变电站拉森钢板桩方案.docx

110千伏变电站新建工程消防水池基坑围护专项施工方案电力建设有限公司20*年*月 110千伏变电站新建工程消防水池基坑围护专项施工方案审批页批准：（企业技术负责人） 年 月 日审核：（企业安全管理部门） 年 月 日审核：（企业质量管理部门） 年 月 日审核：（企业技术管理部门） 年 月 日编写：（项目总工） 年 月 日目录一、工程概况1二、编制依据1三、场地工程地质条件1四、施工组织部署1五、施工准备3六、基础施工6七、开挖要求7八、基坑排水及防渗措施7九、基坑监测8十、应急措施8十一、技术管理措施10十二、施工质量管理措施10十三、现场安全文明管理措施10十四、附图11一、工程概况工程名称：110kV*变电站工程建设单位：国网浙江省电力公司*供电公司设计单位：*设计有限公司监理单位：*电力建设监理有限公司施工单位:*建设有限公司工程地点：*市*县*该工程总建筑面积为*m。拟建消防水池室外地面0.000相当于1985国家高程基准4.200m。地下室底板厚为0.35m，底板底为150mm厚混凝土垫层找平，主体结构基础采用钻孔灌注桩，消防水池、事故油池、避雷针基础等采用高压旋喷桩基础，基坑支护总延长米约150m。2、 编制依据1、*设计院有限公司*110千伏变电站新建工程结构图。2、*察设计院*110千伏*变电站岩土工程勘察报告。3、中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-:2012）。4、中华人民共和国行业标准建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）。5、浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）。6、中华人民共和国行业标准钢结构设计规范（GB50017-2003）。7、计算软件采用北京理正软件设计研究所“理正深基坑支护结构设计软件（F-SPW5.5）”。3、 场地工程地质条件（一）场地工程地质条件根据勘察资料和现场调查，本工程基坑开挖支护所涉及地基土自上而下分述如下：结合工程设计、施工需要，本方案只对15m深以内上的土层进行叙述：0:、杂填土杂灰色、松散，主要为预制板、大石块、砖块等建筑垃圾、少量生活垃圾，南侧靠山体区域碎石含量稍高，含少量粘性土，为近期填筑，该层场地均有分布，层厚1.02.90不等，层顶高程2.58-2.30m2-1、淤泥灰色，流塑，厚层状，切面光滑，含少量贝壳屑，任性高，干强度高。该层高压缩性，物理力学性质差。含少量粉砂薄层，土质不均。水平向与垂直向分布较均匀。层厚2.4-4.3m，层顶高程1.01.27m，物理力学性质差3-1、黏土黄褐色，可塑，层厚状，切面光滑，有光泽，可见铁锰质氧化斑点，任性高，干强度高局部少量角砾，约为 10左右。层厚1.6012.40m，层面高程-1.40-3.14 3-2、黏土 灰色，软塑，厚层状，切面光滑，有光泽，韧性高，干强度高。厚1.201.50m,层面高层-3.04.63m物理力学性质较差四、施工组织部署(1)、施工组织管理根据工程实际特点以及我们制订的目标要求，建立质量管理网络和争创优质工程领导小组，项目管理人员各尽其责，使质量问题消除在施工过程中，努力做好质量管理工作。（2）项目管理网络图项目管理网络图项目经理：*项目工程师：*技术员：*安全员：*质量员：*材料员：*机管员：*测量员：*资料员：*施工班组(2)、质量目标做好工程质量控制，确保桩顶标高在100mm内；板桩轴线偏差50mm内,垂直偏差1%内。(3)、施工管理目标做好文明施工，确保安全施工。(4)、施工现场平面布置施工现场由根据施工要求做好围档，办公、生活、生产临时设施布置合理。 (5)、施工工期自设备进场至工程结束（每天完成拉森桩100场调试不计），基坑围护工程施工工期为4个日历天，支撑围檩施工打桩结束后施工，约需工期为5天，围护施工为7个日历天。 (6)、劳动力组织根据本工程结构的施工内容，结合劳动力的阶段不平衡使用情况，本工程施工共需机操工1人，吊车操作工1人，电工1人，焊工2人，打桩工3人，指挥1人，现场管理人员3人，挖土工5人，基本上能满足施工需要。劳动用工计划表序号工种名称人数备注1现场管理人员22打桩工、电焊工43机械操作工14电工15普工26吊车操作工17挖土工58合计15五、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工现场情况(现场、设计、地质情况)和组织施工方案的设计及审核。（2）工程开工前及时与业主、监理联系，做好方案交底及审核工作。主要为方案的可行性。（3）有关施工图集的准备，根据施工图纸，配备有关的规范、规程及图集。（4）根据消防水池及水泵房的水准点及坐标位置，做好标识并加以保护。（5）测量仪器的配备 2、现场准备（1）施工区域铺设施工便道，确保机械设备及材料的进出运输。