二级建造师机电专业管理与实务复习题(填空模式帮助记忆).doc

二级建造师机电专业复习题（填空模式）1. 特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、 低温用钢以及钢轨钢等。2. 在机电工程中，常用的型材主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、T型钢、工字钢、角钢、槽钢、钢轨等。4、 在机电安装工程中，常用的管材有普通无缝钢管、无缝不锈钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、高压无缝钢管等。 例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或 12CrlMoV 等钢材。 例如，流体输送用焊接钢管(镀锌和黑皮)主要用于输送水、煤气、天然气、空气、采 暧蒸汽、污水，矿山、井下送风、排水，农业喷灌，深井水泵，潜水泵等。 5、酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环 境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90 以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。低压中压潮湿环境高压洁净空调酸碱防排烟酚醛聚氨酯玻璃纤维硬聚氯乙烯电力电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘及气体绝缘等。控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设。一般控制电路中负荷间断电流不大，因此芯线截面较小，通常在10mm2以下，控制电缆线芯多采用铜导体。 控制电缆按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最好，也可应用于高频线路。控制电缆的绝缘芯主要采用同心式绞合，也有部分控制电缆采用对绞式。控制电缆线芯长期允许的工作温度为65度。 压缩机按压缩气体方式分:可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)、回转式(滑片式、螺杆式、转子式)， 速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。 压缩机按压缩次数可分：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。 按汽缸的排列方式分:立式压缩机、卧式压缩机、L形压缩机、V 形压缩机、W形压缩机、扇形压缩机、M形压缩机、H形压缩机。 按照排气压力大小分：低压、中压、高压和超高压;按照容积流量可分为微型、小型、中型、大型。 按润滑方式分：无润滑压缩机和有润滑压缩机。 压缩机的性能参数包括容积、流量、吸氣压力、排气压力、工作效率。 电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。 测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。随着技术的进步，以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和应用。这些仪表不仅有常规仪表的测量和显示功能，而且通常都带有参数设置、界 面切换、数据通信等性能。 建材设备包括：水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、新型 建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。 其他专用设备包括环保设备、节能设备、可再生能源设备等。 水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。 1.高差法：采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。 2仪高法：采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。 例如：当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。工程测量的程序是：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。 在大跨越档之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。 常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激 光水准仪、激光平面仪。 激光准直仪和激光指向仪。两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机 械安装、建筑物变形观测。目前徼光准直精度巳达10-510-6。 激光水准仪。除有普通水准仪的功能外，还可做准直导向之用。如在水准尺上装自动跟踪光电接收靶，即可进行激光水准测量。 起重机的吊装载荷指被吊物(设备或构件等)在吊装状态下的重量和吊索具重量的总 和。例如，履带起重机的吊装载荷包括：起重机的净起重量即被吊设备和吊索(绳扣重 量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。 滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采用双抽头方式。若采用花穿的方式，应适当加大上、下滑轮之间的净距。 3卷扬机的主要使用要求（案例、多选） (1起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力(或额定牵引拉力)和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用。 (2)卷扬机应固定牢靠，受力时不应横向偏移。地锚设置后应按其使用负荷进行预拉。 （3）卷扬机卷筒上的钢丝绳不能全部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4 圈，以 减少钢丝绳在固定处的受力。 (4)卷扬机工作时，由卷筒到最后一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍，该导向滑车应设在卷筒的中垂线上。 (5)卷扬机上缠绕多层钢丝绳时，应使钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上，钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度。 地锚有全埋式、半埋式、压重式活动地锚 (1）全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。 （2)压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重式活动式地锚承受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业中使用。 在施工中，利用已有建筑物作为地锥，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行 并采取可靠的防护措施，并获得 的书面认可。 (三）起重吊装方案管理 起重吊装是一项风险大的特殊的工程，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程. 1.吊装方案的编制与审批 这类工程包括:采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kn及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。 属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，由谁编写、组织？由施工单位编制，施工单位技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，谁签字？由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。 （二）应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。起重量300KN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。 (1）实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。 （2）专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人实行施工总承包的，应当由施工总承单位、相关专业承包单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 例如：网架吊装安装施工方案、汽液交换器吊装施工方案属于危险性较大的专项工程施工方案，其中网架吊装安装施工方案中，网架吊装是采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN（相当于10t）及以上的起重吊装工程，属于超过一定规模的危险性较大的专项工程。汽液交换器吊装施工方案由B安装公司技术部门组织审核，单位技术负责人签字，然后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。网架吊装安装施工方案还应由总承包A施工单位组织召开专家论证会。施工方案的类型：土建（设备基础）施工方案 钢结构制作安装方案 桥式起重机施工方案 加热炉施工和加热炉耐火材料砌筑施工方案轧制设备施工方案 能源介质施工方案 设备调试方案 试运行方案 大型设备吊装施工方案 大型设备( 反应器）吊装施工方案管道清洗和试验方案无损检测方案单机试运行方案冬期施工方案 关键工序的施工方案 焊接方案案例题：焊接工艺评定为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定的目的：1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头； 2）验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确； 3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。致密性试验包括：液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装液体，试验焊缝致密性。 气密性试验:用压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。 煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。 氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。 真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。 机械设备安装的一般程序为:施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润 滑与设备加油设备试运转一工程验收。 垫铁设置的目的： 通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。 1.垫铁的设置应符合要求 每组垫铁的面积符合现行国家标准通用规范的规定； 垫铁与设备基础之间的接触良好； 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； 相邻两组垫铁间的距离，宜为500-1000mm； 设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁； 每组垫铁的块数不宜超过5 块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm； 每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，一般用手锤逐组轻击听音检查； 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10- 50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心； 除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。 案例题 设备零部件装配一般步骤 1) 熟悉装配图、技术说明、设备结构和配合精度，确定装配顺序和方法； 2) 清理装配场地，按装配或拆卸程序摆放零部件，准备工器具和材料；3) 检查装配零部件的外观、配合尺寸、配合精度等，作好标记和记录，例如:齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等; 4) 装配零部件清洗、涂润滑油脂。设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油脂(有特殊要求的除外，是保证配合表面不易生锈、便于拆卸的必要措施； 5) 由小到大，从简单到复杂进行组合件装配； 6) 由组合件进行部件装配； 7) 先主机后辅机，由部件进行总装配。 影响设备安装精度的因素 1.设备基础 设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。 