热轧中宽带钢检斤岗位标准化作业指导书.doc

事务文书：_热轧中宽带钢检斤岗位标准化作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页热轧中宽带钢检斤岗位标准化作业指导书1.正确穿戴好本岗位劳动保护用品，提前15分钟到岗。身体健康状况异常及时向班组长反馈。2.参加班前会，填写班组会议记录，认真听取班组长安排工作。检查本岗用品用具是否齐全，有问题及时向班组长反馈。3.岗位对口交接班，认真听取交班人员介绍上班安全、质量、设备、生产等情况，检查设备运行是否正常，设备、环境卫生是否符合要求。检查室内、室外卫生是否合格。确认无误后在交接班记录上签字。1.按计算机（终端）操作规程正确操作计算机。2.用本人用户名和密码进入检斤程序，接到生产单位成品入库单后，对照检斤界面按入库单内容准确录入钢卷号、规格、材质等相关信息，等待检斤。3.被检钢材完全吊起停稳、数据显示稳定后，点击检斤键提取数据，核对无误后保存单据、打印单据并增加新单据，在增加的新单据上按入库单修改钢卷号等信息等待下吊钢检斤。4.及时核对、存储、打印，打印出的检斤单要编号加盖成品库工作人员的印章。5.在检斤过程中如果卷与卷之间重量偏差过大要及时与生产单位核对是否掏芯切尾，并做好记录。6.接到新的钢种轧制时，要立即查看系统信息并下载，如果系统里没有要与成品库联系，成品库也没有要及时手工检斤出据做好记录并反馈。7.每班认真关注仪表零点数值和吊具情况，如有更换吊具要及时清除吊具重量后再检斤。8.每班及时与成品库核帐，按检斤日报数据准确填写24小时统计日报表，做好各种单据的分发、统计和上报工作。打废单据要统一回收上交。9.当接到复检材超差通知时，要及时组织处理。1、检斤员接到计量大厅通知，做好传真及一次计量信息的记录，（如没有传真通知计量大厅反馈检斤车间及计量管理科）。2、接到检斤车间或调度复检通知后，备好电池、对讲机及时去耐火库进行复检工作。3、吊钩秤连接好电池、电源，打开仪表，查看仪表零点，吊标准砝码（4t），做好复检前吊钩秤的校准工作，有问题及时通知维修人员。4、检斤时仪表数据稳定后取数，如遇数据异常时和现场卸车人员确认（包大、包小、丢包、漏包、碰壁）后检斤。5、检斤完毕后规范填写台帐和检斤单，每车复检重量与传真数据比对，超过1%时通知检斤车间和计量管理科现场确认。6、如因货位长超过吊钩秤有效计量范围没有信号不能检斤时要及时通知检斤车间和计量管理科，并在检斤单上标注车号、备注原因等待另行组织。7、雨雪季节时复检前要查看车厢苫布情况，如有夹带雨雪情况则必须车车复检，并作好记录。8、复检完毕关闭室内所有电源，搞好卫生，取下电池。及时给电池和对讲机充电。1、按生产单位要求到指定地点组织对精轧钢筋的检斤工作。2、检斤时提前做好吊钩秤的使用确认工作，有问题及时通知维修人员。3、检斤时仪表数据稳定后取数，按生产单位提供的入库信息做好检斤记录，并出据检斤单据。1.发现电源或线路接触不良，出现火花等危险现象，立即关闭计算机和打印机，及时找维修人员修理，并积极配合维修人员的修理工作，防止发生安全事故。2.检斤时如出现设备停电，要通知将被检物卸下，待来电仪表显示零点后再重新检斤。3.遇雷雨天气或生产检修时可根据生产情况适时关闭计算机、仪表等设备，再次开机后要检查设备运行状况。1.搞好休息室及设备卫生，严禁用湿手开关电源及湿布擦拭各种电器设备。2.岗位对口交接班，认真向接班人员介绍上班安全、质量、设备、生产等情况，现场运行设备，认真填写岗位日安全检查表、交接班记录并签字。3.接班人员未到不得离岗。（一）、岗位描述1热轧带钢检斤岗位负责对热轧带钢、耐火库合金复检、精轧钢筋的检斤，并出据数据。2岗位工序要求：严格执行质量计量部物资计量管理办法。3流程：打开计算机提前进入检斤界面确认计量设备工作状态检斤出据（二）、岗位职责1负责热轧带钢检斤及耐火库合金复检、精轧钢筋的检斤工作。2负责打印填写检斤记录、报表和台帐。3负责反馈检斤计量工作信息。4负责计量设备的日常岗位点检。5执行质量、测量、能源、环境、安全体系相关规定并反馈信息。6回收、上交废旧单据、色带、电子废物，生活垃圾分类存放避免环境污染。