聚苯乙烯保温板项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称： 年产500吨聚苯乙烯保温板项目 建设单位： 西安华位保温材料有限公司 编制日期：2018年10月中华人民共和国生态环境部制 东侧惠安公司 南侧水泥粉磨厂 厂内道路及已建厂房 待拆瓦房及已建厂房 已建的发泡板材生产设备 发泡板材烘干室 发泡板材堆存区 已建厂房（空置）建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产500吨聚苯乙烯保温板项目建设单位西安华位保温材料有限公司法人代表魏存良联系人魏存良通讯地址西安市鄠邑区余下镇建材路东100米联系电政编码710302建设地点西安市鄠邑区余下镇建材路东100米立项审批部门西安市鄠邑区发展和改革委员会批准文号鄠发改审发2018169号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码泡沫塑料制造（C2924）占地面积(平方米)10000绿化面积(平方米)500总投资(万元)120其中：环保投资(万元)24.6环保投资占总投资比例20.5%评价经费预期投产日期工程内容及规模一项目由来聚苯乙烯保温板主要作为保温材料、隔热材料、防水保护层以及装潢雕刻的各种模具等，在当今社会用途广泛，市场需求量大。西安华位保温材料有限公司根据市场需求，在西安市鄠邑区余下镇建设年产500吨聚苯乙烯保温板项目。根据中华人民共和国环境影响评价法及关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（部令第1号）和建设项目环境影响评价分类管理名录（环保部令第44号）（2018年修正）的相关规定，本项目属名录所列“十八、橡胶和塑料制品业，47、塑料制品制造”中的其它类（未使用再生塑料为原料，无电镀及喷漆工艺），需编制环境影响报告表。为此，建设单位委托我公司对该项目进行环境影响评价。接受委托后，我公司收集了与该项目有关的技术资料，并组织环评人员现场踏勘和调查，在分析工程污染、现状及影响评价的基础上，编制完成了年产500吨聚苯乙烯保温板项目环境影响报告表。根据现场勘察，本项目已建成发泡板材车间及其生产线、产品库（现空置），办公生活用房等为原有建筑。项目租赁西安惠达工业公司惠安水泥粉磨厂北侧部分用地，惠安水泥粉磨厂成立于1989年8月11日，早于中华人民共和国环境保护法实施日期（1989年12月26日），目前无环评手续。本项目于2018年1月初开始建设，2018年4月建成发泡板材车间及其生产线、产品库（现空置），于2018年6月被鄠邑区环保局查封停产。二、相关情况判定1 产业政策相符性分析本项目为塑料制品生产，不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）（国家发展和改革委员会 第21号令）中鼓励类、限制类和淘汰类产业；也不属于陕西省限制投资类产业指导目录中所列内容，项目符合国家及地方产业政策要求。项目于2018年6月8日取得西安市鄠邑区发展和改革委员会关于印发西安华位保温材料有限公司年产500吨聚苯乙烯保温板项目备案确认书的通知（鄠发改审发2018169号）。2 环境管理政策相符性分析本项目与环境管理政策相符性分析：表1 环境管理政策相符性分析相关文件内容本项目情况相符性“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（2017年9月14日）重点地区：含陕西等16个省（市）重点行业：石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业重点污染物：主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。