阿苏卫电气施工计划.doc

阿苏卫循环经济园综合处理及配套工程（渗沥液处理设施）电气施工方案编制人：审核人： 审批人：编制日期：2017 年 08月01日北京城建二建设工程有限公司目 录1编制依据11.1施工合同11.2施工图纸11.3主要规范、规程11.4主要图集21.5其他22工程概况22.1总体概况22.2建筑设计概况32.3建筑电气分部工程概况42.4智能建筑分部工程概况62.5工程重点、难点73施工部署83.1施工管理目标83.2项目组织结构93.3主要材料设备工程量123.4协调与配合143.5流水段划分163.6施工进度计划174施工准备174.1技术准备174.2劳动力安排184.3主要施工、试验机具184.4材料准备195施工方法195.1电气施工流程195.1.1电气施工阶段划分195.1.2电气安装工程施工工序各阶段流程195.2主要施工方法225.2.1焊接钢管暗敷设225.2.2 套接紧定式钢导管（JDG管）敷设245.2.3 PVC管暗敷设265.2.4金属槽盒敷设295.2.5配电箱盘、柜安装315.2.6导管内穿线和槽盒内敷线345.2.7电线敷设施工方法355.2.8矿物电缆365.2.9电气器具安装415.2.10防雷及接地安装工程425.2.11系统调试、试运行、工程验收446主要施工管理措施456.1工期保证措施456.2质量保证措施466.3技术管理措施526.4安全施工管理措施546.5消防保卫管理措施586.6绿色文明施工管理措施616.7成品、半成品保护措施637施工平面布置64附图一11编制依据1.1施工图纸序号图纸类别编号出图日期1电气施工图电气、自控2017年1.2主要规范、规程类别名称编号国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010电气装置安装工程接地装置施工与质量验收规范GB50169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007住宅区和住宅建筑内通信设施工程验收规范GBT50624-2010有线电视系统工程技术规范GB50200-94安全防范工程技术规范GB50348-2004视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007出入口控制系统工程设计规范GB50396-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009地方建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）DBJ/T01-26-2003建筑弱电工程施工及验收规范DB11/883-2012北京建筑工程资料管理规程DB11/T695-20091.3主要图集图集名称图集编号 建筑电气通用图集09BD1-15等电位联结安装15D502利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装15D503常用风机控制电路图10D303-2爆炸危险环境电气线路和电气设备安装12D401-32工程概况2.1总体概况序号项目内容1工程名称阿苏卫循环经济园综合处理及配套工程（渗沥液处理设施）2工程地址昌平区百善镇和小汤山镇交界处3建设单位北京华源惠众环保科技有限公司4设计单位北京市市政工程设计研究总院有限公司中国航空规划设计研究总院有限公司5监理单位北京中建协工程咨询有限公司6勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司7质量监督站北京市昌平区安全质量监督站8施工单位北京城建二建设工程有限公司9合同承包内容生化池及设备间，膜处理车间，浓缩液处理车间，综合泵房，调节池，综合水池1，综合水池2，综合水池3，清水池，污泥池，集水井1，集水井2，除臭系统基础，雨水储池，厌氧罐基础，沼气储罐基础，沼气预处理基础，密闭火炬基础，机加池基础，监控高杆基础，蒸发器基础，内容包括地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、建筑节能工程、室外工程以及厂区及园区道路、围墙，电气、仪表、各类管线等10资金来源自筹11合同开工日期2017年07月01日12合同竣工日期2017年12月14日13工期天数合同工期167天14质量管理目标质量标准：本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）”2.2建筑结构设计概况项 目内 容建筑面积6929m2层数浓缩液处理车间：地上局部2层。雨水储池：地下一层其它：半地下结构，地上1层室内外高差0.30m建筑高度浓缩液处理车间：6.90m、8.10m、9.60m、16.60m生化池设备间：6.30m、9.60m膜处理车间：5.20m、7.45m综合泵房及清水池：7.90m层高浓缩液处理车间：3.15m2.3结构设计概况项 目内 容结构形式调节池：地上现浇钢筋砼结构膜处理车间、浓缩液处理车间：框架结构生化池等构筑物：全现浇半地下钢筋混凝土结构设备间：单层单跨轻钢门式刚架结构地基处理调节池、生化池设备间、膜处理车间、渗沥液处理车间：水泥粉煤灰碎石桩厌氧罐基础：灌注桩基础形式膜处理车间：独立柱基，局部筏板基础（电缆分界室）渗沥液处理车间：独立基础：其余建筑物（构筑物）：筏板基础抗震设防抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度8度，结构安全等级为二级基底标高调节池：-3.4m膜处理车间：-2.7m浓缩液处理车间：-2.4m污泥池：-1.55m集水井1、2：-6m综合水池1、3：-1.5m综合水池2：-2.85m综合泵房及清水池：清水池-5.6m，综合泵房-6.35m雨水储池：-8.5m生化池：-3m2.3建筑电气分部工程概况本工程强电部分包括220V/380V电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统。