伊宁市24个小区庭院入户工程技术标.doc

目录一：编制依据和工程概况 1二：施工部署 7三：资源配置计划及进退场计划 19四：主要施工方案及措施（庭院部分） 21五：主要施工方案及措施（户内部分） 37六：物资设备管理 44七：QHSE保证措施 51八：管道施工HSE作业指导书 66九：劳务管理 71十：附录（施工现场平面布置图、施工进度计划表） 73一、编制依据和工程概况（一）编制依据 1、2012年伊宁市24个小区庭院入户工程招标文件、招标答疑文件。2、2012年伊宁市24个小区庭院入户工程设计图纸及现场踏勘资料。3、工程应用的主要施工及验收规范、标准序号标准名称标准编号1建筑工程项目管理规范GB/T50326-20012建设工程质量验收统一标准GB50300-20013建设工程未见归档整理规范GB/T50328-20014工程测量规范GB50026-20075建筑安全文明施工检查评分标准JGJ59-996建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20017施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20058现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-989城镇燃气输配规程施工及验收规范CJJ33-200510石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-9511阀门的检查与安装规范SY/T4102-9512工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9713钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001序号标准名称标准编号14钢质管道外腐蚀控制规程GB/T2144715涂装前钢材表面预处理规范SY/T040716埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T2124617钢质管道及储罐腐蚀控制规程设计规范SY000718电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200619电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-19964、工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求序号法律、法规、条例、标准文件名称编号1建筑法2005.6起实施2环境保护法1989.12.26起实施3安全生产法2002.11.1起实施4中华人民共和国劳动法2008.1.1最新修改5建设工程质量管理条例2000.1.30起实施6建设工程安全生产管理条例国务院第279号文7建筑施工文明安全检查标准JGJ59-998建筑现场环境及卫生标准JGJ146-20049中华人民共和国固体废物污染环境防治法1995.10.30起实施10中华人民共和国水污染防治法实施细则1989.12.26起实施11中华人民共和国职业病防治法2002.5.1起实施12企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院75号令13特别重大事故调查程序暂行规定国务院34号令14建筑工程预防坍塌事故若干规定建质2003第82号文15建筑施工现场管理规定克建发（2006）6号文16关于对建筑施工企业安全生产实施考核的规定克建发（2006）10号文17质量、职业安全、健康、环境管理体系文件QHSEQ/YSA/B-2008（二）工程概况1工程简述（1）工程名称：2012年伊宁市24个庭院入户工程（2）工程简介2质量等级：合格；计划工期：总工期90天。开工日期：2012年4月11日，竣工日期：2012年7月9日；工程保修回访要求：工程竣工交付使用后进行两年的工程保修，在保修期间，每年回访不少于两次，上半年一次，下半年一次，并形成回访意见报告。 3主要施工手段 （1）管道布管采取人工布管方式； （2）管道焊接采用和氩弧焊打底；手工电弧焊填充、盖面的焊接方式；根据各段坡度和施工带具体情况，管道采取逐根焊接或预制的方式，沟下组对的焊接方式； （3）道路穿越段直接开挖； （4）在线路沿线选取相应的材料、设备临时中转点。 （5）具体施工手段包括： a.管子吊卸时，采用聚乙烯吊带，保护防腐层； b.施工时应采取防雨防风措施； c.管线敷设时，确保施工安全； d.管线间断施工时开口用临时盲板封堵； e.扫线、试压用各类标志牌； f,施工过程中管子组对用三角架。 4工程结构特点 天然气管线阀池采用钢筋混凝土抗渗结构。管线为20#无缝钢管，管道采用3PE防腐，管线埋地敷设，管顶埋深不小于1.65m。管道连接方法为采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面电弧连接。管线全线均采用人工开挖。二、施工部署（一）施工准备1在施工现场建立一个能全方位控制工程项目管理部。