标准解读

GB/T 19661.1-2005是一项中国国家标准,专注于核仪器及系统在安全方面的基本要求。该标准分为多个部分,而第1部分特别强调了通用的安全要求,适用于所有类型的核仪器及其相关系统的设计、制造、安装、运行、维护及废弃处理阶段。以下是该标准核心内容的概述:

  1. 范围与适用性:标准明确了其适用对象为所有核仪器及系统,包括直接或间接用于测量、检测、分析放射性物质及其辐射场的设备及其集成系统。它覆盖了从设计概念到设备生命周期结束的整个过程。

  2. 安全原则:强调在核仪器及系统的全生命周期内必须遵循的基本安全原则,确保人员、环境和社会免受过量辐射危害。这包括预防原则、多重保护层以及持续的安全评估和改进。

  3. 风险管理:要求实施系统性的风险管理,识别潜在的辐射危险源,评估风险等级,并采取相应措施降低风险至可接受水平。风险管理需贯穿于设计、制造、运行及维护等各个环节。

  4. 设计要求:规定了核仪器及系统设计时应考虑的安全特性,如可靠性、可维护性、故障安全设计、易于操作且不易误用等。还要求设计时应有明确的辐射防护措施和应急响应计划。

  5. 制造与测试:强调了制造过程中材料选择、工艺控制、质量保证的重要性,以及在出厂前进行严格测试以验证设备符合安全性能指标的必要性。

  6. 安装与运行:规范了核仪器及系统的安装要求,确保其在预定环境下安全、稳定工作。同时,要求制定详细的操作规程,对操作人员进行充分培训,确保运行期间的安全管理。

  7. 维护与检查:强调定期维护检查的重要性,确保设备功能正常,及时发现并修复潜在故障,减少意外辐射暴露的风险。

  8. 废弃处理:规定了核仪器及系统废弃时的安全处置方法,要求遵循环境保护原则,防止放射性污染扩散。

  9. 文档与记录:要求完整保存设计、制造、测试、运行、维护及废弃处理各阶段的文档与记录,以供审核和追踪。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2005-06-01 颁布
  • 2005-12-01 实施
©正版授权
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文档简介

I C S 2 7 . 1 2 0 . 0 1一一F。荡易中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 核仪器及系统安全要求 第 1 部分: 通用要求 S a f e t y r e q u i r e m e n t s f o r n u c l e a r i n s t r u me n t a t i o n s a n d s y s t e m s - P a r t 1 : G e n e r a l r e q u i r e me n t s2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 发布2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 实施 率 替留 瞥 臀 瓣 臀篷 臀臀暴 发 布 G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 5 前言 G B / T 1 9 6 6 1 核仪器及系统安全要求 分为两个部分: 第1 部分: 通用要求; 第 2部 分 : 放射 性 防护要 求 ( I E C 6 0 4 0 5 : 2 0 0 3 , Nu c l e a r in s t r u m e n t a t io n -C o n s t r u c t io n a l r e q u i r e m e n t s a n d c l a s s i f i c a t io n o f r a d io m e t r i c g a u g e s , MO D ) 。 本标准是在E J 5 2 8 -1 9 9 M核仪器安全通用要求 的基础上, 结合多年核仪器研发、 设计、 生产、 检验、 使用和维护的实践以及标准贯彻实施的经验制定的。编制本标准的主导思想是突出核仪器及系统的基本安全要求 , 保持本标准内容的完整性 , 提高可操作性 , 以满足核仪器及系统安全的基本要求, 而基本要求外的其他安全要求及其试验方法则尽量采用规范性引用文件, 以避免本标准的篇幅庞大和内容重复。 本标准为每项安全要求提供详尽 、 具体的检查、 测量和试验方法 , 以指导核仪器及系统的型式检验和出厂检验。 本部分为本标准的第1 部分“ 通用要求” , 包括一般原则、 防电击、 辐射防护仪器过载特性、 核仪器易去污性、 防其他危险、 安全标志和随行文件等内容。 本部分的有关内容, 还参考了 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 ( 测量 、 控制和实验室用电气设备的安全要求第1 部分: 通用要求 以及G B 4 9 4 3 -2 0 0 1 信息技术设备的安全 ( e q v I E C 6 0 9 5 0 : 1 9 9 9 ) 和G B 9 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 医用电气设备第一部分: 安全通用要求 ( i d t I E C 6 0 6 0 1 - 1 : 1 9 8 8 ) 等有关 I E C标准和国家标准。 本部分还有如下特点: a ) 在第4 章“ 一般原则” 中规定了有关核仪器及系统安全要求的设计以及检查和试验的一般 原则 。 b ) 在第5 章“ 防电击” 中, 采用了I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 中的新内容和新数据( 包括电气间隙、 爬电距 离和试验电压等) ; 还给出了“ 可触及零部件的判定” 以及“ 核仪器零部件之间绝缘等级要求的 示例” ( 附录 A) 和“ 电气间隙和爬电距离的测量方法” ( 附录 B ) 等技术内容, 不仅为核仪器防电 击提供设计依据 , 而且提高了标准的完整性、 可理解性和可操作性。 c ) “ 防其他危险” 以及“ 安全标志和随行文件” 两章的内容切合核仪器及系统的实际、 可操作性较 高, 例如, “ 防强贯穿辐射” 等。 本部分由全国核仪器仪表标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分起草单位 : 核工业标准化研究所。 本部分主要起草人 : 熊正隆。标准下载网() G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 核仪器及系统安全要求 第 1 部分: 通用要求1 范围 G B / T 1 9 6 6 1 的本部分规定了核仪器及系统的安全通用要求, 包括一般原则、 防电击、 辐射防护仪器过载防护、 核仪器易去污性、 防其他危险、 安全标志和随行文件。 本部分适用于核仪器及系统( 以下简称核仪器) 的研发、 设计 、 生产 、 检验、 贮存、 运输 、 安装、 使用 和维护等; 并适用于核仪器产品标准中“ 安全要求” 的确定。 对有特殊安全要求的核仪器 , 还应遵循与其相关的安全标准。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B / T 1 9 6 6 1 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日 期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 G B 3 8 0 5 特低电压( E L V ) 限值( G B 3 8 0 5 -1 9 9 3 , e q v I E C 1 2 0 1 ) G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性气体环境用电气设备第 1部分: 通用要求( G B 3 8 3 6 . 1 -2 0 0 0 , e q v I E C6 0 0 7 9: 1 9 9 8 ) G B 4 7 9 3 . 