本项目地处关中，属于重点地区；所属塑料制品业，不属于重点行业；所排污染物主要为非甲烷总烃、苯乙烯，属于重点污染物。/重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目所在地不属工业园区，但周边均为工业企业，且项目位于水泥粉磨厂内，属工业用地；也不属于4个严格限制的高VOCs排放建设项目。本项目选用低VOCs含量的聚苯乙烯珠粒；有机废气的收集方式是采用集气罩和直接将设备内的废气由管道引至环保设备中，环保设备采取的工艺为“过滤+UV光解+活性炭吸附”三级净化单元，加强了有机废气的收集，安装了高效治理设施。符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（2013年5月24日）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸附技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。本项目有机废气为低浓度的有机废气，无回收价值，采用“过滤+UV光解+活性炭吸附”设备净化后达标排放。符合西安市环境保护局关于规范2017年西安市工业挥发性有机物治理工程的通知（市环发201735号）治理工艺应按照环保部挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策，对标政策要求，选择科学合理的处理工艺，进行深度处理（建议采用“预处理+深度处理”模式，预处理包括过滤、喷淋等工艺，深度处理工艺包括：高能离子分解、UV光解、催化（蓄热）燃烧、冷凝回收等工艺）。本项目有机废气治理工艺采用鼓励的单元组合式工序，预处理单元为过滤工艺，吸附降解单元为“过滤+UV光解+活性炭吸附”工艺。符合3 选址合理性分析本项目位于西安市鄠邑区余下镇建材路东100米，租赁西安惠达工业公司惠安水泥粉磨厂内用地（租赁合同见附件），土地性质属工业用地（土地证见附件）。项目给水、供电、蒸汽均由东侧惠安公司提供，租赁合同中已明确相关接引事宜，其中蒸汽来源于大唐户县第二热电厂，供给有保障。项目距离北侧最近的敏感点安善坊村约700m，距敏较远，对敏感点影响较小。本项目距南侧省道S107（关中环线）仅2.5km，交通便利。因此，本项目选址合理。三工程概况1 地理位置西安华位保温材料有限公司租赁西安惠达工业公司惠安水泥粉磨厂内部道路以北及南侧部分用地建设本项目，项目位于西安市鄠邑区余下镇建材路东100米，项目东为惠安公司，南为西安惠达工业公司惠安水泥粉磨厂，西、北均为农田。厂址坐标东经1083654，北纬34247.8，总占地面积约10000m2。本工程在租赁地块内进行，不新征地。本项目地理位置见附图1，四邻关系见附图2。2 建设内容本项目租赁工业用地建设厂房生产发泡塑料及挤塑板，工程组成见表2。表2 工程组成一览表类别项目建设内容备注主体工程发泡板材车间1层钢架搭建结构，面积约2000m2，拟布置1条聚苯乙烯发泡板材生产线及产品库，生产线包括上料、蒸汽发泡、挤压成型、切割、烘干室等已 建挤塑板车间布置1条挤塑板生产线，包括上料、搅拌、电加热、挤出成型、定型冷却、切割等拟 建依托工程水、电蒸汽水、电、蒸汽均由东侧惠安公司提供，租赁合同中已明确相关接引事宜，其中蒸汽来源于大唐户县第二热电厂依 托储运工程成品库位于厂区中部，1层，面积约2000m2，用于挤塑板成品存放已 建原料仓所有原料均在各生产线就近堆放/公用工程供水由东侧惠安公司自来水管引出依 托排水无生产排水；职工生活设旱厕，定期清掏作农肥拟 建供电引自东侧惠安公司电力系统依 托供热生产及供暖用蒸汽引自东侧惠安公司热网依 托环保工程废水生产冷却水循环使用，定期更换与蒸汽凝结水一起用于绿化洒水；职工生活设旱厕，定期清掏作农肥已 建废气粉尘采用布袋除尘，有机废气采用过滤+UV光解+活性炭吸附拟 建噪声选用低噪声设备，车间内安置，基础减振、消声等措施拟 建固废下角料及除尘器收集的粉尘再利用，不排放；废活性炭交有危废处理资质单位处置；职工生活垃圾在厂内集中收集后，送环卫部门指定地点拟 建办公生活设施办公、休息室现有1层砖混瓦房，建筑面积约1000m2，作为办公、员工休息室西侧大门口搭建有1层采钢房约300m2，作为门房及员工休息室瓦房原有，其余已建3 主要原辅材料本项目主要原辅材料用量见表3，主要原料的产品质量标准见表4，理化性质见表5至表7。