箱梁预制及安装方案.doc

目目 录录 第一章第一章 工程概况及编制依据工程概况及编制依据1 第一节第一节工程概况工程概况1 第二节第二节编制依据编制依据1 第二章第二章 现场施工组织架构现场施工组织架构2 第一节第一节 组织机构设置组织机构设置2 第二节第二节 项目管理制度项目管理制度2 第三章第三章 工程主要要求及施工总体部署工程主要要求及施工总体部署6 第一节第一节 工程特点、工期要求工程特点、工期要求6 第第二二节节施施工工总总体体部部署署6 第第三三节节进进度度计计划划安安排排及及工工期期保保证证措措施施6 第四章第四章 施工准备工作施工准备工作9 第一节第一节 施工现场准备工作施工现场准备工作9 第二节第二节 人、机、料准备人、机、料准备9 第三节第三节 技术准备技术准备10 第第五五章章 预预制制梁梁施施工工工工艺艺11 第一节第一节 后张法预应力小箱梁预制后张法预应力小箱梁预制11 第二节第二节 小箱梁安装小箱梁安装15 第第三三节节 桥桥面面系系施施工工17 第第六六章章 质质量量管管理理体体系系及及保保证证措措施施18 第第一一节节 质质量量目目标标18 第第二二节节 质质量量管管理理体体系系18 第第三三节节 质质量量保保证证措措施施19 第七章第七章 安全生产管理体系及保证措施安全生产管理体系及保证措施22 第第八八章章 环环保保与与文文明明施施工工保保证证体体系系及及措措施施26 第一章第一章 工程概况工程概况及编制依据及编制依据 第一节第一节工程工程概况概况 民康大桥引桥 除 1#、18#采用薄壁墩外均 采用双柱式桥墩，预应力混凝土 盖梁。桥台为轻型薄壁式桥台，盖梁为钢筋混凝土结构。引桥基础均为钻孔灌 注桩基础形式，桩径1.2m。每个桥墩下设2 排 4 根桩，桩顶设承台，承台高 2.02.5m。 引桥上部结构采用预应力混凝土小箱梁。单幅桥宽有两种，分别为 16.5m 和 18.5m，16.5m 宽每跨 6 片小箱梁， 18.5m 宽每跨 7 片小箱梁。 预制小箱梁每片宽2.08m，高 1.6m，顶面设 10cm 厚现浇层， 8cm 计入受 力。 桥面设防水层，主桥防水层与引桥防水层设计不同。桥面排水系统系通过在 每跨桥梁的较低处设置排水孔，桥面雨水通过固定在盖梁和立柱上的PVC 排 水管排至地面。小箱梁采用板式橡胶支座，主桥连续梁采用盆式橡胶支座。 边板悬臂长在曲线段按布梁的需要作适度的变化。 小箱梁顶板厚12cm，底板厚 1825cm。小箱梁采用后张法，纵向预应力采 用 s15.24 低松弛预应力钢绞线，标准强度为1860MPa，弹性模量为 1.9105MPa，公称面积为140mm2.预应力管道采用与其配套的镀锌金属波纹管。 锚具采用 M15-5、M15-4 系列圆形成套模具。 预制小箱梁 端部沿支承线设横隔梁，横隔梁高70cm。两片小箱梁之间通 过现浇带连接。桥面纵坡通过支座垫石调整。 第二节第二节编制依据编制依据 一一、工工程程设设计计文文件件 佛山市南海区西樵民康大桥建设工程 两阶段施工图设计 第三册 桥 梁、涵洞及其他（第一、二 分册 共二分册） ； 二二、国国家家或或行行业业有有关关规规范范、标标准准 公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）； 公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）； 公路工程质量检验评定标准 第一册 (土建工程 )（JTG F80/1- 2004）； 公路工程质量管理办法（交通部 交公路发 199990 号）； 公路工程质量监督规定（交通部令2005 年第 4 号）； 第二章第二章 现场施工组织架构现场施工组织架构 第一节第一节 组织机构设置组织机构设置 对于本分部工程，我公司将抽调一批对现场各方面条件熟悉又年富力强、责 任心强的管理人员组成项目管理班子，代表我公司对现场施工实施统一管理和组织 施工。 现场组织机构框架图 第二节第二节 项目管理制度项目管理制度 一、一、 主要负责人主管工作职能主要负责人主管工作职能 1、项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明 施工等各项管理目标，按照一体化管理体系的标准的要求，组织工程全过程的具体 实施。 2、 项目副经理：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能 项 目 经 理 总工程师项目副经理 工 程 计 划 管 理 组 材 料 管 理 组 设 备 管 理 组 测 量 组 质 安 组 工 程 技 术 组 计 经 组 财 务 组 项 目 部 施工作业班组 规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。 3、项目总工程师：协助项目经理工作，分管施工技术、质量测量工作，对 工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书， 分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检 测工作，实现质量管理目标。 二、二、 项目部各职能部门工作内容项目部各职能部门工作内容 1、 工程技术组 技术管理是健全技术管理制度，其工作内容包括施工图纸会审、施工组织设 计编制、技术交底、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、技术培训、定期组织 现场施工员学习，提高业务水平等，针对以上工作内容，建立相应健全并严格执行 的管理措施，包括技术责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核审批制、施工 日志填写制、工程质量验收及工程技术档案制度等，确保各个施工环节均处于质量 受控状态。 