1 测量 、 控制和试验室用 电气设备 的安全要求第 1 部分: 通用要求 ( G B 4 7 9 3 . 1 -1 9 9 5 , i d t I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 1 9 9 0 ) G B 4 9 4 3 信息技术设备的安全( G B 4 9 4 3 -2 0 0 1 , e q v I E C 6 0 9 5 0 : 1 9 9 9 ) G B 9 7 0 6 . 1 医用电气设备第一部分 : 安全通用要求( G B 9 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 , i d t I E C 6 0 6 0 1 - 1 : 1 9 8 8 ) G B / T 8 9 9 3 核仪器环境条件与试验方法 G B / T 1 0 2 5 7 核仪器和核辐射探测器质量检验规则 G B / T 1 2 5 0 1 电工电子设备防触电保护分类( G B / T 1 2 5 0 1 -1 9 9 0 , n e q I E C 6 0 5 3 6 ; 1 9 7 6 ) G B 1 4 0 4 8 . 1 低压开关设备和控制设备总则( G B 1 4 0 4 8 . 1 -2 0 0 0 , e q v I E C 6 0 9 7 4 - 1 : 1 9 9 9 ) G B 1 4 0 4 8 . 3 低压开关设备和控制设备第 3 部分: 开关、 隔离器、 隔离开关及熔断器组合电器( GB 1 4 0 4 8 . 3 一 2 0 0 2 , I E C 6 0 9 7 4 - 3 : 2 0 0 1 , I DT ) G B / T 1 5 4 7 9 工业 自动化仪表绝缘电阻、 绝缘强度技术要求和试验方法( G B / T 1 5 4 7 9 -1 9 9 5 ) G B / T 1 9 6 6 1 . 2 核仪器及系统安全要求第 2 部分: 放射性防护要求( G B / T 1 9 6 6 1 . 2 -2 0 0 5 , I E C6 0 4 0 5 : 2 0 0 3 ,N u c l e a r in s t r u m e n t a t io n - C o n s t r u c t io n a l r e q u i r e m e n t s a n d c l a s s i f i c a t io n o f r a d i o m e t r i cg a u g e s , MOD ) I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 测量、 控制和实验室用电气设备的安全要求第 1 部分: 通用要求3 术语和定义 本部分采用下列术语和定义。3 . 1 正常条件n o r m a l c o n d i t i o n 防止危险的所有防护措施均完好无损的条件。标准下载网()G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 5 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 5 . 1 1 3 . 2 单一故障条件 s i n g l e f a u l t c o n d i t io n 防止危险的一个防护措施发生失效的条件或可能引起危险的一个故障出现的条件。 注: 如果某个单一故障条件不可避免引起另一个单一故障条件, 则认为这两个故障是由一个单一故障条件引发的。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 5 . 1 2 3 . 3 可触及( 零部件的) a c c e s s i b le ( o f p a r t s ) 当按规定用标准试验指或试验针触及到的。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 5 . 1 注 1 : 可触及包括“ 不用工具即可触及到的” ( 见G B 9 7 0 6 . 1 -1 9 9 5 的2 . 1 . 2 2 和 G B 4 9 4 3 -2 0 0 1 的 1 . 2 . 7 ) 直接触及。 本定义中的“ 规定” 和“ 标准试验指” 见 5 . 2 , 注 2 : 当零部件可触及时称为“ 可触及零部件” , 而导电的可触及零部件称为“ 可触及导电零部件” 。3 . 4 危险带电h a z a r d o u s l i v e 在正常条件和单一故障条件下能够发生电击或电灼伤的状态。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 5 . 4 注: 正常条件下和单一故障条件下危险带电的限值见 5 . 1 . 1 的规定, 当 零部件带电超过该规定限值时称“ 危险带电 零部件” 。3 . 5 端子t e r mi n a l 为使装置( 设备) 与外部导体连接而提供的一种元件 I E V 1 5 1 - 0 1 - 0 3 修订版 。 注: 端子可以含有一个或几个接触件, 因此该术语也包括插座、 连接器等。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 2 . 1 3 . 6 功能接地端子f u n c t i o n e a r t h t e r m i n a l 用来直接与测量电路或控制电路的某一点, 或者直接与某个屏蔽部分进行电气连接的, 而且预定用于安全以外的任何功能目的接地的端子。 注: 对测量设备, 该端子常被称为测量接地端子。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1的3 . 2 . 2 3 . 7 保护导体端子p r o t e c t i v e c o n d u c t o r t e r m i n a l 为安全 目的与设备的导电零部件相连接 , 而且预定与外部接地系统相连接的端子。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的3 . 2 . 3 注: 保护导体端子也称保护接地端子。3 . 8 保护接地导体 p r o t e c t i v e e a r t h i n g c o n d u c t o r 用来把电源保护接地端子同建筑物安装接地点连接起来的建筑物安装布线中或电源线中的导线 。 G B 4 9 4 3 -2 0 0 1 的 1 . 2 . 1 3 . 1 0 注: 保护接地导体也称“ 外部保护导体” , 简称“ 保护导体” 。3 . 9 保护连接p r o t e c t i v e b o n d i n g 为使可触及导电零部件或保护屏与供外部保护导体连接用的装置之间具有电气连续性而进行的电气连接。标准下载网() G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 5 . 8 1 注: 保护连接用的导体称保护连接导体或内部保护导体。供外部保护导体连接用的端子是保护接地端子。3 . 1 0 外壳e n c lo s u r e 为防止设备受到外部影响和防止从任何方向直接接触而设置的零部件 。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 2 . 4 13 . 1 1 挡板b a r r i e r 为防止从任何正常接近的方向直接接触而设置的零部件。 注: 外壳和挡板可用提供火焰蔓延的防护。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 2 . 5 3 . 1 2 电源电路m a in s c i r c u i t 预定与电网电源连接、 为设备提供电力的电路。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的3 . 5 . 6 3 . 