锅炉烟气余热回收利用.doc

锅炉烟气余热回收利用 （热风）设计方案环保科技有限公司 二 年六月目 录摘要.2第一章 烟气余热回收利用设计方案.21、项目名称.22、设计方案.23、节能计算.44、经济效益分析.55、环保减排效果.66、余热回收器的安装.77、日常维护.78、施工方案.8第二章 客户服务.101、售前服务.102、售后服务.10第三章 公司及热管简介.11摘 要本文详细介绍了纳爱斯四平有限公司锅炉烟气余热回收工程方案，分析锅炉参数并对余热回收技术做了系统的描述，根据工作需求及工作背景做出一年期余热回收重利用技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、售后服务，对超导热管技术做了较为具体的描述。第一章 蒸汽锅炉烟气余热回收利用设计方案本项目是纳爱斯四平有限公司的一项锅炉烟气余热回收利用与改善生产和工作环境的多收益工程，对提高产品质量、产量和节能降耗、减排增效等有显著效果。1、项目名称纳爱斯四平有限公司锅炉运行过程中的高温烟气余热回收项目。1.1建设单位：纳爱斯四平有限公司1.2设计单位：日照海辰环保科技有限公司2、设计方案2.1 现 状纳爱斯四平有限公司现常年运行一台6吨蒸汽锅炉，每小时有大量高温烟气排出。这不仅造成严重的环境污染和局部气候变暖，而且浪费了大量宝贵的能源，这是不容忽视的。因此，锅炉烟气余热回收再利用是势在必行的事情。2.2 要 求回收锅炉烟道废热，用于提高锅炉鼓风温度，尽量多的提高热能利用效率，提高锅炉出力。从而达到节能降耗，提高公司效益的目的。2.3 设计依据2.3.1 采暖通风与空气调节设计规范【GB50019-2003】2.3.2 供热通风设计手册【M】2.3.3 换热器设计规范【SH-T3119-2000】2.3.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范【GB50252-94】2.4 HCRG-6A型超导热管余热回收器简介：该余热回收器是燃煤，油，气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后用于加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构为;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根更换。工作时烟气流经回收器烟道冲刷热管下端，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经回收器上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度升高。然后热空气进入炉膛，从而达到节能降耗的目的。2.5工艺路线高温烟气从锅炉烟道水平进入余热回收器一侧，经余热回收器吸热降温后从另一端送出至引风机，再经净化处理后排入大气。常温空气由鼓风机吹入回收器进风口，进入余热回收器的受热面内，经余热回收器升温后由出风口送至炉膛。3、节能计算3.1 锅炉排烟参数贵公司一台6吨蒸汽锅炉，烟道经省煤器出口温度为190左右，引风机流量暂定为18000-25000m3/h，鼓风机流量暂定为1000-10000m3/h。可得出：a. 排烟温度：190b. 排烟流量：20000m3/h（按全开的40%）c. 鼓风机流量：10000m3/h3.2 锅炉排烟参数表：排烟温度（）流量（m3/h）风压（Pa）降温后温度（）19020000-1303.3 计 算：3.3.1 每小时回收热量：烟气温度从190降到130每小时可回收热量：25.8万大卡回收热量计算如下：Q=C pL（T进-T出）=1.085kj /(kgC )20000m3/h 0.829kg/m360=1079358kj/h=25.8万kcal/h其中：Q为每小时回收热量；L为烟气流量20000m3/h；为烟气密度0.829kg/m3；Cp为烟气定压比热1.085 kj /(kgC )； （注烟气的定压比热采用温度160时的数值）；T进、T出：分别为余热回收器吸热单元前后的烟气温度（按T进锅炉出口温度190C，T出按回收器理论设计可达出口温度130C）；3.3.2 鼓风提高温度：热损失按6%计算，鲜风进口温度（环境温度）按20计算，通过余热回收器加热后，可以将锅炉的鼓风温度提高94左右，可使锅炉鼓风提高至114左右。计算如下：T=Q94%( CpL)=1079358kj/h94%(1.016 kj/(kgC)10354 m3/h1.06 kg/m3)=94其中：T为鼓风提高温度Q为每小时回收热量；L为鼓风流量10000m3/h；为密度1.06kg/m3；Cp为定压比热1.016 kj /(kgC )； （注定压比热采用平均温度60C时空气的数值）4、经济效益4.1折算节约的煤量 折算原煤发热值按5500kcal/kg计 节约煤量=25.8万kcal/h5500kcal/kg =46kg/h4.2 每年收益：每年按11个月,每月按30天,每天按17小时，每吨原煤价格暂按800元计算：0.046t/h800元/t17h/天30天/月11月/年=20万元/年 综上所述，改造工程共计安装HCRG-6A型超导热管余热回收器一台，每年节能效益在20万元左右。本设备报价12.8万，保守计算6-8个月就可收回投资成本。