GB-T2387-2003反应染料染色色光和强度的测定.pdf

I C S 8 7 . 0 6 0 . 1 0G 5 5中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 2 3 8 7 -2 0 0 3代替 G B / T 2 3 8 7 -1 9 8 0反应染料染色色光和强度的测定R e a c t i v e d y e s -D e t e r mi n a t i o n o f d y e i n g s h a d e a n d r e l a t i v e s t r e n g t h2 0 0 3 - 1 0 - 0 9发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施中华人民共和国国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 2 3 8 7 -2 0 0 3前旨 片习 本标准代替G B / T 2 3 8 7 -1 9 8 0 K 活性染料染色色光和强度的测定方法 。 本标准与G B / T 2 3 8 7 -1 9 8 0 相比主要变化如下： 规范标准名称为 反应染料染色色光和强度的测定 ； 增加了K型反应染料轧染法测定色光和强度的方法； 增加了 K E型反应染料染色色光和强度的测定方法； 增加了试验报告的内容。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国 染料标准化技术委员会（ S A C / T C 1 3 4 ) 归口。 本标准起草单位： 沈阳化工研究院。 本标准主要起草人 ： 王勇 、 马君庆。 本标准 1 9 7 5年首次发 布为化工部部颁标准 H G 2 - 7 9 7 -1 9 7 5 , 1 9 8 0年第一次修订为G B 2 3 8 7 - 1 9 8 0 .免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 2 3 8 7 -2 0 0 3反应染料染色色光和强度的测定范围本标准规定了反应染料染色色光和强度的测定方法。本标准适用于 x型、 K N型, K型, M 型和 K E型反应染料的染色色光和强度的测定 。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的一般条件规定3 原 理 用反应染料试样与同品种的标准样品于同一条件下， 在纤维素纤维上染色， 然后以标准样品的染色强度为 1 0 0 分 ， 色光为标准， 进行 目测 比 较 ， 评定试样的色光和强度。4 试剂和材料试剂和材料应符合 G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4中第 3 章的有关规定。5 仪器和设备仪器和设备应符合G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4中第5 章的有关规定。a ) 实验室用液压或气压二辊轧车；b ） 实验室用汽蒸机或蒸箱。6 试 验方法6 . 1 漫染法6 . 1 . 1 一般条件 染色一般条件应符合G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、 性能， 以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定， 以符合分档清晰为原则。 纤维： 5g 棉布（ 棉纱） 或1 0 g 棉纱； 染色浴比： 5 g 棉布（ 棉纱） 1 ， 4 0 ; 1 0 g 棉纱1 2 0 ; 染色时间： 吸色时间为 3 0 mi n ， 固色时间为 4 5 m i n ,6 . 1 . 2 染料溶液的配制 准确称取染料试样、 标准样品各若干克（ 精确至0 . 0 0 0 5 g ) ， 分别置于4 0 0 mL烧杯中， 加少量水， 用玻璃棒调成浆状， 加 3 0 C -4 0 0C温水 （ x型及 K N型） 、 或 6 0 热水（ M 型） 或 7 0 C - 8 0 热水（ K型、K E型） 约2 0 0 m L ， 充分搅拌， 使染料完全溶解， 冷却至室温后移人5 0 0 m L容量瓶中， 稀释至刻度， 摇匀备用 。6 . 1 . 3 染色条件 各种类型的反应染料染色的染色条件见表1 ,免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T表 1 染色条件染料类型染色深度 助剂 ( 8 / L )碱剂/ ( g / L )染色温度 抓化钠无水硫酸钠无水碳酸钠磷酸钠吸色固色X型2- 36 01 52 040K型2- 36 0304 09 0KE型2- 36 030409 0KN型2 -35 066 06 0M 型2- 46 020707 0 助剂在染色开始时只加人一半 ， 吸色 1 5 m i n 后再加人另一半， 碱剂在固色时加人 。