电源由外线埋地引入膜处理车间的变电室。3施工部署3.1施工管理目标3.1.1工期目标：确保在施工合同约定工期内完成相关施工任务，尽早交付建设方使用。3.1.2质量目标3.1.2.1总目标：保证“合格”工程，争创北京市“建筑（结构）长城杯金杯”、 “建筑（竣工）长城杯金杯”。3.1.2.2分项目标：各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进度收集及时、准确、完整，归档率100%，合格率100%。3.1.3安全目标3.1.3.1总目标：确保获得“北京市绿色文明样板工地”。3.1.3.2分项目标：杜绝一般以上生产安全事故，因工负伤频率控制在3；无机械事故、无火灾事故：无职业病、无食物中毒；无地下管线破坏事故等。 3.1.4绿色文明施工目标：实现“北京市绿色文明样板工地”，无环境污染和扰民等事件，环境保护达到5个100%，绿色施工达到4节。3.1.5环保管控：施工现场场界白天噪声不超过70dB，装修施工阶段白天噪声不超过65dB，夜间噪声不超过55dB；落实大气污染控制措施，减少场区内扬尘。3.1.6其他：向建设方承诺的或公司要求的目标。3.2项目组织结构3.2.1项目部组织结构图项目经理：吴云峰水暖质检员：张军电气施工员：李奕水暖施工员：彭卫征 彭电气质检员：常乐电气技术员：曹钰材料员：陈萌水暖技术员：张国学 王旭安全员：王浩预算员：梁显仕北京玉东恒源建筑劳务分包有限公司河南省新兴建筑劳务有限公司 3.2.2人员岗位责任制3.2.2.1项目经理岗位职责（1）负责工程项目总体的质量、成本、进度、安全生产及文明施工全面控制。 （2）认真贯彻执行国家关于各项工程管理的方针和政策，落实各项管理制度。 （3）抓好全面质量管理教育工作，在全体职工中经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展多种形式的创优活动。（4）全面组织质量管理工作，做好各分包在施工中的统一协调和配合工作。（5）定期组织工程质量检查，召开质量分析会议，总结质量工作经验，发现问题，及时研究和处理。（6）定期进行成本分析，严格控制各项成本支出。（7）协调、监督各项进度计划的执行情况，并组织相关人员作出反馈。（8）作为施工现场安全生产和文明施工的第一责任人，组织安全管理人员定期对施工工程项目的安全生产及文明施工进行全面检查。 3.2.2.2专业技术员职责（1）熟悉图纸，汇总问题及时参加由业主组织的设计交底和图纸会。（2）编制相应的电气施工组织设计及各分项施工方案。（3）对主要的施工项目做法以及设计变更和工程洽商，要及时写出书面交底，并落实到施工中去。（4）工程技术人员协助项目经理，根据工程情况，及时解决施工中出现的各种技术问题，保证施工顺利进行。（5）编制材料、设备、机具、材料计划、负责材料、设备进场检验，严把质量关。（6）参加分项工程的质量评定，对现场的质量问题会同质检人员进行处理分析。（7） 随时解决施工中遇到的技术问题及其它各专业间的质量配合，交叉作业等问题，保证工程顺利进行。（8）参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理，并及时上报，拿出解决方案。（9）按要求填写上报各种技术资料，要做到及时、准确、真实。（10）经常组织施工人员的学习，进行技术辅导，提高施工人员的技能水平。（11）收发有关的图纸和技术资料。（12）竣工后在规定时间内做好竣工图和竣工技术资料。 3.2.2.3质量检查员岗位职责（1）按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程质量和评定，对不符合质量标准的工程，有权责令整修、返工和停工。（2）坚持原则，正确反映质量状况，尽心、尽责，积极协助项目经理开展好质量评定分析会工作。（3）按照施工规范规定和技术质量标准要求，参加对大中型设备开箱检查及验收工作。（4）协助技术人员检查施工工艺及操作规程的执行情况，按照规范标准及设计要求，参加对工程质量检查评比工作，评定工程质量等级。 3.2.2.4材料员质量管理职责 （1）负责现场材料的收、发、登记和保管工作。 （2）严把材料质量关，对不合格的材料和设备要拒收拒发。 （3）对施工人员的用料要严加管理，不得浪费，及时回收剩料和废料。 （4）为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书等材料。 3.2.2.5机械员岗位职责 （1）负责施工现场使用机械的调配、购置、管理、使用及维护维修。 （2）制定各种机械器具的安全使用规程，并监督工作人员的执行。 3.2.2.6资料员岗位职责 （1）贯彻执行上级技术管理部门颁发的有关技术资料的标准及要求。 （2）经常深入现场抽样检查，发现问题及时协助解决。 （3）负责收发设计图纸、文件及其它科技文件，并掌握图纸资料的使用保管情况。 （4）负责技术资料、竣工资料的收集整理工作，并及时办理交接手续。 （5）负责外加工订货图纸的绘制放样工作。 （6）负责设备及材料合格证、“CCC”认证、检验报告、商检证明生产许可证等的收集整理工作，并有权力拒收不合格的资料文件。 3.2.2.7安全员岗位职责 （1）负责工地现场的安全文明生产及环境保护工作。 （2）制定项目的安全管理规程，对施工人员进行入场安全教育工作。 （3）参加公司举办的各项安全培训及教育活动，并及时对现场人员进行传达培训。 （4） 定期与不定期对施工现场的安全设施及安全生产活动进行检查，并制定出奖惩措施。 