以先进的工程管理来实现工程质量和工期。2本公司对该工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排；施工队伍的调迁，临时施工点的建立，工地施工交通运输通讯等方面的工作将按计划进行。3施工机具、设备维修计划根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择技术性能良好，适应工程需要的施工机具、设备参加此次施工作业。对投入本工程施工的装备，进场前要进行全面检查，维护保养，并配设专门的维修人员服务于施工现场。按照此次施工工期要求及进度计划，主要施工机具分两批进入施工现场，第一批吊布管队1个、后勤保障组和组焊队1个进入现场；然后是第二批所有施工队进入现场。施工机具、设备提前考虑好停放位置，尽力减少现在搬迁。4学习有关规范和文件按照工程设计要求，项目部收集本标段所需的标准、规范，并组织工程技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计及施工技术措施、方案。5现场临时设施计划现场工营地采取租房；并配备供水、供电设施，向施工人员提供服务。6特殊工种培训项目部按工程焊接工艺规程，对电焊工进行焊接工艺培训。本工程管道防腐补口、补伤采用热收缩带，项目部安装防腐补口工艺，对绝缘工进行培训。另外对参加本工程施工的管道进行联合操作的配套练习重点进行培训。（二）施工组织的原则 1满足建设单位对施工工期的要求，并在安排上留出余地。 2根据线路地形情况及穿跨越等不同施工对象，配置不同类型的在作业队，经济合理地组织安排流水记交叉作业，不间断施工。 3因时、因地制宜，充分考虑不同施工对象的施工。 4施工机具设备提前做好维护和保养，进场机具设备必须完好，并减少现场搬迁。 5生活保障系统与施工作业系统相分离，由生活管理机构采取调运活动工房和搭建临时工棚相结合的方法建成施工营地，并配备必要临时供电、供水、宿舍、餐饮（须考虑送饭上工地）设施，向各施工作业队提供服务。 6施工中以组焊作业队为中心，以保证组焊作业队不间断作业为前提，进行其它各队工种的合理配置。7施工中以组焊作业为中心，一保证组焊作业不间断作业为前提，进行其它各队工种的合理配置。 （三）组织机构 1实行项目法管理，由公司组建成立“工程项目部”，下设各个职能部门。该项目部对项目负责，对业主、工程监理、质量监督负责。直接调度指挥各施工作业队，全面处理中标段施工过程的一切技术、经济问题。 2项目部的设置，应尽量减少管理人员，监理高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门，实施过程进度、质量。成本的有效控制职能。 3项目部和作业队人员因事设岗，因岗设人，定员定编，职、权划分。 4为确保本工程的质量、进度以及业主、公司要求的得以实现，组织本工程项目部经理，对本工程施工进行全过程、全方位的指导和监控。项目经理技术负责人项目副经理施 工 员安 全 员质 检 员材 料 员资 料 员预 算 员统 核 员队 长设备管理员施工班组（四）岗位及部门职责1 项目经理职责（1）是该项目工程的领导和组织者，对该项目工程经营活动、HSE及施工质量全面责任，保证本总公司GB/T19001-2000质量保证手则规定条款的全面执行。（2）对本项目的质量方针实施和质量体系运行负责领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。（3）对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。（4）选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。（5）监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。（6）监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。（7）组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。2 技术负责人职责（1）是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。（2）对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。（3）负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。（4）组织审查各施工技术措施、方案。 3 项目副经理职责（1）是项目经理聘任的项目生产总负责人。（2）全面负责工程生产的安排，HSE、公共关系的指导、监督、管理。（3）负责领导现场调度人员、HSE以及公共关系人员制定相关的制度，主持召开生产会。 4 质检员职责（1）组织分解项目质量目标，制定创优计划并监督实施；（2）组织工程施工全过程的质量监督和检验工作，确保过程质量满足设计要求、规范及合同要求。