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文档简介

化学技术监督工作总结 今年我公司在化学技术监控方面主要开展了如下工作: 一、技术监控指标和主要专业技术工作完成情况 1.取1、2、3、4台主变油样送中试所做色谱微水耐压介损试验同时对4台主变油做简化试验并将化验报告的数据报告给生计部化学监督工作总结 2.取1、2、3、4、5、6机组油样送中试所做水分锈蚀乳化度试验并对6台机组油样做简化试验上报公司生技部7机组正在大修中8机组在改造中 3.做好变压器、断路器等电气设备的补油402油开关换油工作记录做好7机组大修、2机组小修及运行时透平油的补油换油工作记录 4.做好油库内的透平油和变压器油的管理、净化、防劣等工作严格控制五吨新油入库 5.8机组总油量为41.73吨运行时总补油量约为2.38吨耗油5.55% 二、监控工作中存在的主要问题: 1.严格控制8台机组油耗 2.专业人员年龄偏大 三、今后监控工作的主要任务: 按照大唐衡阳发电股份有限公司化学技术监控制度做好技术监控管理工作和专业技术工作 xx有限公司油化验室 20xx年12月15日 20xx年运行部燃化中心在各级领导关怀、指导下以及部门同事的大力支持下燃化中心各位同事在工作中认真贯彻执行上级颁布的各项监督标准、规程和条例学习和运用各项技术监督的新技术、新方法较好的完成了各项技术监督、燃料进厂及环保工作 1化学技术监督指标完成情况 1.120xx年全厂平均水汽品质合格率分别为98.62%、99.05%除盐水合格率为xx0%主要影响原因为机组保养和停运后的初次启动过程中给水和凝结水PH值有不合格情况在机组大修后的初次启动过程中给水和炉水铁含量有超标的情况 1.220xx年化学水处理设备投入率为xx0%本年度分别对2反渗透各进行一次化学在线清洗清洗后基本上保证了设备初次投运前的水平 1.3全年透平、变压器油、汽轮机油质合格率分别为xx0%、xx0%、xx0%针对EH油在使用出现的酸值、水份偏高的问题加强跟踪分析 2水汽品质监督 2.1做好运行机组水汽品质监督和炉内水处理工作严格控制机组启动时水汽质量标准做好凝汽器铜管查漏和蒸汽回收工作全年累计常规化验检测项目1850次水质查定(全分析)保证2次/月同时和惠州特种设备检测中心合作保证1次/月锅炉水质分析提供水质分析报告 2.2坚持对大宗水处理材料验收和监督杜绝不合格药品进入厂内 2.3做好对原水预处理工作全年对循环冷却水水质分析全次数为38次每天对浊度、电导率等常规项目进行化验 2.4全年对燃机内冷水进行2次化验特别是针对2燃机内冷水PH偏低的问题进行了分析和检查并进行了排故及时调整加药保证水质合格 2.5针对燃机电厂起停频繁的特点对于停用时间较短(在一周内)的采用保持压力湿法保养对于停用时间在十天左右的采用氨法保养对于时间在十天以上一个月以内的采用氨联氨湿法保养对于停用时间在一月以上或者需要进行放水检修的采用纯十八胺干法保养20xx年共采取湿法保养1次/套机组干法保养1次/套机组 3滑油质量监督 3.1透平油监督 严格执行油务监督规定严把新油质量关不合格油杜绝进厂;每月坚持对运行中燃机、 汽机油质监督和处理,并且始终坚持大修机组油系统化学人员验收签字制度保证了机组油质合格率做好汽轮机运行与检修过程中的油质化学监督与油质防劣工作配合机组的大修完成了机组更换新透平油监督及透平油质的过滤处理工作 3.2EH油监督 坚持每月1次油酸值、外观检查每两个月1次微水和颗粒度分析坚持对EH油在线过滤处理及时准确的向相关专业提供油质分析报告和处理意见工作总结化学监督工作总结 3.3绝缘油监督 每半年一次主变压器油质普查和气相色谱分析工作完成了高厂变绝缘油油质的常规分析严格执行油质监督规定严把新油质量关不合格油杜绝进厂配合电气技术专业人员监测新油 4燃料油监督 4.1按规定对进厂轻油、重油进行化验分析和热值分析全年做油质全分析次数为89次在油车到厂后进行每车取样分析检查明水等并对部分油车进行抽样化验对于金属超标、粘度超标以及含明水的油车采取拒卸返回处理20xx年进油量为15.30万吨发现有问题油车6次因轻油指标不合格拒收轻油300吨重油不合格拒收3车次 4.2针对进油品质变化20xx年修订了燃油管理规定并根据油品市场的变化修正了燃油进油大纲及检验标准以适应油品变化的趋势 4.320xx年重油主要为渣油调和油油钒含量变化大9月份机端钒含量曾超过40ppm机端抑钒剂加注量控制较困难目前坚持每周一次机端镁钒比实测试验保证极端镁钒比实际加注率在3.03.3之间 5环保方面工作 5.120xx年电厂被列入惠州市重点污染源国控企业同时也是南方电网12万以上机组的环境监督员试点单位20xx年较好的完成了环保各项任务按规定每季度定期采样分析回用水的PH值、悬浮物、COD并对烟气粉尘进行检测严格控制进行油品含硫量全年未出现环保投诉事件 5.2同时积极推进烟气在线监测技改项目的进展20xx年完成烟气在线监测系统的招投标前期工作预计20xx年初可以实施 6技术改造和技术培训工作 6.1积极摸索完成了实验室重油离心分离实验模拟静电处理更严格的控制进油品质 6.2对机械加速澄清池底部排泥管进行改造解决了排污管道堵塞的问题节省了清理成本 6.3燃化中心重视技术培训和学习20xx年重新修编油区和生产现场技术及安全管理资料完成了部分化学应急预案的汇编通过考试现场问答等方式提高了人员的整体素质 7、存在问题与改进措施 7.1正在使用的化验室水汽品质分析仪表和在线化学分析仪表已经无法保证和满足机组运行时水、汽品质化学分析与化学技术监督工作的要求已经影响和制约着化学技术监督工作的发展与分析水平的提高主要表现为:化验室分析仪表的分析准确率可信程度低仪表的日常维护与故障修理也无法得到保障;在线化学分析仪表除电导率可用外其它表计基本上不可投运;在线钠离子等分析仪表无法起到指导生产运行与分析监督的作用因此加强和充实化学分析仪表检修维护的力量是当务之急更新和改造现有的在化学分析仪表是提升化学技术监督与化学监测分析水平、保证机组安全健康运行的关键 7.2目前我厂对循环冷却水的监督比较薄弱主要是由于实验室实验仪器限制和药剂提供厂家售后服务相对较差导致循环水水质不稳定冷却塔长时间运行填料及冷却塔壁结垢污堵情况较严重如果条件许可建议进行在线清洗 8工作展望 电厂化学及环保工作以电厂设备安全、环保达标为最终目标在今后的工作中应着重以下几点: 8.1加强水汽品质的监督特别停炉后首次启动的水汽品质监督严格按有关制度和条例来控制水汽指标 8.2加强汽轮机油、EH油、变压器油及其它油质的监督有超标情况时立即与有关专业技术人员联系处理并向有关领导报告督促其有关设备的技术改造 7.3加强化学在线仪表的投运工作对部分仪器进行整体效验和更换保证在线表的投入率对实验室其他进行进行统一的保养和定检工作 8.4做好停炉保养工作 8.5我厂20xx年

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