表3 主要原辅材料用量表 单位：t/a序号名称消耗量备注1可发性聚苯乙烯颗粒（EPS）300发泡板材原料，袋装。主要成份为聚苯乙烯及戊烷，戊烷（发泡剂）含量4.0-6.8%2蒸汽1800发泡板材生产，以管道输送至车间，蒸汽罐暂存（间歇用汽）；蒸汽用量为EPS原料量6倍3聚苯乙烯颗粒（PS）200挤塑板生产原料，袋装。成份为聚苯乙烯4CO250挤塑板生产线发泡剂，瓶装5滑石粉1.0挤塑板生产润滑设备，袋装表4 主要原料质量标准（相关内容摘录）序号名称产品质量标准相关项目标准限值分级1可发性聚苯乙烯颗粒（EPS）QB/T4009-2010发泡济含量/%4.06.8普通级残留苯乙烯，WT/%0.62聚苯乙烯颗粒（PS）GB/T12671-2008残留苯乙烯单体含量，mg/kg800合格品表5 聚苯乙烯树脂（PS）理化性质表标识中文名：聚苯乙烯珠粒英文名：Polystyrene分子式：C6H11(C2H4)n分子量：/UN编号：2211危规号：41057RTECS号：/CAS号：900353-6理化性质性状：无色、无臭、无味的有光泽透明珠状溶解性：溶于芳烃、卤代烃。不溶于水。遇强氧化性酸分解沸点/：无资料相对密度（水=1）：1.047熔点/：212饱和蒸气压/kPa：相对密度(空气=1）：燃烧热：临界温度：临界压力/MPa：最小引燃能量：燃烧爆炸危险燃烧性：易燃燃烧分解产物：自燃温度/：闪点/：聚合危害：不会出现禁忌物：强氧化剂爆炸极限（体积分数）/%：稳定性：稳定危险特性危险特性：聚合物基本无毒。毒性与聚合物中未聚合的单体即苯乙烯的量有关，主要对呼吸道有较强刺激作用。毒性毒性：基本无毒LD50：无资料LC50：无资料表6 可发性聚苯乙烯（EPS）理化性质表标识中文名：可发性聚苯乙烯珠粒英文名：Expandable polystyrene beads,EPE分子式：C6H11(C2H4)n分子量：/UN编号：2211危规号：41057RTECS号：/CAS号：900353-6理化性质性状：白色或无色透明珠状或料状的制膜材料溶解性：溶于酯、芳烃、氯化烃、醚、酮、高级醇。不溶于水。遇强酸，特别是强氧化性酸分解沸点/：无资料相对密度（水=1）：0.91熔点/：无资料饱和蒸气压/kPa：相对密度(空气=1）：3.6燃烧热：临界温度：临界压力/MPa：最小引燃能量：燃烧爆炸危险燃烧性：易燃燃烧分解产物：自燃温度/：闪点/：-49（戊烷）聚合危害：不会出现禁忌物：强氧化剂、酸类爆炸极限（体积分数）/%：稳定性：稳定爆炸下限（V%)：1.4(戊烷）爆炸上限（V%)：8(戊烷）危险特性危险特性：在储存期间，挥发性沸点烃（主要是戊烷）的一小部份分散放至空气中，温度升高时这一部份增加，在空气中形成爆炸性混合物，极易着火、爆炸。因此，有特殊的燃烧危险，在泡沫材料的仓库内发生燃烧尤其难以控制。毒性毒性：属低毒类LD50：5000mg/kg(大鼠经口）LD50：24000mg/m34小时（大鼠吸入）表7 戊烷（发泡剂）的理化性质与危险特性表外观与形状：无色透明液体，有令人愉快的芳香气味。沸点、初沸点和沸程（）：27.8爆炸下限%（V/V)：1.4相对蒸气密度（空气=1）：2.48爆炸上限%（V/V)：9.8易燃性：极易燃。熔点/凝固点（）：-159.4燃烧热（kJ/mol)：3506.1密度（kg/m）：615.0630.0临界压力（MPa）：3.37相对密度（水=1）：0.6150.630闪点（）：-40饱和蒸气压（kPa)：6(15)、151（37.8）引燃温度（）：260临界温度（）：187.8溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。