1 3 工作电压w o r k i n g v o l t a g e 当设备以额定电压供电时, 在特定部位能出现的最大交流电压有效值或直流电压值 。 注 1 : 不考虑瞬态值。 注 2 : 应考虑开路条件和正常工作条件。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 3 . 3 3 . 1 4 基本绝缘b a s i c i n s u l a t io n 其失效会引起电击危险的绝缘。 注: 基本绝缘也可用于功能目的。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的3 . 6 . 1 13 . 1 5 附加绝缘s u p p l e m e n t a r y i n s u la t i o n 除基本绝缘以外施加的独立绝缘 , 用以保证在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 6 . 2 3 . 1 6 双重绝缘d o u b l e i n s u l a t i o n 由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘 。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的 3 . 6 . 3 3 . 1 7 加强绝缘r e i n f o r c e d i n s u l a t io n 其提供的防电击能力不低于双重绝缘的绝缘 。它可以由几层不能像附加绝缘或基本绝缘那样单独进行试验的绝缘构成。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的3 . 6 . 4 13 . 1 8 电气fed N a i r c l e a r a n c e 两导电零部件在空气中的最短距离。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的3 . 6 . 7 1标准下载网()G B / T 1 9 6 6 1 1 - 2 0 0 53 . 1 9 爬电距离c r e e p a g e d i s t a n c e 两导电零部件沿绝缘材料表面的最短距离。 I E C 6 1 0 1 0 - 1 : 2 0 0 1 的3 . 6 . 8 4 一般原则4 . 1 安全要求的设计 核仪器的设计应采取直接 、 间接和提示性安全措施以及特定条件下的特殊安全措施 , 以保证核仪器在制造、 检验、 运输 、 贮存 、 安装和维修过程 中以及在正常条件下和单一故障条件下使用过程中能承受工作和环境作用的影响, 保证人员和设备的安全。 核仪器的设计应正确, 合理选择原材料, 使它们能承受规定使用条件下可能出现的物理和化学作用 , 并不应对人体产生有害影响。这些原材料的特性和环境适应性应满足核仪器设计的安全要求 , 并有产品标准、 检验报告或产品认证证书等技术文件予以证明。 核仪器的设计应正确 、 合理选择元器件和零部件, 这些元器件和零部件的特性及其环境适应性应满足核仪器的安全设计要求 , 并有产品标准和检验报告或产品认证证书等技术文件予以证明。根据需要,元器件和零部件在使用前应进行测试、 试验以及筛选、 老化等处理。4 . 2 安全要求的检查和试验4 . 2 . 1 概述 核仪器安全要求应通过检查和试验证明是否合格。本标准为每项安全要求的型式检验规定了试验方法; 该方法也适用于出厂检验, 但试验条件和要求有所不同。核仪器检验的有关问题见G B / T 1 0 2 5 7 04 . 2 . 2 试验的环境条件 试验时, 环境的参考条件和标准条件见 G B / T 1 0 2 5 7的有关规定, 对环境条件无异议时, 试验可在正常大气条件下进行, 正常大气条件是: a ) 温度1 5 C - 3 5 0C; b ) 相对湿度4 5 一7 5 %; c ) 大气压7 5 k P a -1 0 6 k P a ; d ) 没有霜冻、 凝露 、 渗水、 淋雨和 日照等。4 . 2 . 3 试验时核仪器的状态 试验时 , 核仪器可处于停机( 不通 电) 、 待机( 热备用) 或运行状态 ; 当处于运行状态时, 应尽可能选择不利工作条件的组合 。 由于体积和质量原因不能对整套核仪器系统进行某些试验时, 允许分系统或分组件进行试验 , 但组装好的整套系统在额定条件下工作时, 不应存在对人身和设备的危险。4 . 2 . 4 单一故障条件下的试验 核仪器在单一故障条件下不应对人员或设备构成危害。 单一故障条件包括保护接地导体断开 , 短时或间歇工作的设备连续工作 , 电容器短路 , 电源变压器短路或过载 , 输出短路 , 冷却装置故障, 安全联锁子系统故障, 紧急开关故障等。 必要时, 核仪器应进行单一故障条件下的安全要求试验, 其试验方法见G B 4 7 9 3 . 1 的相应条款。5 防电击5 1 总则5 . 1 . 1 防电击要求 核仪器在正常条件下和单一故障条件下均应防电击, 其可触及零部件不应出现危险带电而成为危险带电零部件 , 即在可触及零部件与参考试验地( 见 5 . 6 . 2 ) 之间, 或在同一台核仪器沿表面或通过空气 G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 51 . 8 m的距离内的任意两个可触及零部件之间的电压限值不应超过“ 安全特低电压” ( 见 5 . 1 . 2 ) 。当上述电压值超过安全特低电压时, 在正常条件下的电容电荷不应超过 4 5 I C ( 交流峰值或直流电压小于等于 1 5 k V ) 或贮存能量不应超过 3 5 0 m J ( 交流峰值或直流电压大于 1 5 k V ) ; 在单一故障条件下的电容电荷或贮存能量的限值见G B 4 7 9 3 . 1 的图2 0 对应上述电压的可触及电流限值见5 . 7 . 1 05 . 1 . 2 安全特低电压 在用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与电网电源隔离开的电路中, 在特定部位( 导体之间或任何一个导体与地之间) 能出现的最大电压不超过某个规定的限值 , 称为安全特低电压(( S E L V) 。安全特低电压的限值与环境状况( 例如气候潮湿影响人体皮肤阻抗和对地电阻) 、 工作条件( 正常和单一故障) 、 故障发生后的时间、 电源种类( 直流或交流) 和交流电网电源的频率有关( 见 G B / T 3 8 0 5 ) o稳态时, 1 5 Hz -1 0 0 H z 交流和直流的安全特低电压限值见表1 a 注: 具有一个接地点的安全特低电压是接地安全特低电压( S E L V - E ) , 而其电压值与安全特低电压相同但取得电压 的方式不受限制的电压是特低电压( E L V ) . 表 1 安全特低电压限值单位为伏 特-TIF Ix 于加 INmsviA 16 22.6 35 33 46.7 701 VP A 33 46.7 70 55 78 140Mfff(*Q GB/T 8993 rl lf J a oT*A4,q 4. 2. 2 PJ1L * liE 5J7Ta5 . 2 可触及零部件的判定5 . 2 . 1 标准试验指 除直接触及外, 可使用“ 标准试验指” 和试验针对可触及零部件进行判定 。标准试验指分刚性试验指和绞接式试验指。刚性试验指的有效尺寸( 除绝缘手柄外) 为8 0 mm X O 1 2 m m, 前面2 0 m m的长度类似指尖的形状( 参见 G B / T 1 6 8 4 2 的试具 1 1 ) 0绞接式试验指的长度为 1 8 0 m m, 前面 8 0 m m类同刚性试验指, 但在3 mm和6 m m处有两个关节, 可在同一平面内弯曲9 0 0 ( 参见G B / T 1 6 8 4 2 的试具B ) o5 . 2 . 2 可触及零部件的条件 如果零部件( 包括打开设备上不提供适当绝缘的盖子) 能被不加力的标准试验指或试验针触及到,则它们是可触及零部件。当零部件对地电压超过交流有效值1 k V或直流 1 . 5 k V时, 如果试验指或试验针靠近该危险带电零部件的距离能小于对应那个( 工作) 电压的基本绝缘的电气间隙( 见 5 . 