金井一路cfg桩复合地基施工方案.doc

平潭综合实验区金井一路市政道路工程K4+120K4+300段CFG桩复合地基施工方案 编制 审核 批准 中国水利水电第十三工程局有限公司平潭金井一路项目部2014年7月20日18目录第一章 编制说明31.1编制内容及范围31.2编制依据3第二章 工程概况52.1工程概述52.2主要工程量5第三章 施工总体部署与计划63.1施工准备63.2主要施工机具的配置73.3现场主要人员配置8第四章 主要施工方案及技术措施84.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工介绍84.2混合料质量要求94.3复合地基施工工艺流程94.4 CFG桩中控制114.5 CFG桩检测11第五章 质量控制技术措施125.1质量目标125.2 CFG桩质量检验及质量控制125.3质量保证措施13第六章 安全保证措施15第七章 环境保护措施16K4+120K4+300段CFG桩复合地基施工方案第一章 编制说明1.1编制内容及范围本施工方案根据设计图纸以及相关规范等要求进行编制，内容包括CFG桩复合地基施工部署、劳动力计划及主要设备材料构件的用量投入及保障措施、桩位平面布置、CFG桩以及褥垫层的主要施工技术措施、质量保证体系及措施、安全生产和文明施工及环境保护措施等，涵盖了CFG桩复合地基施工的各个环节。1.1.1参建单位：建设单位：平潭综合实验区金井湾组团建设指挥部；设计单位：厦门市市政工程设计院；监理单位：福州成建工程监理有限公司；施工单位：中国水利水电第十三工程局有限公司监测单位：福建岩土工程勘察研究院 1.2编制依据本施工方案主要依据国家现行规范、规程、行业、地方标准及建设单位提供的岩土工程勘察报告、设计图纸及其它资料，同时综合考虑整体工程结构施工组织需要而进行编制。1.2.1岩土工程勘察报告、设计图纸名 称编号本工程设计（变更）图纸本工程岩土工程勘察报告1.2.2主要规范、规程、标准类别规范、规程及标准名称编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家建筑地基基础设计规范GB50007-2002国家工程测量规范GBJ50026-2007国家混凝土质量控制标准GB50164-92国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业建筑桩基技术规范JGJ94-2008行业建筑地基处理技术规范JGJ792002行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ95-99地方水泥粉煤灰碎石桩复合地基技术规程DBJ/T13-128-20101.2.3主要法规类别名 称编 号国家建设工程安全生产管理条例国务院令第393号国家工程建设标准强制性条文建设部建标2002219号文国家中华人民共和国建筑法国家中华人民共和国安全生产法2002年11月1日起实施国家中华人民共和国环境保护法行业建设工程质量管理条例第二章 工程概况2.1工程概述金井一路金井湾大道至天大路段市政道路K2+590K4+300段（除去如意桥段）长1.6km，北段连金井湾大道，南段与天大路交汇，途径多为滩涂、山地等，道路红线宽度50m，双向6车道。该路段地层地质主要以吹填中细海沙、淤泥、粉质粘土为主。K4+120K4+300段CFG桩设计桩径均为50厘米，桩身强度要求达到C15，桩底插入淤泥层下的持力层1.0米，复合地基承载力180Kpa。目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩。本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合料，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。2.2主要工程量CFG桩软基处理主要数量表如下：序号处理区域处理面积平均桩长根数总长砂碎垫层备注立方米米根米立方米1K4+120-K4+1401306 27.5390 10725 653间距2.0米，正三角形2K4+140-K4+1601306 27.5504 13860 653间距1.8米，正三角形3K4+160-K4+2327245 24.52571 62990 3623间距1.8米，正三角形4K4+232-K4+2421118 24.5431 10560 559间距1.5米，正方形5K4+280-K4+28864624.52736689323间距1.5米，正方形6K4+288-K4+300110624.53759188553间距1.8米，正三角形合计2467245441140106364第三章 施工总体部署与计划3.1施工准备3.1.1内业技术准备项目经理部组织相关技术人员对施工图纸认真进行的审核，澄清有关的技术问题，熟悉规范、技术标准，熟悉施工安全保证措施及应急预案，且对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。具体工作如下：.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。.熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。.测量准备。开工前，应从建设单位处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或打印各种专用表格，施工前各种表格应备齐。工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。3.1.