2、 计划管理组 既要全面完成各阶段各项工程和指标，又要组织均衡的连续施工，更要取得 以最低的消耗而取得最大的效益，是计划管理工作的三个主要内容，强化计划管理， 抵消外界因素干扰对工程进度的影响，实行动态调整，是计划管理的重要步骤。 （1） 计划管理要确保重点，照顾一般。在关键工序和部位上要保证人、材、 物力的投入。 （2） 每周定期举行计划协调，分析上周计划完成情况，根据滞后或提前的 数量确定下周的施工计划，切实保证计划实施操作的有效。 （3） 根据业主的工期要求，根据施工总进度控制计划和关键控制点工期要 求，编制月、周施工进度计划以保证总进度计划的实施，根据实施过程予以对比， 修正与调整，及时分析，查找原因，实行动态管理，确保工期总计划的实现。 3、 计经组 为使工程优质、高效、低耗，取得明显的经济效益和社会效益必须搞好成本管 理。 （1） 编制好施工预算作为内部核算、作业计划、签订分包合同和签发施工 任务的依据，建立健全计量和验收制度，出入库检查制度，降低人、材、机的消耗 和开支。 （2） 改进施工工艺和施工组织方案的有效措施来提高经济效益，合理安排 劳力，改善劳动组织，提高劳动生产率，合理配备机械，提高设备利用率，采取回 收利用、集中加工等节约措施；实行全面质量管理，减少和防止返工损失。 （3） 加强施工现场的管理，最大限度地节约施工用水、用电。 （4） 按施工计划精心组织施工，各工序与施工环节衔接要合理，科学安排 施工，确保施工的均衡性和持续性，尽量避免停、窝工现象，提高工作效率。 4、 质安组 负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。具体工作内容有： 配合并监理现场，施工作业，负责自检分部、分项工程质量及填报工序验收申请单 给监理工程师，配合监理工程师现场监理，主要工序旁站监理，将施工过程中发现 的问题汇报生产副经理并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在问题 并协助技术部拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。有一票否决 权。 安全部主要负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，为工程进行保 护或为公众提供安全和方便。对不遵守安全施工规范的人员，无论身份地位，都有 批评教育及给以处罚的权利。有权对施工方案及各施工班组的施工安全问题提出质 疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未然，对整个施工过程的安全负责，具 有一票否决权。 5、 设备管理组 调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操 作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。 6、 材料管理组 负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设 采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计 划需用量、实际消耗量等数据。 7、 财务管理组 保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合计经部办理工程进度款结算， 各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流， 使工程投入产出资金收支合理。 第三章第三章 工程主要要求及施工总体部署工程主要要求及施工总体部署 第一节第一节 工程特点、工期要求工程特点、工期要求 一、工程特点一、工程特点 根据对现场的踏勘及招标文件要求，本工程具有以下施工特点： 1、施工场地有限 本工程共计171 片预应力预制 小箱梁 梁，完工日期要满足主体施工 进度 要求 。受场地影响，施工范围内无制粱、存粱的场地，我部选择在场外制造， 利用板车运输到施工现场方法施工 。 2、施工连续性较差 主要表现在现场拆迁上，受征地拆迁的影响，本项目 3#7#桩基无法施工， 主要 表现在 拆迁时间不确定，小箱粱吊装须进行分批吊装，考虑工期及现场 实际情况， 本项目部制定开工日期为2010 年 3 月 20 日，工期 122 天，于 2010 年 7 月 20 日完成。 第第二二节节 施施工工总总体体部部署署 根据施工现场的实际情况及业主、监理部门要求，本标段施工总体部署围绕 以下两方面进行： 第一、 本分部工程计划 开工日期为2010 年 3 月 20 日，工期为 122 天， 工期较紧。施工总体部署时，应根据总工期要求，合理安排施工区及作业面，虽然 预制梁外形大致一样，但是本标段道路涉及部分平曲线形，要求注意部分预制梁的 角度及长度。 第二、施工现场吊梁安排，如存放时间超过2 个月将在预制梁上加载以减 少反拱度，叠放层数不能超过2 层，需由现场主体施工单位提前半月提供吊梁 计划，本司按现场要求制定制梁计划，确保按时完成吊梁计划。 第第三三节节 进进度度计计划划安安排排及及 工工期期保保证证措措施施 一、一、进度计划安排进度计划安排 计划开工日期2010 年 3 月 20 日，考虑到现场主体施工单位进度，预计 2010 年 7 月 20 日完工。 计划日期 制梁计划 （片） 累计制梁 (片) 吊梁计划 (片) 累计吊梁 (片) 备 注 2010 年 3 月进行制梁前期准备工作 2010 年 4 月 303000 2010 年 5 月 55856060 2010 年 6 月 5514060120 2010 年 7 月 3117151171 本吊梁计划为满足 预制厂存梁要求编 制，具体吊梁 进 度，以主体施工进 度为准。 