3.2.2.8工长质量管理职责 （1）积极配合项目经理的各项工作，落实经理部各项规章制度。 （2） 组织施工人员按图纸和技术交底进行施工，积极协助工程技术人员的工作，做到严格控制工程质量，对每道工序进行严格把关。 （3）认真落实工程施工计划的实施，监督和指导工人施工，严把质量关。 （4）协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。 （5）积极做好自互检工作，并填写自互检记录，对施工中出现的质量不合格的问题，应及时纠正组织施工人员进行返工处理。 （6）加强对施工人员的安全教育，经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施工的学习活动。 3.2.2.9施工人员职责 （1）严格执行项目经理部的各项规章制度，服从有关管理人员的领导和指挥。 （2）严格按图纸和技术交底施工，做好自互检工作，确保工程质量。 （3）严格按专业工种的规范施工，坚持安全生产和文明施工，注意对本专业和其它专业成品保护。 （4）加强学习，提高施工水平。3.3主要材料设备工程量序号名称规格单位数量1照明配电箱个7502动力配电箱个3603双电源切换箱个364应急照明箱个465插座箱个956等电位联结箱个7207电缆WDZC-YJY(4240+1120)米5008电缆WDZC-YJY(2120+170)米10009电缆WDZC-YJY(516)米800010电缆WDZC-YJY(56)米100011电缆WDZC-YJY(54)米100012电缆WDZD-YJY(3150+295)米40013电缆WDZD-YJY(4120+270)米60014电缆WDZD-YJY(3120+270)米30015电缆WDZD-YJY(435+116)米70016电缆WDZD-YJY(425+116)米50017电缆WDZD-YJY(325+116)米40018电缆WDZD-YJY(516)米20019电缆WDZD-YJY(510)米60020电缆WDZD-YJY(56)米90021电缆WDZD-YJY(54)米70022电缆WDNB-YJY(335+216)米100023电缆WDNB-YJY(625+116)米100024电缆WDNB-YJY（516）米40025电缆WDNB-YJY（335+216）米100026阻燃电线WDZD-BY-4米1580027阻燃电线WDZD-BY-2.5米1960028耐火电线WDND-BY-10米100039耐火电线WDND-BY-4米1100030耐火电线WDND-BY-2.5米12480031耐火电线WDNB-BY-2.5米80032阻燃电线WDZC-BY-16米300033阻燃电线WDZC-BY-2.5米24000034矿物电缆BTTZ（3240+2120）米300035矿物电缆BTTZ（3120+170）米300036矿物电缆BTTZ（395+250）米300037矿物电缆BTTZ（370+135）米300038矿物电缆BTTZ（335+216）米300039矿物电缆BTTZ（410）米300040矿物电缆BTTZ（46）米300041焊接钢管SC20米800042焊接钢管SC25米350043焊接钢管SC32米700044焊接钢管SC40米140045焊接钢管SC50米70046焊接钢管SC80米90047焊接钢管SC150米50048套管PC20米40049桥架CT-600150米20050桥架CT-400100米65051桥架CT-300100米80052桥架CT-200100米200053桥架CT-100100米50054热镀锌扁钢404米300055热镀锌圆钢12米270056接闪器支撑卡个200059消防电源监控系统套160防火堵料立方米2561630A母槽盒米22062灯具套2684063开关个1240064插座个275303.4协调与配合 3.4.1内部协调 3.4.1.1项目部每周一召开安全、生产例会，每周三召开质量例会，每月25日召开成本分析会并于每三层施工完毕时召开一次技术总结会及与专业单位协调会。通过以上措施保证工程的工期、质量、安全、降低成本的目标，协调、管理好参加工程管理和施工的各方。 3.4.1.2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并传达给各分包单位，每日下午3:00组织各分包单位碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。 3.4.2与建设方的协调与配合 3.4.2.1定期参与甲方例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序。 3.4.2.2在施工过程中，应积极主动高效地为业主服务，协助建设方落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实际过程中的重大问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设方建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。 3.4.3与设计单位的协调与配合与设计单位积极主动地联系、沟通和协调。了解设计图纸的意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，技术人员认真做好图纸会审，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位取得联系，共同研究解决。 