上海市专业监理工程师汇编二通风空调工程

汇编二通风空调工程采暖工程、通风与空调工程、室内燃气工程相关的主要规范、规程和标准P167通风与空调工程施工规范GB50738-2011通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 安装工程依据安装工程施工监理依据（等级排序）：1、 国家、地方法律法规；行政规章；2、 技术标准规范；3、 施工合同文件中业主提出的技术要求（工料规范）；4、 工程设计图纸。P169图1P170 表1 建筑节能（机电安装）分项工程的划分及主要验收内容序号分项工程主要验收内容1采暖节能工程系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置； 保温材料；调试等2通风与空气调节节能工程系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材 料；调试等3空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与 仪表；绝热、保温材料；调试等4配电与照明节能工程低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制 功能；调试等5监测与控制节能工程冷、热源系统的监测控制系统；空调水系统的监测 控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测 与计算机装置；供配电的监测控制系统；照明自动 控制系统；综合控制系统等1、节能施工规范要求这样的变更除需经原设计单位认可外，还应经原施工图设计文件审查机构审查，在实施前应办理变更手续，并应获得监理和建设单位的确认。P1712、重叠和集中这是强化建筑节能管理的需要，突出建筑工程项目“节能性能”的考核与监督。建筑节能项目的验收资料也要单独组卷。3、根据建设工程质量管理条例通风与空调工程施工质量保修期限为二个采暖期、供冷期。2、 建筑采暖1、节能施工规范已将热水温度低于950C的低温热水采暖系统列为专项施工质量监督和验收项目。2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范确定的验收重点是关注和保证系统正常运转的一些要素。3、从整体上看节能施工规范的主控项目条款占据重要的地位，一般项目条款数量则比例很少。4、建筑物内的保温材料还要有防火等级的检测报告。进场节能设备和工程材料的复验项目P1735、按照节能施工规范（9.2.2）的要求，采暖系统关键设备、配件和材料的重要热工、技术性能参数还需进行见证取样送检复验。检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。见证取样送检的方式是在监理工程师或建设单位代表见证下，按照规定从施工 现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测采暖系统制式的变化会导致系统终端的运行温度变化、循环水流分配的水力平衡、热流量计量以及管路系统排气等等。散热器安装 P175（3）现场组对的以及整组出厂的散热器组安装前都应试压检验，并做好试验记录。低温热水地面辐射采暖系统的室内温控装置的传感器应安 装在避开阳光直射和有发热设备且距地面1.4m处的内墙上。P176设计未注明要求的，按规范要求散热器与墙面的距离不小于30mm。P177管道及配件安装l 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，并应符合设计要求。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。l 蒸汽采暖系统干管变径时，应底平偏心连接，保证凝结水顺畅流动；上供下回式热水采暖系统的热水干管变径时，为保证排气应管顶平偏心连接。l 膨胀水箱应设置在系统的最高点，膨胀水箱的膨胀管和循环管上不得安装阀门。2.监理工作要点：（2）检查大量使用的波纹管温度补偿器在安装时、交工验收时原固定保护措施的应用及系统试运行前的释放处理情况。表3采暖系统管道及散热器坡度标准管道类型管内介质流动状态标准坡度备注蒸汽采暖系统管道蒸汽、凝结水同向流动3不得小于2%。蒸汽、凝结水逆向流动5热水采暖系统管道热水、空气同向流动3不得小于2%。热水、空气逆向流动5散热器支管1%坡向应有利于排气和泄水系统安装完毕的联合试运转及调试 P179采暖房间温度相对于设计计算温度不 得低于2C，且不高于1C当采暖系统的联合试运转和调试受竣工时间、热源条件、室内外环境条件和负荷加载等因素限制，不能如期实行时。