预制梁施工的同时，我司将密切和各标段的现场施工人员 联系，以确保 预制梁施工的连续性。 二、二、工期保证措施工期保证措施 1、我公司具有多年大型市政工程建设的经验，具有很强的施工能力与良好的 社会关系和社会信誉。我公司进场后，将严格按合同施工，保证工程按合同规定的 工期和质量完成。 2、本公司预制厂结合本次制梁、吊梁计划，根据每片梁的生产周期，初步确 定制作 10 个制梁台座， 4 套钢模板，由于梁长的变化将采用模板调节块调整外 模板的长度。设计要求浇筑砼强度达到95%且砼浇注 7 天后方可张拉。尽量保 持每天可生产1 片梁当生产紧张时每天可生产2 片梁，每月按30 天算至少可 生产 3060 片梁，完全可满足122 天的工期。当制梁、吊梁计划有所改动时， 再按新计划增加台座及模板。 3、材料供应也是该工程能否按期完成之关键，要求材料供应部门的人员要切 实做到 :三勤 (勤到施工现场察看、勤问、勤跑)和一先 (每工序施工前相应的材 料先到位 )，及时作好材料供应计划和材料进场验收工作，质量不合格的材料坚决 不放行。本工程甲供料较多，对于业主供应的材料，应作好计划安排提前与业主协 调、联系。 4、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍 ”的作用。因此在本 工程施工过程中，我司要求机械部门和施工人员紧密配合，务求施工机械、机具统 筹安排、统一调配以达到机尽其用。要求施工人员一定要做到：二勤(勤查、 勤保养 )，保证施工机械、机具在任何情况都能正常运转，机修及机械完好 90%以上。针对本工程机械投入量较大，因此，制定机械设备使用计划、机械设备 一览表等计划表格，是提高机械设备使用效率的必要条件。 5、资金对该工程的顺利进展有举足轻重的作用。因而我司将想方设法配备足 够的生产所需的资金。除保证该工程的资金专款专用外，公司还将调动适当可以调 动的资金，为该工程服务。 6、质量是企业的生命、工期的保证。为保证工程质量，防止因施工质量问题 而延误工期，我司将严格执行有关质量保证体系及措施。 7、员工素质是整个工程得以按时优质完成的决定因素。我公司将尽力发挥员 工的主观能动性，激励员工发扬市政工人的优良传统及市政企业的精神，群策群力， 人尽其才地完成该工程任务。同时公司将进一步加大此方面的投入，分批、分级地 对员工进行技术培训及职业责任心的培训。针对本工程，我公司将投入大量的施工 人力和优质的技术队伍。 8、严格编制并执行交通组织方案和文明施工措施，同时，我公司将发挥多年 市政施工的经验及与有关部门的良好关系，协助各主管部门共同做好各项工作。 9、佛山 市雨量充沛，这将是影响工期的最不利自然因素。对于雨中施工， 我公司有丰富的施工经验，施工时将采取一系列措施确保雨中施工时的工程质量及 工程的进度。 第四章第四章 施工准备工作施工准备工作 第一节第一节 施工现场准备工作施工现场准备工作 工程开始后应立即进行施工水电安装整理工作，尽早完成三通一平。该 预制 厂为固定的预制构件厂，长期从事大型预制构件生产，三通一平工作已经完 成。 进场的施工便道完全满足大型平板车的进出。场内吊梁施工场地已平整完 毕。 第二节第二节 人、机、料准备人、机、料准备 1、组织施工前，项目部所配备的各级人员及时落实到位，施工工人根据劳动 力使用计划分批进场，进场施工前对工人进行三级（公司、项目部、班组）安全教 育。 2、机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养。对需要购置 或租借的设备，预先签订购买合同或租借协议，确保施工的顺利进行。 3、预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划，确保材料及时供应。 劳劳动动力力使使用用计计划划表表 序号工种 2010.32010.42010.52010.62010.7 1 管理 88888 2 测工 22222 3 木工 1212161616 4 砼工 28888 5 铁工 512121212 6 杂工 44444 7 电工 22222 8 电焊工 44444 8 机修工 22222 合计 4154585858 机机械械设设备备 使使用用计计划划 表表 序号设备名称单位数量型号备注 1 门式起重机台 2 40 吨自有 2 门式起重机台 1 3 吨自有 3 卷扬机台 4 自有 4 发电机台 2120KW 自有 5 20m3/h 拌和机台 2 自有 6 9m3 空压机台 1 自有 7 油压千斤顶台 4YZW120 自有 8 电焊机台 8BX400 自有 9 风割台 2 自有 10 砼震动棒套 4 自有 11 模板震动器套 20 自有 12 钢筋切断机台 1GJ40 自有 13 钢筋弯曲机台 2GB7-40 自有 14 钢筋调直机台 2 自有 15 小型锯木机台 4GH-30 自有 16 经纬仪台 2T2 自有 17 水准仪台 1J2 自有 18 平板车辆 3 自有 19 吊车辆 480t 租用 材料计划表材料计划表 序号项目名称单位数量 1C50 砼（小箱梁及现浇层）m36384.1 2C40 砼（横隔板）m3273.0 3钢筋 R235Kg390125 4钢筋 HRB335Kg1042858 5 j15.24 钢铰线 Kg194652.5 6 锚具（ BM15-4） 套252 7 锚具（ BM15-5） 套2252 8 波纹管（内径55mm） m34106.5 第三节第三节 技术准备技术准备 1、施工前组织有关人员进行图纸审核，熟悉施工图纸。积极与设计、监理、 业主进行沟通、协商。 2、建立监测信息网，记录原始观测数据。 3、制定工程施工组织设计及施工进度计划,作好技术交底。 4、预先安排好试验设备及试验人员。 5、根据业主及监理要求的验收标准、有关规范、文件，并结合我公司的一体 化管理体系进行有关的专业技术培训。 