4 生产规模及产品方案项目生产规模见表8，产品规格见表9。表8 项目生产规模表 单位：t/a序号名称产量用途1发泡板材300建筑外墙保温2挤塑板200合计500/表9 项目产品规格表 单位：mm名称规 格厚度宽度长度挤塑板、发泡板材50、55、60、65、70400-1200600-24005 工程主要设备工程主要设备见表10。表10 工程主要设备一览表序号名称单位数量安装位置1EPS间歇式预发机台1发泡板材生产车间2进料斗个13料 仓个184模具成型机台1 5空压机台16冷气罐座17蒸汽罐座18切割机台69UV光解+活性炭吸附净化器套110单螺杆挤塑机（上料、加热、发泡、挤出成型一体）套1挤塑板生产车间11压平机套112牵引机套113切割机套114模温控制器台115破碎机（自带布袋除尘）套116冷却循环池座117UV光解+活性炭吸附净化器套16 公用工程（1） 给排水 水源本项目用水主要为职工生活用水、挤塑板生产冷却水及绿化洒水，水源引自东侧惠安公司。 用水量生活用水：本项目职工共20人，均为当地人员，不提供住宿及餐饮。因项目地无市政污水管网，拟采用卫生旱厕，无冲厕用水，职工用水量按15L/(人d)估算，约0.3m3/d，年工作300天，则年用水量约90m3/a。生产用水：本项目生产过程仅挤出塑化机需用水进行间接冷却，冷却水在回用水池（2m3）降温后循环使用，每月更换一次，每年按12次计约24m3/a；蒸发损失补水量约0.3m3/d(90m3/a)，每年共计114m3/a。绿化用水：依据陕西省行业用水定额（DB61/T943-2014）绿化用水定额：2.0L/(m2d)，西安地区浇水按120d/a估算，绿化总面积约500m2，用水量120m3/a。 排水量本项目生产排水主要来自挤塑板生产冷却循环水及发泡板生产蒸汽凝结水。冷却循环水排放量为24m3/a，蒸汽凝结水约占蒸汽用量的5%（90t/a），全部用于场内绿化洒水。生活污水产生量按用水量的80%估算，约为0.24m3/d（72m3/a），定期清掏用作周边农田施肥。图1 项目水平衡图（2） 供电本项目供电引自厂区东侧的惠安公司，经配电室供给厂内各用电单元。（3） 供热及制冷本项目发泡板材生产线使用热蒸汽，蒸汽引自东侧惠安公司，热源为大唐户县第二热电厂。项目冬季车间不采暖，办公及休息室采用蒸汽采暖；夏季车间使用风扇通风，办公及休息室采用空调制冷。7 总平面布置本项目为不规则形状，包括惠安水泥粉磨厂厂内道路以北及以南部分区域。道路以南仅在西侧靠近大门处建设挤塑板生产车间；道路以北自西向东依次为发泡板材生产车间（含仓库），挤塑板仓库，装车区；在装车区北侧遗留的一层建筑用于办公及员工休息室，在发泡板材生产车间南侧建设一层建筑用作门房及员工休息室。本项目平面布置见附图4。四人员编制及工作制度本项目劳动定员20人，均来自当地，厂内设休息室，不提供食宿。企业实行8小时工作制，年工作300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目，项目租赁惠安水泥粉磨厂用地。根据现场勘查，项目东侧路北遗留两座一层瓦房（其中一座用于办公及员工休息），西侧路南遗留一座一层瓦房，现有遗留设施均与本项目无关。项目现EPS发泡板生产线已建成且设备入场，并进行少量生产，目前生产设备已被鄠邑区环保局查封，进行停产整顿，完善环保手续。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况：一、地形、地貌鄠邑区县城距西安城区18公里，属西安市郊区，地处关中平原中部。南依秦岭，与安康市宁陕县以秦岭分水；北临渭水，同咸阳兴平市隔河相望；东接长安，以沣水相隔；西连周至，以白马河为界，总面积1255平方公里。