在具备条件后的第一个采暖期补做试运转和调试检测。节能施工规范条款14.2.1规定，采暖、通风与空调、配电与照明工程装完成以后，应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资 的检测机构检测并出具报告。P1803、 供热锅炉1.施工要求除了执行建筑工程 专业质量标准外，同时还应满足环保、消防和特种设备安全监督部门的规范标准、 规程和行政规章的有关规定。锅炉烟气出口管5m内的烟道上应装置防爆门，防爆门的爆破方向应保证安 全，并有防护措施；燃气、燃油锅炉的热效率最低设计指标，见表6。表6国家相关标准中燃油、燃气锅炉的最低设计效率（)锅炉容量（MW)0.71.42.84.27.014.028.0最低设计效率（)86878788899090辅助设备安装1.施工要求(1)分气缸、分水器和集水器作为配套的压力容器在安装前首先应进行水压试验。工艺管道安装P1861.施工要求(6)商业、居民住宅建筑室内燃气管道系统完成安装后的管道吹扫和压力 试验应采用压缩空气或氮气，严禁用水作为吹扫和试压介质。(8) 燃油管道还必须设置可靠的防静电装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合要求良好。3.主要质量标准和检查方法：P187(1)中压B级（0.2MPa)燃气供气管道应采用超声波探伤，应全数检测； 地上管线应30%X光拍片，以质量不低于II级为合格。换热器站安装1.施工要求(3)热交换器，尤其是蒸汽换热器，设备的固定装置应考虑热胀冷缩的影响， 常用的方案是一端固定，另一端有线性位移的余地。4、 风管系统风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证试验时，应进行风管强度与严密性试验。P191一般不锈钢风管管壁厚度小于或等于1mm时，板材的剪切和咬口加工都比较方便，板材的连接宜采用咬口方式，当壁厚大于1mm时，因加工、咬合比较困难，且 造成硬裂，风管制作宜采用亚弧焊焊接。氩弧焊操作工应持有特殊工种上岗证。P193当不锈钢与碳素钢屑有较长时间的接触，会使表面出现腐蚀中心，产生锈斑并蔓延开来，破坏了不锈钢的抗腐蚀性能。P193不锈钢风管与法兰铆接时，应采用不锈钢铆钉；风管安装用螺栓为碳素钢时，应采用镀铬 或镀锌等防腐措施。P1953.洁净风管制作：洁净空调系统风管制作前，应采用柔软织物擦拭板材，除去板面的污物和油脂。 制作完成后应及时采用中性清洁剂进行清理，并采用丝光布擦拭干净风管内部，并 采用塑料膜密封风管端口。洁净空调系统的风管不应采用内加固措施或加固筋，风管内部的加固点或法兰 铆接点周围应采用密封胶进行密封。1)钢板厚度的选择P197钢板矩形风管与配件的板材最小厚度应按风管断面长边尺寸和风管系统的 设计工作压力选定。钢板圆形风管与配件的板材最小厚度应按断面直径、风管系统的设计工作压力及咬口形式选定。(5 )风管加固要求和质量标准P1981) 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m、中、高压风管大于1.0m,均应采取加固措施;圆形风管（不包括螺旋风管)直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2时，均应采取加固措施。中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式加固。高压系 统风管的单咬口缝应有防止咬口缝胀裂的加固措施。风管咬缝与法兰四角处不应有开裂 与孔洞，必要时应采用密封胶嵌缝，密封胶宜涂封在风管正压侧。高压系统风管 法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于100mm;中、低压系统风管法兰不得大于150mm。而且为保证风管连接时的密封性，矩形风管法兰的四角部位都应有螺孔。风管系统安装空调系统送风管法兰间垫片一般采用耐 温70C的闭孔海绵胶带，而排烟风管法兰间垫片应采用不燃填料。厚度宜为35mm。垫片应斜向拼接连接。P201为保证风管流 通截面和控制风道阻力，安装的软管风管应松紧适度，无明显扭曲，不能塌凹，总 长不能过长，国家施工标准中要求其长度不超过2m。P201风管与设备相连处应设置长度为150mm300mm的柔性短管，柔性短管安装 应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找正、找平的异径连接管。