第第五五章章 预预制制梁梁施施工工工工艺艺 第一节第一节 后张法预应力小箱梁预制后张法预应力小箱梁预制 一一、 小小箱箱梁梁预预制制施施工工工工艺艺流流程程图图 安装内模，并调整加固 安装侧模板，并调整加固 安装顶板及翼板钢筋 穿入预应力钢束，施加预 应力 孔道压浆 浇筑混凝土 养生，拆模 封端 安装底板及腹板钢筋 台座制作及整修底模 安装预应力管道 混凝土生产运输 起吊移梁，架设 模板加工 钢筋加工 钢筋加工 钢束制作 测定试件强度，达到规定龄 期,达到张拉条件 制作试件 制作试件 二二、 预预制制场场建建设设 如在现场设置预制场，则优先考虑设在台后路基上，但是会受到软基处理及堆 载预压的影响；如设在其他位置，则受现场场地的限制较难实施。因此考虑，小箱 梁预制场地选择在外部（乐从）加工制作，平板车运输至现场，再由大吨位 （80100t）吊车吊装。 三三、 台台座座制制作作 台座制作满足一下要求： 箱梁台座采用混凝土台座，台座应坐在老土上，其地基承载力应能达到 80kPa，否则应予以换填碎石3050cm，并夯实。台座混凝土分为2 层，下层 20cm 厚 C20 混凝土，相邻台座做成整板结构，边缘距台座中心2m。在台座端 部前后各 1.5m 范围内，底层混凝土加厚至80cm。台座的底层混凝土内按照受 力配筋。台座上层混凝土根据模板及安装需要设置，其厚度取为18cm，宽度 为cm，其中为安装在台座侧面橡胶带的厚度，一般台座的设置宽度为 (1002 ) 99cm。 台座顶层混凝土内按照模板对拉杆的间距预留孔，混凝土边角采用5x5 角钢包边。台座上层混凝土的平整度、各部位尺寸、轴线应严格控制，否则将直接 影响预制梁的质量。台座顶面按照设计规定留反拱。 四四、 模模板板 构构造造及及安安装装 箱梁预制模板应有足够的强度、刚度和稳定性。小箱梁模板采用定型钢模板， 委托专业模板厂设计加工。 模板安装流程为：两头端模外侧模 外侧模与端模的连接内模 外模吊装时应使模扇略显外倾状态，以免碰撞已就位钢筋骨架。当两端模就位 后，先吊装一侧外模，先找正与底模相对位置，打紧底脚楔子，用调节托撑调整其 角度，并与端模联结好。然后吊装邻扇侧模，安正后需与前扇用螺栓联结。一侧外 模板吊装完毕后，再吊装另一侧外模板，吊装就位方法同上。 外侧模安装完毕后安装内模，内模分节吊装固定。内模下设混凝土垫块（或钢 板座），垫块高度与底板厚度相同，强度与梁体混凝土相同。 模板吊装就位后，安装上、下拉杆，检查模型长、宽、高等各部安装尺寸。精 确调整模板，符合安装要求后，旋紧各紧固件。 模板安装必须做到尺寸、位置准确，支撑、联结牢固，接缝平整密贴，尤其要 注意侧模与底模的接缝处，不得有间隙，以防止漏浆影响桥梁质量。模板全部安装 完毕后，必须按标准进行最终调整，各部位尺寸都达到要求后，按桥梁模板检查表 的项目内容，填入检查数据，并签字。 在灌注混凝土时，必须设专人守模，负责检查联结螺栓、上下拉杆、调节托撑、 底脚楔子，如有松动及时紧固，如有漏浆及时封堵，有焊接件开焊应及时补焊。 五五、 钢钢筋筋绑绑扎扎及及预预应应力力管管道道安安装装 钢筋构件在钢筋加工场内加工制作,在台座上绑扎成型,因内模安装原因 ,顶 板钢筋暂不绑扎，待安装完内模后再绑扎顶板钢筋。钢筋构件的加工尺寸严格按照 设计图纸进行，钢筋安装位置准确。为了准确固定预应力管道的位置，直线段可每 隔 80cm 设定位网一道，定位网与钢筋骨架点焊连接。曲线段，定位网间距加密为 40cm。为保护孔道，在固定安装好波纹管后，在波纹管内插入外径稍小于孔道内 径的厚壁塑料管。 六六、 混混凝凝土土浇浇筑筑 梁体砼采用拌和站集中拌和，为便于浇筑及保证混凝土质量，要严格控制碎石 的粒径，最大粒径不超过3cm，梁体坍落度选择1113cm。混凝土使用输送车 运输至浇筑现场，汽车吊吊送活底漏斗浇筑砼。混凝土浇筑时间控制在10h 以内，采取纵向分段、水平分层连续浇筑，由一端向另一端循序渐进的方式浇筑， 每层厚度不得大于30cm。布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行，先浇筑腹 板与底板结合处，然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平，封闭顶板进料口， 调整安装好顶板钢筋，打好内模支撑后，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。 梁体混凝土浇筑采用侧振+插入式高频振动棒振捣成型工艺，辅以平板振动 器振动。混凝土振动时间，应以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出和混凝土表面 开始泛浆为度，但不应少于30s，混凝土浇筑时应注意总结经验，掌握最佳的振 动时间。混凝土振捣应有专人指挥、检查、应定人定点分片包干，责任到人。 在振捣时，应注意振捣棒不要接触波纹管，以免出现波纹管破坏造成漏浆现象。 对于梁端锚固区砼应认真仔细的振捣，防止出现混凝土不密实现象。端头锚垫板应 用定位螺栓紧固在端头模板上，防止其出现移位现象。 混凝土应连续不断浇筑直至浇筑完成，严禁梁体浇筑出现“冷接缝 ”的 现象。混凝土浇筑完毕后，其顶面应及时覆盖并洒水养护。拆除外侧模后，因其侧 壁覆盖洒水养护困难，因此采取喷洒养护液的方式继续进行养护。混凝土养护时间 不得小于 7 天。 七七、 钢钢绞绞线线下下料料及及穿穿束束 钢绞线采用砂轮切割机切割下料,下料长度要准确。距切割点端部5cm 左右用扎丝绑扎一道。钢绞线采用“编帘法 ”进行编束，并每隔0.81m 用 扎丝绑扎一道，钢绞线下料及编束时，不得直接放置于地面上，应设垫木或塑料布 铺底，严禁将钢绞线在地面上拖拉。 钢绞线采用 “后穿束 ”工艺，在混凝土浇筑完毕后，将内衬管拔出。在张拉 前，将编好束的钢绞线束人工穿入波纹管内。为方便穿束，可在钢绞线束端部设一 个锥形导向帽。为保证两端钢绞线位置一致，采取在每根钢绞线上涂以不同颜色加 一标记。 