（3）组织工程材料和设备质量的检验和试验工作，督促指导工程原材料、过程产品及竣工工程的标识和记录工作；（4）负责推行“三检制”和工程质量专检，组织分部（项）、检验批工程、隐蔽工程质量专检与报检工作；（5）负责对试验与检验批结果进行统计分析，负责对工程施工中出现的质量问题组织有关人员进行调研，提出意见，签发整改通知单，并对整改过程实施监督，对整改的结果进行验证，并提出改进建议；（6）负责审核技术资料，安排与验收样板件；（7）决定质量奖惩，行使质量否决权；参与单位过程的竣工验收和质量评定工作。 5 QHSE总监岗位职责（1）协助项目经理主管现场安全工作，贯彻执行国家安全法规、条例、标准、规定；（2）组织安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；（3）组织施工现场危险源与重大环境因素的识别、评价和控制措施制定工作；（4）深入施工现场，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和制定整改措施；（5）组织安全检查及安全教育，并做好记录；（6）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工并处理；（7）组织安全设施的验收、检查，负责事故隐患整改验证；（8）负责工伤事故统计、分析和报告以及工伤施工的调查和处理；（9）并遵循“四部放过”原则，制定纠正预防措施，对事故责任人提出处理意见。 6 施工员职责（1）参加施工准备，负责施工测量、放线、放样，负责填写施工日志；（2）组织实施分项/分工种安全和施工技术交底，执行“样板引路”，创“标准化班组”进行有序施工；（3）做好特殊工序，关键工序的连续监控，对工序质量直接负责；（4）负责施工过程中试块的制作、养护和送检工作；（5）负责组织上下工序的交接。 协同质检人员对分项工程进行检验和评定；（6）参与日安全巡回检查，及时发现人员，安全设施、工作环境等不安全因素，积极组织整改；（7）监督员工遵守安全生产规章制度，纠正员工违章作业现象，检查员工正确穿戴及使用劳动保护用品情况；（8）参与质量/安全事故的调查、分析、处理，按照“四不放过”的原则，认真分析事故原因。吸收教训，组织实施纠正/预防措施；（9）对现场中搭设的脚手架、安全网、施工用电及各种机械设备等设施必须确认验收符合要求方可投入使用。 7 材料员职责（1）负责本项目工程材料采购申报、联络、协调与进场验证、入库交接工作，对采购材料质量负责；（2）负责顾客提供产品的联络、移交和验证工作，办理交接手续，及时填写并保存顾客财产验证记录；（3）负责办理物资质量证明资料（如：产品说明书、质检证、合格证等）交接手续，保存入库物资质量文件交接单，并将物资质量证明资料交保管员；（4）负责对直达施工现场材料轻微不合格进行评审并处置； 8 资料员职责（1）负责管理上级主管部门下发的文件、资料的领取、登记、分发、变更管理工作，并对文件使用、保管情况进行定期检查；（2）负责工程技术文件、图纸及新购标准、规范、图集的收发、登记和借阅工作；（3）负责工程用材料、设备的质量证明文件、合格证、说明书及试验资料的收集、整理与保管；（4）参加质量检查评定工作，并做好原始记录，做到资料真实、准确并与进度同步；（5）负责工程技术资料的收集、整理、保管和归档；（6）负责未列入竣工资料的其它管理资料和质量记录的收集、整理与保管。9 安全员职责（1）协助项目经理主管现场安全工作，贯彻执行国家安全法规、标准、规定。（2）组织安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。（3）组织施工现场危险源与重大环境因素的识别、评价和控制措施的制定。（4）深入现场，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和制定整改措施。（5）组织安全活动和各种安全检查及安全教育安全教育，并做好记录。（6）督促检查QHSE作业计划书、专项安全施工组织设计和安全施工方案措施的实施情况。（7）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工并处理。（8）组织安全设施的验收、检查，负责事故隐患整改验收。（9）组织重点危险部位施工的安全旁站监督和控制，有权对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为进行处罚。（10）主持每日班前安全讲话。（11）配合有关部门共同做好新老员工、特种作业人员的安全技术培训、考核、持证工作。（12）负责工作事故统计、分析和报告以及工作事故的调查和处理。并遵循“四不放过”原则，制定纠正预防措施，对事故责任人提出处理意见。（五）施工部署原则整体围绕（施工准备测量放线管线土方开挖管线安装试压吹扫管线连头与切换土方回填道路恢复）等工序开展，各项工作相互协助配合，以达到任务、人力、资源、时间、空间的有机结合，把握好质量、安全、进度三者的关系，科学组织施工。 （六）施工队设置及资源配置序号类别人数资 质备 注1焊工6中、高级工提前3天进场2管工 12 中、高级工提前3天进场3电工 1 中、高级工提前3天进场4油漆、防腐 8 初、高级工提前3天进场5司机 2提前3天进场6后勤人员 3提前3天进场7普工 30提前3天进场（七）施工区域布置图（见附图）（八）其他1交通运输管道交通运输方便，可以直接拉到管沟边，无需修筑便道，采用人工进行布管。