7熟知本岗位所涉及的能源因素及控制措施,合理使用风水电气，节约能源，并提出节约能源的意见和建议。（三）、热轧带钢检斤岗位主要安全注意事项1上下班及工作途中，遵守交通规则，火车道口、路口处要一慢二看三通过，时刻注意观察路上过往车辆及道路情况。2饮酒后严禁上岗。身体健康状况异常及时向班组长反馈。3上岗人员要熟知岗位标准化作业指导书和本人安全生产责任制，熟悉本岗位危险因素、防范措施及本岗位有关的习惯性违章违纪内容。4上岗人员要严格执行班组八项制度：班组安全生产责任制、班组安全生产确认制度、班组安全生产联保互保制度、班组安全生产检查制度、班组安全生产培训教育制度、班组会议制度、交接班制度、班组安全生产奖惩制度。5正确使用和维护设备、工器具及个人防护用品。6制止他人违章作业，拒绝违章指挥，并越级报告；当人身安全受到威胁时，及时采取正当的紧急避险措施。7进入生产作业现场，严禁在轨道上行走，严禁钻杆抢行，应走安全通道或安全桥，严禁在天车吊物下行走或停留，严禁在煤气危险区域停留，严禁动用与本岗位无关的设备，上下楼梯扶好扶手；与钢材保持适当距离，以防烫伤刮伤，避开脚下杂物。8严禁用湿手开关电源及湿布擦拭各种电器设备，防止触电。（四）、设备点检标准1仪表零点数值正常。2检斤数据稳定无漂移。3与计量设备相连接的插头、插座等连接可靠。4设备的主机、显示器、打印机、键盘、鼠标等能正常使用。5系统运行正常。6与本岗位有关的附属设备齐全。7吊钩秤充电器电池工作正常、室外秤体天线工作正常。8各连线无破损、无断开。9稳压电源工作正常（不间断电源有无欠电蜂鸣、指示灯报警）10室内外各种计量设备表面清洁、无杂物，室外设备检查时做好互保。11将点检、运行异常情况及时反馈本单位调度处理，并将检查处理结果记录在交接班记录上。（五）、发生设备故障时的应对方法1当计量设备出现故障时要及时通知自动化管控中心调度、本单位调度及其他单位调度，将处理结果记录在交接班记录及检斤异常情况记录上，如需校秤，记录校秤数据。2及时向班组长反馈设备故障和检斤生产情况，做好应急检斤工作。(六）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求1检修前向检修人员详细说明设备情况、故障情况。2配合检修，记录检修结果。3检修后及时清理现场。(七）、设备性能及参数（八)、现场管理标准1操作台上及工具箱内的物品要定置摆放，摆放规范、整齐、有序，工作区域不允许摆放与工作无关的物品。2物品用完及时归位，保持现场整洁。3办公区、休息区、作业区窗明几净、四壁无尘，物品摆放整齐、有序。4责任区环境卫生每日清扫，地面整洁无杂物。5现场各类标识牌规范悬挂、摆放，干净整洁，无破损卷曲。6外来人员无质计部指示一律不准进入。7工作区域严禁吸烟，不得从事玩手机、干私活等与工作无关的活动。8杜绝跑、冒、滴、漏，发现后及时处理。9节约用电，所有用电设备及耗能设施，使用完毕后及时关闭。严格执行质量计量部照明用电管理办法10节约用水，用水后及时将水龙头关闭。因自来水管路、阀门故障引起破裂或漏水，应及时予以修复，杜绝长流水现象。11正确处理废弃物，生产、生活垃圾进行分类收集、存放，避免环境污染，严格执行质量计量部固体废物管理办法。（九）、引用文件质量计量部计算机（终端）操作规程质量计量部物资计量管理办法质量计量部班组八项制度能源因素及控制措施质量计量部危险因素辨识、评价、控制策划一览表（十）、记录第 8 页 共 11 页焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。1、用氧气-乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀4、氧气-乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。2、在局部存有易燃易爆有害物质作业时业消除易燃易爆、有毒有害物质后方可进行作业。由于容器内空间小，有可能存在易燃易爆物质，发生燃烧和爆炸的概率很高。尤其是在煤气炉区域作业1、对压力容器、易燃易爆容器或管道进行焊接切割时，必须进行敞开泄压，置换清洗，消除易燃易爆、有毒有害物质后方可进行作业。2、在容器内焊接作业时，如果没有良好的通风，禁