验，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工， 确定本工程施工工期 80 日历天。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入上必将 打破常规，以保证投标工期如期完成。 （二）、质量目标 充分发挥我公司综合实力强、施工承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施 工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的 运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、 设计意图予以最完美体现，本工程的工程质量目标：按国家验收规范一次性验收合格。 （三）、安全目标 加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程特点，我公司将认真制定有关环保、 市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工 区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身心健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将 正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部 门颁发的建设工程管理规定和条例，确保合格。 （四）、文明施工目标 搞好现场文明施工，做好三个规定，树立企业形象。 （五）、项目经理及主要施工管理人员到位 凡列入项目部名单的所有管理人员一律常驻现场，决不擅离岗位。项目经理到位率在 90%以上。技术总负责、质量员、施工员、安全员等施工主要管理人员到位率为 100%。 （六） 、其他相关的管理目标 1、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调，保证按国家规定保修服务。 2、廉洁目标：廉洁自律、自觉守法，模范执行廉洁协议。 3、凡列入本工程的主要机械设备表内的机械确保到场，根据工程进度安排机械进退 场。 4、民工劳务合同签定及工资支付承诺：我公司承诺施工进场后与民工签定民工劳务 合同及按规定支付民工工资，如业主单位发现我公司若有拖欠民工工资及未与民工签定劳 务合同等情况，我公司无条件的接受业主与我方约定条件接受处罚！ 5、完工后的保修承诺：如果我公司中标，我方承诺在质量保修期内，由于我方责任 所造成的任何缺陷或损坏，我方保证以最快的速度进行维修或更换，并承担所发生的费用。 即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足 业主的一切合理要求。 6、施工组织承诺：如果我公司中标，为保证本工程的施工，我方将组成具有丰富的 施工组织指挥经验和高效精干的项目管理机构来组织本工程的施工。人员常驻现场，调集 最优秀的管理、技术、施工人员，充分运用我方的整体管理、技术和人才优势等经验，优 化资源配置，全面运用计算机网络、P3 工程管理软件和 CCMIS 软件、CAD 绘图软件、神机 妙算预算软件、BS-8800 安全管理软件等现代化的管理方法和手段进行施工管理；熟悉 KKS 编码并有应用经验。克服施工的随意性和粗放性，精心管理、精心策划、精心组织、 精心协调，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”，真正 站在业主的立场上，使本工程的质量、工艺、进度、安全、文明施工得到业主满意。 7、施工协调承诺：如果我公司中标，我方将保证全面接受业主制订的各项合同条款 和工作指导、建议；全面接受业主和监理工程师的管理，并与设计方保持紧密联系和配合， 同时，我方将积极协调和配合其它工程施工单位的施工工作，为其创造良好的施工条件， 以确保整个工程顺利有序进行。 8、物资管理承诺：如果我公司中标，对于我方自行采购的物资，我方保证将遵守本 工程合同中关于物资采购条款规定，严格执行我方制定的本工程质量保证计划中关于物资 采购的各项制度，主要物资采购前期供应商和生产厂家首先征得业主的确认，我方愿承担 由于我方采购的物资的质量问题而造成的一切后果和损失，对于本工程业主采购的设备， 我方保证一旦设备抵达施工现场，我方将负责卸货、验收、场内运输、仓储、保管、检查、 维护的责任，直至移交。 9、环境保护的承诺：如果我公司中标，我方将在施工过程中严格按照国家有关环保 法的环保要求组织施工，采取一切积极、合理、有效的措施，保护施工现场及其周围的环 境，同时，我方保证对因我方的原因而造成的污染物负责，并全额承担有管辖权的环保部 门根据有关环保法律、法规所处以的任何罚款或由于要求补救而导致的费用，以保证业主 不受损失。 10、服务承诺：我公司如有幸中标，必将集中精干力量，围绕质量、工期、安全、文 明四大目标，充分发挥我公司在以往工程中创优夺杯的成功经验，积极履行工程总承包单 位的职责，对建设单位指定的专业分包单位以及定向采购的材料、设备等，我公司也一并 纳入总承包管理。坚决服从业主单位和监理单位的指挥和监督，确保工程按时保质完成。 