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清除，并处理好和当地的关系。CFG桩身强度要求达到C15，采用沉管灌注桩施工，混合料的坍落度宜为80120毫米。因此，在开工前，做好混合料配合比试验，确定混合料的配合比。3.1.3现场准备进行施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；场地围挡的设置等。并且进行测量放线，定出边桩及中桩位置并标识。3.2主要施工机具的配置本次投入机械设备序号设备名称规格型号额定功率（kw）数量1挖掘机PC300153马力12装载机ZL50118kw13静压夯扩桩机ZJK-12034配电箱1.2.3级若干根据工程需要，我方将随时增加施工机械，保证满足工期的要求本次投入测量设备仪器名称型号数量徕卡全站仪徕卡1水准仪索佳1钢尺50米13.3现场主要人员配置现场人员配置表序号岗 位职责人数1技术负责人负责现场施工总体策划、管理、协调12工程部长对现场施工技术管理、负责现场技术记录，分析与总结。13质检工程师负责现场施工质量控制14安全员负责现场施工安全管理、保障工作25技术人员负责现场具体技术工作36测量人员负责施工测量放样27机械操作员负责进行机械操作88电工负责现场电力安全与维修19力 工负责现场处理其他情况3第四章 主要施工方案及技术措施4.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工介绍水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基是90年代初出现的一种地基处理技术，是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水搅拌，具有高粘结强度的一种桩体；然后由水泥粉煤灰碎石桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，这种桩的骨料仍为碎石。用掺入石屑来改善其颗粒级配，掺入粉煤灰来改善混和料的和易性，并利用其活性减少水泥用量。与一般柔性桩复合地基相比，用水泥粉煤灰碎石桩处理地基，可使地基承载力大幅度提高，并具有很大可调性，特别是在天然地基承载力较低而设计要求承载力较高，采用柔性桩复合地基一般难以满足设计要求的情况下，水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有明显的优势。本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。4.2混合料质量要求本工程混合料采用商品混凝土，混合料强度C15，采用P042.5级普通硅酸盐水泥。拌合站距施工现场约为500米，采用混凝土泵车将混合料运至现场，运输过程中应防止混合料发生离析现象等；且坍落度宜应控制为80100毫米。水泥需有出厂合格证，原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收，并按规范规定抽取试样复检。混合料配合比检测及原材的检测委托第三方试验室进行。桩身混合料强度以现场取样制作试块28天强度为检验依据，混合料现场取样应在监理见证下进行。4.3复合地基施工工艺流程平整场地放样布置桩位桩机就位振动成孔灌注混合料振动拔管成桩桩机移位（施工下一根桩）CFG桩检测清除桩头铺设褥垫层路基填土4.3.1轴线放样、测放桩位由测量人员加密控制点，并加以妥善保护，以便施工时引测、控制、复核桩位。复核控制点无误后，采用全站仪，由测量人员先放出中桩与边线后，按设计要求，用石灰粉布好每一个桩的准确位置。定位与打桩间隔不超过24小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤密作用引起的桩位偏差，及时调整。4.3.2桩机就位桩机就位时，机架必须水平稳固，沉管垂直对中，用吊垂进行目测。要求桩位水平偏差0.4倍套管外径，沉管垂直度偏差1.0%，并在施工过程中随时跟踪检查桩管的垂直度。4.3.3振动成孔机械就位合格后，先利用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后，启动激振器，沉管至设计桩底标高。桩停打标准为双控：以达到设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。振动沉管时，可增加配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。4.3.4混合料投放采用静压夯扩桩机自身所带料斗对桩管进行混合料的投放。混合料须检验合格后方能使用，严重污染的不能作为填料使用。现场技术人员严格记录混合料料用量。4.3.5拔管成桩振动成孔后，停振灌料，先留振510S再开始拔管，边振边拔，每拔出0.51.0 m，应停拔留振510S；且严格控制每次拔管速度和高度，拔管速度控制为0.51.0m/min；按计算混合料方量进行空中加料。管拔出地面后，桩身混合料顶面高应高于桩顶设计标高0.5m，桩顶浮浆厚度不大于200mm。为保证桩身密实度，待桩管拔出后，可采用振捣棒对桩顶12m处进行振捣密实。每根桩在施工过程中，必须做好原始记录。4.3.6褥垫层铺设CFG桩检测合格后，清除桩头并铺设褥垫层。褥垫层厚50CM，为碎石垫层。垫层上下各铺设一层双向土工格栅。土工格栅应横向铺设，两侧折回，锚固长度2M。土工格栅要求每延米纵横向拉伸屈服力不小于50KN/M，极限伸长率不大于3%.4.4 CFG桩中控制严格控制并记录拔管高度、速度、料方量，电机工作电流等相关参数，保证桩体连续、均匀、密实。每根桩的充盈系数不得小于1.0,；对于充盈系数小于1.0的桩应查明原因，并采取全长复打。