P201风管穿越楼板、防火墙时应设置预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。 风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。P202空调送风、通风排风管路上的防火阀配置70C易熔片，排烟管路上的防火阀配 置280C易熔片，两者不能混淆。P202风管一般都采用悬吊型支架，风管长度超过20m时，系统应在适当处设置防止 管摆动的固定点。P203低压系统抽检5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下， 采用漏光法检测。低压管系统漏光点合格标准为每l0m接缝，漏光点不大于2处， 且100m接缝平均不大于16处。检测不合格时，按规定的抽检率做漏风量测试。P204中压系统在漏光法检测合格后，抽检20%，且不得少于1个系统，对系统进行漏风量测试。中压管系统漏光点合格标准为每l0m接缝，漏光点不大于1处，且 l00m接缝平均不大于8处。P204被抽检系统全数合格，整个风管系统视为合格，若有不合格，则再加倍抽检， 直至全部合格。P204通风 空调检查的重点包括风机设备进出口方向正确;盘动叶轮，应无卡阻和碰刮现象，观察叶轮每次转动不应总是停留在同一位置上;防护网罩是否到位达标；风机轴承处按规定加注好润滑油；风机固定螺栓应拧紧，并有可靠的防松措施等。风机试车正常连续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70C; 滚动轴承温度不得超过80C。P208通风与空调系统试运行与调试应由施工单位负责（冷态）；监理单位监督，供应商、设计、建设等单位参与配合。P208箱体中有过滤网、表 面式换热器、增湿器、挡水板和风机等。P208较大的空调箱，设备供货形式常常是散件入场，而后由设备供应商在空调机房就地拼装完成后交货。P209风机盘管的安装施工工序一般为机组安装一接水管一试压一接风管一保温施工一配合装饰施工，最后安装风口一试车检测。P209风机盘管安装前除了例行的开箱检查外，应进行水压检漏试验，同时宜进 行风机三速试运转，避免安装后故障返修的麻烦。P210为确保冷凝水排放顺畅，.一般要求承水盘出水管一端低于另一端35mm。 P210主要质量标准及检验方法(1 )空调箱散件进场现场组装的组合式空调箱，应进行漏风率的检测，测试数据应符合组合式空调机组GB/T1429的国家标准。 P211(2)风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等。检查的数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台。(3)洁净空调系统的试运行与调试的规定：p2122) 试运行前应在新风、回风的吸入口和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器， 对系统进行保护，待系统稳定后再撤去；3) 调试应在系统试运行24h后，并达到稳定状态时进行；空调水系统及制冷机组1.施工要求（2）管道支、吊架间距应严格按照有关技术标准设置，当水平支管的管架采 用单杆吊架时应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及管长每隔15mm处设置承重防 晃支、吊架。P214(5)塑料管及复合管的连接方法应符合产品技术标准的要求，管材及配件应 为同一厂家的配套产品。(6)管道穿越墙体和楼板处应设置套管，套管不应作为管道支撑；管道接口 不应设置在套管内，管道与套管之间应用不燃绝热材料填塞密实制作且管道接口不 得设置于套管内。(7)水管水压试验的环境温度不宜低于5C,当环境温度低于5C时，应有防 冻措施。试验后应排净管道内积水，并使用0. IMpa0. 2 Mpa的压缩空气吹扫管道内积水。(8) 空调供回水管试压合格后再进行循环冲洗、连接机组、保温施工。3.主要质量标准和检验方法：p216（3）垂直安装的钢管、钢塑复合管支架，当楼层高度小于或等于5m时，每 层应安装1个,楼层高度大于5m时，每层不应少于2个。（4）空调供回水系统、冷却水系统冲洗要求是目测冲洗排水口和入口水对 比，当水色和透明度相近无可见杂物时，且再循环运行2小时。（6）凝结水排水管道的坡度，应符合设计文件的规定，当设计无规定时， 其坡度宜大于等于8，风机盘管和凝结水排水管连接的软管长度不宜大于150mm。设备、风管和管道防腐与绝热（5）防腐与绝热施工完成后，应按设计要求进行标识，