DB51T606-2006背负式机动喷雾喷粉机施药技术规范.doc

DB/T 141四川省质量技术监督局 发布2006-08-15实施2006-08-04发布背负式机动喷雾喷粉机施药技术规范The technical criterion for crop-dusting of carried machine-driven sprayersDB51/T 6062006DB51四川省地方标准ICS备案号： 1DB51/T 6062006目 次前言1421 范围1432 规范性引用文件1433 施药前的技术1434 施药中的技术1455 操作人员安全防护146I前 言使用农药进行病虫草害防治时，其目的就是用最合适的施药机具，以最少的飘失，把正确的农药剂量喷撒到明确的靶标上。安全、准确地喷撒农药，才能得到满意的田间防治效果。为提高背负式机动喷雾喷粉机施药技术，减少农药污染，提高防治效果，保障操作者人身健康，特制定本标准。本标准对在农作物病虫害防治中使用的背负式机动喷雾喷粉机施药技术进行了规范，是操作人员在施药过程中的安全施药技术规范，同时也是生产企业、经销商、农药生产企业等对用户机操作者培训的准则和依据。本标准由四川省农业厅提出并归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。本标准由四川省农业厅植物保护站负责起草。本标准主要起草人：刘可 徐翔 蒋凡 张建红 高立明 陈晓燕 唐韵。背负式机动喷雾喷粉机施药技术规范1 范围本标准中提及的背负式机动喷雾喷粉机是指由人力背负作业，以汽油机驱动离心风机，采用气压输液、气力喷雾、气流输粉原理的植保机具（背负式机动喷雾喷粉机在下文中简称背负机）。本标准规定了背负机施药方法。本标准适用于背负机在大面积农作物病虫害防治上的使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 4285 农药安全使用标准GB/T 8321 农药合理使用准则GB/T 15421 喷雾器试验方法NY/T 650 施药（机）器作业质量3 施药前的技术3.1 确定靶标生物种类和为害程度施药前先进行田间靶标生物检查，确定田间作物及其病虫害的种类以及为害程度，制定适宜的防治方法。3.2 选择农药3.2.1 根据制定的防治方法选择正确的农药及剂型。3.2.2 选择的农药应是合法的在有效期内的正规产品。3.2.3 通知施药田块邻近地块的户主和居住在附近的居民，并采取相应措施避免农药雾滴漂移引起对邻近作物的药害、家畜中毒及对其它有益生物的伤害。3.3 施药时间最佳的施药时间是由作物、害虫、杂草和病害的生长发育阶段所决定的。农药标签上都会标明施药时间，通常指在靶标对象发生早期施药。3.4 确定气象因素3.4.1 准备施药时，应考虑气象条件的影响，先确定风向、风速，选择适宜的施药时机。3.4.2 降雨或气温超过32时不允许施药。若施药后2h内有阵雨，应根据农药使用说明书的规定确定是否需要重新施药。3.4.3 进行喷雾时，风速应在1ms2ms范围内。表1列出了不同的风速，作为合适施药条件的参考。表1 风速指南种 类大概风速（m/s）可见征象施药决定无风软风轻风微风和风4.0静、烟直上烟能显示风向人面感觉有风，树叶有微响树叶和小枝摇动不息能吹起地面灰尘和纸张，树枝摇动不能施药可进行低量施药理想的施药条件避免除草剂施药不能施药3.5 调试施药机具3.5.1 检查各部件安装是否正确、牢固。3.5.2 新机具或维修后的机具，首先要排除缸体内封存的机油。排除方法：卸下火花塞，用左手拇指堵住火花塞孔，然后用起动绳拉几次，迫使气缸内机油从火花塞孔喷出，用干净布揩干火花塞孔腔及火花塞电极部分的机油。3.5.3 新机具或维修后更换过汽缸垫、活塞环及曲柄连杆总成的发动机，使用前应当进行磨合。磨合后用汽油对发动机进行一次全面清洗。3.5.4 检查压缩比：用手转动起动轮，活塞靠近上死点时有一定的压力；越过上死点时，曲轴能很快地自动转过一个角度。3.5.5 检查火花塞跳火情况：将高压线端距曲轴箱体35mm，再迅速拉转起动轮，检查有无火花出现，一般蓝火花为正常。3.5.6 汽油机转速的调整：机具经拆装或维修后，需重新调整汽油机转速。 油门为硬联接的汽油机：起动背负机，低速运转23min，逐渐提升油门操纵杆至上限位置。若转速过高，旋松油门拉杆上的螺母，拧紧拉杆下面的螺母；若转速过低，则反向调整。 油门为软联接的汽油机：当油门操纵杆置于调量壳上端位置，汽油机仍达不到标定转速或超过标定转速时，应松开锁紧螺母，向下(或向上)旋调整螺母，则转速下降(或上升)。调整完毕，拧紧锁紧螺母。