施工工程中，机械设备发生故障时，应及时检修设备，尽快恢复正常施工。若桩机施工某根桩至一半时发生故障，且在混合料终凝时间（一般为3个小时）内无法继续施工时，需在此根桩旁重新施工一根桩，以保证CFG桩成桩质量，认真填写施工记录。4.5 CFG桩检测CFG桩验收时应进行承载力检测和桩身完整性检测：（1）复合地基静载试验：必须在桩身强度满足实验荷载时，并在成桩28天后进行，检验数量为桩总数的0.2%。（2）单桩载荷试验：必须在桩身强度满足实验荷载时，并在成桩28天后进行，检验数量为桩总数的0.2%。（3）低应变检测：必须在成桩28天后进行，检验数量为桩总数的10%。第五章 质量控制技术措施5.1质量目标施工质量符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）及水泥粉煤灰碎石桩复合地基技术规程（DBJ/T13-128-2010）标准。5.2 CFG桩质量检验及质量控制水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基质量检验标准检查项目合格标准检查方法主控项目1原材料资料完整，试验项目符合设计要求。查产品合格证书或抽样送检2桩径-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度满足设计要求查28d试块强度4地基承载力满足设计要求按规定的办法一般项目5桩身完整性按桩基检测技术规程按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D为直径3桩垂直度1.5%用经纬仪测桩管4桩长+100测桩管长度或垂球测孔深注：桩径允许偏差负值是指个别断面。5.3质量保证措施5.3.1人员控制项目各岗位人员由项目经理按本公司要求确定，对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审, 合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。5.3.2材料控制根据施工计划提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。5.3.3 施工设备控制根据工程实际情况制定设备使用计划，所有进入施工现场的设备，必须经过检查验收，检验不合格的设备不准投入使用。5.3.4成品保护措施对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。CFG桩施工时应保护好测量控制桩。清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保护好桩头，严禁施工机械碰撞桩头。如需截桩头时应严格按照技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。5.3.5工序控制措施 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情况。5.3.6纠正措施对监理工程师、设计单位、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，报企业管理层。5.3.7预防措施项目经理部定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。项目经理部定期评价预防措施的有效性。第六章 安全保证措施建立完善的安全保证体系，明确各部门的安全施工职责。各工序在施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质资料，清楚了解并掌握地质的情况，防止因此可能发生的安全事故。特种机械操作人员应严格遵守操作规程，每班检查机械状况，做好保养填写机械运转记录，严防机械事故的发生。沉桩管吊起后应及时与振动锤连接法兰连接，连接螺栓齐全，连接作业时操作人员应系安全带。每孔施工前或结束，均应认真检查各部位的导正轮螺栓、螺母是否松动，密封是否有效，电缆是否损坏，润滑油是否泄漏或变质等。振动沉管桩操作严禁超高、超负荷使用，应严格按照技术操作规程作业。严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到“一机一闸一漏一箱”、“三相五线制”、“三级配电两级保护”的安全要求，防止用电安全事故的发生。施工用电按照中华人民共和国行业标准施工现场临时用点安全技术规范JGJ46-2005。特种作业人员必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证，方可进行相应工种的作业，严禁无证上岗。操作工必须经过专业技术和岗位培训，熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备的性能和操作规程，培训考试合格后方可独立操作。施工现场夜间必须有充足的照明，灯具应安装在不妨碍施工的固定支架上。桩机安装枕木铺设距离宜在11.5m之间，应铺设平整，方向一致。组装桩机时，各部件就位应正确，连接紧固，卷扬机、电器控制箱、蜗轮、减速箱安装就位后，必须进行空载试运行。竖桩架时，指挥人员和操作人员应各就各位，精力集中，服从统一指挥，钻杆前面不得站人和停放其他设备。安全员必须按照以上要求监督作业班组作好安全工作，真正做到安全施工。施工人员在施工中必须贯彻国家的“安全第一，预防为主”的方针，要求所有参与施工人员要遵守下列安全纪律：进入工地必须戴好安全帽，并系好帽带。工作服穿着要整齐，扣好扣，不得敞怀，露臂腿。工作期间不准打闹，开玩笑。工作时间禁止饮酒，饮酒后不准进入施工工地，不准操作施工机械。严禁在塔架起落和设备移动、回转及重物坠落范围内作业、逗留。机械操作不得