第二节 施工总体部署及施工总平面布置 一、施工总体部署 （一）、部署原则 为了切实体现本公司施工质量目标，公司以 ISO9001 精神实质严格要求自己，思想上 重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下： 1、实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公 司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。 2、发挥公司集团优势，在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面加大投入， 集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。 3、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。 4、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。 （二）、施工总体部署 1、工前部署 （1）、如承蒙中标，在与建设单位签订合同后三天内进场，进行施工临时设施的布 置，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场、施工运输线路等前期工作。 （2）、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。 （3）、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和地方有关规定条例做到有准备开 工，按规定施工。 （4）、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合 同。 （5）、按照平面布置图，拟将本工程分为二次定位放样。建立测量控制网，以便在 施工过程中准确控制中线和标高。 2、施工阶段部署 （1）、施工总体方案 根据施工总体原则，坚持“先深后浅”、“先地下后地上”，整体施工实行分区分段 平行流水立体交叉作业。 整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确， 搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。 （2）、施工安排 本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质 量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。 各施工队按总体方案、目标、计划进行实施，以总工期为控制目标，安排出详细、科 学、合理的施工方案、施工顺序和进度计划。 在整个施工期间，各施工队服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、施 工目标和进度计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织 网络机构，减少窝工现象，处理好各施工队、施工班组的衔接工作。 同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方和后方的配合工作，加 强机械调配，物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保 证本工程总体目标的实现。 （3）、施工段划分 施工区段根据现场实际划分若干个施工段。 施工时各个施工段同时进行施工。施工由深到浅交叉进行，使工程施工始终保持一道 工序的时间差进行紧凑的交叉流水施工，这样做既可减少施工物资一次性的投入量，提高 工作效率，又不影响工程进度，并且将相互之间的影响尽量减少至最小。 二、施工总平面布置 （一）、施工平面布置原则 施工总平面布置应能充分发挥人力、物力和机械效能，为整个工程的全面施工创造积 极有利的条件，在计划工期内顺利完成整个工程建设任务。本工程具体考虑以下原则： 1、根据本工程的施工特点，按照工程的实际需要选择适当的施工临时设施和规模， 尽量减少临时设施投入，缩短施工准备时间，以便尽快进入工程施工。 2、认真研究施工现场条件，因地制宜布置施工临时设施。 3、临时设施布置与工程的施工顺序、施工方法相适应，不妨碍并有利于工程的施工。 4、临时设施布置应便于管理、便于生产，符合防汛、保安、防火、卫生要求。 本工程施工平面布置具体详见施工总平面图。 （二）、施工用电 工程的施工用电与建设单位协商解决，从附近就近接入。沿工作面架设三相五线低压 架空线，沿线每隔 100-150m 设置配电箱。局布机动性用电采用移动发电机。 （三）、施工用水 施工用水与建设单位协商解决，从附近市政给水管用 DN25 管接入，并设置水表计量。 （四）、生产辅助设施 根据本工程的工程特点，拟设置加工场地、材料堆场等生产辅助设施。具体规划详见 临时用地表。 （六）、生产管理和生活设施 根据工程实际情况，为了有利于工程的施工和管理，方便施工人员生活，本着尽量减 少临时设施、减少占地、降低工程造价的原则，对现场设置的生产管理及生活设施规划， 具体规划详见临时用地表。 第三节 主要施工技术方案 一、施工测量方案 测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，必须高度重视。本工程测量工 作基本可一步到位，平面根据道路线形参照来放样和测量。水平测量则根据大地地形和道 路基面做相应调整，并在监理人员指定来控制完成。对于接头井严格按交桩定位，做好保 桩工作（包括记录、标记）。 