1 垫铁埋设 垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。 3，设备灌浆 设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。 4，地脚螺栓 地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。 5，测量误差 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度。 6，设备制造 设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。 7、环境因素 环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。 8，操作误差 操作误差对安装精度的影响主要是技能水平和责任心。操作误差是不可避免的，应将 操作误差控制在允许的范围内。一般电动机施工程序：就位检查-接线-送电试运行。油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位器身检查附件安装滤油注油整体密封试验。 封闭母线的安装程序:核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸封闭母线吊装封闭母线找正固定导体焊接外壳焊接电气试验封母线与设备连接。 (案例题)高压电气试验注意事项? 1、在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。 2、进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应有足够的安全距离。例如：电 压等级6-10kv，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。 3、高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间 至少1min以上。 4、凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。 5、断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。 6、除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。 7、做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。 用封、堵、涂、包等措施防止电缆延燃 1、用封、堵、隔的方法，要能保证单根电缆着火不延燃多根电缆。 2、控制电缆应采用全防火处理或采用阻燃电缆，以保证在任何紧急情况下主设备能安全地停止运转。 3、电缆进入电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层和盘柜的孔洞要严密进行防火封堵，防止单根电缆或少量电缆着火而引燃大量电缆。 4、电缆沟、电缆隧道内每60-100m要设一道防火墙和防火门。重要的电缆通道应安装自动报警和自动灭火装置。 5、 电力电缆与控制电缆之间应设防火隔板。竖井中分层设置防火隔板。 6、防火封堵层要有足够的机械强度。必须保证防火封堵层严密性和厚度。 工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道。工业金属管道按照国家标准根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为GC1、GC2、GC3三个等级。阀门安装 ：1、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 2、当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。 3、安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设置截止阀时应加铅封，且应锁定在全开启状态的规定。管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。 水冲洗实施要点：1、应使用洁净水。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。 2、水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道压力。 3、冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。4、连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 重点案例题：答案形式参照去年一道汽缸扣盖的题目答案。电站汽轮机安装技术要点主要体现在本体安装和轴系对轮中心的找正等方面。低压缸组合安装技术要点：1）低压外下缸组合包括：低压外下缸前后段先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。 2低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。 3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。锅炉钢架 1、基础划线。2、组件吊装 3、组件找正。汽包安装施工程序：汽包的画线汽包支座的安装汽包吊环的安装汽包的吊装汽包的找正。锅炉安装完毕后要进行烘炉，其目的使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂。根据现场的条件和锅炉的结构形式，可分别采用火焰烘炉、蒸汽烘炉、蒸汽和火焰混合烘炉。不同形式锅墙烘炉时间要求不一样，一般重型炉墙为12-14天，轻型炉墙为4-6天，耐热墙2-3天。烘炉吋应注意温度要保证稳定。锅炉保持正常水位，进水温度尽可能接近炉水温度。 1、压力容器安装许可规则所称压力容器，是指特种设备安全监察条例适用范围的压力容器；压力容器安装是指，压力容器整体就位、整体移位安装的活动。 2、取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。1.压力容器产品焊接试板要求（多选或单选） （1）为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品 焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要的冲击试验。 （4）产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。 （7）产品焊接试板经外观检查和射线 （或超声）检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。 (8)需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。4，钢构件组装和钢结构安装要求 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 (一）自动化仪表安装施工的原则 （选择题 案例题） 自动化仪表施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间 （电缆槽、接线盒、保护管、电缆、 电线和仪表管道等） 仪表设备安装应遵循的原则:先里后外；先高后低；先重后轻。 （重点）仪表调校应遵循的原则：先取证后校验；先单校后联校; 先单回路后复杂回路； 先单点后网络。 可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据被测气体的密度确定。例如：被测气体密度大于空气是，应安装在剧地面200-300mm处，小雨空气是，应安装在泄漏域的上方位置。二、自动化仪表取源部件的安装要求 温度取源部件与管道安装要求。温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。(三）金属表面预处理技术要求 (1）金属表面预处理质量。应达到工程要求的除锈质量等级及粗糙度。 （2）施工时应首先将金属表面的污物、油和杂质清理干净，除去焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等。 （3）在新旧防腐层的搭接处施工，应清理旧防腐层，在新旧防腐层搭接位置做好接茬。 （4）动力工具不能达到的地方，应用手动工做补充清理。 (5）用工具除锈时不应造成钢材表面损伤或使之变形，不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。 采用喷射或拋射除锈应视钢管表面的锈蚀情况及防腐层所要求的锚纹深度选用合 适的磨料。 采用喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面，除基体原始锈蚀或机械损 伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。 处理后的基体表面不宜含有氯离子等附着物。 处理合格的工件，在运输和保管期间应保持干燥和洁净。 当相对湿度大于85%时，应停止金属表面预处理作业。 环境中的相对湿度太大可导致处理过的金属表面在短时间返锈。因此，当进行喷射或 拋射除锈时，规定基体表面温度应高于露点温度3C。 除锈后应清除表面灰尘。 表面处理与防腐施工间隔时间不宜过长，表面返锈或再度污染时，应重新进行 表面处理。玻璃布的贴衬顺序，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。每衬粘一层，待干燥或热处理后再衬下一层，这样可以使溶剂充分挥发和树脂固化程度高，有利于提高玻璃钢衬里的抗渗性。 绝热机具和材料准备：根据工程量大小，确定绝热施工机具进场，并进行安装调试。进场的绝热材料应具有出厂合格证。对材料如有怀疑，可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过2 m。(一）设备保温层施工技术要求 当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。 当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计规定。 同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不宜小于100mm。硬质或半硬质材料作保温层，拼缝宽度不应大于5mm。 用毡席材料时，毡席与设备表面要紧贴，缝隙用相同材料填实。 用散装材料时，保温层应包扎镀锌铁丝网，接头用直径1.4mm镀锌铁丝缝合，每隔4m捆扎一道镀锌钢丝。 施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当保温层厚度高于设铭牌时，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应规整并应设置密封的防雨水盖。 1 .金属保护层下料及搭接尺寸符合有关规定。2，水平管道金属保护层的环向焊缝应沿管道坡向，搭接在低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45，并应缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60度以内。 3 ，当采用玻璃钢保护层时，应符合下列规定： (1）玻璃钢可分为预制成型和现场制作(现绕)，可采用粘贴、铆接、组装的方法进行连接。 （2）玻璃钢的配制应严格按照设计文件及产品说明书的要求进行。 （3）当现场制作玻璃钢时，铺村的基布应紧密贴合，应顺次排净气泡。胶料涂刷应饱满 ，应达到设计要求的层数和厚度。 (4)对已安装的玻璃钢保护层，不应被利器碰撞。 (二)静态炉窑的施工程序 静态式炉窑砲筑的施工程序与动态炉窑基本相同，所不同之处在于： (1)不必进行无负荷试运转。 (2)起始点一般选择自下而上的顺序。 (3）炉窑静止不能转动，每次环向缝一次可完成。 (4）起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，待锁砖完成后，拆除 拱胎。 6 吊挂砖施工技术要点 （1）吊挂平顶的吊挂砖，应从中间向两侧砌筑。其边砖同炉墙接触处应留设膨胀缝； (2)吊挂拱顶应环砌。环缝彼此平行，并应与炉顶纵向中心线保持垂直； （3） 在镁质砖吊挂拱顶的砖环中，砖与砖之间应插人销钉和夹入钢垫片，不得遗漏或 多夹，钢垫片应平直，没有扭曲和毛刺; (4)吊挂拱顶应分环锁紧，各环锁紧度应一致。锁砖锁紧后，应立即把吊挂长销穿好。 砌筑时的要求 （1） 砖的加工面，不宜朝向炉膛，炉子通道内表面及膨胀缝； (2) 硇砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎； (3) 加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。 建筑管道工程应进行的试验包括：承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球，通水试验，消火栓系统试射试验等。 高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。 管道系统试验合格后，应进行管道系统清洗。 (1)进行热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。 (2观察出水口处水质变化是否清洁。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。 3生活给水管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有部门取样检验，符合生活饮用水卫生标准方可使用。 (1)对金属管道表面进行去污清洗、冲洗、钝化。采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。 (2)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 (3) 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa暗装照明配电箱的施工程序 配电箱安装固定 导线连接 送电前检查送电运行。 照明灯具的施工程序：灯具开箱检查灯具组装灯具安装接线送电前的检查 送电运行。 避雷器安装前的检査： （1）避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。 （2）瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应畅通。 (3）磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。 (4)用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。 (5)金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。 (6）避雷器额定电压与线路电压应相同。 (7)将避雷器向不同方向轻轻摇动，内部应无松动的响声。 接地支线的施工技术要求 (1）接地支线通常采用铜线、铜排、扁钢、圆钢等，室内的接地支线多为明敷。与建筑物结构平行敷设，按水平或垂直敷设在墙壁上，或敷设在母线或电缆桥架的支架上。接地支线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm，与建筑物墙壁间的间隙宜为10 15mm。在直线段部分，不应有高低起伏及弯曲等状况。 通风系统按空气流动动力不同分为自然通风和机械通风方式。自然通风在工业厂房中应用较多，用于改善工作区的空气条件。机械通风是通过通风机所产生的动力而使空气流动。 机械通风按通风系统的作用范围分为局部通风和全面通风。局部通风包括局部送风和局部排风。 通风系统按功能、性质可分为一般(换气通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。 （一般工人事小）冷源及热源。常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。空调冷源包括天然和人工冷源。蒸汽压缩式制冷机组主要包括：活塞式/涡旋式、螺杆式和离心式等形式 。吸收式以溴化锂吸收式制冷机组为主，包括热水型、蒸汽型和直燃型。蒸汽压缩式制冷机组由蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀等四大热力装置组成。吸收式制冷机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四个热交换设备组成。 风管系统由风机，风管及配件，各类阀门，静压、消声装置，柔性连接，送回风口等 连接而成用于输送空气的系统。 (1） 风机是输送风量的动力设备。按工作原理分为离心式、轴流式和贯流式三种。(2） 按用途分为通用、消防排烟、屋顶、诱导、防腐、排尘和防爆型等。风机的主要参数包括：风量、风压和功率等。 (3)风管主要的配件。包括：风管的弯管、三通、四通、各类变径管、异形管、导流叶片、二通拉杆阀等。 (4)风系统阀门。主要包括防火阀、调节阀、止回阀等。 (5)静压消声装置。包括：静压箱、消声器、消声风管、消声弯头。 (6)柔性连接。连接风机与风管之间的短管，风机与风管连接采取減振措施，均采用 柔性连接，一般为采用帆布、硅钛复合、保温加筋铝箔等材质，长度宜为100-300mm。 (7)风口分为送风口和回风口。类型有单层百叶、双层百叶、散流器、孔板风口、旋 转风口、球形风口等。现场控制器(直接数字控制器DDC能独立进行检测与控制。控制器的接口有模拟量输入(AI) 、模拟量输出(AO)数字量的输人(DI)和数字量输出（DO)。通过输入接口能接受来自传感器等各类电器的模拟信号和数字信号；输出接口通过各类执行器对建筑设备进行模拟控制或数字控制。 1.建筑智能化系统集成以建筑设备自动监控系统为基础。采用接口和协议的方式，把火灾报警及消防联动、安全防范管理等系统集成在建筑设备自动监控系统中进行管理。 (2）现场控制器与类监控点的连接，模拟信号应采用屏蔽线，且在现场控制器侧一点接地。数字信号可采用普通线材，在强干扰环境中或远距离传输时，宜选用光纤。 例如，在监控系统中，模拟信号可采用RVVP2*0.1 的屏蔽线敷设，且在现场控制器侧一点接地。数字信号可采用BV-2X1.0 的导线，电源线采用RVS-2X1.0 的导线。 空调与通风系统检测 对风阀的自动调节来控制空调系统的新风量以及送风量的大小；对水阀的自动调节来 控制送风温度（回风温度)达到设定值；对加湿阀的自动调节来控制送风相对湿度回风相 对湿度达到设定值；对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网; 监控风机故障报警及相应的安全连锁控制。 例如，电气连锁以及防冻连锁控制等。 变配电系统检测 变配电设备各髙、低压开关运行状况及故障报警；电源及主供电回路电流值显示、电 源电压值显示、功率因素测量、电能计量等；变压器超温报警；应急发电机组供电电流、 电压、频率和储油罐液位的监视及故障报警；不间断电源工作状态、蓄电池组及充电设备 工作状态检测。 消防联动设备的组成 消防联动设备包括：防火门、防火卷帘门的控制，防排烟风机、排烟阀的控制，空 调、通风设施的紧急停止，电梯控制监视。 避难设施 避难设施包括 应急照明装置和诱导灯。 消防水泵及稳压泵的施工程序 施工准备 基础施工 泵体安装 吸水管路安装 压水管路安装 单机调试。 1.人员密集场所的规定 (1)建筑总面积大于20000m2 的体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅。 建筑总面积大于15000m2 的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候 船厅。 建筑总面积大于10000m2 的宾馆、饭店、商场、市场。 建筑总面积大于2500m2 的影剧院，公共图书馆的阅览室，营业性室内健身、休 闲场馆，医院的门诊楼，大学的教学楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车 间，寺庙、教堂。 3，人员密集场所的规定四选一题的记忆方法：二万平方体育场（大空间公共活动场所）、一万五千飞机场（交通枢纽）、一万平方是商场（商业建筑）（前面差值都是五千，押ang韵）；而后利用前项之间差值五千平方做基数，1/2是影剧院、1/5是福利院、1/10是酒吧间（押an韵）； 二、电梯工程的验收要求 1.设备进场验收要求 (1)