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文档简介

孔板流量计,一、孔板流量计的结构 二、孔板流量计的工作原理 三、应用现状,一、孔板流量计的结构,孔板流量计是在管道内与流动方向垂直的方向上插入一块中央开圆孔的板，孔的中心位于管道的中心线上，孔口从前向后扩大，侧边与管轴线成45角如图所示。 孔板流量计除孔板外，还需要压差计。 压差计的安装有角接法和径接法两种。,中央开圆孔的板,“缩脉”流速最大,压差计,孔板流量计以通过孔板时产生的压力差作为测量依据,二、孔板流量计的原理,对于某水平管道，流体由管道的截面1-1以 1 流过孔口，因流道缩小使流体的速度增大，压力降低。由于惯性的作用，流体通过孔口后实际流道将继续缩小，直至截面2-2。该截面距离孔板的距离约为管道直径的1/32/3， 称为“缩脉”，此处流速最大。孔板前后动能的变化必然引起流体压力的变化。 由此列出截面1-1和2-2间的伯努利方程 1 + 1 2 2 = 2 + 2 2 2 整理得 1 2 2 2 = 2( 1 2 ) （3.3.6）,由不可压缩流体连续性方程 1 1 = 0 0 = 2 2 (3.6.6) 由两式得 0= 1 0 1 2 2 1 1 2 2( 1 2 ) (3.6.7) 由于面积 2 通常难以确定，因此 2 用孔口截面积 0 代替，同时考虑机械能的损失，将上式乘以校正系数 1 0= 1 1( 0 / 1 ) 2 2( 1 2 ) (3.6.8) 上、下游测压口的压力差的指示数表示为Rg( 0 ),因此使（3.6.8）变为 0= 1 2 1( 0 / 1 ) 2 2( 0 ) ,令 0= 1 2 1( 0 / 1 ) 2 则管道中的流量为 = 0 = 0 0 2( 0 ) (3.6.9） 0 为流量系数，其值由实验确定。 0 与流体的Re、测压口的位置及 0 / 1 有关。 = 0 2 2 = 0 2 ( 0 ) 阻力损失与压差计读数成正比，即在相同的流速下，孔板的孔口越小，孔口速度越大，读数越大，阻力损失也越大。因此，应选择适宜的 0 / 1 。,对于给定的m值，当Re超过某个值后， 0 趋于定值。 对于设计合适的孔板流量计， 0 值多在0.60.7之间。,角接法孔板流量计的流量系数曲线,三、孔板流量计应用现状 孔板流量计行业在我国自动化仪表行业中的地位是十分显赫的，在连续化的工业生产中，很多运行系统或者现场计量都离不开流量计。比如自来水厂管道流量需要计量，这个时候孔板流量计就非常适合，再比如现场蒸汽流量需要计算，这个时候就需要用到孔板流量计，等等还有很多地方需要流量计。而目前，电磁流量计行业算是流量计行业中发展最快的一个，每年都保持8%的增长趋势。 目前，整个行业的产业结构也调整得很完善，至少符合目前的市场发展，在加强创新的同时，吸收了国内
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