采用平行法进行排管放样，测法是先找出道路中心线，再用经纬仪设直角，根据设计 给定的排管中心线同道路中心线的关系，测定排管中心线。 基坑（槽）开挖接近至设计标高时，在（基坑槽）四壁或者坑（槽）底边沿及中央打 入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，从这些小木桩向下挖同一深度，修整坑（槽） 后进行下一道工序作业。 垫层混凝土凝固后，应进行中心点投测，由于基坑（槽）较深，投测中心线时经纬仪 必须置于基坑旁，照准基础中心线的两端点，用正倒镜法，先将经纬仪的中心导入中心线 内，而后进行投点，并弹出墨线。 施工标准：（支模和浇筑混凝土的测量容差（mm）应符合下表规定） 项 目基础定位垫层面模 板 中心一端点测设 521 中心线投点 1053 标高测设 1053 二、大开挖埋地管施工方案 施工顺序为：管道放样拆除人行道结构物开挖上层杂填土开挖下层土沟槽垫 层（或配筋）方包支模管道铺设分层排管、分层包砼养护拆模回填。 （1）沟槽放样 电力电缆沟施工放样则依据设计图和道路现状，确定管道中心线。沟槽宽度按结构加 工作面加排水沟来确定；沟槽长度按各划分为若干个井段来施工；沟槽深度根据路面的高 度为基准点，加覆土厚度加结构物厚度来确定，各钢筋砼结构工作井深度宽度略增加。 （2）沟槽开挖 沟槽挖土采用小型机械与人工相结合进行，余土及表层建筑垃圾宜及时外运，好土与 淤质土分开堆放，以便将好土用于沟槽回填。机械挖土时槽底 30cm 采用人工清底，严禁 超挖，做到宁高勿低。如发生超挖，应按换填处理。沟槽成型后，根据地下水情况，槽内 设泵排水，施工时如遇地质情况与地质资料不符时应及时与设计单位、建设单位联系，以 便做出适当的处理。 （3）沟槽排水 一般沟槽可利用开避水沟明排水，集水坑提升排水。各井位必须采取降水措施。遇雨 季必须做好地面挡水措施。 （4）管道基础 管道坐落于粘土地段，垫层可以留槽铺筑，即将基底土方预留垫层的相应的厚度，再 用人工按其宽、深挖除，经验核合格铺筑垫层，用平板振动器振实。 砼垫层采用定型槽钢支模，混凝土随捣随抹成型。 （5）包方的支模 包方模板为全断面一体浇筑。模板采用胶合板，定型制作。模板安装为拉线控制直顺、 标高等，用木档及支撑体系固定。 （6）下管安装，砼方包 管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品管进行检查，在运输或堆放过程中有 损坏的管子不得放入沟槽，对于管节两端接口处的飞边、毛刺应予以清除。 当砼底板达到铺管强度时即进行排管安装施工。本工程排管为高强低摩维纶水泥电缆 保护管，安装前检查管内有否异物前清除干净。 管道接口采用套管橡胶圈接口，应先在一根管端部装上带有胶圈的套管，再将另一根 管端部套上胶圈后将管子插入连接套管内，端头分别进入套管内，长度一少于 7cm。管道 排管应直顺流畅。 管道安装分层（4 根或 3 根）并逐层灌砼浇注，连续到顶不留施工缝。包方砼可用微 型插实机和平板震动器配合使用，确保部位夯实。 排管断面孔位控制：标高分层控制，竖向间距用同强度块件控制（砖或预制水泥块）； 井口端部采用定位板或支架周转安排。 当排管管段一个作业段完成后，每个管端（外露）均应临时封堵，防止泥沙流入管内。 （7）模板拆除 模板是一种周转材料，但砼强度必须达到一定的要求。模板拆卸后需立即清理，再次 安装后必须刷隔离剂。 （8）导管的检查方法和临时保护 导管安装成型后应用专用通棒在孔内拉试，通棒通过必须流畅，以证明孔壁接口对齐， 今后电缆安装可以顺利敷设。通棒采用 120 钢管，一端开口（前进方向可排除杂物）一 端封闭，钢管长 500。 管道及工作井完成（前）后，及时将管端采用水泥预制管塞临时封堵。 （9）沟槽土方回填 电力电缆沟（井）、管道施工完毕验收合格后，进入土方回填工作。土方回填前槽不 许有积水，应用水泵排尽，土方采用细粒干土，利用机械和人工配合回填，虽然局部管段 为绿化带路段，但必须保证其它密实度的要求。管道胸腔两侧应对称回填，自下而上分层 回填夯实。 三、工作井施工方案 1、施工工艺流程： 施工放样排水、降水有效后基坑开挖碎石垫层混凝土垫层井壁内模钢筋绑 扎外模板及混凝土浇捣。 2、工作井构筑物施工 钢筋工程施工 钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏： 本工程的钢筋采用热轧钢筋，进场钢筋应验收其厂牌，钢号、炉批号、规格、质量证 明书是否符合要求，每捆（盘）各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。现场检验应 在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。试样为四根，即一个拉力，二 个冷弯，实验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料 使用。 钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位。原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空 搁置，并且采用竖向钢管将各种规格的原材料分格堆放，堆入场顶面设置防雨遮盖物。 钢筋制作加工 钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场绑扎，主筋采用焊接成型。井壁竖向钢筋、 水平钢筋的支座短筋、底板支座短筋，壁板分布筋按搭接考虑，搭接长度 I 级钢筋不少于 35D，二级钢筋不少于 42D。