（2）材料设备进场前，必须对整个作业区进行场地平整，清理地下障碍物。（3）施工区域基坑内设置排水系统，确保打桩场地无积水。（4）主要机械、材料计划表主要机械需用计划表（一）序号机具名称型号规格单位数量要求进场日期备注1日立zx480台1打桩当天2路基箱1.5米6米0.2米块开工前二天3电焊机BX300台2开工前二天4汽吊20T台1开工前二天主要材料需用计划表（二）序号材料名称及规格单位数量进场日期备注149米小齿口拉森钢板桩根约200根据打桩进度2530*10根6根据打桩进度3钢围檩支撑吨根据打桩进度4加固钢牛腿吨0.5根据打桩进度3、施工技术方案准备确定拉森钢板桩现场边线，先用200挖机一兜挖出沟槽，沟槽底标高为-2.15.基坑围护采用IV9米小齿口拉森钢板桩围护（使用期根据主体实际施工进度约40天内。），设备选型打拔桩采用日立zx480。支撑对撑采用530*10的钢管支撑，围檩采用H400*400*13*21型钢，钢板桩桩顶标高为-2.1米，型钢围檩布置在拉森钢板桩下0.5米处，打桩结束基坑开挖前挖去拉森桩钢板桩内侧1.5米深土体，进行围檩支撑施工。（1）工程量及使用期打拔9米小齿口拉森钢板桩约200根。使用期根据主体实际施工进度约60天内。（2）施工测量方案根据基坑围护图纸测定拉森桩位置，打入控制桩，经监理单位复检无误，并办好放样复核手续后方可施工。轴线定位放样误差控制在50mm内（3）、拉森钢板桩施工方法1、 设备选型打拔桩采用日立zx480。2、 拉森桩的质量标准拉森桩材质检验和外观检查，对不符合形状要求的拉森桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。打入法本工程采用屏风式打入法从内至外遂根打入直至工程结束。4、钢板桩的打设 先用打桩机械将拉森桩吊至插桩点进行插桩，插桩时锁口要对准。第一根桩打设要求尽可能准确。打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用。以后拉森桩一次打入，第一、二根桩定位准确后，以后钢板桩一次打入至标高。5、拉森桩的拔除（1）、作业前拉森桩内外侧土体必须回填压实，外侧土体必须确保有6米的施工作业面。（2）、作业时对其范围内的重要管线和高压电缆注意观察和保护。（3）、如拉森桩拔不出，可采取以下措施：A、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力。B、按与板桩的打设顺序相反的次序进行拔桩。C、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出。D、在板桩两侧开槽，放入粘土浆，拔桩时可减少阻力。6、施工注意事项、根据现场实际情况安排打桩顺序，振动锤液压夹正后再振打，注意拉森桩咬口。a) 打桩时注意桩的垂直度，控制桩顶标高。b) 围檩施工时要求在拉森桩内侧挖去1.5米深的土体，吊装围檩并焊接牢固。围檩支撑施工时，围檩必须全部完成方可开挖。c) 基坑开挖时派人进行基坑围护变形、位移的监测。d) 为避免基坑开挖周边环境影响，在开挖过程中应配合有关监测部门做好周边马路及管线的监测工作，确保其周边环境安全。7、消防水池土方开挖采用长臂挖机进行土方开挖。预留200mm人工修槽。六、基础施工1、施工程序：开槽、打设钢板桩按设计要求卸土、放坡送桩到设计标高-2.1m 浇筑砼护坡设置地表排水系统设置钢围护檩和钢支撑基坑分层开挖到底板垫层标高打设底板垫层及砖胎膜钢筋绑扎，浇筑基础混凝土拆除钢支架 侧板和顶板施工第一次回填土至-2.85m拔除钢板桩空隙灌浆回填土至地面向上施工 2、钢板桩+钢支撑施工要求（1）钢板桩打设必须采用小止口（锁口）的打设方式。（2）钢板桩施工应注意垂直度及施工打板桩墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，钢板桩垂直度大于1%，轴线偏差正负10cm。（3）为方便钢板桩拔出，钢板桩表面涂抹隔离剂，钢板桩必须在基础出地面，且回填土至设计标高后方可拔除，拔桩顺序宜于打桩顺序相反。（4）、钢板桩与钢围檩之间的空隙打入木条或钢条。（5）、焊接采用角焊接，角焊缝的焊角尺寸hr不得小于1.5；根号t（t为最厚的钢板厚度）（6）基坑挖到设计标高后及时打设垫层，垫层应延伸到钢板桩边。（7）围檩转角的角点上下各用一块厚1cm钢板焊接。七、开挖要求（1）待支撑体系形成后方可进行挖土。（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，挖到设计标高后应进行“五边”法施工。（3）挖土工作应分层进行，每层开挖深度不超过1.5米，停挖后留坡的角度不宜大于1:2.5.（4）挖土结束后，及时做垫层和砖胎膜挡土，垫层应满铺到基坑边，基坑暴露时间不得超过6h，且必须当天完成。(5)挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出土的基坑边行驶。