T-CPA 006-2024 造纸用湿强剂 聚酰胺环氧氯丙烷PAE

ICS85.010CCSY30CPA团体标准T/CPA0062024造纸用湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)wetstrengthagentforpapermaking—polyamideepichlorohydrin(PAE)2024-02-23发布2024-03-01实施中国造纸协会发布T/CPA0062024前言本文件按照GB,/T1.12020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国造纸协会提出并归口。本文件起草单位:上海东升新材料有限公司、山东奥赛新材料有限公司、浙江传化华洋化工有限公司、苏州恒康新材料有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、国家纸张质量检验检测中心。本文件主要起草人:温建宇、施晓旦、刘军、陈文杰、经卫东、毛萃、张竞帆、王鑫婷、李良军、李改霞、廖秀驰、王丙奎、钱进、冯泉江、吕艳娜、袁桃静、曹青福、孟凡锦。本文件为首次发布。造纸用湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)本文件规定了聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)的要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存,界定了术语和定义,描述了相应的试验方法,给出了便于分类的信息。本文件适用于作为造纸湿强剂的聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T27942022胶黏剂黏度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T13531.12008化妆品通用检验方法PH值的测定GB31604.26食品安全国家标准食品接触材料及制品环氧氯丙烷的测定和迁移量的测定GB/T43011纸、纸板和纸制品氯丙醇含量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。湿强剂WEtstrengthagent可以提高纸或纸板湿态强度的一类化学品。3.2聚酰胺环氧氯丙烷polyamideepichlorohydrin;PAE由二元酸和三元胺缩聚生成聚酰胺多胺,聚酰胺多胺再与环氧氯丙烷反应制得的一类湿强剂。注:聚酰胺环氧氯丙烷在本文件中简称PAE。4分类聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)按氯丙醇含量不同分为1代(G1)、2代(G2)、2.5代(G2.5)和3代(G3)。注1:本文件中氯丙醇包括1,3-二氯-2-丙醇(1,3-DCP)和3-氯-1,2-丙二醇(3-MCPD)。注2:2代(G2)、2.5代(G2.5)和3代(G3)PAE属于环保型湿强剂。15要求5.1外观质量5.1.1产品的颜色应均匀一致,为浅琥珀色或淡黄色或乳白色或浅红色或无色液体。5.1.2产品无明显刺激性气味。5.2理化性能PAE理化性能应符合表1的要求。表1PAE理化性能要求指标名称要求G2G2.5G3固含量/%≤20%标称值±0.5>20%标称值±1.0PH值2.0~6.0黏度/(mpa·S)固含量≤20%15~100固含量>20%80~200环氧氯丙烷含量/(Mg/kg)≤20试验方法1试样的采取取足够数量的样品,所取样品应均匀且有代表性。2试验方法1试样的采取取足够数量的样品,所取样品应均匀且有代表性。2外观质量量取约100ML试样于干净的200ML玻璃烧杯中,采用目视法检测,并嗅其味道。3固含量按GB/T2793进行测定,试验温度为(105±2)℃,试验时间(180±5)Min,取样量1.5g。4PH值>5000>9005000>100~900≤100aPAE固含量按12.5%计。对于其他固含量的PAE,氯丙醇含量根据固含量进行折算。按GB/T13531.12008中6.1.2进行测定。6.5黏度按GB,/T27942022中7.1进行测定。6.6环氧氯丙烷含量称取0.50g(精确至0.1mg)PAE试样,将试样浸入50.0mL的1,4-二氧六环中,密封。在室温下提取6h。移取10.0ML提取液于20ML样品瓶中,加入磁力搅拌棒,用隔垫和铝盖密封,并将顶空瓶标记为瓶A。然后按GB31604.26进行测定。26.7氯丙醇含量按GB/T43011进行测定,以固含量为12.5%时的氯丙醇含量C作为测定结果。按公式(1)进行计算。C=12.5C,/X…(1)式中:C固含量为12.5%时的氯丙醇含量,单位为毫克每千克(Mg/kg);XPAE固含量测定值,%;c氯丙醇测定结果,单位为毫克每千克(Mg/kg);12.5PAE固含量标准值,%。7检验规则7.1检验分类产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验,符合要求方可出厂。7.1.2型式检验相同原料、相同工艺的同类产品每两年应进行不少于1次型式检验,有下列情况之一时,一般应进行型式检验:a)新产品或老产品转产生产的试制定型;b)正式生产后,改变生产工艺或使用新原料生产而有可能影响产品性能时;C)停产三个月以上再恢复生产时。7.2检验项目出厂检验项目为常规检验项目,型式检验项目为全部检验项目,具体见表2。表2检验项目序号检验项目出厂检验型式检验要求的章、条号检验方法的章、条号外观质量2固含量3PH值6.44黏度5环氧氯丙烷含量氯丙醇含量7.3组批规则和抽样方案以同一规格相同原料、相同工艺连续生产的PAE交货数量为一批。但每批PAE不应超过30t。7.3.2抽样方案3计数抽样检验程序按GB/T2828.1进行,样本单位为桶或件。接收质量限(AQL):固含量、黏度、环氧氯丙烷含量、氯丙醇含量AQL为4.0,PH值、外观质量AQL为6.5。采用正常检验二次抽样方案,检验水平为特殊检验水平S-2,见表3。表3抽样方案批量/桶(件)正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2样本量AQL=4.0AcReAQL=6.5AcRe2~15032151~500355(10)227.4质量判定产品外观质量和理化性能指标第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本量中发现的不合格品数小于或等于表3中的第一接收数,则判定该批合格;如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于表3中的第一拒收数,则判定该批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于表3中第一接收数与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于表3中的第二接收数,则判定该批合格;如果不合格品累计数大于或等于表3中的第二拒收数,则判定该批不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1产品标志及包装8.1.1产品销售包装标志应包括以下内容:a)产品名称;b)执行标准编号;C)产品类型;d)净重;e)生产日期和保质期;f)生产者和(或)经销者的名称、地址和联系方式;g)其他需要标注的事项。8.1.2包装材料应具有足够的密封性和