3.4.4与监理单位的协调与配合 3.4.4.1安排专人对口监理各专业工程师，与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按照经甲方、监理批准的电气施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。 3.4.4.2施工过程中所有的施工方案均要在施工前规定的时间内报送监理等相关单位。 3.4.4.3编制月计划、季度及年度进度计划，同时编写主要工程材料、设备的采购及进场等计划安排，让监理有总体的控制。 3.4.4.4向监理阐明项目建立的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，以便很好的控制工程质量。 3.4.4.5当工程达到基本交验条件时，向监理工程师汇报全面的质量情况和使用功能并进行全面检查。 3.4.3.6按时参加监理工程师组织与主持的每周五下午14：00监理例会。监理例会是履约各方沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题的主要协调方式。 3.4.4.7按照监理等相关单位的合理意见进行修改和完善后方可用来指导现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理等相关单位以便于管理，若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理等相关单位报批。 3.4.4.8施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收，服从监理的“四控”（质量控制、安全控制、工期控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。 3.4.5与各专业之间的协调与配合 3.4.5.1机电设备安装，一直到整体工程调试、验收和交接工作，工期较长，与其它专业及二次装修等相互影响和约束，在总承包方协调和管理下，合理安排自己工作，以便与其它承包方的工作达到协调一致。由于进行精装，部分设备及探测器的移位和更改，可能对总工期和调试产生影响，我们在工期安排和设备容量充分考虑此问题，以保证整体工程一次验收合格。 3.4.5.2积极主动与各专业及二次装修配合协调，互作技术交底，确定配合工作程序。为各专业及二次装修提供技术交底。 3.4.5.3当与各分包方在工序之间的关系、工作面的交接、交叉施工、施工条件、工作时间、管路及设备标高发生冲突时，积极主动与各分承包协调，相互支持配合，合理安排工序及适当调整工期，以便于相互影响和约束工程进度或施工安排的其它分承包方的工作达到协调一致。 3.4.5.4在二次装修进度滞后情况下，在业主、监理的统筹领导下，积极主动与二次装修协调配合，利用现有工作条件，落实解决配合方案和技术问题，以及再滞后的补救方案计划。 3.4.5.5项目经理负责与各专业协调解决工作面及管道标高冲突，工程技术负责人负责解决与各专业有关的技术问题。 3.4.5.6土建专业，脚手架模板拆除，地面砼，墙面抹灰，应为电气各专业施工创造工作面，特别是脚手架，模板拆除，可以采用在工期紧张的情况下，应与电气各专业开展楼层之间大流水施工。 3.4.5.7隔断、墙面装饰、地面石材施工时，应与二次装修积极主动配合，了解其细部作法、设备安装施工工序，墙面石材、装修应基本完成，若其进度滞后，二次装修应及时将隔断石材龙骨完成或基准面做出，做好最终饰面线交底并弹线后，在安装各专业设备。3.4.5.8吊顶专业进度滞后情况下，需要吊顶其它专业协调分层分段，做出主次龙骨调平、固定后，照明灯具、探测器、消防广播追位的配合。3.5流水段划分3.5.1流水段划分原则原则根据工程体量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学、合理、方便、快捷”的原则，将工程划分成施工区、流水段。施工单位按施工区施工，施工操作按流水段作业。合理地划分施工段，能保证均衡等节拍的进行施工，降低投入、减少窝工、使各项资源得到充分运用，划分依据如下： a每个流水段面积不宜过大； b施工段数大于施工过程数；c每个流水段面积尽可能相等，便于形成均衡流水施工。3.6施工进度计划3.6.1施工进度计划是施工部署在时间上的体现，要贯彻空间占满、时间连续，均衡协调、有节奏、力所能及的原则。本工程计划于2017年7月01日开工，2017年12月14日竣工，计划工期167天。如建设单位对工期另有要求，我集团根据建设单位要求合理压缩工期，按要求修订总进度计划和月进度计划。工期调整后，造成的人工、材料、机械、管理等费用增加随月进度及时上报。4施工准备4.1技术准备4.1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法等问题做到心中有数。 4.1.2施工前参加由建设单位组织的图纸交底，从施工操作的可行性、方便性、安全性及是否符合电气验收规范提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。 4.1.3按设计要求选用各类标准图集；对需要加工订货的设备及配件进行技术交底。 4.1.4参照各专业安装施工图，了解电气施工、水暖施工中管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，综合校核，在各类管道密集处绘出管线平面综合布线图。4.1.5收集已建工程质量通病信息，找出并明确本工程施工重点与难点，提出质量管理点，制定相应的质量保证措施。