后备技术员培训-8DR.ppt

后備技朮員之培訓課程,整理: 聶誠 2008-07-25,8D 報告,8D報告 在日常的生產中經常會發生一些品質問題發生了品質問題除了對不良品或已生產的成品進行標識和隔離外怎樣處理和解決這些問題呢通常我們會才用8D的形式來處理那什么是8D呢 8D是一個用于探索原因、解決問題的系統化方法。包括組建團體、問題描述、緊急對策、原因分析、改善措施、防止復發預防措施、效果確認、祝賀結案等八個部份。,8D報告 8D的第一D 組建團體 首先應成立工作小組。工作小組由產品制造裝配或系統負責人來組成由所有受影響領域的代表參加包括設計制造裝配品質維修采購供應等其它部門的有關人仕。成立工作小組是為了發現問題的根源并解決問題。人們常常并不是不知道如何去解決問題而是沒有認清問題就像一名醫生只有掌握了一系列症狀之后才能作出正確的診斷。因此必須征求各代表對于為什么問題會發生的看法,8D報告 并要進一步了解他們是如何工作的。通過這種方式以詳細地了解問題的所在。在工作小組中要選擇團隊決策支持人(決策支持人要能排除障礙) 選擇一個組長(組長代表小組向上級負責) 以便領導此小組的工作。 8D的第二D 問題描述 對問題的描述應遵循以下原則用大家（客戶）完合理解的述語描述問題描述導致問題存在或發生的條件如有可能，量化導致問題存在或發生的條件。,8D報告 只有對問題了解之后才可以准確地定義問題。要想准確地定義問題只有掌握足夠的數據才行。對此可用5W2H方法來收集與問題有關的資料。如誰何時何地為什么怎樣有多少等等。將問題沿這些方向去追問和思考可准確地定義問題進而有效地解決問題。 1Who（誰）到底是誰發現的有誰可以 更容易發現此問題,8D報告 2When(何時)問題是什么時候發現的在別的時間是否會更容易發現事情一定要在這個時間做嗎 3Where（何地）問題在何處發現該處與別處有差別嗎該處的情況如何在別處是否可能有同類問題發生問題集中在產品的什么位置 4What（什么）有什么問題發生在什么情況下發生的有什么直接和間接影響哪些是不應 該發生的,8D報告 5Why（為什么）為什么問題在那時才發現為什么要解決此問題不做不行嗎 6How（怎樣）問題是怎樣發生的發生的過程怎樣應怎樣做才最好 7How manyHow much（有多少）問題的范圍有多大比例有多大 8D的第三D 緊急對策 對問題有了深入的了解之后應盡快采取措施以防止問題的再發生及消除問題的不良影響。,8D報告 具體做法通常為 1采取即時行動或應變措施以控制問題的不良影響范圍。 2立即跟進客方對于不良品的要求。 3對不良品進行追溯。 4有需要時應立即停止貨品付運或回收客方的不良品。 5重新確認倉庫工場及生產線中的不良品或懷疑不良品。,8D報告 6有安全影響的產品要回收。 7驗証所采取的行動是否有效。 8為防止問題進一步惡化或波及到其它產品和用戶盡快恢復客戶的信心應針對問題預先部署應變方案并采取有效的追溯方法以評估所有之不良品和損失范圍。 緊急對策：短期的，暫時性的，須指明對策的人、事、時及方法，同時防止在客戶端再發生。,8D報告 緊急對策必須即時制定盡快實施以防事態擴大。 緊急對策制定時須考慮到 a、成本 b、交貨期 c、不可因而引起其他形式的不良 8D的第四D 原因分析 描述為何發生，并指出該問題流出的原因。為了解决问题我們應主动地承认问题的存在,8D報告 对问题寻根究底找出解决方案和采取行动都需要作出大量努力问题通常包含着不确定性、怀疑或困难要從根本上解決問題必須明確界定問題的根本原因。對此我們可將根本原因用魚骨圖按人、機、料、法、環（4M1E）進行分類鎖定至少3個主要原因并評估其發生頻率。要盡可能考慮出現問題的各種可能原因集中精力分析同時注意傾聽別人的意見。要盡量客觀地看待問題這樣往往會使那些表面上看來錯綜復雜的問題簡單化。,8D報告 具體做法通常為 1通過小組討論尋找問題的各種可能原因。 2選出三個最有可能的主要原因。 3列出它們的發生頻率。 8D的第五D 改善措施 要找出解決問題的最佳辦法需要對各種可擇方案進行評估。一般來說只有一種可擇方案的情況是極少的。有時看上去只有一種解決方案此,8D報告 時懷疑自己沒有充分找出所有方案才是明智之舉。選擇解決方案時應同時把主要的制約條件加到可擇方案上以便對可擇方案進行篩選。以下制約條件往往會左右對可擇方案的評估它們是 1成本需付出多少資金可回收多大效益 2可獲性可以達到目標的機會有多大 3時間要花多長時間才能有收效,8D報告 若收集到了關于問題的足夠信息并對所有信息進行了分析和研究同時為解決問題盡可能多地想了各種可擇方案并根據成本可獲性和時間去衡量各種可擇方案找出了它們利與弊研究了它們的成功概率就可以找出最好的解決方案。如果該方案會直接影響到他人應向受影響的人員進一步咨詢這樣可以更深入地評估該方案。有時甚至會因此而找到更好的解決方案。,8D報告 對一個比較棘手的問題進行決策則對各種不同的解決方案進行測試才是找到最佳解決方案的上策。測試的方法為小批量小規模地模擬試行。但需注意有時考慮的時間太長或用太長的時間去做試驗反而會增加解決問題的難度。 做決策時的做法通常為 1要做出合乎邏輯的決策而不是帶有偏見的決策。,8D報告 2當無法用邏輯決策時可使用直覺。 3要仔細斟酌各種決策可能產生的結果。 4向會受到決策影響的人員進行咨詢。 5要能接受一個不是十分完美的決策。 6要考慮清楚問題需要的是暫時性解決還是一勞永逸的解決 7確認決策是否可以永久性地解決問題。 8計划好應該做的事情并將解決方案付諸實施如有必要應及時采取補救措施。,8D報告 永久改善措施長期的，永久性的，描述排除不良根源的人、事、時以及如何使用這些資源。 永久改善措施必須即時制定盡快實施以防事態擴大。 永久改善措施應考慮到 a、不能引起其他不良。 b、可取代緊急對策（也就是說，永久改善對策落實后，則緊急對策應該不再需要。,8D報告 8D的第六D 防止復發預防措施 為了防止不良問題的再發生根除問題發生的根源必須落實長期糾正措施。因此找到最佳解決方案后應及時進行落實做法通常為 1把需要做的任務作成列表。 2將具體任務分配給個人并進行協調。 3確定任何可能會出現的障礙并盡力采取方法解決。,8D報告 此外為防止問題再發生應盡量從設計上來防止出錯從而避免在生產過程中由于人為疏忽而造成出錯。如 1用各種顏色來標注組件以減少在組裝時出錯的機會。 2使用只允許一種方法安裝的夾具。 3使用可顯示一個組件在組裝時被遺漏等情況的傳感器。 4對產品采取只允許一種特定的組裝順序的智能設計。,8D報告 8D的第七D 效果確認 采取糾正預防措施后應及時評審各類資料和數據以驗証和確保所采取措施的有效性。如有關問題未能得到有效解決須返回問題重新尋找問題的根源。 用量化指標來確認對策落實效果（例如CPK達1.5或降低不良率至0等等） 緊急對策不能停，直到永久改善措施被確認生效。,8D報告 8