5 . 3 ) , 则认为该零部件是可触及的。5 . 2 . 3 可触及零部件的检查5 . 2 . 3 . 1 概述 如果核仪器在正常使用时, 操作人员预期会采取使零部件增加可触及性的任何操作( 使用或不使用工具) , 则在检查前应: a ) 打开盖子或门; b ) 调节控制件; c ) 更换消耗材料( 包括零部件) 。 对机柜、 机箱等安装面板的核仪器 , 检查前应按制造商的使用说明书安装就绪 ; 检查时假定操作人员位于面板的正面。5 . 2 . 3 . 2 一般检查 在核仪器外表面( 包括底部) 每个可能的位置用绞接式试验指进行检查。但对能接受插件式模块的G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5核仪器, 绞接式试验指的指尖仅插人到离设备开 口 处 1 8 0 m m 的深度 。 如果对试验指加力会使零部件成为可触及, 则对刚性试验指施加1 0 N的力进行检查, 其力应通过试验指的指尖施加, 以避免楔入或撬开零部件。5 . 2 . 3 . 3 危险带电零部件上方开孔处的检查 用 1 0 0 mm x穴mm的金属试验针插人核仪器危险带电零部件上方的任何开孔, 自由悬挂试验针,并允许插人 1 0 0 m m, 以检查该危险带电零部件是否可触及。如果危险带电零部件仅由于用本方法试验才可触及 , 则不需要单独采取单一故障条件下的附加防电击措施。5 . 2 . 3 . 4 预调控制件开孔的检查 用丸m m金属试验针以每个可能的方向, 插人预期需要用改锥或其他工具接触的预调控制件的孔, 插人深度不应超过从设备外壳表面到控制件轴距离的 3 倍或 1 0 0 m m中的较小者 , 以检查该控制件是否可触及 。5 . 3 防电击分类 防电击 由周围环境、 设备本身或供电系统提供。防电击分类和主要特征及其基本绝缘失效后的安全措施见表 2 , 核仪器的防电击分类应符合I 类、 II类和m类, 通常不考虑m 类设备的防电击问题。0 类设备的防电击保护完全依靠基本绝缘和使用环境与地绝缘, 核仪器一般不采用。 类防电击方式。 当一台核仪器的一部分为I 类防电击, 另一部分为II类防电击时, 则它属于I 类防电击核仪器。 n 类和m类防电击核仪器不需要接地, 其可触及导 电零部件( 例如金属外壳) 必要时可进行等电位连接; 当可触及导电零部件与大地连接时, 不应降低绝缘要求( II类) 或破坏安全特低电压( m 类) 而损害核仪器的安全性 。 有关防电击分类及其特殊要求见G B / T 1 2 5 0 1 0 表 2 设备的防电击分类阵 衡荞育行一5 . 4 防电击措施5 . 4 . 1 正常条件下的措施 在正常条件下, 核仪器应采用下述一个或多个防电击措施: a ) 基本绝缘; b ) 外壳或挡板; c ) 保护阻抗。 对外壳和挡板刚度的要求和试验见 8 . 4 。如果外壳和挡板还用绝缘来防电击 , 则它们应满足基本绝缘 的要求。 上述要求通过目测法和介电强度试验( 5 . 6 ) 检验是否合格。5 . 4 . 2 单一故障条件下的措施 在单一故障条件下, 核仪器应采用下述一个或多个防电击措施: a ) 保护连接( 工 类防电击核仪器) ; b ) 双重绝缘或加强绝缘 ( n 类防电击核仪器) ; c ) 保护阻抗。 G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 55 . 4 . 3 保护连接5 . 4 . 3 . 1 保护连接方法 保护连接是将可触及导电零部件与保护导体端子相连接 , 或是用与保护导体端子相连的导电保护屏或挡板将可触及导电零部件与危险带电零部件相隔离。5 . 4 . 3 . 2 保护连接完整性 应采取下述措施保证保护连接的完整性 : a ) 保护连接导体应由直接连接的结构件和( 或) 独立导体组成 ; b ) 对承受机械应力的焊接连接应采用专门的、 与焊接无关的机械方法固定 ; c ) 设备的一部分拆除时, 不应断开其余部分的保护连接; d ) 可移动的导电连接件, 除非它们满足保护连接的要求, 否则不应作为唯一的保护连接导体; e ) 电缆的外部金属编织物即使与保护导体端子连接, 也不应作为保护连接导体; f ) 保护连接导体( 包括保护接地导体) 可以是裸导体或绝缘导体, 如果是绝缘导体 , 绝缘的颜色通 常应是黄绿色( 黄绿色无其他含义) ; 9 ) 对带状电缆和软印制导线等保护接地导体, 如果不会因无标识而发生危险, 可用任何颜色。 上述要求通过 目 测法检查是否合格。5 . 4 . 3 . 3 保护导体端子的要求 保护导体端子应满足下述要求 : a ) 接触表面应是导电金属; b ) 电源电路的保护导体端子的载流能力至少应等于供电端子的载流能力 ; c ) 与其他端子组合的、 预定手动连接或断开 的插入式保护导体端子, 例如电源线的插头, 应使保 护导体最先接通并最后断开; d ) 还用于其他 目的的保护导体端子, 当其他用途有变化 的情况下 , 应保证其连接的可靠性和连 续性 , 或做出警告标志; e ) 如果有功能接地端子( 例如测量接地端子) , 应提供独立于保护导体连接的连接; f ) 如果保护导体端子是连接 的螺钉, 则螺钉的尺寸、 啮合螺纹数( 至少用 M4 的螺钉啮合 3 个螺 纹) 和拧紧扭矩( 接触压力) 等应合适, 以保证连接的可靠性。 上述要求通过 目测法和演示法检查是否合格。5 . 4 . 3 . 4 插头连接核仪器的保护连接阻抗 保护连接阻抗系指保护连接导体的最大阻抗 , 即已同保护导体端子相连的任一可触及导电零部件与保护导体端子之间的阻抗 。 插头连接( 非固定连接) 的核仪器的保护连接阻抗不应大于 0 . 1 S Z , 电源线( 保护接地导体) 的阻抗不构成保护连接阻抗的一部分。 试验方法是通过施加合适的低试验电压 , 以获得下述电流值的较大者: a ) 直流 2 5 A或额定电源频率的交流有效值 2 5 A ; b ) 该仪器系统额定电流的 2 倍, 当其额定电流较大时 , 可小于 2 . 0 倍, 最大不宜超过 3 0 Ao 加电 1 m i n , 通过测量保护连接阻抗上的电压降并计算保护连接阻抗 , 视其是否合格。 出厂试验时, 不规定试验电流值。5 . 4 . 3 . 5 固定连接核仪器的保护连接阻抗 固定连接的核仪器的保护连接阻抗应是低阻抗。 当在任一可触及零部件与保护导体端子之间施加一个试验电流并持续 1 min时, 其电压降不应大于 l o v交流有效值或直流值 , 该电流为设备安装说明书针对建筑物供电电路规定的过流保护装置额定值的 2 倍。如果电源的所有极上均装有过流保护装置 , 且在单一故障条件下过流保护装置电源一侧的导线不可能与可触及零部件相连接, 则试验电流可减小。G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 55 . 4 . 4 绝缘要求 核仪器零部件对绝缘的等级要求是核仪器防电击设计的准则之一, 其示例见附录 A, 通过介电强度试验( 见 5 . 6 ) 检验绝缘要求是否合格。5 . 4 . 5 保护 阻抗 保护阻抗是元器件及其组件、 或者基本绝缘和限流或限压装置的组合 。当在可触及导电零部件与危险带电零部件之间进行连接时, 在正常条件和单一故障条件下, 其阻抗、 结构和可靠性所提供的防护程度能达到防电击的要求。 通过 目测法和相关的试验以检验保护阻抗是否合格。5 . 4 . 6 其他保护 除保护阻抗外 , 还可使用电源 自动断开装置等其他保护。 可检查 自 动断开装置的技术规格书和进行相关试验以检验是否合格。5 . 5 电气 间隙和爬电距离5 . 5 . 1 总则 电气间隙和爬电距离使核仪器能承受电路中可能出现的、 由外部事件( 例如雷击或电力开关的过渡过程) 或设备运行引起的瞬态过电压; 当没有上述过电压时, 则承受其工作电压 。为防电击危险, 当核仪器的结构经受应力作用时, 其电路和零部件的电气间隙和爬电距离仍应能满足 5 . 5 . 3 的要求。 对内部无空隙的模制零部件, 包括多层印制 电路板的内部各层, 没有电气间隙和爬电距离的要求。5 . 5 . 