(6)挖出的土方及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计工况要求。(7)土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发生偏位。(8)严禁在已挖空的支撑上堆载或机械通行，挖土机械不得直接在未挖空的支撑上行走，应在支撑两侧先填土高出支撑面500mm，并在其上铺设铁板之后方可通行车辆。八、基坑排水及防渗措施场地地下水较浅，存于人工填土和土层中，人工填土结构松散，性质不均，易形成地下水流入基坑的通道;另外坑内积水会泡软土体，危及基坑安全，应做好相应的排水措施。（1） 地表排水：在基坑外侧地面设置300*300排水沟，并在坑外间隔2025m左右设置一个500*500*600集水井，防止地表水流入坑内。（2） 坑内排水：在坑内设置有组织排水，并在相应位置设置集水井，以便及时用水泵把坑内积水排出坑外。（3） 防渗措施：为防止地表水从杂填土中渗入基坑，在放坡面用70mmc15素砼护坡，并在坡面间隔5m左右设置50PVC排水管，PVC排水管设在杂填土和原状土交界处九、基坑监测在施工过程中，应密切监测围护结构、土体的变形，根据这些变形的发展情况及时调整施工工艺，实行信息化施工。本次基坑围护及开挖施工应进行以下项目的监测：水平位移监测点：在基坑顶间隔1520米左右设置一个水平位移监测点，共四个，并用全站仪进行监测；（1）报警值：拉森钢板桩桩顶水平位移累计大于60mm，连续三天位移大于10mm/天；（2）监测频率：根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定;基坑挖到设计标高前每两天监测一次，挖到设计标高后增加到每天一次，当检测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层和砖胎膜形成后连续三天稳定可减少到每二四天一次。应选择有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑监测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进行分析并及时通知有关各方面进行处理。十、应急措施根据现场监测结果，采取如下应急措施：（1）基坑顶水平位移较大或深层土体位移较大、速率较快，有条件部位进行坑外卸土，无放坡条件处加设钢管斜撑、用土钉加固，另外可考虑坑底回填土、草包叠袋或在围护桩与底板胎膜之间打设砼板带。（2）放坡坡面出现滑移或沉陷现象，用土钉加固坡面或改为钢筋砼面层。（3）基坑渗水部位用坑外截流或高压注浆止渗。（4）施工现场应准备一定数量的钢管、土钉、松木桩和草包等应急材料。（5）应急联系电话：沈天军0576-88013362十一、技术管理措施本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的工程技术人员，担任该工程项目的组织和管理工作。实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计及监理工程师的质量监督。1、 测量管理措施（1）组织机构：公司技术部测量组；现场测量负责人（2）测量仪器配备：J6经纬仪2台；DS3-1水平仪1台；钢卷尺50米1把、5米2把；水准标尺5米1根；工程检测尺。（3）测量组会同现场监理做好交接手续，并及时做好复验工作。（4）测量放线应遵循“先整体后局部”的原则，先由角桩-轴线定位-围护桩定位。（5）保证测量定位准确，用经纬仪进行桩样定位，打桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心。2、其它技术管理措施（1）实行以项目经理负责制为主体的各岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底。（2）技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，使班组施工人员对工程的技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。（3）实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检、互检和交接检验制度，并要特别注重交接班工作。（4）对进入施工现场的钢板桩把好验收质量关。3、进度保证措施（1）预备备用打拔桩机械配件，以防桩机损坏，确保施工进度。（2）施工过程中，及时做好施工进度分析，根据现场施工具体情况，调整施工进度。确保施工质量施工期。（3）机械施工后，应按排专人进行机械的例保，确保施工机械的正常运作。（4）合理安排打桩流程，确保工程正常施工。十二、施工质量管理措施围护工程主要是确保基础工程施工，施工中的质量管理工作尤其重要，按规范和