巴东县野三关镇鼓楼小学学生食堂.doc

一、编制概述根据巴东县沿渡河镇代书坪小学等九所小学学生食堂项目第六标段的遴选文件，以及公司组织工程技术人员对工程现场实地踏勘，针对本工程的特点组织编写了该施工组织设计。本施工组织设计是作为指导该工程施工的依据，在编制时对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，保证质量的技术措施，保证工期的技术措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。本施工组织设计是我公司对巴东县沿渡河镇代书坪小学等九所小学学生食堂项目第六标段的投标文件之一，它体现了对本工程施工的总体构思与部署，供业主选择施工企业提供参考。如果本公司有幸中标，我们将依据该文件确定的原则，严格遵循公司技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部分项工程施工方案和作业要求，用以指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，届时交给建设单位一份满意的答卷。（一）编制依据1、巴东县沿渡河镇代书坪小学等九所小学学生食堂项目第六标段遴选文件。2、现场调查咨询获取的资料及施工条件。3、建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（房屋建筑部分），现行的国家、行业规范规程及标准。4、采用的规范、标准如下：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）（3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）（4）工程测量规范（GB50026-93）（5）普通混凝土用砂质量标准及验收规范（GB50204-2002）（6）普通混凝土用碎石和卵石质量及检验方法（GJ53-92）（7）混凝土结构工程验收规范（GB50204-2001）（8）混凝土强度检验评定标准（GB107-87）（9）砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）（10）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）（11）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）（12）外墙饰石砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）（13）建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）（14）屋面工程技术规范（GB50207-94）（15）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（16）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-8829）（17）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（18）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）（19）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-200）（20）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（21）地下防水工程质量验收规范（GB50207-2002）（22）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（23）2000年国家颁布的工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分、建设工程质量管理条例。（24）建筑工程施工图集5、本公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年的施工经验。6、公司内部的质量、安全管理文件。（二）编制原则1、以满足遴选文件的全部要求为基本原则，领会设计理念，体现设计意图，发挥本公司的整体优势，达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。2、围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为重点，确保达到一次性验收合格。3、确保施工过程无安全责任事故，环保生产，文明施工，创建省级建筑安全生产文明工地。4、大力推广应用建筑业10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化管理水平。5、忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。（三）编制范围遴选文件所要求的施工图纸中的全部工程内容。（四）指导思想与实施目标1、指导思想我们的指导思想是：树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，以质量为中心，按照质量管理和质量保证的原则建立工程质量保证体系。 2、实施目标（1）工程质量目标：确保一次性达到国家现行施工验收合格标准。（2）工期目标：本工程计划开工日期为2013年11月10日，招标工期为100日历天，确保在招标工期的时间内完成该项工程并交付使用。（3）施工环境目标：最大限度减少对周围居民的正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场，做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，进行CI规划设计，合理布置CI标识，使之成为一道靓丽的风景。（4）安全及文明施工目标：严格按照恩施州及公司有关施工现场文明施工管理规定进行施工，争取把本工程创建成安全文明工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在5以下。（5）降低造价目标：积极协助业主，推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，在深化设计过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度降低工程造价。（6）工程回访及服务目标：我公司承诺对本工程质量终身负责。工程竣工一个月内，向业主提交工程保修函，并建立工程回访服务卡，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式，实现“用户满意工程”。二、工程概况（一）工程简介1、工程名称：巴东县沿渡河镇代书坪小学等九所小学学生食堂项目第六标段；2、建设地点：巴东县野三关镇鼓楼小学校园内；3、建设规模：建筑面积186.88平方米；4、建设单位：巴东县教育局； 5、建设工期：计划建设工期为100天。6、质量要求：达到国家现行房屋施工验收合格标准工程。（二）建筑、结构概况1、建筑概况（1）本工程建筑面积186.88，建筑层数为二层。（2）外墙：外墙涂料.（3）内墙：仿瓷涂料。（4）天棚：水泥砂浆天棚，外刷仿瓷涂料。（5）楼地面：水泥砂浆地面。（6）门窗：不锈钢门、塑钢窗。2、结构概况（1）建筑物结构型式为框架结构，现浇楼板。（2）基础类型：独立基础。（3）混凝土：柱基、梁、柱、板、楼梯等所有混凝土等级强度均为C25。（4）钢筋：HPB300钢筋、HRB335钢筋。（5）墙体：采用加气混凝土砌块和灰砂砖。