2 影响因素5 . 5 . 2 . 1 概述 电气间隙和爬电距离主要与绝缘等级、 工作 电压或电源电压 、 微环境污染等级、 气压( 海拔高度) 和电路类型等因素有关 , 另外爬电距离还与材料组别有关 。5 . 5 . 2 . 2 绝缘等级 绝缘等级越高 , 所要求的电气间隙和爬电距离越大。5 . 5 . 2 . 3 工作电压或电源电压 工作电压或电源电压越高, 所要求的电气间隙和爬电距离越大。 工作电压不包括瞬态脉冲电压, 通常也不一定是核仪器供电电源的最高额定电压。5 . 5 . 2 . 4 微环境污染等级 微环境污染等级越高, 所要求的电气间隙和爬电距离越大。微环境污染等级分为 : a ) 污染等级 1 , 无污染或只有干燥的非导电性污染 , 例如密封或隔绝的元器件和组件; b ) 污染等级 2 , 通常仅有非导电性污染, 但偶尔也会 由于凝聚作用而短时导电, 例如一般环境 ; c ) 污染等级 3 , 导电性污染或干燥的非导电性污染由于凝聚作用而变为导电。5 . 5 . 2 . 5 气压( 海拔高度) 气压越低( 海拔高度越高),所要求的电气间隙和爬电距离越大。海拔5 0 0 0 m内不同高度( 对应不同气压) 电气间隙数值的倍增因数见表 3 , 该倍增 因数不适用于爬电距离, 但爬电距离至少等于相应电气间隙的规定值 。 表 3 海拔 5 0 0 0 m内不同高度电气间隙数值的倍增因数片牛井介川5 . 5 . 2 . 6 电路类型 电气间隙和爬 电距离随电路类型不同而不同。电路类 型可分为电源电路 、 电源电路外 的电路和测 G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5量电路 。 依据测量和试验期间承受的工作电压和来 自其相连电路的瞬态过电压( 额定脉冲电压) , 测量电路分为测量类别 I, II, lu和N类。测量类别越高, 所要求 的电气间隙和爬电距离越大。 核仪器的测量电路通常视为测量类别 I ( 适用于对不直接与电网电源相连接电路 的测量) , 条件严酷时可视为测量类别 n( 适用于对直接与低压设施相连接电路的测量) 。5 . 5 . 2 . 7 材料组别 材料组别即印制线路板和电路所依附材料的组别 , 按 G B 4 0 2 7 规定的相比漏电起痕指数 C T I , 材料组别分为I, H, IUa 和mb 组( 见表4 ) 。组别越高( C T I 越小) , 所要求的电气间隙和爬电距离的数值越大。 注 : 漏 电起痕即固体绝缘材料表 面由于受到 电应 力和电解质 污染物 的联 合作用 而在该表 面逐 渐形成 导电通路 的 过程 。 当不知道材料组别时, 通常按IU a 或班b 考虑。对玻璃、 陶瓷或其他不产生漏电起痕的无机绝缘材料, 爬电距离可等于相应的电气间隙。 表 4 按相比漏电起痕指数的材料组别甘下 卜I1-600 一II III aCTI600 175CT1400 100C川5 . 5 . 3 电气间隙和爬电距离的数值5 . 5 . 3 . 1 概述 在任何情况下 , 爬电距离的数值不应小于电气间隙 , 如果计算的爬 电距离小于电气间隙, 则取 电气间隙的数值 。 在所有情况下 , 污染等级 2 的最小电气间隙为 0 . 2 m m, 污染等级 3 的最小电气间隙为 0 . 8 mm, 爬电距离允许使用线性内插值。 本标准给出基本绝缘条件下的电气间隙和爬电距离的数值, 加强绝缘的数值为基本绝缘规定值的2 倍。 电气间隙和爬电距离的测量方法见附录 B 。当电气间隙和爬电距离较小时, 作为防电击 的设计依据, 应通过介电强度试验( 5 . 6 ) 确定是否满足防电击要求。在电气间隙和爬 电距离较大时, 则应通过设计和测量确定是否满足防电击要求。5 . 5 . 3 . 2 电源电路 电源电路的电气间隙和爬电距离数值见表 5 0 表 5 电源电路的电气间隙和爬电距离阵 EP M1 t Af EAm-IB#& 1=1-f1L1 1 IiqNmm100 100 loo 6000. 1 0. 1 0.25 0. 16 0.710. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0.81.5 1.5 1.5 1.5 1.51 3.0 3.0 3.0 3.0 3.011州G B / T 1 9 6 6 1 1 - - 2 0 0 55 . 5 . 3 . 3 电源电路外的电路5 . 5 . 3 . 3 . 1 一般电气间隙 当内部瞬态过电压( 额定脉冲电压) 的峰值保持在规定值时, 电源电路外的电路的电气间隙( 包括对应的额定脉冲电压) 的规定值见表6 。核仪器通常可按表6 的规定值进行电气间隙设计。5 . 5 . 3 . 3 . 2 电气间除的计算 当内部瞬态过电压高于或低于表6的规定值、 工作电压是多个电压之和或是混合电压等情况时, 则电气间隙应通过计算得到。 表 6 由电源 电路供电的电路的电气间隙一 G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 5 基本绝缘和附加绝缘的电气间隙 C L 按式( 1 ) 计算 : C , , D, F( D: 一 D, ) (1) 式中: D , 适用于最大电压U m 仅为1 . 2 (As/50 j .s 脉冲(( 1 . 2 t .s 为视在波前时间, 5 0 p .s 为视在半峰值 时间) 时( 无峰值工作电压 U w ) 的电气间隙 , 见表 7 ; D 适用于最大电压 U m 仅为峰值工作电压 U w而无最大瞬态过电压 U , 时的电气间隙, 见表 7 ; F 修正因数, 如果 0 . 2 蠍惗禷a 0014H 环坏4x勷4愷4d G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 表 9( 续)一5 . 6 介电强度试验5 . 6 . 1 概述 介电强度试验, 又称耐压试验或电压试验, 通过在相互绝缘的不同危险带电零部件之间或它们与参考试验地之间施加试验电压, 用于检验核仪器的防电击是否合格。5 . 6 . 2 参考试验地 参考试验地是介电强度试验的参考点 , 它是下述一个或多个零部件 , 如有多个零部件 , 则应将它们连接在一起 : a ) 任何保护导体端子或功能接地端子; b ) 任何可触及导电零部件( 因未超过安全特低电压而允许触及 的带电零部件除外, 它们应连接 在一起, 但不与参考试验地连接) ; c ) 对任何可触及的绝缘外壳 , 则在端子周围外用金属箔整体包绕( 也可用导电胶粘贴) , 对交流有 效值或直流值小于或等于 1 0 k V的试验电压, 金属箔到端子的距离至少为 2 0 m m, 对更高的 试验电压 , 应加大这个距离直到防止试验时产生飞弧; d ) 对由绝缘材料制成的可触及控制件 , 则包绕金属箔或导电丝网( 也可用导电胶粘贴) 。5 . 6 . 3 试验电压及其选择 介电强度试验的电压值与电气间隙、 所选电压种类 、 绝缘等级和海拔高度有关 , 表 1 0 给出海拔高度( 1 - 2 ) k m时基本绝缘的试验电压值, 包括5 0 Hz 交流有效值、 5 0 H z 交流峰值或直流电压值、 脉冲试验的电压峰值等 3 种电压类别 。试验电压随试验场所海拔高度变化的修正因数见表 l l o 使用表 1 0 时, 首先应按 5 . 5 . 2 . 6 确定被试 电路 的电路类型, 再按 5 . 5 . 3 确定其电气间隙, 然后从表1 0 中选取对应的试验电压值。试验电压值允许使用线性内插值。G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 双重绝缘或加强绝缘的试验电压值是表 1 0中对应 电压值的 1 . 6 倍 。 试验可任选交流、 直流或脉冲 , 只需通过一种电压试验 即可。通常选择交流, 为避免容性 电流可选直流 , 为减少元器件的功耗可选脉冲。本部分推荐交流电压试验。 