3.5.7 粉门的调整：当粉门操纵手柄处于最低位置，粉门仍关不严，有漏粉现象时，应用手扳动粉门轴摇臂，使粉门挡粉板与粉门体内壁贴实，再调整粉门拉杆长度。3.5.8 根据作业(喷雾、喷粉、超低量喷雾)的需要，按照使用说明书上的步骤装上对应的喷射部件及附件。3.5.9 本机型采用汽油和机油的混合油作为燃油，混合比为20：1。汽油用90号以上，机油用二冲程汽油机机油。3.6 计算作业参数3.6.1 确定施药液量根据作物种类、面积、生长期和病虫害及杂草的种类，确定单位面积所需的农药量(参照农药说明书上的规定)，并根据不同的施药方法，确定加水量，最后计算出田间施药液量。 施药操作者应准备准确的计量器具，保证每桶药液需要的农药量。3.6.2 确定有效射程用清水试喷，检查各处有无渗漏。根据喷管口离清水喷洒最远目标的距离测算有效射程(即喷头喷雾时雾滴覆盖的有效宽度)。3.6.3 计算行走速度通过测定操作者在一段已知距离内以喷雾工作时的行走状态的行走时间计算行走速度，测试地点最好与施药地区地面状况相似，测试需要重复三次。流量的测量方法是：将喷雾器装上清水，按喷药时的方法喷洒，用量杯接取喷出的清水，计算每分钟喷出多少毫升药液，然后根据公式(1)计算出作业时的行走速度(V)。QV 104（1）qB式中： V行走速度，(ms)；Q要求的田间施药液量，(Lhm2)；q喷管口喷雾量，(Lmin)；B有效射程，(m)。行走速度取值范围一般为：1 ms1.3ms：水田为：0.7ms左右。如计算的行走速度过大或过小，可适当地改变喷头流量来调整。 3.7 药液配制先将药箱中加入三分之一的清水，然后将计算出的每一药箱中应加入的农药量用量器量出，再用剩余的清水冲洗量器，并全部加入药箱中搅匀。4 施药中的技术4.1 低容量喷雾作业 背负机作低容量喷雾，采用针对性喷雾和飘移喷雾相结合的方式施药。4.1.1 背负机启动前药液开关应停在半闭位置。调整油门开关使汽油机高速稳定运转，开启手把开关后，应立即按预定速度和路线前进，严禁停留在一处喷洒。4.1.2 行走路线的确定：行走路线根据风向而定，从每块田土的下风向开始喷药。走向应与风向垂直或成不小于45度的夹角，操作者应在上风向，喷射口应在下风向。喷药时行走匀速。4.1.3 喷施时应采用侧向喷洒，即喷药人员背机前进时，手提喷管向一侧喷洒，一个喷幅接一个喷幅，向上风方向移动，喷头离作物2030cm高，2m左右远。4.1.4 当喷完第一喷幅时，先关闭药液开关，减小油门，向上风向移动，行至第二喷幅时再加大油门，打开药液开关继续喷药。4.1.5 对灌木林丛，可把喷管的弯管口朝下，防止雾滴向上飞散。4.1.6 对较高的果树和其他林木喷药，把弯管口朝上，使喷管与地面保持6070度的夹角。4.2 喷粉作业的技术规范4.2.1 将粉剂装入干燥的药箱中，粉剂应干燥，不得有杂草、杂物和结块。4.2.2 按使用说明书的要求起动背负机。4.2.3 背上背负机，调整油门使汽油机高速稳定运转。4.2.4 打开粉门操作手柄进行喷粉，喷粉时调节粉门开关控制喷粉量。4.2.5 大田喷粉时，走向与风向垂直，喷粉方向与风向一致或稍有夹角并保持喷粉头处于人体下风侧。应从下风向开始喷。4.2.6 在林区喷粉时注意利用地形和风向，晚间利用作物表面露水进行喷粉较好。防止喷粉口接触露水。4.2.7 保护地温室喷粉时可采用退行对空喷撒法，当粉剂粒度很细时(5m)，站在棚室门口向里、向上喷洒。4.2.8 使用长薄膜管喷粉时，薄膜管上的小孔应向下或稍向后倾斜，薄膜管离作物顶部2030左右。操作时需两人平行前进，保持速度一致并保持薄膜管有一定的紧度。前进中应随时抖动薄膜管。4.2.9 作物苗期不宜采用喷粉法。4.3 超低量喷雾作业的技术规范4.3.1 按使用说明书的要求起动背负机。4.3.2 严格按要求的喷量、喷幅和行走速度操作。4.3.3 喷管向下风侧喷雾，弯管向下，使喷头保持水平或有515度仰角，喷头离作物顶端高出0.5m。4.3.4 行走路线根据风向而定，走向与风向垂直，喷向与风向一致或稍有夹角，从下风向的第一个喷幅的一端开始喷洒。4.3.5 第一喷幅喷完时，立即关闭手把开关，降低油门，汽油机低速运转。人向上风方向行走，当快到第二喷幅时，加大油门，使汽油机达到额定转速。到第二喷幅处，将喷头调转180度，仍指向下风方向，打开开关后立即向前行走喷洒。4.3.6 停机前，先关闭药液开关，再关小油门，让机器低速运转35min再关闭油门。切忌突然停机。4.3.7 高毒农药不能作超低量喷雾。4.3.8 除草剂不能作超低容量喷雾，非特殊情况，也不宜使用背负机喷洒除草剂。5 操作人员安全防护5.1 操作人员必须年满18岁，并经过施药技术培训。5.2 施药时应采用防护服、手套、口罩等防护工具，采取必要的安全防护措施。5.3 老、弱、病