鄠邑区南部山区704平方公里，占总面积56.1%，除秦岭梁为东西走向外，其余山梁均为南北走向，山势陡峭（45度以上），峰峦重叠。按地表形态分为中山、低山、陡坡。鄠邑区北部平原面积544平方公里（合81.6万亩），占全县总面积的43.6%，构造上属渭河地堑的一部分，按地貌特征可分秦岭北麓山前洪积扇、扇缘洼地、黄土台原、渭河阶地及河漫滩地，海拔600388米。洪积扇分布于山基线以北，童家滩、郝家寨、南斑竹园、仝夏堡、余下村、焦将村、高力渠、草堂寺东西一线以南。地表坡度0度30分至4度，地势较高，水利条件较差。扇缘洼地分布于洪积扇以北，秦渡镇、牛东村、牙道村、县城、格家庄、甘水坊东西一线以南，地表坡度小于1度，土层较厚，水利条件好，但排水不畅，雨季地表常积水。黄土台原分布于扇缘洼地以北，文义村、王守村、坳河村、涝店、甘河村东西一线以南，即眉坞岭地带，地表坡度小于1度，未受渭河冲积影响，为原生黄土沉积，土层深厚。渭河阶地南与黄土台原界线明显，分布于眉坞岭以北，渭河防洪堤以南，为河流冲积而形成。河漫滩系防洪堤以北渭水漫滩。地面从南向北，从西向东微倾斜，土层深厚，土质肥沃，是鄠邑区主要粮食产区。二、地质构造鄠邑区在地质构造上大体可分为两部分：南部山区主要为北秦岭褶皱带的组成部分；北部平原区为渭河地堑的组成部分。北秦岭褶皱带是一个长期活动的复杂构造带，岩浆侵入活动多样，岩石变质作用强烈，构造变动频繁。其地层时代属地质历史上的太古代至元古代，以前震旦系秦岭群和长城系宽坪群为主体，组成岩石为中深变质岩，主要有各类片岩、片麻岩、变粒岩、太理岩、斜长角闪岩、混合岩等。渭河地堑是一个自中生代以来长期下降的断陷盆地。县境地堑地区分布着地质历史上最新时期的第四纪沉积物，包括中更新统，上更新统及全新统。中更新统主要分布在浅山及山前的低缓坡地上，由褐色及棕色的黄土和含砾亚砂土等组成，多系风成沉积物。上更新统分布于山前区，由大小不等的砾石、亚砂土、亚粘土组成，其成因主要是洪积，混有冲积物及风积物。全新统主要分布于渭河、涝河、太平河等河流的河床、河漫滩及河流阶地上，由大小不等的砾石、砂及亚砂土等组成，其成因为冲积。三、气候条件鄠邑区属暖温热带半湿润大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明，光、热、水资源丰富，全年光照总时数1983.4小时，年平均气温13.6，最热月份为7月，平均可达26.8，月绝对最高气温可达43；最冷月份为1月份，平均气温-0.5，绝对气温为-19。年平均相对湿度0.74，冬季相对湿度0.20.3之间，为干旱期，9、10两月相对湿度在1.41.8之间，降水量明显大于蒸发量。鄠邑区自然降水量年际变化大，季节分配不均，9月份降水大，冬季相对较少，雨量多集中在7、8、9月份，年均降水量627.6毫米。鄠邑区历年各月风向以西风为主，平均风速1.5m/s，最大风速17m/s，冬季历史上最大积雪厚度24cm，历史上最大冻土深度19cm，无霜期219天。四、水文鄠邑区地表水总量为3.185亿立方米，占降雨量34.1%。其分布是通过山区形成37条大小河流，出山后汇成涝峪河、新河、太平河、高冠河四条水系，分布全县，贯穿南北，为平原地下水补给形成水网。地表水的变化与大气降水分布大体一致，径流深度，由南向北递减。经调查,本项目周边不涉及地表水。五、土壤及植被鄠邑区山区土壤的成土母质为各种基岩风化后的残积、坡积岩性母质，质地粗，土层薄，不宜农用。局部平缓山坡黄土沉积较厚，为重壤粘土，现已多垦为农田。随着海拔高度的变化，秦岭山地土壤成带状分布。平原区土壤成土母质主要为次生黄土和黄土、洪积物、冲击物等，原区是古老的农业区，褐土为本区地带性土壤。地带性土壤，自然植被破坏以后，在褐土基础上经过长期人工培育形成塿土。本项目周边大多为农田，主要以农业植被为主，田间地头零星分布乔木。