表 1 0 基本绝缘的试验电压值50 Hz 3A 50 Hz ;Zr50 Hz _;Zr o1w -a Roi4fin *L Ac rill v 50 Hz 3zA !J/mm Algf fft/ / mmV V V / VV V0.010 230 330 330 16.5 7 600 10 700 14 0000.025 310 440 440 17.0 7 800 11 000 14 3000.040 370 520 520 17. 5 8 000 11 300 14 7000.063 420 600 600 18.0 8 200 11 600 15 0000. 1 500 700 806 19 8 600 12 100 15 8000.2 620 880 1 140 20 9 000 12 700 16 4000.3 710 1 010 1 310 25 10 800 15 300 19 9000. 5 840 其渌角嵌的腜Cs测得明):海撸撸一|禷a废蠍惗 LC00 底琢球騦lx4444e r je c - 8 4 6 . 8 c e V 1 7 S b e 2 L e d s i* r l - ie s L o v d , P . A I G R o c e s 1 3 1 e e n t r e e n e t i*e l d r o u n d d u s a a s e S u a i*n i* i* t . N i M i*l n k E c t r o n *o B S L 2 y E r m e d T e 1 t s i*c A u g 1 9 8 u m a n E x r t id i*r y a n c 01 2 H4!7A G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 表 1 1 试验电压场所海拔高度的修正因数一牛曰5 . 6 . 4 试验设备 交流电压试验设备应能提供试验所需电压和功率或电流( 见G B / T 1 5 4 7 9 ) a ) 频率与网电源相同, 谐波失真不大于5 %; b ) 电压误差不大于 1 0 ; c ) 功率不低 于表 1 2的规 定值, 或 当空 载输 出为额定 值 的 5 0 时, 试验 时电压下 降不应大 于 1 0 %; d ) 试验设备应 提供光或声的指示信号、 过流保护装置和 自动放电装置。 表 1 2 介电强度试验用交流电源的功率一 带一 三 iR*;WkVA5 . 6 . 5 试验过程 型式试验前应按G B / T 8 9 9 3 有关规定进行潮湿预处理。对需要包绕金属箔的情况, 应在完成潮湿预处理和恢复后再包绕或粘贴金属箔。试验应在潮湿预处理并恢复后 的 1h 内完成。 试验前 , 输人端子、 输 出端子 、 电源端子各 自 短接, 且受试核仪器不接通电源 , 电源开关处于接通位置; 然后在相互绝缘的不同危险带电零部件之间或它们与参考试验地之间施加试验电压。对用交、 直流电压试验, 为防止瞬态跳变, 试验电压应在 5s 或 5s内逐渐升高到规定值, 然后保持5s , 观察试验结果。5 . 6 . 6 试验结果 试验期间不应出现击穿或重复的飞弧 , 电晕效应和类似现象( 例如单次瞬间闪烁) 不予考虑 。 试验后应对被试核仪器进行检查, 核仪器及其零部件应无损伤( 例如焦斑) , 接通 电源能正常工作 ,并保持其性能特性。5 . 6 . 7 试验注意 试验时应注意 : a ) 当同一核仪器组合使用多个防护装置( 例如两种不同的绝缘) 时, 应通过断开耐压较低 的防护 装置或分别进行试验等措施 , 避免耐压较低的防护装置经受较高的试验电压;G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 b ) 彼此相连或不能隔离( 包括跨接的元器件) 的两个危险带电电路之间不进行试验; c ) 试验时 , 断开与被试绝缘并联的保护阻抗( 包括限压装置) , 但不断开电源一次电路与机壳之间 的滤波电容 ; d ) 试验时 , 断开与本试验无关、 又可能承受试验电压的元器件 ( 例如气体放电管和集成 电路等) , 或将其用等电位连接 ; e ) 当试验电压的有效值低于2 0 0 0 V时, 允许进行重复试验; 当试验电压的有效值高于2 0 0 0 v 时, 只允许进行2 次试验, 若再进行试验, 试验电压必须降至8 0 0 0 05 . 6 . 8 出厂试验 出厂检验时 , 每台核仪器( 班类防电击除外) 应进行介电强度试验 , 但试验方法与型式试验不同: a ) 不进行潮湿预处理 , 也不包绕或粘贴金属箔 ; b ) 对电源电路 , 其试验电压取表 1 0中对应基本绝缘的数值 ; c ) 对电源电路外的电路 , 其试验电压值取工作电压的 1 . 5 倍 , 如果电路内有限压元器件且在试验 电压下动作, 则试验电压取动作电压的 0 . 9 倍 , 但不应低于工作电压; d ) 试验电压应在 2s 内逐渐上升至规定值 , 并至少保存 2 s o5 . 7 可触及电流5 . 7 . 1 可触及电流及其限值 核仪器的可触及电流即可触及零部件与参考试验地之间的漏电流, 或同一设备沿表面或通过空气1 . 8 m的距离内的任意两个可触及零部件之间的漏电流。核仪器的可触及电流与其工作状态、 电流类型( 波形和频率) 等有关, 其限值见表 1 3 0 表 1 3 可触及 电流限值单位为毫 安黑 斗攀一州5 . 7 . 2 测A电路5 . 7 . 2 . 1 频率小于或等于 1 0 0 H z 的正弦交流和直流电流 频率小于或等于 1 0 0 H : 的正弦交流( 有效值) 和直流可触及电流的测量电路见图 1 , 由一个 电阻器串联电流表或并联电压表构成, 并使测量电路的总阻抗为 2 k o, 以模拟人体阻抗 , 其中 1 . 5 k n模拟人体皮肤的接触阻抗 , 0 . 5 k n模拟人体的内部阻抗。图 1 ( 包括图 2 和图 3 ) 中的测量电极 1 和 2 应是测量夹子或 1 0 c m X 2 0 c m的金属箔( 施加 0 . 5 N / c m 2 的压力) 。 R rR V2 图 1 频率小于或等于 1 0 0 H z 的正弦交流和直流可触及电流的测a电路 如果用电压表测量, 则可触及电流按式( 4 ) 计算 : U 1 导 。 。 (4 ) 2 G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 5 式中: I 可触及电流( 交流有效值或直流) , 单位为毫安( mA ) ; U 电压表的指示值 , 单位为伏特( V) o5 . 7 . 2 . 2 潮湿接触时的电流 在潮湿接触条件下 , 可触及电流的限值不变 , 测量电路见图 2 , 其 中 R : 代表人体 内部 阻抗, R , 和 F代表潮湿时皮肤接触阻抗 。流过 R : 的潮湿接触电流 I 用式( 5 ) 计算 : U 1 户一 (5) 0 . 5 式中的参数符号同式( 4 ) 0 仁 R , =0 . 3 7 5 k Q ; R 2 =0 . 5 k n; C=0 . 2 2 t F o 图 2 潮湿时接触电流的测f电路5 . 7 . 2 . 3 高频电灼伤电流 高频下可能电灼伤电流的测量同 5 . 7 . 2 . 2 , 但测量电路 中的 R , 为 1 . 5 k d, 该电路补偿高频对人体生理反应的影响。5 . 7 . 2 . 4 非正弦或混合频率交流峰值漏电流 非正弦或混合频率交流峰值漏电流的测量 电路见图 3 , 该电路模拟人体阻抗并补偿人体生理反应随频率的变化。流过 R : 的可触及电流 I 用式( 5 ) 计算。5 . 7 . 3 测f仪表及其要求 在图 1 一图 3中, V和 A为电压表和电流表, 其要求如下 : a ) 按需要能测量直流、 交流有效值或交流峰值; b ) 误差不应大于 2 %; c ) 电压表的输人阻抗大于 1 M,I , 电流表的输人阻抗小于 0 . 2 S Z ; d ) 测量交流时, 频率范围为1 5 H z -1 MHz ( 或更高) , 输入电容不大于2 0 0 p F ; e ) 浮动或差动输人 , 在 1 MH z 的频率范围内的共模抑制比不小于 4 0 d B .5 . 7 . 4 测,方法 核仪器型式检验时, 测量前应经过潮湿预处理( 见5 . 6 . 5 ) . 测量时, 被试核仪器应处于正常工作状态( 包括开机、 待机、 运行、 改变设置、 关机等) , 电源电压为其交流供电电源电压的 1 . 