（三）工程特点及难点1、本工程中的各个建筑平面形状均比较规则，施工场地三通一平已完成，施工场地宽阔，因此，控制好施工放线，保证建筑物具体位置及标高的精确是本工程结构施工重点。2、季节的影响：本工程施工工期时间紧，且在整个施工过程中要经历严寒的冬季。合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。3、根据业主提供的现场内供水管、排水口、供电电源等，确定施工现场内供水、供电以及排水的走向。4、各专业工种立体交叉作业多土建施工、装饰施工及机电安装各工种交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。三、施工部署（一）工程目标1、工期目标：计划2013年11月10日开工，建设工期为100天。2、质量目标：一次性验收达到国家验收规范合格标准。3、安全目标：建筑安全生产文明工地。（二）施工组织1、组建项目经理部本工程施工管理严格按照建设工程项目管理规范的规定执行，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力。项目管理层由项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员、材料员、机械员、技术员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，月进度计划，材料、设备供应计划，竣工验收计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收并签字，如未能验收必须找出原因并对执行人进行处罚。2、施工流程基础工程主体结构工程砌筑工程室内外装修室内外装璜竣工，水电预埋、预留及安装、调试工程穿插在主体工程和装饰、装修工程中施工。3、施工调度为了保证工程施工的顺利进行，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目部决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈施工中出现的问题，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。（三）主要施工方法的选择1、结构柱、梁、楼板模板均采用胶合板，墙、柱、梁采用钢管脚手架支撑加固，楼板采用碗扣式脚手架早拆体系。梁、柱节点制作定型木模。所有模板均按清水混凝土要求设计制作。2、钢筋现场下料加工绑扎到位。基础底板和基础梁粗钢筋采用闪光对焊连接；其他结构水平和竖向粗钢筋连接直径20mm的，采用镦粗直螺纹机械连接；其余水平钢筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接；电弧焊和绑扎搭接为辅。3、混凝土全部采用现场搅拌，垂直运输采用龙门吊，拟建建筑物前设一台龙门吊。4、混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。在后浇带范围内的混凝土必须连续一次浇筑，不得留设施工缝。5、施工阶段外脚手架根据主体结构采用落地式全封闭双排钢管脚手架，作为结构施工阶段的外模支撑架和外装修阶段操作架，同时作为安全文明施工的防护架。四、施工准备（一）施工准备工作计划施工准备工作计划表序号项目内容完成时间承办单位审定单位1图纸会审全部施工图进场7天内建设单位设计2施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全措施进场7天内公司、项目部建设、监理3施工方案编制与交底编写专项施工方案，并向有关人员和班组仔细交底分阶段项目部公司4现场定位放线点线复核，建立拟建工程的定位和控制细部进场3天内公司、项目部监理5现场平面布置按总图布置水、电线路及搭设临时设施进场7天内公司、项目部监理6主要机械进场机械设备进场就位安装调试按工程进度公司、项目部监理7主要材料进场按计划进度组织材料分批进场分阶段公司、项目部监理8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全教育进场7天内项目部、施工班组公司、监理9编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班分阶段项目部公司10砂浆、混凝土配合比各强度等级的砂浆、混凝土配合比设计分项施工前项目部、实验室监理11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限每周例会公司、项目部监理12技术安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护分项施工前项目部公司（二）技术准备1、了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。4、技术交底专业均采用三级制，即工程师专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，施工员接受后，反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线、桥架走向、标高以及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工作创造条件。6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建筑施工图、结构施工图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正，作出书面变更或核定。7、根据建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。8、做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报公司。（三）物质生产条件准备1、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格分供方，拟订加工及定货计划，签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等大宗建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做出加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4、运输准备项目部配备一辆小型工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等。（四）施工现场准备1、会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，作为将来正式道路的路基，也作为施工消防通道。4、现场布线采用TN-S系统配电，现场配线以埋地敷设为主，在变压器引出的总箱处，设临时配电间，并与现场监控系统相连，用以控制现场用电及施工情况。5、施工通讯：现场设固定电话一部，便于通信联系。并设现场监控系统，实现微机监控。现场管理人员配备无线对讲机，便于内部联系。五、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量1、主要准备工作测量工作由现场项目技术负责人牵头进行，并成立以项目技术负责人为组长的专门测量工作小组。采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分级规定进行相应的周期检定工作。测量成果必须附有书面记录，原始记录由项目工程师统一保管，分期交由资料员存档。确定测量工作流程如下：获得基准资料确定测设方案具体测设监理、甲方代表验证成果归档放线交底2、施工格网布设及轴线测设方案（1）轴线控制：根据该工程规划及设计图纸，确定基准轴，并以基准轴为依据测出其他关键轴。