基础底板中分布钢筋采用电焊焊接，焊缝长度不少于 5D。 钢筋取料前，必须认真填写钢筋取料单。钢筋取料，必须按施工图及施工规范要求。 钢筋切断断口整齐，不得有马蹄形或端头弯曲想象，下料长度正确，允许偏差为10 毫 米。钢筋的弯钩长度应符合施工规范规定，钢筋成型后，应挂好标牌，分别堆放整齐。 钢筋绑扎 钢筋在绑扎前，先在砼垫层上弹出墨线。 钢筋绑扎安装时，先在模板上画出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。钢筋绑扎好后 应做好成品保护，以免变形，影响结构，钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍。 绑扎钢筋采用 20 号镀锌铁丝，绑扎前应先在垫层表层按设计钢筋间距进行划线。双 层钢筋网片之间，应布设钢筋撑脚，撑脚钢筋直径不得小于 12，间距 1m 成方形布设。 竖筋绑扎前，应先搭设排架进行固定位置。固定用的横向钢筋应用线锤从底板上的保 护层线垂直吊上，水平筋绑扎应由基础上所弹的水平标高线量上，做到横平竖直，间距均 匀，符合设计要求。绑扎完毕后，在网片内、外侧悬挂砼保护层，确保受力钢筋的位置正 确，防止露筋。 钢筋绑扎完成后，应首先进行自检，合格后方可通知有关单位进行检查，在自检中， 应重点进行以下内容：钢筋的规格、型号、间距、数量、尺寸、轴钢筋线、标高、保护层 厚度、搭接长度、锚固长度等。 在砼施工过程中，应旁站监督，一旦发生钢筋松动，移位，保护层偏位等现象及时进 行调整，并且阻止震动棒震动钢筋等现象发生。 3、工作井模板工程施工 根据本公司的施工经验，影响砼构筑物质量主要有二方面，即内在质量与外观质量， 而模板材料的好坏以及加固的牢固与否，均直接影响砼构筑物的质量，故为确保砼的质量， 同时也为缩短立模时间，在本工程的支模采用定型木模安装。 内模固定采用四个内壁自身拼接支撑控制，就位及标高与外模支撑体系连接控制。 井墙身外侧模板与立杆外，再用钢管体系整体控制或局部控制；就位与地面锚桩控 制。 在砼浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括模板的标高、截面 尺寸、垂直度、平整度、支模架的强度、刚度、稳定性等。避免在砼浇筑时直接冲击模板， 使模板系统受力均匀。 所有模板由专人绘制模板图，定型钢、木模由现场木工车间完成后再运至现场使用。 模板应平整，拼缝严密，不漏浆，对经边不直，局部拼缝不平处要及时维修，校正，否则 不得使用。 模板拆除混凝土必须要达到一定强度后方可拆除，墙身模板应达到不损坏边角砼后 方可拆除，拆模程序：后支好先拆。 模板在拆模后要加强保护，拆除后逐块传递，并且及时清理、上油及维护，并按规 格分类堆放，以利周转。 4、工作井砼工程施工 砼拌和 砼拌和采用集中拌和，拌和台由于场地受到一定限制，拌和台分多个机动点，拟 350 型机械拌和。 施工用电可采用城镇电网或专用变压器供电，如电源紧张，预备自备发电机组一套解 决施工用电。 施工用水可采用自来水。 砼水平运输 管线施工砼运输里程较长，配备专用小四轮密封车型投入使用。驶入道路车辆须有车 辆证件及驾驶执照，严禁逆向行驶。如工点较远时（不超过 350 米）可投入多辆循环送料。 浇筑方法与要求 a.各部位砼浇捣前，必须清除模板内的一切杂物，并浇水湿润模板，必须事先安排好 浇捣顺序，准备好机具、设备、劳动力的调配计划等一切准备工作。 b.为保证砼质量，墙身部位采用分层平铺法，分层厚度控制在 30cm 内。但每层应在 砼初凝时间内浇筑完毕；对于底板砼则采用斜面滚动法，斜面坡度不应陡于 1：3。 c.各部位砼浇捣时，必须按顺序进行，每层厚度（振前）不得大于 500 毫米，且上层 必须在下层砼初凝前进行，插入式振动器掌握好插点距离（不大于振捣器作用半径的 1.5 倍）。做到快插慢拔，表面泛浆、石子不下沉为止。 d.各部位浇捣时，木工、钢筋、安装的工种必须跟班看护，以保证模板不变形，钢筋 位置正确。 e.浇捣过程中，应及时测量坍落度大小，改善流动性，浇捣速度过快时，应选择合理 长度的插入式震动棒，并且应有专人负责看管震捣情况。震捣密实的标准：为砼表现泛浆， 无气泡，不明显下沉。震捣中要做到快插慢拔，插点均匀，逐点移动，尽可能的不碰钢筋 和模板。 f.顶部预埋铁的布置，应与道路侧石平行正确，负责对铺小方块做好观感效果。 g.砼工程模板拆除后，应对该分项工程作质量检查评定，并作好自检评定记录。 5、工作井盖板预制及安装 盖板采用就地预制提前安排，先在目的地附近空地置预制场地一处，基面经压实后作 水泥硬化处理，面积不少于 250 平方米的预制场一个。 盖板预制采用定型钢模,模板制作工艺保持直角、规格、拆装灵活、周转方便等要求 进行设置。 预埋铁件，预留拉环采用预制中预埋、预留。角铁采用定型下料焊接，做到平整无翘 曲，焊接饱满，外露部分先刷防锈漆一道，砼盖板成形后再刷防腐油漆一道。角铁的制作 尺寸、形状必须符合今后安装所处的道路部位的关系，如人行道铺状的相应要求。 钢筋采用与角铁配合制安，钢筋尺寸应与角铁尺寸相吻合。 砼浇捣采用机械拌和、机械振捣，表面铁板压光成形。砼板及时进行湿水或覆盖养护。 有外露盖板在预制时做好标志符号等相关设计要求。 砼板起板时强度须达到设计的 70%，起板后可在预制场附近空地临时堆放，如起板尚 在养护期内，则临时堆放的预制成品必须进行继续养护，可用麻袋覆盖养护。 盖板起吊运输安装工艺可用简装液压扒杆钢丝绳起吊；运输可用小四轮农用车场 内短驳；安装前应检查井盖座（圈梁）几何尺寸、表面有无泥浆杂物等，经检查合格后才 可安装就位。 