1 倍 , 频率为其交流供电电源的最高工作频率 , 负载( 如果有) 为其额定最大负载, 运行时达到核仪器工作温度或温度平衡。除正常工作条件外 , 还应测量单一故障条件( 电源反极性 、接地保护导体断开 、 相线或中线断开、 相线接地等) 下的可触及电流。G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 “七 R, 1 . 5 k n R 2 =0 . 5 k n R 3 1 0 k n C , =0 . 2 2 rt F : =0 . 0 2 2 t i F 图 3 非正弦或混合频率交流峰值可触及电流的测f电路 测量时 , 测量电极 2 首先可靠接触参考试验地或可触及零部件, 测量电极 1 再可靠接触被选的可触及零部件, 待测量仪表指示稳定后读取数据。5 . 7 . 5 测t注意 测量时应注意: a ) 出厂检验不要求每台核仪器测量可触及电流 ; b ) 不进行潮湿预处理, 在正常大气条件下进行测量; c ) 当核仪器系统由各 自 独立供电的部分构成时 , 应测量每个独立部分的可触及 电流 , 当系统 由同 一电源供电的部分构成时, 则系统作为整体测量可触及电流; d ) 测量核仪器外壳可触及电流时, 若外壳局部或全部用绝缘材料制成, 测量电极应使用金属箔 ( 见 5 . 7 . 2 . 1 ) 。5 . 8 绝缘电阻5 . 8 . 1 绝缘电阻值 核仪器的绝缘电阻, 即相互绝缘的不同危险带电零部件之间或它们与参考试验地之间的阻抗 。核仪器的绝缘电阻与其防电击分类、 工作电压和环境条件有关, 其限值见表1 4 t 见G B / T 1 5 4 7 9 ) . 在型式检验和出厂检验中, 应进行介电强度试验, 而不测量绝缘电阻。核仪器在现场维修后, 当不能进行介电强度试验时, 可测量绝缘 电阻以替代介电强度试验。 表 1 4 绝缘电阻限值共 444kV 1 u E100 5 7250 7 10500 10 20# .I zJ1=f Et 50Jra 州 G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 55 . 8 . 2 测f方法 测量前 , 输人端子、 输出端子、 电源端子应各 自短接 , 受试核仪器不接通 电源, 电源开关处于接通位置 ; 然后使用测量设备在指定的两个端子上测量绝缘电阻。5 . 8 . 3 测f注意 测量时应注意: a ) 如带电零部件与可触导电件间有气体放电管、 半导体等电路时, 一般不测量绝缘电阻 ; b ) 测量设备的输 出电压应满足表 1 4的要求 , 误差通常不大于 2 0 0 o ; c ) 若核仪器外壳局部或全部用绝缘材料制成, 需要时应使用金属箔缠绕( 见5 . 6 . 2 0 ) .5 . 9 与电网电源的连接及保护5 . 9 . 1 电源线 核仪器电源线的线径、 可拆卸电源线的连接器、 不可拆卸电源软线的进人、 布置、 固定( 包括承受的拉力和扭矩) 、 绝缘和防护器( 防护套) 的使用等技术要求见G B 4 7 9 3 . 1 的相应条款。 具有单独交流供电的核仪器与特定网电源之间不得有一个以上的连接。 以上要求用 目 测法或审阅产品技术文件的方法检查是否合格。5 . 9 . 2 插头和连接器 核仪器使用的所有网电源插头和网电源连接器均应符合插头、 插座和连接器的相关规范。 I 类防电击核仪器, 当采用单相电源供电时 , 应使用标准三芯插头和连接器; 当采用三相电源供 电时, 应使用标准四芯插头和连接器。保护接地导体应与核仪器的保护导体端子牢固连接 , 其电流容量应大于或等于电源线的容量。 lu类防电击核仪器或由一个电源专门供电的核仪器 , 其电源线插头应不能插人高于其额定 电源电压的电源插座中。 以上要求用目测法和演示法检查是否合格。5 . 9 . 3 开关和断路器 核仪器应具备一个能使所有供电导线同时与电网电源在电气上断开的开关或断路器, 它们应符合G B 1 4 0 4 8 . 1 和 G B 1 4 0 4 8 . 3的有关要求。 开关和断路器不得安装在电源软线上, 也不应断开保护接地导体。电网电源与开关或断路器之间不得有功率消耗元器件 , 但允许安装电磁干扰抑制电路。 不应采用熔断器代替开关。 开关或断路器应按规定的符号明确标明“ 通” 和( 或) “ 断” 。 以上要求 目 测检查是否合格。5 . 9 . 4 紧急开关 当核仪器系统的运行( 包括其运动零部件) 可能引起危险时, 应设置紧急开关 , 以便在危险状态下人工切断关键电源以停止系统的运行。但它不应断开安全所需的辅助电路( 例如冷却电路) 的电源。 紧急开关应设置在操作人员容易接近的地方, 例如, 在现场距离被保护对象 1 m的范围内( 离地面的高度为 1 . 2 m ) ; 必要时, 应能在控制台上触发紧急开关。紧急开关应有明显的状态标志。 紧急开关动作后应给出相应的报警指示, 且不能 自动复位, 只有在消除危险和系统恢复正常后才能手动复位。 以上要求用 目 测法和演示法检查是否合格。 为保证紧急开关的可靠性 , 选用前应查阅其合格证明、 型式检验报告等技术文件。必要时, 应对其进行型式试验; 试验时至少动作1 0 0 0 次。5 . 9 . 5 过流保护装置 核仪器应安装过流保护装置( 例如熔断器) 。过流保护装置的保护电流一般为核仪器最大工作电流值的 2 - 3 倍 ; 当工作电流大于或等于 6 A时, 则为最大电流的 1 . 5 -2 倍。GB / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 过流保护装置应安装在开关与核仪器之间的所有供电导线上, 但不安装在保护接地导体上; 单相过流保护装置不应安装在多相电源的中线上。 在过流保护装置附近应明显标注保护电流的数值 。 以上要求用 目 测法检查是否合格 。6 辐射防护仪器过载特性 x, 7 照射量( 率) 仪, x , y , 日 、 中子剂量( 率) 仪以及中子注量( 率) 仪, 在超过额定满量程 1 0 倍的辐射场中使用时, 仪表指示应停留在额定满刻度值或满刻度以外, 并给出过载信号。当过载条件消失后, 上述仪表应保留过载信号, 并在一定时间后应能正常工作。保留过载信号的时间 、 过载后能正常工作所需时间间隔以及测量的性能要求( 与过载前比较) , 由产品标准或合同等技术文件规定 。 对多量程的仪器 , 此要求对每一量程都适用。 辐射防护仪器过载特性的检验由相应产品标准规定。7 核仪器易去污性 各种表面污染监测和放射性测量用的核仪器, 其表面和结构应易于去污。 可采用表面清洁法去污 , 去污后核仪器的本底水平应满足测量的要求。 也可采用更换污染部件的方法去污, 例如 , 测量窗薄膜、 探测器外加的塑料软罩或盖、 测量用容器等, 更换后核仪器的本底水平应恢复正常。更换的废物应按相应规程进行处理 。 以上要求可用演示法和 目测法检查是否合格。8 防其他危险8 . 1 总则 防其他危险包括防强贯穿辐射 、 防有害物质泄漏、 防机械危险、 防噪声和防振动 、 耐机械环境条件、防微波辐射、 防爆炸、 防火和耐热等。本标准仅提出防其他危险的一般要求 , 必要时, 其详细要求和试验方法 , 由产品标准根据核仪器 的类型和用途 , 参照相关标准进一步规定 。8 . 2 防强贯穿辐射8 . 2 . 1 概述 对核仪器系统中强贯穿辐射的防护, 除在强贯穿辐射的危险区边界设置屏蔽、 屏障和防护 闸门等,使危险区边界外的工作场所对职业人员和公众的约束剂量值分别低于有关法规和国家标准规定值外,还应配置安全联锁子系统 、 紧急开关( 见 5 . 9 . 4 ) 、 显示和报警子系统、 广播子系统( 必要时) 等安全子系统 , 以保证主系统的运行对人员是安全的。 注: 一般放射源的防护要求见 G B / T 1 9 6 6 1 . 2 , 对这些子系统的特殊要求以及 自身的独立性 、 多重性 、 最优切断和失效保护等设计原则由相关标准规定 。8 . 2 . 2 安全联锁子系统 应配置可靠的、 与防护闸门等联锁的安全联锁子系统( 包括安全联锁开关) , 用于确保 系统在启动、运行和停闭过程中人员的安全。