其它轴线以此为依据进行传递测设引入。并请甲方及有关单位验收，做好保护工作。所有放线，均以直角法施测，丈量均必须以主轴为主，一次往返闭合丈量，严禁分段传递。轴线的定位标记，注意避开支护桩及临时道路，并采取适当的保护措施。标高的引测与抄平，要严格控制一个后视的原则，现场以测量基准点作为现场高程起点。（2）水准点的设置为了今后使用的方便，测设永久性标高点于场内，这些坐标必须从原始标高点控制点引测，所有标高点组成建筑物标高控制网，测设时，标高的闭合差应满足规范要求，标点用醒目记号标出，并做保护防止破坏。3、施工放线（1）0.000以下的施工放线基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，通过地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测的轴线，应尽量利用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其它轴线，测放后的轴线应以地面投的相邻轴线为检核校正条件。轴线的投点，每站必须以正倒镜进行，以两次投测的平均值作为最终投测点，两端投点后，在基坑下的两点连线，因距离很长，要求全部以经纬仪架设对点对中后，同样用正倒镜投点取中后，再以墨斗线弹连。（2）0.000以上的施工放线当施工完基础后，把控制基准线测设到基础顶上，选择可通视点（楼板上预留2020cm方洞），建立控制内控网，每层复核一次夹角及尺寸，夹角闭合差10。距离测量误差1/10000以内。在上层楼面施工时，楼上的轴线用全站仪进行垂直对中，以后每层的楼板施工时，均在此相应位置处预留孔洞，留孔位置须作保护措施防止杂物及水进入。标高的传递，必须以同一点作为该层楼的标高控制基准点，向上传递。楼层上抄平，仪器安放时考虑到保持前后视距离大致相等的要求，采用钢尺量距以消除由于仪器本身中误差所带来的影响。定位放线，标高引测，均必须会同甲方经有关技术部门的检测认定，并作好验收资料，存档保管。4、垂准测量（1）根据本工程特点，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点，作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层预留200mm200mm孔洞。（2）随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。（3）由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。5、高程测量（1）先用水准仪根据水准点，向上引测处准确测出启始标高线；（2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。（3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。（4）实测中的要点观测时，尽量做到前后视线等长。由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。6、标高传递（1）在现场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。（2）楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱或是龙门吊参照物向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线校核。（3）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1）仪器观测尽量做到前后视线等长；2）所用钢尺经过计量检定且固定使用；3）当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4）上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。7、沉降观测点的埋设与布置本工程沉降观测根据图纸要求，布设沉降观测点。测量采用精密水准测量的方法，测量等级执行国家测量规范要求。（1）沉降观测点的埋设为了沉降观测的精确性，观测点采用可拆式结构，同时要对拧入位置采取保护措施，并用油漆在旁边标上编号。（2）沉降观测的时间和次数：1）较大荷重增加前后，即回填土、主体每一层、竣工，均应进行观测。2）如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。3）当附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。4）投入使用后的观测次数：应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小和速度而定，在开始时间短一些，以后随着沉降速度的减慢，可以逐渐延长，直到沉降稳定为止（3）沉降观测工作要求：沉降观测是一项长期系统的工作，为了保证观测结果的正确性，应尽可能做到四定：1）固定人员观测和整理结果；2）固定使用水准仪和水准尺；3）使用固定的水准点；4）按规定的日期，方法和路线进行检测。8、测量定位保证措施（1）由专业水平高，责任心强的测量人员主持本项目测量工作。（2）测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经计量检测机关认定合格。（3）对待系统误差要科学合理地配置，严格遵从施工测量规范设计要求。（4）本工程的主要控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直到竣工。（二）土石方开挖工程施工1、土方开挖1.1 土方开挖工艺流程：施工准备测量放线切线分层开挖护坡留足预留土层清基验槽。1.2 土方施工准备：在土方工程施工以前，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求，并向施工人员层层进行技术交底，查看施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各种资料，包括场地地形、地貌、水文地质、排水系统等。建立以项目经理为首的管理体系，健全现场管理制度。土方开挖以前，根据基础尺寸和放坡系数（1：0.33），排水沟面宽度（宽0.4m），确定开挖的上口尺寸，并在地面上放出灰线，开挖时采用人工开挖的方式进行，采用自卸汽车配合运土，当开挖到一定深度时（离设计标高500mm），应及时用水准仪抄平，沿基坑周围钉设水平桩，以作为基槽开挖深度的控制依据。在基础开挖过程中，必须注意以下事项：（1）开挖以前，应检查轴线，校核标高。（2）基坑、基槽开挖应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水、生活水流入基坑内，以免引起塌方或基底土遭到破坏。（3）开挖出的土方由于无场地堆放，所以部分土方外运。（4）基槽开挖时，要加强测量，以防超挖，严禁扰动基底土层。（5）为了防止基坑施工时基底上遭受雨水蚀，基槽开挖后，应尽量减少曝露时间，及时进行垫层施工。（6）雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好一段后浇筑一段垫层，并在基坑周围围以土堤或挖排水沟，地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（7）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工清基时，基坑挖好后不能立即进行下道工序，须预留30cm一层土不挖，待下一道工序开始再挖至设计标高。（8）对于个别情况，基坑挖至设计标高而未达到设计的承载力要求，就必须继续下挖，依据设计采用C15混凝土填至设计标高。