5、环保减排效果据统计，每节约1吨煤，可减少二氧化碳排放量约2.6吨；减少二氧化硫排放量约8.5Kg；减少氮氧化合物排放量约7.4Kg；减少一氧化碳排放约0.5Kg。【一氧化碳按国际排放标准计算】这样每天节约燃煤量约0.78吨，可减少二氧化碳2.028吨，二氧化硫6.63Kg，氮氧化合物约5.772Kg，一氧化碳排放约0.39Kg。6、余热回收器的安装6.1安装说明：余热回收器安装在锅炉烟道出口处，余热回收器具体安装位置及烟管、风管的安装布置需根据现场实际情况决定。为减少风道通风阻力安装时尽量减少管道弯角。6.2安装示意图：7、日常维护余热回收器安装后，对烟气及悬浮物、颗粒物也有一定的净化效果。日常维护时，只需定期检查换热器烟道工作情况（底部与两侧清灰门可以打开）。如出现粘灰时，可用压缩空气及蒸汽清扫。综上所述，该锅炉烟气余热回收利用项目完全可行，节能降耗，减排增效，环保、安全、可靠。投资回收期短，经济和社会效率显著。8、施工方案纳爱斯四平有限公司余热回收工程采用工厂制作、现场组装的方式组织设计施工。各工序及进程安排见下表：序号工序内容工期工作地点1现场考察，空间丈量1天纳爱斯四平有限公司2热工计算1天日照海辰公司3图纸设计，工艺确认1天日照海辰公司4材料准备3天日照海辰公司5热管制造1.5周日照海辰公司6本体组装1周日照海辰公司7发运1天日照海辰公司8安装2-3天纳爱斯四平有限公司9调试1天纳爱斯四平有限公司总计：合同签订后，生产时间约19个工作日，安装时间2-3天左右。说明：施工时，风道和换热器系统由我方负责指导安装。若需我方安装，另收取安装费用。第二章 客户服务1、售前服务：1 提供全面的技术咨询。2 专业的技术人员现场勘测。3 根据采集数据，由专业的工程师出具可行性报告。4 最短时间内出具工程改造设计方案。2、售后服务：1 免费为用户培训操作人员及维护人员。2 电话技术支持。3 网络技术支持。4用户解决不了的问题专业技术人员24小时内到现场服 务。5 定期派专业技术人员对产品巡回检查。6 主体设备质保1年。公司简介日照海辰环保科技有限公司位于风景秀美的海滨城市-日照。是一家致力于热能环保设备的研发、制造、销售的科技有限公司。公司技术力量雄厚，与国内外著名教授、学者及科研单位建立了长期稳定的合作关系，成立了热能研究所，具有雄厚的新产品开发能力，拥有一批优秀的管理人才，建立起一支技术过硬的高素质员工队伍。本公司研发的超导热管、超导恒温热管、超导热管换热器、超导热管散热器、锅炉余热回收换热器、冷凝水余热回收器、热水器等产品应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料等行业。锅炉及各种窑炉余热回收技术、热能转换技术、污水处理技术、除尘节能等技术处于国家领先水平，应用在了多个领域，给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量的能源，保护了环境。公司以节约能源造福人类、保护环镜创造美好明天为己任，以诚信、和谐、创新、发展为企业宗旨，以先进的科学技术、专业的产品品质、终生的快捷服务为公司经营理念，竭诚为新老客户服务，共同创造美好明天。热管介绍热管是一种具有超高导热性能的新颖传热元件。热管技术是1963年美国 LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。1967年第一根不锈钢水-水热管首次被送入地球卫星轨道并运行成功，热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视，并展开了大量的研究工作，使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究，自80年代以来相继开发了热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品，使得热管在建材工业、冶金工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电器工程等领域内得到广泛的应用。1、热管工作原理：热管是由钢、铜、铝及其它合金管等内灌充导热介质、无机高纯气体密封而成，管内的工 作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有超常的热活性和热敏感性， 遇热而吸，遇冷而放。这种热超导工质在一定温度下被激活，并以分子震荡相变形 式来传递热量，它超强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传导温度 没有衰减并能以极快的速度传递（音速传递）。 热管是依靠自身内部介质相变来实现传热的传热元件。 2、超导热管余热回收器产品特点:安装方便。余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。安全可靠。超导热管等温性好，导热速度快，效率高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。密度可变性。热管可以独立改变蒸发段的受热面积，即以较小的加热面积输入量，而以加大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面