2现场通讯施工期间，在项目各施工机组用手机进行内外部联系。3社会依托 该项目位于伊宁市地区，当地社会经济和工业基础较好，社会依托条件比较好，为工程施工提供一定的帮助。4施工用水 沿线水源比较发达，可以为施工提供保障。5施工用电、 管道安装施工用电使用自发电设备。 （九）施工进度计划1编制原则（1）根据工程分项工程及工程量进行编制；（2）根据专业化流水施工作业交叉施工的原则；（3）根据气候环境以及城区施工不影响施工效率的原则；2施工进度保证措施 为了确保按计划建成，依据我处施工管理经验和该工程所处的地理环境及施工条件，提出施工进度保证措施。 （1）计划控制 我们将利用项目计划管理软件，对该标段工程从开始到完工各施工工序进行严密组织和优化安排，详细地编制了一下五关键工序工期控制点，对总体进度运行加以控制。第一控制点：管沟开挖及管道运布管日期第二控制点：组焊工期第三控制点：管线吹扫试压完成日期第四控制点：立管及入户安装工期第五控制点：竣工验收日期该标段工程的施工进度运行实施计划和统计预警监控计划控制管理。（2）合同控制该工程根据业主与我们签订的施工合同文件规定的期限内，编制该工程总体施工进度，提交给业主审批后，作为该标段工程施工决策和履约的依据。（3）现场控制依据已批准的施工进度计划，按照月份编制工程的施工进度执行计划，明确该月施工的重点和难点，制订出必要的保证措施，依据执行计划，每天实行动态跟踪检查，确保计划的全面完成。（4）施工调度控制设立调度管理系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理，及时发现和处理薄弱环节，加强各工序的协调衔接，保证进度计划的完成。坚持不定期的生产协调专题会，每周实行例会制度，每天按时收集施工进度并向业主或监理汇报现场施工情况。（5）信息管理建立强有力的信息跟踪、反馈经验，以利于对该工程总体进度计划运行的预警、监控。作业层每日对工程施工进度进行跟踪统计，并反馈到工程项目部。工程项目部根据反馈的工程进度信息，对关键线路的施工作业进度进行分析和采取的必要的措施，如现场有不可预见的事件发生及工程变更，影响到关键线路上的施工作业进度，我们立即向业主或监理提交工程进度统计报告。工程项目部按签订工程施工合同的具体要求，定期向业主或监理报送统计报表，反馈其工程施工进度、实物工程量和相应的投资完成情况。（6）保证工期的具体措施a.提高施工安装质量，减少返修返工的现象；b.在阴雨、多雾天气，采用防护措施，减少停工；c.加强劳动定额管理，采取奖优罚劣，提高工效；d.成立后备施工队伍，根据施工进度及时进场施工，确保工期；e.加强设备保养维护，确保设备正常运行；f.做好前期调查工作，以及详细设计准备工作，以便确定详细施工方案；g.做好施工人员轮休计划，提高现场施工人员的效率；h.根据季节变化，合理选择施工区段，尽量选择晴天施工；i.合理施工顺序，加强对重点工序的控制；j.对地下管道、电缆、光缆提前进行调查摸底，采取必要的保护措施，降低其对工程施工的影响；k.加强材料控制，防止材料原因造成返工或返修现象；l.及时与现场监理联系报检，不因报检等原因造成影响；3 进度安排（1）计划开工日期为2012年4月12日，计划竣工日期为2012年7月9日，工期为90天（具体开工时间以甲方要求为准）。（2）具体施工进度计划详附表。（3）计划编制依据：施工图、合同、同类工程的施工经验。（4）其它方面a.重视各项准备工作，认真做好各类计划和交底工作，严格把好施工过程控制关，确保工程施工顺利进行。b.切实、及时做好资料同步的各项工作，确保工程各阶段的验收顺利进行。c.安全生产为工程重中之重，所以应常抓不懈，各方面要细要严，确保安全生产无事故。d.时时做到、做好文明施工的各项要求，创造出良好的工作环境，确保居民无上诉。各方面坚持以人为本，确保人与环境的和谐。三、 资源配置计划及进退场计划（一）劳动力计划表序号类别人数资 质备 注1焊工6中、高级工提前3天进场2管工 12 中、高级工提前3天进场3电工 1 中、高级工提前3天进场4油漆、防腐 8 初、高级工提前3天进场5司机 2提前3天进场6后勤人员 3提前3天进场7普工 30提前3天进场（二） 拟投入的主要施工机械设备序号设备名称型号单位数量一起重机1脚手架5T台42倒链5T个23倒链6T个14吊带5T付4二车辆1双排座汽车辆12皮卡车辆1三焊接、切割设备1逆变电流弧焊机台62气割设备套33焊条烘干箱台1四动力设备1空压机台12阀门试压机台13汽油发电机台6五办公设备1笔记本电脑台32打印机台1（三）拟投入的主要检测仪器序号名称规格数量标准1钢尺50米2质检员、施工员2钢卷尺5米10质检员、施工员3焊缝检验尺150mm2质检员、施工员4压力表02.5Mpa4管工5角尺-4管工6涂层测厚仪1质检员7电火花检测仪1质检员 四、 主要施工方案及措施（庭院部分）（一）施工要点 针对本工程实际情况，其施工要点为土方开挖、管道安装、本工程施工范围在市区，地下设施复杂，土方采用人工开挖，人工回填。施工中合理的组织施工，以达到预期的目标，管道安装为氩电联焊，焊工须通过培训且考核合格方可上岗。 （二）管沟开挖 1挖土机械有：拟采用砼切割机对硬化地面切割，自卸汽车配合倒土（因大部分施工场地在人行道上以及小区、厂矿，施工面狭小，推土距沟边距离与推土高度满足不了安全管理规定）等。 2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 3土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除或处理完毕。 4管沟的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 5夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显警示标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 6施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等工作。 7施工区域运行线路的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 8全部土方作业均采用人工开挖机械配合作业，做好现场技术交底及安全技术交底，并派专人现场监督。 9熟悉图纸，做好技术交底。 10管沟开挖质量要求序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具1基底土质一类必须符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡坡度偏差二类mm应符合有关现行规范规定和施施工技术措施要求，不允许篇偏陡观察或坡度尺检查3顶面标高偏差管沟三类mm0-50水准仪检查4几何尺寸偏差三类mm+200拉线和尺量（从定位中心线至纵横边）检查5表面平整偏差三类mm202m靠尺和楔形塞尺检查 11在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.6m时，根据土质变化情况，应做好管沟的支撑准备，以防坍塌。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.050.10m，当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m，管道安装前人工清底至设计标高。 12开挖时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。同时与建设、监理方联系，对于工作面不大于特殊地段，进行倒土。因沟底宽度满足不了沟下焊接管线要求，下沟连接管线时须挖操作坑（同时满足无损检测操作要求）。根据沟下焊接与无损检测设备操作需要，管线两侧操作坑大小均为：沟底下挖深度0.5米，沟坑长度1米，底部沟壁扩宽0.5米（长度1米）。 13质量标准 允许偏差项目：沟底标高（-50mm）；长度、宽度（10cm）；边坡偏陡（不允许）。 14土方开挖时，应防止邻近构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 15在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止坏管线，造成严重事故。 16弃土堆放要求：此过程均在市区，管沟与阀池开挖作业所产生的土方，根据油田公司关于管沟堆土高度与堆土距沟距离的安全要求：堆土高度不超过1.5m，堆放土距沟边距离不超过1.0m。经监理公司、建设单位同意后将多余土方外运（具体拉运距离、堆放地点由建设方、监理方定）。 17应该注意的质量问题 （1）沟底超挖：开挖管沟不得超过沟底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 （2）沟底未保护：开挖后应尽量减少对沟底土的扰动。如遇管道不能及时施工时，可在沟底标高以上预留30cm土层不挖，待管道安装时再挖。 （3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （4）开挖尺寸不足，边坡过陡：管沟低部的开挖宽度和坡度，除应考虑安装尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 3管道组装 （1）管道坡口加工形式应符合规范要求（坡口角度655、钝边0.52mm）坡口采用机械加工。如必须采用氧乙炔焰然加工方法时，必须出去坡口表面的氧化皮、熔渣等。 （2）管道组对前应管内、管端清理干净。现场管子组对用砂袋作垫物。组对间隙23.5mm。 （3）管子对口应随时检查平直度，不得用强力对口，不得用加热管子、加偏垫的方法调整对口间隙、偏差、错皮等缺陷。 （4）管子、管件组对定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致，且定位的长度为1015mm，点焊厚度不应超过管子的壁厚的2/3，定位如发现裂纹等缺陷，应彻底清除后重新点焊。 （5）管道安装时，内壁错边量不超过的10%，且不大于2mm。