本工程采用明沟与集中排水的方法，在基坑的四侧设置排水沟，并设置集水井，然后由积水井排水于现有下水道中。2、土方回填2.1 填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。2.2 保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。2.3 基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实的方法进行。2.4 夯实一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。3、雨汛期施工技术措施基础施工如遇雨期，应采取雨汛期施工技术措施，雨期施工以防雨、防潮为主，应预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的质量保证措施。3.1 现场排水：施工现场的道路设施必须有良好的排水系统，做到排水畅通，雨停水干。为防止地面水排入柱基内浸泡基土，应在柱基边挖水沟。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围应做排水处理。3.2 备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑内积水，并准备适量的塑料布、油毛毡等防雨材料，对怕淋部位、材料及时覆盖。3.3 雨天应尽量避免浇筑混凝土。如施工中遇大雨应停止浇筑，并用塑料布将已浇完的混凝土覆盖保护。雨天砂、碎石含水率较大，应及时测定含水率，调整混凝土级配，以保证混凝土质量。（三）独立柱基础施工1、独立柱基工艺流程：测量定位复核分层开挖修边（坡）排水、除渣坑（槽）底检平验槽浇筑基础砼垫层基础扎筋基础浇筑砼。按设计图进行施工放线，设置好半永久性定位桩及水准点后，采用人工开挖的方法进行基础坑（槽）施工。基础埋深超过放坡要求的土方，应按规范要求放坡，并留出600mm宽工作面，以便支模浇筑混凝土。基础回填后应分层夯实。当基坑开挖至设计标高并初步满足设计要求时，应会同地质、设计、质监及业主等有关人员进行验槽，并作好纪录，签字认可后，及时清理基底，并即时浇筑混凝土垫层封闭。2、独立柱基施工要点混凝土浇灌前应进行验槽，轴线、柱基尺寸和土质应符合设计要求，并清除柱基内淤泥、杂物等。验槽后立即浇筑混凝土垫层，并用平板振动器振捣，要求表面平整。垫层达到一定强度后，在其上弹线支模，铺放钢筋网片，并用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫块垫起，以保证钢筋位置正确。浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物，并浇水湿润模板。混凝土分层连续浇灌完成，且每一层浇筑完成后，表面抹平。混凝土浇灌完毕后，外露表面应覆盖并浇水养护。（四）土方回（夯）填施工1、材料及主要机具（1）土：宜优先利用基坑（槽）中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。（2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2）回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（3）房心和管沟的回填，应在完成上下水、管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。（4）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3、工艺流程基槽底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 4、施工方法（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基坑（槽）回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）深浅两基槽相连时，应先填夯深基础；填至浅基槽相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错缝距离不小于1.0m。（6）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（9）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5、雨期施工技术措施雨期施工以防雨为主，应预先做好准备工作，基础在雨期施工时，要采取有效的保证质量措施。（1）现场排水：基槽四周必须做好排水系统，保证雨（积）水不向槽内倒灌。为防止地面水排入槽内，在基槽周边用砼做成倒斜面。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。（2）备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基槽内积水，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料，对基槽进行及时覆盖。（3）大雨天应尽量避免浇灌砼。如施工中遇大雨应停止浇灌，并用塑料布将已浇完的砼覆盖保护。雨天砂、石料、碎石含水率较大，应及时测定含水率，调整砼级配，以保证砼质量。（4）对现场使用的中小型机械，必须按规定搭设防雨棚。雨期防雨漏电接保护装置应灵敏有效。定期检查线路绝缘情况，以防漏电。（5）原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮。易受潮半成品，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。（五）模板工程模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。根据本工程的特点，在本工程中主体结构主要采用20cm胶合板作模板，50100木方作龙骨和搁栅，碗扣式脚手架作支承固定系统。本工程模板工程较为复杂，根据我们的施工布置，我项目部根据以前的施工经验，以保证质量和工期为前提，对于柱、梁则采用组合模板；楼板底模由于面积较大，则采用覆膜竹胶板。模板的用量准备三层模板。1、柱模：（1）柱模构造其支模施工应符合下列规定：1）安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。2）在已安装就位的柱筋四个角处，用事先加工焊接好的T型板（50505mm中间部位用L=200，16钢筋焊接而成）焊于柱筋上，离楼板30mm处，以便安装柱模板。3）柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。4）柱模板采用整块式：柱脚应预留清扫口，柱子高度大于3m时应预留浇筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置），以便灌入混凝土及插入振捣器。5）柱模应加立楞（采用50mm100mm方材），柱子长、宽超过600mm时，在柱中设置对拉螺栓来夹固模板，上下每隔500设对拉螺栓一道。6）柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵。2、梁模构造梁模采用胶合板作模板，内楞为50mm100mm方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以确定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，柱头模板下部用对拉螺栓固定,上部顶撑与钢管架上。梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用碗扣脚手和普通脚手管搭设支撑，并搭设成整体排架式。