绿化施工方案.doc

.枫泾污水处理厂二期工程绿化工程施工方案编制： 审核： 批准： 日期： 年 月 日施工方案工程中标后，立即落实项目经理、施工人员、联系生活方面事宜。全体人员进行现场再次踏勘，针对现场情况做出如下具体施工方案。施工工艺流程图工程进场、搭设临时设施落实土方苗木土建材料土方造形解决临时用水土方平整 合理排水小品、绿化种植随种随养护竣工验收一年养护管理绿化工程工序流程图苗木采购整地、挖穴苗木进场施基肥苗木技术处理栽 植覆营养土浇生根水固 定养 护验 收一、绿化苗木种植方案1、进场进场后通过控制点进行测量放线，因地制宜确定林地的具体位置。并做上相应的标记。2、清理场地对绿地内原有杂草进行清除。并与甲方协商，制定合理的方案外进绿化种植土。检查绿地中的土质情况，如发现不符种植要求，及时予以清理调换。检查绿地表面及种植土层中的建筑垃圾，发现较大的难分解物质均予以清理，并将垃圾外运。1、 现场测量利用施工区域周围的已知高程点，进行林地高程测量，对测量数据进行分析，复核和查看林地的排水状况。2、 土方调整因为正值夏季施工，新进的土方会使林地中的土方出现大面积的沉降，实际标高与设计标高不符，此时绿地的造型不满足排水要求和景观需求，预留土方沉降比，须对绿地内的土方进行调运，直至满足要求。3、 绿地平整绿化造景工程需突出地形的符合设计和甲方对生态园林的造型要求，高低起伏，线条的简洁流畅，只有经人工平整才能满足要求。-平整时做到表层土壤疏松、无大块土，无石块垃圾。草坪地块平整，排水畅通，造坡排水，地形要求起伏流畅，无积水。4、 绿化放样结合图纸因地制宜进行施工放样，确定现场控制点，用方格法与小平板结合进行放样。根据现场地形地貌，确定主体树丛的种植位置，确定具体乔木的种植点和种植方式。其次确定树丛的位置，灌木与草坪的分界线，花灌木的放样栽种要与主体树丛相协调配合。对于设计图上无固定的绿化种植，如灌木丛、树群等划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，采用白灰打点标明树种，栽植数量。5、 苗木种植1、 种植苗木时应抓紧季节，先栽落叶树，后栽常绿树、地被。先种骨干树，确定整体布局。2、 合理安排，在乔木运到现场之前，应先挖好树穴，树穴直径大于土球直径。3、 苗木到场后，苗木随到随种随浇水，一种就管。苗木不过夜，确保成活率。自己先按照种植标准检查苗木的泥球质量，获得甲方、监理通过再种植，不符合要求的，当场退回。确保苗木质量。种植中注意轻拿轻放苗木，严格把关苗木泥球，确保成活率。4、 对苗木品种归类到位后，将质量好的苗木进行修剪整形、疏枝整叶、祛除枯枝烂叶，以减少苗木的水分蒸发，以利苗木成活。修剪忌重修剪，确保一次成型。5、 在栽植过程中，应将苗木丰满优美的一面，面向主要景观视线，做到高低错落有致，层次分明，行植或条植要做到整齐简洁。6、 根据现场土壤质量，进行合理的回填土，以利树木根系生长。7、 种植后浇水忌浇半截水，以灌足不冒水泡为准。当天浇足水后，第二天回足水。6、 苗木初步养护1、 浇足水后，对乔灌木进行绑缚加土。2、 对大乔木进行草绳绕杆、打桩固定。棕榈种植后进行连桩固定。常绿大乔木的主干用草绳绑扎。排植或行植树种种植后用联体扁担桩固定。3、 不耐涝的苗木种植，土球需放高包土。7、 土方的整理及养护1、 在苗木栽植过程中，经过多次踩踏和人工压实,土方已严重板结。为了以后草坪地被的栽种,在苗木栽植后采用人工深翻.2、 深翻后经过一段时间的养护,再用人工细平整,为草坪和地被的栽种创造良好的栽植条件.8、 绿地清理清理施工现场的一切垃圾，接受建设方的检验。9、 竣工初验1、 工程初步竣工，与建设方取得联系后，进行初步验收。2、 及时改正绿地中存在的问题，调整苗木的部分栽植方式。10、 日常养护1、 种植结束后进入养护阶段，此阶段需确保苗木的需水量，检查固定桩，整修待种草坪与花灌木交界处的切边。切边要求流畅。2、 一个月之后，苗木生长基本稳定，进入日常养护阶段，进行日常养护管理。根据经验，公司将派驻专门养护小组，留地养护，及时填写养护日记，随时随地观察苗木的生长情况及病虫害情况，并且及时采取有关措施，预防和有效控制病虫害的发生。11、 竣工验收养护结束后，建设方、质检站、施工方进行验收。我方确保苗木、地被100%的成活率，确保优良工程。将长势良好的优美绿化生态景观移交给建设方。二、道路小品工程1、道路、场地铺装工程按照设计要求进行测量放样，道路根据设计的路面中线进行安桩放线，每隔20m设置一中心桩，并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩，在桩上注明标高，再根据路面宽度定下边桩，放出路面平曲线。场地铺设根据设计范围先进边线放样，每隔20m用控制桩确定位置，中间采用2m2m方格网放样，在桩上注明标高。1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，整形后土基平整度控制20cm内。2、下基层施工施工程序：摊铺碎石稳压撒填充料压实铺摊嵌缝料碾压(1)摊铺碎石可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。(2)稳压先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心，碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止，这个路段一般需压3-4遍。(3)撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石头为止。(4)压实用10-12cm吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70米，一般碾4-6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。然后进行质量鉴定、签证。3、基层施工其层施工前做好级配试验，按设计要求备好辅装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。4、道牙施工道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1：3的灰砂浆铺砌。道牙接口处以1：3水泥砂浆勾缝、凹缝深5mm，道牙背后以12%的灰土夯实。5、面层铺装(1)施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀，花岗石板广场砖应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用425号普通硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。(2)作业条件在已完成的基层上，重新定点放线。路面一般每10m施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。设置整体现浇路面边线处的施工挡板。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝隙要求贯通。(3)操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应了随刷铺，不得有风干现象。铺贴时应采用2cm厚水泥砂浆（一般为1:2.5水泥砂浆）粘结层，面砖密实、砂浆饱满。