《现场管理与IE》PPT课件.ppt

,Site Management And Industrial Engineering,现场管理与IE,-张其建,03,04,05,07,13,Page,目录 Contents,现场管理 (日) 今井正明,现场管理.机械工业出版社. ISBN 7-111-07663-X/F (日) 门田安弘,大野语录. 东方出版社. ISBN 7-5060-2139-0 (日) 石渡纯一等,最新现场IE管理. 海天出版社. ISBN 7-80654-998-6 培养思维能力 丹尼斯.舍伍德, 系统思考，机械工业出版社,参考书籍,一、引言,1、什么是工业工程(IE),工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。,工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数据、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”,美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义,“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”,日本对工业工程（IE）的新定义,我们经常接触到的：5S，精益化，JIT，循环取货，八大浪费，价值工程，PDCA，其实都属于IE的理论范畴。,二、认识IE,化学,化学工程,控制论,工业工程,管理工程,运筹与系统科学,质量与可靠性,工效学,2、工业工程的形成与发展历史,逻辑学,数学,二、认识IE,工业 工程,数理基础,信息技术,催化剂,系统效率 系统效益,追求 2个目标,系统思考 持续改善 效率意识 3S 以人为本,具有 5 种意识,专业技术,人“材”,工程技术,背景,综合技能,人“财”,3、IE是以系统效益、效率为目标的作业科学,二、认识IE,工程经济 可靠性工程 市场预测 人力资源,工作研究 物流工程 人机工程 组织设计,生产计划与控制 质量控制 成本控制 信息控制,4、IE的工作范畴,二、认识IE,设备计划 工作系统设计 生产工程 管理信息和控制系统 组织机构分析与设计 经济分析 作业研究 工作测量与评价 收益管理 质量保证 项目管理,经费标准与控制 存贮控制 节能 计算机辅助工艺过程控制 产品的包装 运输和试验 工具和设备选择 生产控制 产品改进研究 预防性维修计划,4、IE在企业的活动范畴,二、认识IE,1、问题无处不在，但是真正的问题在哪儿呢？,？ 改善的第一工具是什么,观察？,观察,三、改善的第一工具,2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。-生活中的不便,碰头的原因是因为身体需要重心向前偏移才能站起来,高度太高？还有一个问题是橱柜会碰到脑袋。,三、改善的第一工具,2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。-牙膏的故事,三、改善的第一工具,2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。-演讲大厅中的突发事件,当一个人走向演讲台时，被地面上的台阶绊一跤是多么尴尬的场景,除了提醒这儿有个台阶外还有什么办法呢？,三、改善的第一工具,2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。-电源插座的设计问题,当插板离地太近时，只能反着插,如果是3相插座呢？,三、改善的第一工具,2、问题无处不在，因为习以为常，所以视而不见。-带橡皮的自动笔,铅笔的橡皮擦应该设计在什么地方？,三、改善的第一工具,发现问题，有章可循,现场管理中的IE体系,三、改善的第一工具,四、现场管理中的IE体系,现场管理的6个改善理念,四、现场管理中的IE体系,工作场所,1、循序渐进现场改善思想,管理 改进 维持 活动的二分法 创造附加值 Vs. 不创造附加值 现场 活动的地方 开发、生产、销售 现场的地位 第一位 改善的场所 信息的来源,财务,营销,开发,四、现场管理中的IE体系,谁的说法正确呢？ 只问收获不问耕耘结果 只问耕耘不问收获过程 既问耕耘也问收获过程与结果,BOSS： 我只看结果,2、改善的理念过程 Vs. 结果 谁更重要？,四、现场管理中的IE体系,看重过程 在生产过程中涉及成本增、减的部分需重点监控过程，再看结果 为赶工而生产次品 看重结果 不涉及成本变化的只看结果，并催促结果产生 搬家方式 没有标准答案，关键在于：过程是否增值,2、改善的理念过程 Vs. 结果 谁更重要？,四、现场管理中的IE体系,原材料,生产过程 + 价值,成品,人力资源,资金,设备,管理,控制,信息,生产过程是价值的调制过程。,正确认识“过程导向”,2、改善的理念过程 Vs. 结果 谁更重要？,四、现场管理中的IE体系,改进,P,D,A,C,维持,S,D,A,C,改善的目标,依计行事,实施、标准化,核查进度,提高,稳定,3、PDCASDCA 改善的过程,标准化的维持,四、现场管理中的IE体系,创新、变革,4、质量第一 QCD：Q C+D,5、用数据说话,6、下一流程就是顾客,四、现场管理中的IE体系,四、现场管理中的IE体系,四、现场管理中的IE体系,4种IE法,3 个主要活动,改善、MP、QC,八大浪费,作业标准 程序文件 流程,整理 整顿 清扫 清洁 素养,标准化,消除浪费,5S,四、现场管理中的IE体系,四、现场管理中的IE体系,不产生附加值 = Muda,消除浪费：苦劳 = 价值？,Q：现场的质量=结果质量+过程质量 C:现场成本的降低 改进质量 改进生产力 降低库存 缩短生产线 减少停机时间 减少空间 降低交期 D:满足交期,物流的规划设计与制造密切相关,对于物流来说，最直观的就是制造企业要求的交期,四、现场管理中的IE体系,更多的作业人员,长的生产线,更多的在制品,更长的生产交期,如何缩短交期,什么导致长的交期,Muda,各种各样的不产生附加值的环节是影响交期的主要原因,是什么影响了交期,四、现场管理中的IE体系,? 1、什么原因限制了生产,瓶颈,? 2、什么是瓶颈,? 3、如何发现瓶颈,四、现场管理中的IE体系,找到关键的因素,四、现场管理中的IE体系,现场管理 与IE,五、总结与计划,课程的设计计划,课程目标：系统建立关于IE分析问题和解决问题的方法课件。,四、