盖板搁置应满足 100mm 要求。 四、非开挖顶管施工方案 本工程由多处非开挖牵引管，主要为过道路及交叉口。牵引管采用 MPP 管材，采用组 合捆绑牵引顶进。 1、施工设备及机具 拟在此次工程中采用的是目前国内最先进非开挖水平导向钻机进行施工。该设备性能 卓越，其特种钢设计制造的钻杆更是同类设备中性能最为优良，是强度和刚度的完美结合， 能够满足大曲率的弯曲要求，另外该设备的大功率和大回拖力能满足大口径顶管穿越。因 此拟投入的顶管设备完全能满足本工程施工要求。 具体设备如下表所示： 名称数量备注 DDW210 水平导向钻机1 台 专用设备 ZT250 水平导向钻机1 台 2、施工管材供应 本工程施工所用管材由业主供应，环钢度8Mpa。并负责运送，施工方积极做好收验 工作，及时入仓保管使用。 3、施工图纸设计（具体顶管倾角度曲线见实施设计图）。 4、施工程序 施工前准备 测量放样、工作坑开挖 根椐施工现场确定导向孔位，放出中心坐标，定出工作坑井中心桩位和纵横轴线控制 桩，工作坑尺寸 4m3m。根据中心桩位和纵横轴线控制桩确定工作坑边线，用白粉标出。 在施工前进行场地平整，已保证机械定位，如发现浅埋障碍物应以消除。 工作坑开挖前为消除施工隐患，在城建档案资料上查阅了解地下已布管线的情况，先 人工开挖深 1m 左右，以确认周边地下无管线时，再用挖掘机开挖。 放样完成后立即划出平面图，管道走向轴测图，先报审后施工。 设备、人员及相应器材进驻施工现场，做好安全方面工作，勘察土质情况，由专业 的泥浆师采用特种原料拟订最合适的泥浆配比方案； 做好开机钻导向孔前相关的准备工作。确定出入土点，根据施工设计图纸确定所在地 下现有管线情况，并调整相应施工措施； 钻导向孔 根据技术施工图纸要求钻导向孔，作到精确导向，并做好每一步进程的施工记录，一 次钻进，打通导向孔； 定向钻法施工：其施工工艺是采用 MAPK（IV）型导向仪（美国制）配合偏向钻头， 完成导向孔的施工。在导向过程中，用产生 12-15Mpa 高压水流的注塞泵不断向孔内喷水， 使其冲割土层，同时利用土层的反作用力改变偏向钻头的方向，使其沿着设计的方向运行。 定向钻孔施工： 一般采用钻杆直径从 44mm-67mm 不等的小型定向钻机，通过定向钻头按设计的管 线走向导向钻进，施工中根据监察设备反映的情况随时做出有效的调整：细微的偏差可以 微调钻杆导向板以达到纠偏的目的，偏差较大时可以通过回抽 1-2 根钻杆重新定位，此种 纠偏方法对施工影响小，较为方便的解决工程偏差。导向施工时还应注意：水平导向拖拉 管技术的工作机理，在导向完成后回扩过程中由于回扩头自重而产生一定量的成孔下垂现 象，造成导向过程准确而实际施工高程下降的问题，但我们长期施工的经验积累，通过预 先设置变量可以有效的解决。根据土质情况，一般设置 1015cm 的变量。 预回扩孔 定向钻进完成后，卸下定向钻头，换上扩孔钻头和旋转接头，然后在旋转接头后接上 回拉钻杆，进行分级扩孔，直至预铺设管线的最大直径； 回扩过程中拉力控制在 8002200Psi 内，扭矩控制在 7002100Psi 内，回扩至设计 孔径后，拉力控制在 400600Psi 内，扭矩控制在 450650Psi 内，方可进入到拖拉管作 业。 管材焊接 管材采用热熔焊接机焊接，以确保管材的焊接质量。热熔焊接机有管端平面切割功能 和管口对接功能，热熔原理主要以烙铁预热到一定温度时将管端热熔，并迅速抽出烙铁， 利用机械自身挤压熔结。主要控制要素为：两对接管端平面磨合一致，控制热熔时间，保 障烙铁电压正常，当烙铁抽拔后火速对接，掌握一定的对接时间，当略有冷却时将机械管 卡松开，数分钟后为焊接成型。 回孔铺管 扩孔完成后，在回拉钻杆后接上扩孔头和旋转接头，在旋转接头后接上塑管进行回扩 铺管。当回扩头露出地表，铺管工作完成。回拖过程中要始终回拖顺畅。 回孔铺管注意事项： a、在钻头上依次加大回扩头，回扩头加大到管径的 1.25 倍为止，每次加大钻杆均旋 转回拖，将孔扩至设计孔径。 b、在扩孔同时注入泥浆，使其与被搅动的原土形成合成泥浆以保证形成的孔不坍塌。 c、孔形成后在接收井内安装熔接好被拖拉的管道。 d、将以焊接好的管材和钻头连接进行拉管，直至全部管道拖拉到位。同时做好泥浆 处理工作。 e、管道接好后，及时封堵管口，除编号顺序两端一致外，还应确保管内不积水和防 积水工作。 5、关于施工中泥浆的处理 根据施工设计图纸，施工路线的出入土点开挖工作坑，施工中产生的泥浆集中在工作 坑中，及时用泥浆车装运，并在施工结束阶段仔细清理工作现场。 6、各阶段施工任务的安排 根据施工设计图纸，结合现场开工条件，逐段进行施工，同时也可以对大开挖管道各 项工作进行与实地相应安排。 7、施工技术组织措施 （1）施工措施 本工程为电缆保护管类管道穿越铺设，且管道为多孔穿越，在管道出入土时均应采 用小角度穿越，设计穿越角度小于 10 度，并且管道穿越至最深处时必须满足斜坡铺设要 求，如设计图所示。 结合设计图中在出入土点均需开挖工作坑，按设计平面图找到钻进入口处。点还需 挖相应斜坡，以利于管道铺设，降低管道出入土角度。出土泥浆及时用泥浆车外运。 （2）质量保证技术措施 严格按图纸施工、按规范施工、要做到层层交底； 在钻孔导向过程中，做到精确导向，并且要逐根进行测量，及时调整钻头倾角和方位 变化，每根钻杆斜度百分比变化不大与 10%，钻出平滑的导向孔轨迹，确保管道顺利穿越。 如为粉土质采用进口优质聚合物泥浆，另外加入适量润滑剂和降失水剂等添加剂，泥 浆粘度 4050 秒。泥浆的作用一是护孔护壁；二是回拖起到润滑作用，确保回拖质量。 