应严格控制其表面平整度。花岗岩缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为5-10mm，应按设计要求进行。场地铺装施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。(4)质量标准道路与场地铺装各层的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排队液体为合格。 块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规模规定。2、园林小品工程（亭子、水池等）1、 园林建筑的施工（1） 基础挖土根据图纸标高进行定位及标高测量，经监理工程师核实无误后进入下道工序。机械开挖时应及时请设计单位及监理单位进行验槽，并做好隐蔽工程验收记录。 （2） 钢筋工程有关施工人员根据配料单及成型钢筋进行绑扎或焊接。班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图纸对照配料单对进场钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行。完工后通过自检合格交项目部质量员复验无误后，再填报监理工程师，签证后，方可进入下道工序。（3）模板工程支模板前有关技术人员熟悉结构图纸，绘出模板大样图，注明轴线、标高、平面尺寸，并向班组提供施工技术交底时的要求。模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载，模板要构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。砼的浇筑及养护等工艺要求，模板接缝严密，不应漏浆。承重模板，当梁跨度大于8M时，砼强度等级需达到设计强度的70%方可拆模。拆模的顺序应符合有关规定。（3）砼工程为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则： 测定现场砂、石含水率，根据实验室配合比作相应的施工配合比，并挂睡示意。 搅拌第一车砼时，碎石、砂量按规定减半。 砼搅拌时间不于90-120S，放料时不能将筒内料完全装完。 平板振捣器应震动均匀，以提高砼的密实度，插入式振捣器应遵循快插慢拔的原则。 严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。 减少环境温度差，提高砧抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包，保证12H的浇养护，以防温度变化、风霜侵袭的影响。 砼养护时间不小于7天，当砼强度大于12MP时，才允许上人。2、底板施工要点（1）、钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被拢动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。（2）、混凝土垫层浇完1-2d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。（3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。（4）、底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，则在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器，当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。（5）、池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。（6）、池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形，凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。（7）、混凝土浇捣后，其强度未达到162N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。3、池壁施工要点（1）、水池施工时用普通硅酸盐水泥，所用石子的最大粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5%。（2）、池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35-40%；灰砂比为1：2-1：2.5；水灰比不大于0.6。（3）、固定模板用铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁，当螺体或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：A、螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。B、套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺体后拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。C、螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。（4）、在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-25cm的水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土的灰砂比相同。（5）、浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。池壁有密集管群穿过、预埋件或者钢筋稠密浇筑混凝土有困难时，可采用机同抗渗透等级细石混凝土浇筑。（6）、池壁上有预埋大管径的套管中面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。（7）、池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15。4、池壁抹灰施工要点（1）、外壁抹灰可采用1：3水泥砂浆一般操作法；（2）、钢筋混凝土池壁抹灰要点A、抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净；B、抹灰时可在混凝土墙上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。5、工程质量要求（1）、钢筋混凝土壁板的壁槽灌缝之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。（2）、池壁必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。（3）、防渗透混凝土可掺素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。（4）、钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止