八八、 预预应应力力张张拉拉压压浆浆 砼浇筑完毕后 ,应及时进行养护 ,待砼强度达到设计强度及设计要求的龄期 后,即可进行预应力筋的张拉作业。张拉作业前，所使用的锚具、钢绞线等应经过 进场检验合格，张拉千斤顶及配套油泵应在有资质的试验部门进行标定。 预应力张拉张拉程序: 010%con(划线 )20%con(测量伸长值并复核) 100%con(测量伸长值并复核，持荷2min，锚固 ) 张拉采用 “双控法 ”，即分级加载，每级加载均应测量伸长值，并随时计算 实际伸长值与计算伸长值的偏差，如果偏差值超过计算伸长值的6%时，应 停止张拉，查找原因，直至原因查明，并制定措施以后方可继续张拉。 张拉千斤顶采用穿心式双作用千斤顶。千斤顶型号为YCW150B 型。配套 油泵为 ZB4-500 型。 张拉施工前，由工程部编制张拉力及伸长值计算表和油压与张拉力 对照表 发至张拉作业小组，以作为张拉控制的依据。 张拉作业采用四台千斤顶两端张拉，张拉顺序按照设计要求及监理工程师的要 求执行。 预应力筋张拉锚固后，应尽快进行孔道压浆。压浆前，使用砂轮切割锯将多余 的钢绞线切除，使预应力筋外露长度不小于30mm，并采用水泥砂浆（或环氧树 脂砂浆）封住锚具孔，防止压浆时浆液从锚孔中流出。孔道压浆采用水泥净浆，并 掺入适量的微膨胀剂和减水剂，其各项技术指标应满足技术规范的要求。压浆前， 使用清水对孔道进行冲洗和试通。孔道压浆顺序为先下后上。压浆泵采用活塞式或 螺杆式压浆泵，注浆压力0.51MPa。压浆工作应缓慢均匀进行，保持排气通 顺，在孔道冒出浓浆并封闭排气孔后，保持不小于0.5MPa 的一个稳压期，该 稳压期不少于5 分钟。为保证压浆饱满度，采用二次压浆法工艺，即先在一端压 注水泥浆，然后间隔3045min,再在梁另一端压注水泥浆。压浆过程中及压浆后 48h 内，结构混凝土的温度不得低于5 摄氏度，否则采取保温措施。当气温高 于 35 度时，压浆选在夜间进行。在压浆强度达到设计强度要求后方可移运和吊装。 管道压浆后 ,应及时进行封端。 同一管道压浆连续进行，一次完成，因故中途停压不能连续一次压满时，立即 用压力水冲干净，处理后再压浆。 九九、 移移梁梁和和存存放放 小箱梁采用龙门吊从台座上升高，随后塞入运梁小车，将梁体运至存梁场存放。 待存够一定数量，即可用平板车运输至现场使用架桥机架设。存梁区地基承载力应 能满足存梁需要，否则应进行处理。 第二节第二节 小箱梁安装小箱梁安装 一一、小小箱箱梁梁安安装装工工艺艺流流程程图图 二二、 准准备备工工作作 1）对全桥下部结构进行贯通测量，并复查墩台上每个支座垫石的平面位置、 顶面标高、平整度和水平度。 2）按规定全面检测桥梁支座的质量、提交检验报告，并提前安放好支座、检 查支座安放质量，确保支座与垫石和梁体都水平密贴。 3）对预制梁板进行全面检查，特别强调在移梁起吊时对梁底进行检查，发现 施工准备 架桥机拼装及试吊 架桥机就位 运梁片至架梁孔位 砼养 生 桥面连成整体 梁片安装就位并临时连 接 拆模 架桥机移位至下一孔 进行下一孔梁架设 有缺陷的立即在地面整修，检查完毕后请有关人员签字，方可起吊安装。 4）在桥台后路基上拼装架桥机，检验各类设备性能，特别要对各种受力连接 （螺栓、焊接、插销）作逐个检查、检测。 三三、 架架桥桥机机架架梁梁 1）测量放线 吊梁前复测垫石的中心标高及轴线位置，确定无误后，在帽梁上标出每一片梁 的中心线作为预制梁安装的控制中轴线，预制梁在运出前亦应在梁端标出中心控制 线。 2）、纵向移梁 预制小箱梁经检验合格后，龙门架吊装，运梁车运抵架桥机处。 3）、吊梁 吊梁时将预制梁纵移到吊车之间，吊装前应检查吊车的稳定，吊装用钢丝绳 等，确保吊装安全并准备好调平钢板；吊装时由专人统一指挥，吊梁时现场 严禁 粱下有 施工人员 及机械 。 第三节 桥面系施工 1 1 湿湿接接缝缝及及横横隔隔板板的的施施工工 1）梁板安装完毕后，及时进行横隔板和湿接缝的施工，在梁缝中搭设吊架进 行横隔板钢筋安装焊接施工。 2）焊接前首先对预埋钢筋进行清污、除锈，然后再进行焊接。 3）钢筋焊接完成后，吊装横隔板模板，并浇筑横隔板砼。 4）横隔板施工完成后，搭设湿接缝吊模支架，铺设湿接缝吊模。箱梁间连接 砼模板均采用酚醛模板。酚醛模板拼缝要求平整，保证阴、阳角线条。箱室内模板 采用木模板，预先加工成块状，然后安装。腹板的模板采用M16 拉杆，间距 为8080cm，拉杆外套20 塑料管。为确保清水砼面平顺光洁，所有采用木枋 均需刨平调直，统一规格。模板安装好后，浇筑混凝土前应用高压水枪全面清洗。 第第六六章章 质质量量管管理理体体系系及及保保证证措措施施 第第一一节节 质质量量目目标标 质量达到交通部公路工程质量检验评定标准 （JTGF80/1-2004）的合格 等级。 承台一次通过竣工验收，综合评分达到 90 分以上。满足业主对工程的质量 要求，满足国家相关验收规范合格标准，满足佛山市交通工程质量监督站十 项强制管理措施 、 佛山市公路水运工程质量管理手册及佛山市公路建设 项目档案工作指南等地方法律法规。 第第二二节节 质质量量管管理理体体系系 我公司通过了国际标准化组织质量管理体系 ISO9001:2000 体系的认证，以 GB/T19001:2000ISO9001:2000质量管理体系要求为依据，公司编制一套 有效的质量管理体系文件。质量管理组织架构： 项目经理 项目总工程师项目副经理 工程技术部质量安全部生产综合办机电物资部 质检员、试验员、材料 员 各施工队、施工班组负责 人 第第三三 节节 质质量量保保证证措措施施 一一、施施工工测测量量质质量量保保证证措措施施 1、 对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施 工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校订，精度满足要 求后，方可使用。 