回拖时，采用与扩孔时同样的泥浆，适量增加润滑剂和聚合物，提高泥浆的润滑和携 岩能力。 认真检查材料质量、数量，保证管材合格和数量准备充分； 进行施工过程检查，随时纠正可能出现的施工偏差； 为确保顶管质量，强调操作工艺：A、施工准备；B、定向钻进；C、回孔（第一次 预扩孔、第二次预扩孔）；D、管材焊接；E、回拖铺管；F、资料整理。 （3）穿越施工安全防护措施 配合相关部门以及施工现场可能涉及的单位的协调工作，并做好安全防范，主要采取 以下措施： 进入施工现场必须佩戴安全保护设施； 施工现场周围设置防护设施； 夜间施工安装警示灯； 专人看护机器设备，严格按照规则操作； 管道穿越道路，只要管道穿越深度到达一定的要求，并使用凝固性能优良的泥浆， 使管道穿越产生的管道孔完整而不塌方，因此对于道路交通及相关设施是不会造成多大不 利影响的。 五、接地及电缆支架工程施工方案 接地体规格、埋设浓度应符合设计规定。 扁铁焊接的搭接长度应为其宽度的 2 倍，接地扁铁应采用搭接焊，应牢固无虚焊,且 至少三个棱边焊牢。 扁铁与钢管、扁铁与角钢焊接时，除应在其接确部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢 管弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 采用垂直接地时，应垂直打入，并与土壤保持良好接确，接地棒应打在工井外侧,其 上端应保证在 M3 埋件下 500mm，并用接地扁铁焊接在 M3 埋件上。 接地电阻值应4。 在工井外侧打入接地棒,接地棒的上端应保证在 M3 埋件下 500mm，并用接地扁铁焊接 在 M3 埋件上。 铁件安装前对所有的预埋件进行清理，对所有外露铁件进行防腐处理，涂刷防锈漆一 度，黑漆二度。 支架、吊架的规格和数量应符合设计要求。 所有外露铁件必须接地，支架、吊架必须用接地扁铁环通。 采用非金属的支架时，应符合设计要求。 第二章 工程质量保证体系及质量保证措施 第一节 质量保证措施 本工程质量目标：按国家验收规范一次性验收合格。 建立以公司为首的核心层，质安部为质量管理监督中心，项目部为实施层的全面质量 管理网络体系，成立各工种的 QC 小组，对本工程实行全面质量管理。 公司质安部落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对 质量控制的重点部位设置质量管理点。 建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质安员进行对工程质量全方 位的管理和检查。 一、质量检查监督制度 工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责 复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安部三方 监督。 二、工程质量标准 贯彻执行建设工程质量管理条例、工程建设规范，严格按施工验收规范、施 工图纸及本公司有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。 三、质量管理制度 为保证工程质量，施工前应认真学习本公司的“企业标准”，强化质量意识，“质量 三检制”、“工序交接按管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行， 上道工序不达标不进入下道工序，确保技术资料和工程进度同步。 四、施工准备阶段质量控制 （一）、针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量 意识。 （二）、认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设 计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。 （三）、做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。 特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。 （四）、施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。做好施工现场平面布置 及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。 五、施工过程的质量控制 5.1、质量管理体系 （一）建立质量保证体系 确保工程质量是工程施工的根本，为保证施工质量，我方将通过建立质量保证体系、 按照我公司质量手册进行质量活动、健全质量管理机构及制度、提高质量意识等手段，确 保本工程达到计划目标合格。 项目经理部将成立以项目经理为首的质量保证体系，由项目总工程师具体负责全面质 量管理、工程质量监督评审、工程创优等事宜，质检组负责日常工作。具体质量管理机构 如下： （二）制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计，并加大机械、设 备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。 （三）在总工程师的领导下，由质量科具体牵头执行，技术组、试验室配合，做好质 量检查工作，并定期进行质量大检查。 （四）健全质量体制，建立质量奖罚制度： 1、制订各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目经理是本工程项目第一责任人， 项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各 种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。 2、严格执行公司制定的自检、专职检和抽查相结合的三级质量检验制度。 3、质量事故的主要责任人，给予相应处罚（扣除部分奖金）。重大质量事故责任人， 项目经理 项目总工程师 质检组 施工队质检员 工班长（自检） 技术组试验组 经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。 4、进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获胜的作业队，项目部给予经济和 精神奖励。 （五）加强全员质量意识宣传，贯彻“百年大计、质量第一”的方针，组织学习技术 规范，明确每道工序的要求，严格按监理程序施工，处理好工程质量和进度之间的矛盾， 确保工期质量。 5.2、总体质量目标及控制措施： 1、对工程实行总体质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，分项工程合格率 要求 100%，单位工程到达优良率，确保单位工程接近优良标准。 2、严格按部颁专业工程质量检验评定标准以及本公司制定的本工程质量目标进行每 道工序的施工，对不符合质量要求的推到重做。 3、原材料检验措施： （1）所有进场的工程材料，都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料实行谁采 购谁负责。 （2）对钢筋、水泥等主要材料，除具备质量证明文件外，钢筋进行力学性能试验， 水泥进行全套物理化学性能试验。 （3）砂、石料等地方材料，进行级配、含泥量、压碎值、抗压强度、碎石中针片状 含量试验。择优选择优质砂石矿，并设常驻材料工程师，严格出矿检验。如碎石不符合要 求，我方将投入先进的碎石机等设备，与矿方合作，以提高碎石质量，确保碎石强度、级 配、针片状含量等指标符合规范要求。 4、混合料级配试验： 砼及砂浆按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，在现场拌和时及时进行含 水量试验。砼混合料严格计量，确保配合比准确性。 5、隐蔽工程检验： 砼、钢筋等隐蔽工程，在隐蔽前由质量工程师检验合格，并经监理验收签认后，方可 进行下道工序的施工。未经验收，决不允许下一道工序施工，检查不合格的工序坚决返工。 6、工程技术资料工作： 指定专人管理技术资料，认真做好原始记录，做到真实、及时、齐全、清晰，工程现 场与内业资料同步进行，并及时向监理工程师提交有关工程报告单。 7、计量设备： 施工中所有的检验、测量和试验设备严格按设备使用要求规定的周期到鉴定机构进行 鉴定。按期养护，确保精度。保存好设备档案资料，以备业主需要时提供给业主，以证实 检验、测量和试验设备功能是适合的。 5.3、管道工程质量目标及控制措施： （一）工程开工前做好以下试验项目； 1、砼配合比试验，砂浆配合比试验。 2、砂、石筛分，含泥量试验，压碎值试验。 3、钢材、水泥、砖、管材的原材料试验。 4、回填土的击实试验（最大干容重、最佳含水量）。 （二）管道施工质量控制措施； 1、浇筑砼基础时严格控制高程，以便管道安装。 2、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过 2 米使用溜槽或串筒。 3、电力工艺管道纵断高程和平面位置准确，砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。 （三）管道雨季施工质量保证措施： 1、防止地面雨水进入沟槽。 2、配合管道铺设，及时砌筑人孔井连接井，人孔井抢雨施工时在上面搭油布蓬。 3、暂不接支线的预留管口，及时封头抹平。 4、暂时中断或未能及时施工的管道，用堵板或干码砖等方法临时堵严。 （四）管顶土方回填质量控制措施： 1、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填， 不达到质量要求的不准回填。 2、回填土当日回填当日夯实。严禁单侧堆高，以防管道、井室位移、破坏。 3、回填土方时注意事项： （1）胸腔及管顶以上 50 公分范围内，回填土中不得有碎砖、淤质土。 （2）两侧同时回填，高差不得超过 30 公分。 （3）构筑物、井室、管顶以上 50 公分范围内回填土用人工夯实或蛙式打夯机夯实， 以确保回填土的密度，防止沉降。 （4）两个回填土段的分段处分层搭接，并将夯实层留成梯状，要求其长度大于高度 的二倍。 （五）管道敷设分项工程质量检验评定保证项目 管材的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。 检验方法：检查出厂证明、质保书和试验报告。 管道疏通必须双向通过无障碍。 检验方法：检查管道疏通施工记录。 管枕的数量及安装必须符合设计要求。 检验方法：观察检查。 管道的覆土深度应符合设计要求。 检验数量：每逢 30m 为一处，但不少于三处。 检验方法：用水准仪或尺量检查。 管道接口应严密。 检验数量；每逢 30m 为一处，但不少于三处。 检验方法：观察检验 （六）管道敷设分项工程质量检验评定允许偏差项目： 管道孔位之间的允许偏差应符合以下规定：间距不大于 20m；排距不大于 20m。 检验数量：每逢 30m 为一处，但不少于三处。 