6 . 1 . 4 染液配方 根据染料的性质， 按表1的要求选定染色条件， 配制染液。以X型反应染料， 染色深度为2 为例，染液配方如表2 , 表 2 染液配方单位为 毫升染缸编号123451 以5 0 0 m L 标样溶液4 7 . 55 05 2 . 51 g / 5 0 0 m L 试样溶液4 7 . 55 02 5 0 g / L 抓化钠溶液4 84 84 84 84 82 0 0 g / L 碳酸钠溶 液1 51 51 51 51 5加水至20 02 0 02 0 02 0 02 0 06 . 1 . 5 染色操作 按表2 规定配制染液， 在表1 规定的吸色温度下， 把已编号并经煮沸的纤维顺序投人到各染缸中进行染色， 染色过程中不断翻动。染色 1 5 m i n 后各加人另一半助剂。继续染色1 5 m i n ， 加人表2 规定的碱剂， 2 0 m i n内升温到表 1 规定的固色温度 ， 并在此温度下保温染色 2 5 min ， 染毕， 把纤维从染缸中取出， 用流水洗净， 绞干。6 . 1 . 6 后处理 将染样按浴比1 ， 5 0 ， 在每升含3 g中性皂片的皂液中沸煮1 5 min ， 取出染样， 在7 0 0C - 8 0 的热水中漂洗2 m i n ， 再用流水洗净， 晾干或在6 0 以下烘干。6 . 1 . 7 染色结果的评定 按G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 中 第6 章的有关规定进行。6 . 2 轧染法 本方法适用于 K型反应染料色光和强度的测定。6 . 2 . 1 一般条件 染色一般条件应符合G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 的有关规定。轧染、 固色方法的选择须根据具体品种、 性能， 以给色力最高为原则。轧染深度根据具体品种选定， 以符合分档清晰为原则。6 . 2 . 2 轧染液配方 轧染深度： 2 0 g / L -4 0 g / L ; 尿素： 2 0 g / L -5 0 g / L ; 渗透剂B X : 1 g / L -2 g / L ; 碱剂： 无水碳酸钠或碳酸氢钠， 1 0 g / L -2 0 g / L ; 防泳移剂： 海藻酸钠， 2 g / L .免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 2 3 8 7 -2 0 0 36 . 2 . 3 轧染液的配制 以轧染深度2 0 g / L ， 无水碳酸钠作碱剂为例， 轧染液配方如表3 所示。 分别称取规定量的染料标准品和样品（ 精确至。 . 0 0 1 g ) ， 加人1 0 g / L渗透剂B X溶液， 在9 0 以下的水浴上加热溶解， 冷却至3 0 0C-4 0 0C， 加人尿素， 溶解后加人2 . 5 g / L海藻酸钠溶液， 搅拌均匀， 临用前加人无水碳酸钠， 充分搅拌溶解。6 . 2 . 4 轧染操作 把经沸煮， 并在二辊轧车上轧干（ 含液量 7 0 %-8 0 写） 的布样放人按本标准的 6 . 2 . 3 配制的轧染液中浸渍， 每次浸渍1 m i n ， 浸渍其间不停搅拌。在二辊轧车上二浸二轧（ 轧液率7 0 %-8 0 写） ， 在8 0 下预烘 2 m i n ， 待固色。 裹 3 轧染液配方示例染 缸 编 号12345染料标准品 91 . 922 . 1染料样品 922 .1尿素 944444无水碳酸钠 9111111 0 g / L 渗透剂 B X溶液 m L2 02 02 02 02 02 . 5 g / L海藻酸钠溶液 m L8 08 0808 08 0总体积/ m L1 0 01 001 001 0 01 0 06 . 2 . 5 固色 根据染料性质不同， 可选择汽蒸法固色或焙烘法固色。6 . 2 . 5 . 1 汽燕法 根据染料性质不同， 可选择饱和汽蒸 1 5 m i n 或在0 . 0 5 MP a 的压力下加压汽蒸7 min ,6 . 2 . 5 . 2 焙供法 经预烘的染样在 1 3 0 0C - 1 6 0 下焙烘 3 min -8 m i n ,6 . 2 . 6 皂煮 把经固色的染样用流水充分洗净， 按浴比1， 5 0 ， 在每升含3g中性皂片的皂液中沸煮1 5 min ， 取出染样， 在7 0 0C- v 8 0 的热水中漂洗2 m i n ， 再用流水洗净， 晾干或在6 0 以下烘干。6 . 2 . 7 染色结果的评定 按G B / T 2 3 7 4 -1 9 9 4 中 第6 章的