4.2劳动力安排 施工项目需要劳动力备注防雷接地及电气预留预埋60配电箱安装18桥架、槽盒安装30电缆、电线敷设25设备安装及试运行204.3主要施工、试验机具序号名称单位数量备注1电焊机台82液压煨管器台63砂轮切割机台64套丝机台65开孔器台36台钻台27手枪钻台58冲击钻台59电 锤台1010云石机台611压线钳把512气 焊套213喷 灯个214钢 卷 尺把1015接地摇表块316绝缘摇表块317万 用 表块318钳形电流表块319红外线温度测试仪台320水 平 尺把1021漏电测试仪台34.4材料准备施工前做出详细的材料计划、设备加工订货及甲供物资计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。5施工方法5.1电气施工流程5.1.1电气施工阶段划分本工程的电气工程共分以下六个阶段：第一阶段：技术准备技术准备第二阶段：预留预埋第三阶段：穿线第四阶段：安装第六阶段：验收、保修修第五阶段：调试、试验验5.1.2电气安装工程施工工序各阶段流程5.1.2.1技术准备阶段流程领图纸熟悉图纸查找问题设计交底、图纸会审编制施工组织设计编制电气安装工程月进度计划编制电气材料计划编制施工方案和技术交底至下一阶段5.1.2.2电气预埋阶段流程接上阶段施工材料、机具的检查、准备强弱电管路敷设接地装置安装、防雷引下线、建筑物等电位联结连接分工序流水段进行自互检、隐检管路穿带线处理问题至下阶段消防系统管路敷设m5.1.2.3电缆敷设、管内穿线和槽盒内敷线阶段流程接上阶段清扫管路、施工材料、机具、仪表准备安装配电箱体，清理盒子电缆敷设.管内穿线、导线连接线路绝缘电阻测试记录至下阶段5.1.2.4电气设备、器具安装阶段流程接上阶段电气安装材料的检查、机具准备配电箱、柜，线槽、电气器具安装避雷网（针）、接地线安装及等电位联结分工序流水段进行自互检、预检至下阶段试验、绝缘电阻测试变配电安装火灾报警系统设备安装5.1.2.5试验、调试阶段流程接上阶段按系统划分试验、调试步骤按步骤分层、分支路送电、调试做好各层及支路的调试记录电气器具通电安全检查系统调试及全负荷试运行至下阶段火灾报警按步骤、分区域调试5.1.2.6验收、报修阶段流程接上阶段各专业进行自检单位工程进行四方验收单位工程全部向建设单位移交负责对用户提出问题的处理单位工程全部工作结束5.2主要施工方法5.2.1热镀锌钢管安装工程5.2.1.1施工工艺流程测量定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线5.2.1.2弹线定位（1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。（2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。（3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。5.2.1.3箱盒固定（1）插座盒、开关盒的具体做法：盒子固定采用不小于6的钢筋，用两根长度不小于300mm和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架，卡着盒体，钢筋框架不得与盒体焊接，方便盒体在框架内移动，测量好开关或插座的位置后，用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎，盒内管口必须先堵好塑料管堵，然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm高密度聚苯板裁成盒口大小，用胶带与盒子固定牢固，防止锯末的散落，然后用绑扎丝与盒子固定。固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线，盒口必须与墙体线对应平齐。5.2.1.4管路敷设1、敷设管路墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固，严禁焊接固定管路。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以不大于100mm为宜，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。2、管路连接（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后，其螺纹宜外露2扣3扣。螺纹表面应光滑，无明显的缺损现象。螺纹连接不应采用倒扣连接，连接困难时应加装盒（箱）。镀锌钢导管的跨接地线不得采用熔焊连接，且管与管严禁对口焊接，跨接地线采用不小于4mm铜芯软导线，跨接地线长度20cm为宜，两端做回弯，做法如下：（2）镀锌管进安装箱做法：管进盒箱必须里外加锁紧螺母，管口与内锁紧螺母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。管进箱的做法如下图所示：（3）弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下时，不应小于管外径的10倍。（4）导管与箱、盒及导管与导管的管箍连接处两侧采用4mm2双色铜芯软线作为跨接地线，软线两端涮锡；导管管箍连接处的两侧采用专用接地卡固定跨接地线；导管与盒连接处，在导管端采用专用接地卡固定跨接地线并打回弯，在接线盒端先打孔然后用配套尺寸的螺栓固定跨接地线，跨接地线需有专用接线鼻子。（5）接线盒采用压铁固定，导管每1米左右用铅丝绑扎固定，接线盒内管口用堵头封堵，接线盒采用锯末封堵结实严密。5.2.2金属槽盒敷设5.2.2.1施工工艺流程熟悉图纸弹线定位支吊架安装槽盒安装地线安装5.2.2.2弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、给排水等专业，确定安装位置，本着先干线后支线，安排槽盒位置。