管子对口时，管子公称直径小于100mm时，允许偏差1mm；管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差2mm。全长允许偏差10mm。法兰应跨中，连接应保证同心、平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，不得用拧紧螺栓的方法来消除歪斜，螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%，且保证螺栓自由穿入取出。要求螺栓规格一致，安装方向一致，紧固均匀。 （6）阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计要求设置承重支撑等。垫片安装时，应根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂或石墨机油等涂剂。垫片周边应整齐，尺寸应与法兰封面一致。在阀门井内安装阀门和波纹补偿器时，阀门应与波纹补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后，进行管道与法兰的焊接。 （7）当日不能焊接完工的管道、完工待连头的管道，应加焊临时堵板，以防杂物进入管道内。 （8）管道上焊缝的位置应符合规范要求，直管段上两对接焊缝中心面间的距离：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。焊缝距离弯管起弯点不小于100mm，且不得小于管子外径。环焊缝距支架净距不小于50mm。阀池内放散管不得在主管上焊缝及其边缘上开孔。 （9）阀门安装：阀门经耐压和强度检测试验合格。使用前应逐个进行水压水压。试验合格后涂上标记，填好记录，密封面涂上保护油妥善保管阀门安装前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。 （10）本工程管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面的焊接方法。 （11）手工电弧焊设备可采用拖拉焊，这种设备均是自发电电焊机，适合作业。 （12）焊接施工前，根据实际要求，制定详细的焊接工艺指导书，并据此进行焊接工艺评定。然后根据评定合格的焊接工艺评定报告，编制焊接工艺规程。焊接工艺评定符合GB50236-98现场设备、工业管道焊接施工及验收规范要求。 （13）焊接材料应符合下列要求： a.焊接中所用的材料，必须具有焊材出厂合格证、复试检测报告并达到合格后方可使用。 b.凡参与施焊的焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证，并子啊合格项次范围内施焊，同时严格遵守焊接工艺，坚持“三工序”作业，做到工序间有交接手续。c.焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，烘干温度为150，并恒温11.5小时，焊工上岗必须携带保温筒，随取随用。在施焊工程中保持焊条干燥，不允许使用受潮、药皮脱落以及偏心焊条。 d.为保证焊透及熔合良好，焊接必须严格遵循焊接指导书规定的参数进行操作。 e.多层焊时，必须将层间用角磨机清理彻底，下雨或风力大于5级时禁止焊接。 f.焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅物清除干净，并在焊缝上游50mm处编上施焊焊工代号。 g.焊缝外观质量要求：焊缝表面无气孔、无裂纹、夹渣、咬边，无未焊透，根部收缩量0.20.02且0.5mm（为母材壁厚），角焊缝厚度不小于最小管材（或板材壁厚），角焊缝焊脚差值1+0.1a(a设计焊缝厚度)，余高1+0.1b(b设计焊缝厚度)。表面飞溅物、焊瘤等清理干净。 h.采用氩弧焊打底可采用左焊法，焊接材料氩气纯度不低于99.9%，用接触短路引弧方法，气体流量控制在810L/min。焊丝与管子各切线成1015，焊枪与焊丝成7590，焊枪一般只作直线移动，只在特殊部位，作小幅的摆动，以“之”形为主。焊丝的送丝方法可采用指续法送丝与手动法送丝。用较长电弧引弧（47mm），使引弧处预热45s。焊接用较小的电流和较小的焊枪角度，较大的送丝速度和焊接速度，防止焊接下凹和烧穿。需要更换焊丝时，先松开焊枪上的按钮开关，再停止送丝，借助于焊机的焊接电流衰减而熄弧。然后检查接头处弧坑的质量。若有缺陷，需将其磨去，使焊缝前端成斜面。再从斜面上引弧继续进行打底焊接，直至完成一圈焊缝为止，清理打底层。焊接时要注意：熄弧后，不能立即移开焊枪，焊枪仍须对准熔池进行保护，待熔池冷却后才能移开焊枪。当焊至接头处，减小焊枪与管子、管件的夹角，使热量集中在焊丝上，加大焊丝的熔化量，埋满弧坑，松开焊枪按钮熄弧，完成打底焊接工作。为防止熄弧操作不当产生弧坑，调节好焊机上的衰减电流值，在熄灭弧时松开焊枪上的开关，使焊接电流衰减，逐步提高焊接速度和填丝速度，然后熄弧；减小焊枪与焊件的夹角，拉长电弧，使电弧热量主要集中在焊丝上，并加大焊接速度和填丝速度，填满弧坑后再熄火；环形焊缝熄弧先拉长电弧，待重叠后焊接2030mm然后熄弧。