（1）梁模板的施工应符合下列规定：1）梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。2）梁底模板可全部采用胶合板，其支撑体系可根据具体情况选用。3）梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。4）梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/10003/1000。5）梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。绑扎梁钢筋时，应先支梁底板，等钢筋绑扎好再安装两面侧板，梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。（2）梁模板支设梁模采用胶合板作模板，内楞为50mm100mm方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。1）在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以确定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，柱头模板下部用对拉螺栓固定，上部顶撑与钢管架上。2）梁底模板，当梁跨度大于或等于4m时，梁底起拱高度为梁跨度的23，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁需在悬壁端起拱0.6%。3）梁模压于柱头模板内，应比设计长度缩小3mm5mm，拼缝处加5mm海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆，同时在梁中支设拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用侧板包底板的做法。4）梁高度小于500mm，梁宽度小于250mm时，梁底钢管架900mm，立管横向间距为900mm，梁中可不加对拉螺栓。5）梁高度大于500mm，小于700mm时，梁宽度大于250mm，小于350mm 时，梁底钢管架900mm，立管横向间距为900mm，梁中加一道对拉螺栓，距梁底200mm，水平间距1000mm。6）梁高度大于700mm时，梁宽度大于350mm时，梁底钢管架600mm，立管横向间距为1200mm，梁底中部增加一道钢支撑。梁身加对拉螺栓，水平间距600mm，竖向间距200。3、楼梯模板构造楼梯模板，其施工方法应符合下列规定：（1）楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。（2）楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为10002000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。（3）楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。（4）梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。4、模板技术要求为保证模板施工质量，施工时应注意做好以下工作：立模时，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都预测复模可用，以便及时调落差；立柱墙模板时，应认真清理柱墙施工缝表面木屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清理干净。同时柱、墙模底设清理口，模板安装前，进行仔细技术交底：进行详细技术交底，模板工程在安装和拆除前，尤其是大型或复杂的混凝土的结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关技术人员负责组织生产班组及操作工人进行详细的技术交底，交清以下几个问题：（1）设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞 、预埋件位置等。（2）所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。（3）模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。操作规程、质量标准、安全措施、保护等注意事项。模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门洞、预埋件等的位置，模板的垂直度，轴线几何尺寸，水平标高，表面平整度等技术参数，检验其是否符合质量标准。支模板时，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后就具备完整的自检互检资料。5、模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，现场应制作同条件养护试块作为拆模依据，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：拆模时砼强度必须符合下表条件：结构类型结构跨（m）设计砼强度的百分率（%）板2.0502、8758100梁8758100悬臂构件100墙、柱1.2Mpa（1）非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下列规定的强度时，方可拆除。（3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算加设临时支撑。现浇结构拆模时所需混凝土强度应符合规范要求（4）拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。（5）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。（6）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（六）钢筋工程1、钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、滚轧直螺纹钢筋连接施工（1）等强直螺纹接头除小规格（16及以下）钢筋以外，水平钢筋均采用等强直螺纹连接，接头采用A级，依据标准为JGJ107-96。根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；（2）滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。施工工艺：滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训滚轧直螺纹机床安装调试套筒进场检验、钢筋试滚丝试件送样钢筋下料钢筋滚丝钢筋端头螺纹外观质量检查端头螺纹保护钢筋与套筒连接、现场取样送试1）钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝：为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0时，可加入2030%的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。钢筋接头试件静力拉伸试验：钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。2）钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损标准型钢筋丝头螺纹有效丝