5.2.2.3支吊架安装本工程中水平槽盒安装采用吊架固定，吊杆用8镀锌圆钢，吊杆与横担的大小要与槽盒的规格适配。另一端焊接30X30角钢，用金属胀栓固定于顶板上，吊梁采用40*4角钢，吊架间距为1.5米。竖向槽盒采用膨胀螺栓固定，固定间距为2米。在槽盒进配电箱、柜、交叉、转弯、分支和变形缝等处的600mm以内应设置固定支持点。如下示意图所示。 （1）b100时（槽盒竖向安装） （2）b100时（槽盒竖向安装）5.2.2.4槽盒安装（1）金属槽盒及其附件采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。（2）槽盒应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件其全。（3）槽盒的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。（4）金属槽盒及其支架全长不少于2处的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地，跨接地线用截面不小于4mm的铜芯线。由槽盒配出的管路，金属管与槽盒之间要做跨接地线，槽盒与配电箱、柜连接，其之间也要做接地跨接，且接地线要直接接到PE排上。（5）槽盒直线段长度超过30m设伸缩节。经过建筑物的变形缝时，槽盒本身应断开，槽内用连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。（6）槽盒与支架间螺栓、槽盒连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于槽盒外侧,当铝合金槽盒与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。（7）槽盒直线段连接采用连接板，使用与槽盒所开螺丝孔相配套的平垫、弹垫。（8）电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火堵料密实封堵。如下示意图所示。（8）槽盒进行交叉、转弯、分支时，应采用弯通、三通、四通等配件进行变通连接，金属槽盒的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。（9）金属槽盒与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表所示：管道种类平行净距（m） 交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.05.2.3配电箱盘、柜安装5.2.3.1施工工艺流程弹线定位设备开箱检查盘箱柜安装要求装暗装配电箱暗箱孔修整铁架固定、螺栓固定明装盘箱绝缘遥测送电运行调整测试内部接线盘箱柜安装5.2.3.2施工工艺及要求（1）箱、柜进场时应符合下列规定a、检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。b、外观检查：设备有铭牌，箱、柜内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。c、在配电箱、配电柜内设置N、PE母线或端子板（排）PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。（2）箱、柜安装前，下列施工条件应满足a、室内落地控制柜的槽钢（10#）基础合格。b、墙上明装的动力、照明配电箱在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管以预埋到位。 （3）配电箱、柜安装时应达到下列要求a、位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度一样的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、焊接钢管应做好跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，并做好相应保护，避免土建抹灰对箱内污染。明装配电箱安装应在土建抹灰完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、位置符合设计要求。b、配电柜与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。（4）配电柜的金属框架及基础型钢接地（PE）可靠；装有电器的可开启的门和框架的接地端子用软铜编织线连接，且有标识。配电柜与基础型钢间采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。（5）低压成套配电箱、柜有可靠的防电击保护，PE线安装应牢固明显。（6）成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。5.2.5.3配电柜安装（1）配电柜安装前要进行基础型钢安装制作，控制柜安装在型钢基础上。安装时，找好水平，固定牢固。（2）型钢与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与接地干线可靠连接。控制柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，并有标识。（3）配电柜基础型钢固定间距不大于1m。型钢底部应埋入地面内，其顶部宜高出地面50mm。（4）配电柜表面油漆完好，无污染，铭牌齐全。