检验方法：尺量检查 （七）铁件安装分项工程质量检验评定保证项目： 工井内所有的预埋件的种类与数量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查施工记录。 支架的种类和数量必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查施工记录。 工作井内所有外露铁件必须接地，必须进行防腐处理。支架必须用接地扁铁环通（非 金属支架除外） 接地扁铁的连接采用搭接焊，应牢固无虚焊。搭接长度应为其宽度的 2 倍，切至少三 个棱边焊接。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和检查施工记录。 接地电阻应符合以下规定： 合格：4 优良：2 检验方法：使用接地摇表检查接地电阻测试记录。 第二节 材料、设备质量保证措施 一、材料质量保证措施 （一）、管理原则 严格按设计供料、供设备，把好材料和工程设备质量关，实行限额领料制度，抓好现 场落手清及材料设备堆放管理。 （二）、管理方法 1、预算员根据月计划，编制的材料设备供应计划，施工员和技术员提出材料品种规 格及质量要求，材料员必须保证质量的前提下在公司确认的合格分承包方中选择，进行多 家比较，尽量购买价廉物美的材料。 2、材料设备进场由材料保管员进行验货数量、型号、规格、厂家等，质量员负责表 现或性能检查，并按规定对原材料进行复试，原设备进行调试。 3、实行限额领料制度，及时督促回收多余材料，检查包装材料使用情况，材料员有 权对浪费材料者进行罚款。 4、做好材料设备台帐，分析材料设备使用情况，及时调整限额领料单，制订材料节 约措施等。 （三）、物资原材料、设备采购质量控制 1、原材料设备的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方将严格控 制自购工程设备材料的采购渠道。 2、在主要材料设备进场后还将组织甲方监理人员共同进行验收并及时复验。对构成 工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资如水泥、混凝土等必须在合格供应商中选 择、采购；之前先报告给业主和监理，对工程质量有一定影响的物资，如砂、石料、砖等 一般物资，按合同要求和有关规定，就近在合格供应商中选择控制。对工程质量影响较小 的物资，如辅助设备材料等主要控制采购途径，防止假冒伪劣产品，查厂名、地址、商标 牌号、生产日期、外观规格等。 3、预算员按项目经理编制的月度计划汇总出月设备材料需用量交材料部门，材料部 门根据预算部门提供的物资和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料设备月 供应计划，交项目经理审批后付诸实施。材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时将 施工所需的物资送至现场，保证工程顺利进行。 4、严格坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。工程动工后，应及时提交 与工程有关的材质证明书、材料合格证、质保书等。 （四）、现场材料、设备质量管理 1、严格控制外加工、采购材料设备的质量。各类建筑设备材料到现场后必须由项目 质量员和项目工程师组织建设、监理等有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联， 直到退货。 2、搞好原材料二次复试取样、送检工作，水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料 必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所 有防水材料必须进行取样复试。 3、项目部材料部门对工程施工中的物资，过程产品和产品进行适当标识，使其易于 识别，防止误用、混用和便于追溯。统一制作现场实物标识牌，为白底红字，下挂小的陶 瓷铁牌标识材料的具体情况（规格、受控状况、厂家）。过程产品和产品以单据标识为主， 必要时也可采用其他标记形式表示。 4、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。 5、交付现场施工使用的各类材料及设备必须有出厂合格证或质量保证书。 6、进入现场的原材料、外购件、协议件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格 章的不准地入现场使用。 7、加强对现场成品、半成品的防护工作。 8、进入现场的计量检测器具，确保在检定有效期内，保证测量的精度。 （五）、材料的检验试验与设备调试 把好材料成品、半成品质量关，材料设备定购前要进行现场看货，发货前按规范要求 进行验货，施工用物资进场后必须进行验证，分承包商提供合乎要求的质量证明文件。项 目部质量部门、材料部门应对进场物资中，凡国家行业标准规定需要检验验收的物资进行 检验和试验检查，试验不合格或未经验证的物资不准用于生产。 二、施工机械设备质量保证措施 我公司确定最优先在本工程使用大中型新设备，以保证顺利施工。设备调度由专职生 产副总经理直接指挥。 （一）、现场机械设备的使用 1、现场所需的各种大型机械使用前须经过试车验收，验收合格后填写验收表。 2、所有投入使用的设备均应验证合格并挂验合格牌，验证时填写“中小型机械设备 检查/维修记录表”。 3、按规定应挂牌的施工设备均应挂安全操作规程牌，