下雨、风力大于3级、天气相对湿度大于90%时停止施工。如果需要施工时，要采取防风、防雨措施（挡风板、防雨棚），保证氩弧焊打底质量。 （14）焊缝的检验与验收 a.焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。焊缝外观检查应符合下列规定：宽度，比坡口每侧宽（0.5-2.0）mm；表面无裂纹、凹坑；埋地管线余高02.0mm。 b.管道无损检测工作由专业无损检测公司负责。 c.焊缝二次不合格须割除焊缝重新焊接，直至合格为止。 4、管道吹扫、试压 （1）焊缝无损检测合格后进行管线的强度与严密性试验。管道进行分段试压，按500米作为一个子分部作为一个试压段，当管道长度超过500米时，分段吹扫，。吹扫压力不超过0.3MPa。气体流速不超过20 m/s。（2）吹扫试压介质的选用压缩空气作为试压介质，试压用压缩空气温度不能高于40。 （3）在排气口设置白布或涂白漆木靶板，目测排气无烟尘，5min内靶上无铁锈，尘土等其他杂物为合格。 （4）试压的顺序是先进行强度试压，合格后进行严密性试压，强度试压稳压时间为1小时，严密性试压稳压时间为24小时。 （5）试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内。压力表精度应不低于0.4级，量程为被测量最大压力的1.52倍，表盘直径不应小于150mm，最小分格值为0.005MPa。试压时的压力表应不少于2块，分别安装在试压管道的两端。稳压时间应在管道两端压力平衡后开始计算。为防止外界环境对管内压力的影响，选择在同一温度下检查压力变化情况。 （6）试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，先升至试验压力的50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，稳压1小时，观察压力计不应少于30min，无压降为合格。严密性试压在强度试压合格后进行。严密性试压压力为0.46MPa，试压时升压缓慢上到压力30%和60%试压压力时，应分别停止升压，稳压30min。检查系统有无异常情况，无异常情况继续升压，管内压力升至升压压力后，待温度和压力稳定后开始记录。严密性试压稳压时间24小时。修正压力降小于133Pa为合格。 （7）试压中如有泄露，应泄压后修补。修补合格后应重新试压。项目地下燃气管道低压0.01中压次高压B0.2A0.4B 0.8A 1.6给水管道0.50.50.51.01.5污水、雨水排水管1.01.21.21.52.0电力电缆（含电车电缆直埋0.50.50.51.01.5在导管内1.01.01.01.01.5 通信电缆直埋0.50.50.51.01.5在导管内1.01.01.01.01.5 其他燃气 管道DN300mm0.40.40.40.40.4DN300mm0.50.50.50.50.5 热力管 直埋1.01.01.01.52.0在管沟内（至外壁）1.01.51.52.04.0电杆（塔）的基础35KV1.01.01.01.01.035KV2.02.02.05.05.0通信照明电杆（至电杆 中心）1.01.01.01.01.0 街树（至树中心）0.750.750.751.21.2建筑物基础0.71.01.5 外墙面（出地面处）5.013.5 （8）分段试压合格后，连接各管段的碰口焊缝只需进行100%射线探伤，不再进行试压。 （9）本次管线工程完成后，进行系统试压。用发泡剂检查设备仪表，管件及管道的连接处不漏为合格。 5、穿越地下管、缆 （1）一般情况下，管道应在其它埋地管道、线缆的下面通过。穿越时应按设计要求和地下管道、线缆主管单位的规定对其进行保护，不得损坏这些设施。 （2）管道穿越其它地下管道时，其垂直净距不应小于0.3m;穿越地下通信缆和电力缆时，其垂直净距不应小于0.5m。交叉点两侧各10m范围的管段，应加强防腐绝缘。 （3）如果受到条件限制，管道在穿越其它地下管道的净距达不到0.3m时，两管间应设置坚固的绝缘隔离物，但任何情况下，其净距不得小于50mm。 6、管道防腐 （1）钢管表面预处理：架空管线除锈等级：St3.0级 （2）埋地管线的防腐工作由防腐厂完成。从该厂内拉运合格的3PE防腐管线。 （3）架空管线表面预处理过的钢管应在4h内进行涂敷，超过4h或钢管表面返锈时，应重新进行表面预处理。 （4）管线的防腐：刷带锈防腐漆，一底二面，涂层干膜厚度80，带锈防腐漆外层刷红色发光涂料，一米一道。采用手工涂刷，底漆实干后，刷每一层面漆，第一层面漆实干后，涂刷第二道面漆，每层涂层厚度不小于40m。第二道面漆实干后，按1m涂刷1到黄色发光涂料。涂层颜色均匀，无流痕、气孔、凝块、漏涂、针孔等缺陷。 （5）检查合格的防腐层应在距离管端约400mm处标有产品标志，并随带产品合格证。产品标志应包括：钢管规格、钢管编号、防腐层结构、型号、防腐等级、防腐管编号、执行标准、制造厂名（代号）、生产日期。产品合格证应包括：生产厂及厂址、产品名称、产品规格、防腐层等级、防腐层厚度及检验员编号。 （6）防腐管的吊装，应采用尼龙带或其它不损坏防腐层的吊具。（7）堆放时，防腐管底部应采用两道（或以上）支垫垫起，支垫间距为48m，支垫与防腐管互相之间应垫上柔性隔离物。