（5）配电柜应有可靠的电击保护，柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时柜内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定：保护导体的截面积相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/45.2.4导管内穿线和槽盒内敷线管内穿线可在土建装修过程中穿插进行，各线路的导线必须严格按设计要求敷设。5.2.4.1施工流程装护口绑带线放线及断线扫管穿带线选择导线检查绝缘遥测接头包扎导线接头穿线5.2.4.2选择导线（1）根据设计要求选择导线规格、型号，产品应有合格证及出厂检测报告。（2）相、零、地线的颜色加以区分，相线L1、L2、L3分别为黄、绿、红，黄/绿双色为保护地线（FE），淡蓝色为中性线(N)。5.2.4.3穿带线：采用足够强度的铁丝，先将其一端弯成圆圈状的回头弯，然后穿入管内，在管路两端均应留有足够的余量。穿带线完成后，管口应带护口保护。5.2.4.4清扫管路：先将扫管带线穿入管中，再将布条绑扎牢固在带线上，来回拉动，清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。5.2.4.5放线与断线（1）放线：放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号、颜色、质量进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣或背花。（2）断线：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。5.2.4.6管内穿线：穿线前检查管子端头加装的护口是否齐整。穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内；穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯；导线外径总截面不超过管内面积的40%。5.2.4.7槽盒布线（1）在槽盒内放线前应对槽盒进行清扫，使槽内外保持清洁。检查与槽盒连接的管子护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（2) 放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭绞、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定，采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。（3）导线在槽盒内不得有接头。5.2.4.8导线连接方法：采用涮锡焊接处理。 5.2.4.9线路检查及绝缘摇测：检查导线接头是否符合施工验收规范规定；绝缘摇测使用1000V(M)摇表，相线、零、地线(PE)间摇测的绝缘电阻值不低于0.5M，动力系统不低于1 M。5.2.5电缆敷设施工方法5.2.5.1材料进场检验（1）所进电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识，其规格型号及电压等级应符合设计要求。（2）电缆外观完好无损，无绞拧和扭曲现象，每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。（3）电缆的绝缘性能应符合施工规范规定。5.2.5.2操作流程电缆绝缘遥测挂标识牌绝缘电阻二次测试电缆头制作电缆敷设（1）电缆绝缘电阻测试a、用1000V(M)摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在10M以上。b、电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。（2）电缆敷设a、电缆沿槽盒敷设时，应单层敷设排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b、电缆垂直沿敷设时，每层至少加装两道卡子，将电缆与支架固定。c、电缆穿过楼层或墙壁的孔洞，用防火材料封堵严密。d、所有电缆均在首尾端挂标识牌。标牌规格应统一，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固，标牌上应注明线路编号、规格、型号及电压等级、起止地点。（3） 电缆头制作安装a、电缆头在安装前，应用1000V(M)摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在10M以上。b、电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。c、根据电缆与设备连接的具体尺寸，量测电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆，剥除外护套。d、根据电缆头的规格型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。e、将电缆头套上、下部对接、套严，分别压接电缆芯线端子。f、从芯线端头量出长度为线端子深度另加5mm，剥去电缆芯线外绝缘层，并在芯线上涂上导电膏。g、选择压线钳子模具的规格，将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上。h、根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线接线端子的压线部位。i、将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架或配电柜柜架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备