8 . 2 . 3 显示和报子系统 应在现场安装显示和报警子系统, 在危险区的出人 口、 关键部位等位置安装显示装置, 以监视或显示主系统的状态、 危险区内的人员情况和区域剂量( 率) 的数值等信息 。当主系统运行中发生事故或监视到异常情况时 , 显示和报警子系统应及时提供声光报警信号。8 . 2 . 4 广播系统 必要时, 应在现场安装广播系统, 以便在控制台通过广播向现场所有工作人员通告有关人员安全和 G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5系统运行的信息 , 进一步增强人员和系统的安全性。8 . 2 . 5 防护措施的检验 以上防护措施通过 目测法和演示法检验是否合格 。 为保证安全联锁子系统的可靠性 , 设计或选用前应查阅其合格证明、 型式检验报告等技术文件。必要时, 应进行型式检验, 试验时安全联锁开关的动作次数应为预期工作寿命 内动作次数的 2 倍。8 . 3 防止有害物质泄漏 对含有伤害人体健康物质的核仪器, 有害物质应封装在密封容器中以防止泄漏, 并做危险标志。8 . 4 防机械危险 核仪器的结构件和外壳应符合 G B / T 8 9 9 3 关于机械环境条件相应级别的要求 , 其固定应安全可靠, 以保证仪器在移动、 运输和使用过程中结构的完整性、 电气连接的可靠性和介电强度的稳定性。核仪器外壳易于触及的边缘、 凸出物、 拐角、 开孔、 挡板和把手等应尖棱倒钝 , 以免伤害操作人员。 运动零部件附近应设置警告标志 , 以防止操作人员接近或接触而造成伤害。 核仪器应有足够的稳定性, 当非便携式设备倾斜正常位置1 0 “ 时, 不应倾倒。 非固定安装和工作的核仪器应便于搬动。当核仪器的质量大于等于1 8 k g时, 应配置提起和搬动装置, 它们应能单独承受该设备 4 倍的重力, 以保证搬动时的安全性 。 以上要求用 目 测法和演示法检查是否合格。 对核仪器的结构件和外壳的要求应经受 G B / T 8 9 9 3 相应机械环境条件的试验以检验是否合格。8 . 5 防噪声和超声 对于有噪声源、 振动源或冲击源的核仪器, 应采取有效措施, 包括选择运动部件的速度, 选用低噪声的驱动机构、 减震件和屏蔽等, 以降低噪声水平, 使其在操作人员的位置或距离设备外壳 1 m处的声压等级低于可能导致危害的阂值。 注: 高于 2 0 p P a 的基准声压8 5 d B A的声压等级被认为是可能导致伤害的闭值。 在频率 2 0 k H z -1 0 0 k H z 范围内的超声压力, 不应超过 2 0 r P a 的基准压力值的 1 1 0 d B o 用测量噪声和超声的方法检验是否合格。8 . 6 耐机械环境条件 核仪器在经受 G B / T 8 9 9 3 规定级别的振动、 冲击 、 碰撞和自由跌落等机械环境试验后, 仍应满足本标准的安全要求。8 7 防微波辐射 对距离设备外壳 5 0 m m的任何点, 在正常试验条件下, 其频率在 1 G Hz -1 0 0 G H z 范围内的杂散微波辐射的辐射能流率或功率密度不应超过1 0 W/ m o 用测量的方法检验是否合格。8 . 8 防爆炸 含有高真空器件等易爆元器件的核仪器、 在温度变化速率大的环境中工作的核仪器或内装电池的核仪器应采取防爆措施, 避免爆炸对人员和设备的危害。 在爆炸性气体环境中使用的核仪器 , 还应采取相应的防爆措施, 使其满足 G B 3 8 3 6 . 1 的要求 , 以防止核仪器 自身爆炸。 应通过核仪器的设计和选择元器件满足防爆要求, 并通过型式检验证明是否合格。8 . 9 防火和耐热 核仪器应采取措施满足防火和耐热要求, 例如, 消除设备内的着火源, 控制设备内的有效功率或温升 , 选用阻燃和耐热的原材料 、 元器件和电缆, 设计防火性能的外壳和挡板 、 设置过流保护装置等。 应通过核仪器的设计和选择元器件满足防火和耐热要求, 并通过型式检验证明是否合格。G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 59 安全标志和随行文件9 . 1 安全标志9 . 1 . 1 要求和图形符号 为保证操作人员的安全及核仪器的方便使用, 应给核仪器及其重要零部件加注各种安全标志。标志应位于靠近零部件或核仪器外表的易见部位 , 印刷清楚明显, 清洗时不易擦掉或褪色 , 也不易毁坏, 以便在核仪器的整个使用寿期内清楚、 可读 。 主要安全标志的图形符号见表 1 5 , 图形符号无颜色要求 , 但应在文件中予以解释。这些标志用于9 . 1 . 2 - 9 . 1 . 4 0 辐射标志见G B / T 1 9 6 6 1 . 2 . 表 巧标志图形符号汁 G B / T 1 9 6 6 1 . 1 -2 0 0 59 1 . 2 电源标志 核仪器应有下述电源标志 : a ) 电源类型标志, 包括直流及其极性, 交流及其相数和频率; b ) 额定电压 、 最大额定功率( 或最大输入电流) ; c ) 电池的规格和极性。9 . 1 . 3 特殊标志 核仪器内外的端子、 连接件、 操作装置、 开关、 断路器、 熔断器等零部件 以及双重绝缘等均应在适 当部位做出相应标志。9 . 1 . 4 告标志 凡是需要警 告的部位 , 应给 出显 著、 醒 目的警告标 志 , 包括 图形 符号 和文字 。符号至 少应 高7 . 5 m m, 文字至少应高3 . 7 5 m m, 符号和文字的颜色应与背景形成明显反差。9 . 1 . 5 安全标志的检查 核仪器的安全标志用 目测法检查是否合格。9 . 1 . 6 其他标志 与安全无关的其他标志见相应的产品标准。9 . 2 随行文件9 . 2 . 1 概述 随行文件是随核仪器同行的文件, 它包含使用、 贮存、 运输、 安装和维护核仪器所需的重要信息, 特别是有关安全的信息。 为确保人身、 设备安全及方便核仪器的使用 , 产品应具备下列随行文件 : a ) 产品检验合格证 ; b ) 产品使用说明书和( 或) 维护手册。9 . 2 . 2 产品使用说明书 产品使用说明书一般包括与安全有关的下述内容: a ) 功能和特性, 包括防电击分类和系统运行时可能出现的危险( 例如高 电压 、 强贯穿辐射、 高温 等) ; b ) 使用的额定值, 包括电源( 类型、 电压和频率) 、 输人和输出的额定值; c ) 工作时间、 环境条件以及冷却( 例如通风) 等要求 ; d ) 装配、 定位和安装要求 , 包括电源的正确连接以及全部附件和外接端子的功能和连接 ( 特别是 保护接地导体的连接) ; e ) 开机前的复位和设置, 包括开关、 旋钮 、 键盘和显示器( 包括指示灯) 等硬件的功能和设置 , 软件 的功能和设置以及整定值的设置; f ) 开机、 运行和关机的操作程序和要求 , 包括控制件的操作和调试说明, 特别是出现危险时的操 作说明, 以及安全联锁子系统和紧急开关的动作说明; g ) 安全标志说明。9 . 2 . 3 产品维护手册 产品维护手册的内容包括: a ) 维护的基本要求 , 例如应在设备切断电源一定时间后由专门机构或人员进行维护 ; b ) 检查、 诊断和维护的方法, 包括相应程序的运行 ; c ) 消耗性材料的更换说明; d ) 电池和熔断器等零部件的类别 、 型号、 规格以及更换要求 ; e ) 清洗和消毒说明; f ) 其他特殊维护要求的说明, 例如维修可能引起危险的说明。GB / T 1 9 6 6 1 。 1 -2 0 0 59 . 2 . 4 随行文件的检查 随行文件的要求用 目测法检查是否合格。9 . 2 . 5 其他随行文件 含放射源的核仪器补充的随行文件见 G B / T 1 9 6 6 1 . 2 0 与安全无关的随行文件见相应产品标准。 G B / T 1 9 6 6 1 1 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 核仪器零部件之间绝缘等级要求的示例A . 1 图中的符号说明 下述符号在图 A . 1 一图 A . 3 中表示: a ) 绝缘要

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