运输时，宜使用尼龙带等捆绑固定。装车过程中，应避免硬物混入管垛。 7、阴极保护工程（1）线路阴极保护工程施工及验收应符合埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护施工及验收规范SYJ400690进行施工及验收。（2）阴极保护的材料铸造镁阳极不应翘曲，其表面无飞刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物，缩孔、冷隔深度应小于镁阳极厚度的10%。（3）阳极刚芯表面应镀锌，阳极体与刚芯的接触电阻不应大于0.0010。（4）镁合金牺牲阳极应储存在室内仓库，严禁沾染油污、油漆和检查酸、碱、盐等化工产品。（5）购进的阳极必须具有长方提供的质量保证书，该质量保证书应归入技术档案，质量保证书应注明：厂名、化学成分、阳极型号及规格、批号、制造日期。（6）牺牲阳极外包填包料选用石膏粉：工业硫酸酸钠：膨润土=75:5:20的均匀混合物，外包装袋使用4001500的棉布袋。（7）牺牲阳极验收时，应对其外观、质量进行检验。应按批量进行抽样检查，抽查率3%，但不少于3支。若不合格，加倍抽查，其中1支仍不合格，则判定该批不合格。 8、转角桩、标志桩、警示带 （1）转角桩、标志桩采用C20混凝土预制，安装前应进行检查验收，表面应光滑平整，无缺棱掉角，尺寸允许偏差100mm，混凝土强度应到达设计要求。安装时坑底要夯实，回填埋土时要分层夯实，桩体埋地刷冷底子油一道，热沥青两道。桩体上要标明“燃气”字样及其它警示说明，字体应端正、清晰。 （2）管道的沿线应连续敷设警示带，距管顶700mm，敷设前要将敷设面压实，要平整的敷设在管顶的正上方。管道穿越道路处不得敷设。警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不易小于100mm100mm。 （3）警示带敷设 a.埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面压实，然后将其平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离不小于0.7m，但不得埋入路基和路面里。 b.警示带平面布置可参照下表规定执行。警示带平面布置表公称管径（DN）400警示带条数1警示带间距（mm） c.警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不小于100100mm。管道回填土夯实至管顶0.5m后，将黄色印有文字的管道塑料标志带，平敷在管道位置的上方，每段搭接处不少于0.2m，带中间不得撕裂或扭曲。 (4)管道地面标志设置 燃气管道沿线宜设置路面标志。 a.路面标志应设置在燃气管线的正上方，能正确、明显地指示管线的走向和地下设施。设置位置为管线转弯处，三通、四通处，管线末端等，直线管段路面标志的设置间隔为25m，在绿化带敷设时，桩顶要高出地面10cm。 b.路面上已有能标明燃气管线位置处（如阀门井等），可视为路面标志。 c.路面标志上应标注“燃气”字样，可选择标注“管线标志”、“三通”及其它说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。 d.路面标志应统一制作，同种规格一致。标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出。标志上的字样应端正、清晰，并凹进表面。 e.混凝土方砖标志埋入后应与路面平齐；钢筋混凝土桩标志埋入的深度以回填后不遮挡字体为准。混凝土方砖标志和钢筋混凝土桩标志埋入后，应用红漆将字体描红。 9、氮气置换及天然气置换投运 （1）在设备、管道以及配套工程施工完毕，同时对整个改建工艺系统检测、保养合格具备运行前，编制好经甲方、监理审批合格的试运行方案。 （2）在具备运行前，采用氮气车对中压调压燃气管道工艺系统进行氮气置换，置换过程中气体流速不得大于5m/s，氮气温度不低于5。 （3）在氮气置换过程中，在排放口附近10m范围不得有人，检测氧气浓度的人员应配戴正压呼吸器，在未检测氧气浓度，未经专职安全人员许可的情况下任何人不得进入施工区域内。系统氮气置换完成的标志是：排气口氧含量低于2%即可完成氮气置换。 （4）设置天然气管道氮气注入口1个 （5）在正压燃气管道氮气注入口处检测氧气浓度，打开控制阀门，开始注入氮气。越15分钟，在放散阀管的排气口处检测氧气浓度，直至氧气含量检测合格（含氧量低于2%（V%），关闭排气口，关闭放散阀门继续注入氮气，待管线压力升至0.2MPa时，停止注氮。 （6）在开始进入天然气前将氮气泄放至0.05MPa，做好投入天然气准备，打开供气阀门1/4开度，待管线压力升至0.5MPa时，打开低压燃气管道进站处放散管阀门，开始置换，约510分钟后，检测其天然气纯度达到要求后，关闭供气控制阀，低压燃气管置换完毕，具备使用条件。10、管线碰头 （1）管线安装施工完毕后进行碰头工作，连头前必须编制碰头方案甲方、监理审批同意后，办理连头动火报告，经相关批准权限部门批准后方可进行碰头工作。 （2）