2、 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固， 移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 二、钢筋工程二、钢筋工程 1、验收标准 按招标文件中之有关技术规范进行验收 2、质量保证措施 （1）钢筋的采购，必须符合GB1499-1991、GB13013-1991 的技术要求要 有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能进场，对每批进场的钢筋， 严格按规范规定取样试验合格后才能使用。 （2）钢筋焊接，必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业， 在一批焊件期间，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监 督考核。 （3）筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按 图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。 （4） 要专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足， 并有足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。 （5） 钢筋绑扎后，要经过监理验收合格后，方可浇注砼，在砼浇注过程中， 必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。 三、模板、支顶架的质量保证措施三、模板、支顶架的质量保证措施 1、验收标准 按招标文件中之有关技术规范进行验收 2、质量保证措施 （1） 本工程模板主要采用组合钢模板，我公司将组织主要技术人员针对工 程的不同部位精心设计，并将设计方案报甲方及监理审批后方可按图加工。 （2）委托有资格证书的大型专业厂加工钢模板，严格按技术规范施工，执 行三级验收程序，合格后方可使用。 （3） 钢模板统一调拨使用、统一管理。安装前涂脱模剂，接缝处采用可靠 的止水措施，安装时注意控制高差、模板的平整度、结构的轴线位置、尺寸、垂直 度等技术要素，采用流水作业，逐一检查，防止漏装、错装的出现。本工程施工中 特别应注意预制梁的模板安装质量，具体为：尽量减少接头数量，模板安装前进行 试拼并编号，所用脱模剂为同一型号，模板周转过程中应严格除锈。 （4） 在施工缝位置，钢模板安装要预留接缝位置，保证施工缝的外观质量。 预留孔洞、预埋件的模板要采取具体措施确保位置准确，稳定可靠。 （5） 模板在下一工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时组织解决。 （6） 拆卸模板时，应按方案规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打 和拧扭，并将配件收集堆放，保修钢模板和支顶架。 四、砼施工工艺质量保证措施四、砼施工工艺质量保证措施 1、验收标准 按招标文件中之有关技术规范进行验收 2、质量保证措施 （1） 根据施工用材具体情况，确定砼配合比、水灰比和坍落度。并申报监 理工程师审批，监理同意后方能使用。 （2）购买商品砼应派专人（试验人员）到搅拌站监督检查砼配合比执行情况， 原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否按规定进行，特 别注意检查水泥品种、规格与出厂质书是否相符。 （3）本预制厂有整套的经计量单位认证的搅拌设备，可采用自拌的砼，施工 前事先确定砼的浇筑程序和方法，做到连续、不离析、无蜂窝、表面光滑。严格控 制自拌砼的出料时间，并对自拌砼进行坍落度试验。 （4）砼浇注施工时，要严格控制分浆厚度，最大不超过45cm,一般在 3040cm左右，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2米，否则要 使用串筒或流槽，以免砼产生离析。 （5）在监理工程师监督下按照交通部JTJ053-83公路工程水泥混凝土 试验规程 规定制作试件测试强度。 五、后张法预应力五、后张法预应力 1、验收标准 按招标文件中之有关技术规范进行验收 2、质量保证措施 （1）张拉前先熟悉图纸，并复核计算张拉应力和延伸量提交现场监理工程 师审核。 （2）预应力张拉作业，必须专门指派富有经验的技术人员，以及通过专门训 练，预应力设备操作人员。 （3）预应力混凝土强度必须满足设计图要求。张拉时出现断丝、千斤顶漏油、 油压表不回零，或调换千斤顶油压表时，所有设备应重新进行校验。 （4）张拉的步骤及要求，必须按照设计规定及规范要求进行。每次预应力张 拉施工，必须作好详细记录，验收时有监理工程师签认手续。 六、孔道压浆六、孔道压浆 1、验收标准 按招标文件中之有关技术规范进行验收 2、质量保证措施 （1）压浆前，必须认真检查压浆设备情况，发现问题及时维修保养或重新 购置，压力表在第一次使用前应加以核准。 （2）泥浆应由精确称量的不低于42.5R 的硅酸盐水泥或普通酸盐水泥和 水组成，水灰比应控制在0.4 至 0.45 之间，所用的水泥龄期不超过一个月。 （3）水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后 3h 泌水率应小于 2%，24h 后泌水应全部被浆吸收。 （4）在灌浆前，先吹入无油份的压缩空气清洗管道。 （5）压浆时每一工作班应留取不小于三组（70.770.770.7mm）立 方体试件标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆的质量评定依据。 （6）压浆宜在夜间进行，在灌浆后两天应检查水泥浆密实情况，需要时进 行处理。 （7）具有完备的灌浆记录及现场监理工程师的签认手续。 七、构件安装七、构件安装 1、验收标准 按招标文件中之有关技术规范进行验收 2、质量保证措施 （1）安装前必须向监理工程师提供构件的生产合格证明，其内容包括配合 比、水灰比及混凝土28天强度等详细资料，监理工程师认可后方可安装。 （2）构件安装前应对帽梁支承垫石的标高进行复测，符合设计标高才进行吊 装。 （3）构件在运输过程，严禁构件受到碰撞，如有损坏，禁止使用。 （4）严格按施工规范要求及安全操作规程进行施工，安装及操作有关人员一 定要熟悉安装机械的使用性能，开工前须对有关人员进行技术和安全交底。 （5）构件安装就位后，应进行标高复测，经监理工程师认可后，才能浇注结 合用的砼或焊接，结合砼等级要比构件等级高一级。 第七章第七章 安全生产管理体系及保证措施安全生产管理体系及保证措施 一一、安安全全目目标标 1、承诺安全目标：无责任性因工死亡、重伤事故；无火灾和重大交通事故；年轻伤率 控制在 3以下；受政府有关监督部门、业主或者监理的通报批评率为零。 施工过程安全生产管理严格执行交通部公路水运工程安全生产监督管理办法 、 公 路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95）和建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-99） 。 2、安全目标分解 根据本工程总体安全生产目标进行目标分解。 1、无重大责任性人身伤亡和机械事故； 2、无火灾事故以及重大交通事故发生； 3、无中毒事故； 4、无坍塌事故； 5、年轻伤事故率控制在 3以下； 6、安全档案资料齐备。 二二、职职业业健健康康与与安安全全管管理理体体系系 我司通过了职业健康安全管理体系认证 GB/T28001：2001，通过建立完善的职业健康 安全保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的安全目 标。 1、成立以集团安全生产副经理及质安部成员组成集团安全管理领导小组，负责安全施 工保证体系的管理，检查组织对安全隐患的突击检查。 2、成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生产管理 小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全 规定的人员进行处罚。 3、工地安全管理小组，由项目部主管安全生产的负责人担任领导，成员包括 4 名专职 安全督导员，1 名电工管理，负责工地安全施工管理，并由专职安全督导员负责具体安全 事务的监督。班组施工管理兼职安全员，负责组织班组工人的安全施工。 4、建立和实施安全生产责任制：项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副 经理是安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责 三三、安安全全生生产产管管理理制制度度 1、安全生产制度 建立和认真执行安全生产责任制，做到分级负责，分片负责，事事有人负责，时时有 人负责，把坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针贯彻到日常生产的各个环节中去， 把安全生产真正地统一起来。 本分项工程项目经理是项目安全生产第一责任人，项目副经理是项目安全生产直接责 任人，并分别与公司签订责任书。项目部设立专职安全员，其职责包括制定健康保护与事 故预防措施、检查所有的安全规则条例的实施情况等。 2、安全教育制度 项目部严格贯彻公司的三级安全教育制度，项目部每周四一次对工人进行一次的安全 教育学习，学习的内容有关国家的方针、政策、有关建筑施工的安全法律法规，操作规程、 经常性、季节性、技术性施工的安全特点等，并进行有关的安全技术交底。 项目部经常利用各种有效形式，广泛开展安全生产宣传活动，组织职工学习有关安全 生产的政策、法令、教育职工树立安全和生产统一的思想，自觉遵守安全生产规章制度。 3、安全技术措施制度 安全技术措施是施工设计的重要组成部分，是指导安全产的技术文件，也是进行安全 生交底的重要依据，因此，没有编制安全技术措施的工程一律不准施工。 4、安全交底制度 安全交底是具体贯彻安全技术措施的主要方法，是一项经常性的工作，也是最实际最 深刻的安全教育。各级领导在布置生产任务时，对施工安全要提出明确的要求，把施工技 术和安全技术同时交底，并组织工人讨论，订立保证安全措施，使人人心中有数，个个做 到安全。 5、安全检查制度 （1） 、集团公司坚持每季进行安全大检查一次，公司每月一次的安全生产、文明施工 以及机械安全、防火卫生的大检查，项目部每周四一次的安全生产、定时、定措施落实整 改。组织班组长进行互相检查。 （2） 、为了及时发现和消除不安全因素，应加强经常性的安全检查，项目部要保证检 查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每周检查一次，施工班组每天检 查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后 要加强检查并根据施工和季节变化的特点，每年定期地进行二次至四次群众性安全检查。 7、施工现场安全管理制度 （1） 、员工进入施工现场必需戴好安全帽，系好帽绳，正确使用劳保用品，遵守施工 现场劳动纪律。 （2） 、不准酒后作业，不准随意摆弄机械设备，作业时注意力集中。 （3） 、高空作业系好安全带，特种作业持证上岗。作业做到“三不伤害” （不伤害别人， 不伤害自己，不被别人伤害） 。 （4） 、非电工人员不准从事线路安装、设备的接线。 （5） 、爱护公物，不损坏公共财产，作业时自觉按操作规程进行操作。 8、事故处理制度 项目部严肃认真地贯彻执行国务院颁发的工人职员伤亡事故报告规程 ，发生工伤事 故后，应组织实地调查，找出事故原因，掌握事故发生的规律，采取预防措施。 四四、安安全全技技术术措措施施 1、项目开工前，编制实施性安全方案。 2、对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施，确保施工安全。 3、严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的 安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。各施工队安全员 组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。专职安全员对安全措施的执行情况进 行监督，并做好记录。 4、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装 前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。 机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。 5、施工用电按施工现场临时用电安全技术规范 （GJ46-2005）要求进行设计、检测。 所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志。 6、承台施工前进行安全交底，对于机械人员，如无必要则严禁靠近。 7、施工时，在路边、河内设置安全警示牌、警示带，严禁无关人员、船只靠近。 8、在有管道、底下电线的位置设置警示牌，机械施工时应提起注意，保证不破坏管道、 通信设施等。 9、施工机械人员施工时，严禁喝酒、带病作业。每班组施工为避免长时间疲劳作业应 每台机械至少配置两人以上操作人员。 10、承台施工时应在承台基坑周围上设置安全网、警示带，钢筋吊装时应注意架空电 线、电缆等。 五五、现现场场管管理理措措施施 1、根据各工种特点，有计划按时配发劳动保护用品。进入施工现场人员，必须佩带安 全帽，特殊工种按规定要佩带好防护用品。 2、施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场 的生活办公用房、仓库、全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。材料堆放场、 停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。 3、房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合消防法的规定。室内不得堆放易燃品； 严禁在料场等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。 4、夜间施工须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。 5、在有高压线经过的地方，在进行施工前，先由测量人员准确测出悬高，确认满足施 工安全要求后方可进行施工。若因净高太小不能施工，则会同设计单位及电力局共同协商 解决。 6、我司在合同期间，将组织提供适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装 备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜 间及节假日时也是不间断的。 7、我司的所有雇员和代表，都将佩戴我司提供的工作证，工作证标明姓名、头衔、身 份编号，在现场期间将一直佩戴在胸前。我司的所有机械及设备，都将醒目地注上我司的 名称。闲杂人员禁止进入施工现场。 六六、安安全全检检查查措措施施 1、项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检 查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、 季节变化、节假日前后要加强检查。 2、对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措 施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身 安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。 3、安全检查与修订完善安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经 济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全” 。 七七、用用电电安安全全措措施施 1、配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加 注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。 2、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备 的负荷线、地线和开关，关现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设 备。 3、所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零及接地保护， 定期检查，发现问题及时处解决。 4、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修