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）环境质量现状委托陕西众邦环保检测技术有限公司进行现场监测，监测点位见附图2；2018年9月7-9日委托陕西汇捷维研检测技术有限公司补测环境空气苯乙烯，监测点位见附图3。一、环境空气监测时间：2018年7月11日17日、2018年9月7日9日监测项目：PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃、苯乙烯（补测）监测频次：SO2、NO2监测1h均值和24h均值，PM10监测24h均值，连续监测7天；非甲烷总烃及苯乙烯监测1h均值，连续监测3天。环境空气监测采样及分析方法见表11，监测结果见表12。表11 环境空气质量现状监测项目及采样分析方法 单位：g/m3项 目标准号分析方法检出限SO2（1小时均值）HJ482-2009甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法7SO2（24小时均值）4NO2（1小时均值）HJ479-2009盐酸萘乙二胺分光光度法15NO2（24小时均值）6PM10（24小时均值）HJ618-2011重量法10非甲烷总烃（1小时均值）HJ604-2017直接进样-气相色谱法70苯乙烯（1小时均值）HJ584-2010苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法1.5表12 监测结果统计表 单位：g/m3点位监测项目浓度范围超标率%最大超标倍数评价标准厂外西侧350m（上风向）SO21h均值1117/50024h均值1215/150NO21h均值1962/20024h均值2254/80PM1024h均值4385/150非甲烷总烃1h均值240310/2000项目东厂界（下风向）SO21h均值1117/50024h均值1316/150NO21h均值1863/20024h均值2355/80PM1024h均值4487/150非甲烷总烃1h均值250330/20002018年9月7-9日对评价区环境空气中的苯乙烯进行补充监测（见表13）。表13 苯乙烯监测结果统计表 单位：g/m3点位监测项目浓度范围超标率%最大超标倍数评价标准仝夏堡村（上风向1.1km）苯乙烯1h均值未检出/10炉西村（下风向2.5km）苯乙烯1h均值未检出/10由监测结果可知，该项目所在区域SO2、NO2 1小时均值及SO2、NO2、PM10 24小时均值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃1小时均值满足大气污染物综合排放标准详解中的限值；苯乙烯1h平均值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）表D.1中的参考限值，当地大气环境质量良好。二、声环境为了解项目地的声环境现状，于2018年7月11日对项目厂界噪声进行了监测，监测结果见表14。表14 环境噪声监测结果统计表 单位：dB(A)序号监测点位昼 间夜 间1东厂界54.645.72南厂界53.944.63西厂界53.644.14北厂界52.943.72类区标准6050从上表可知，厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。主要环境保护目标：根据现场调查，本项目200m范围内无居民集中区等敏感点，项目主要环境保护目标及相对位置见表15和附图5。表15 环境保护目标环境要素敏感目标相对厂界位置规模保护目标环境空气安善坊N 700m1008人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准惠安集团社区NE 770m5700人张家堡村NW 820m580人曹家堡村SW 850m1450人余下镇NE 1050m27000人柿园村S 1080m2045人朱家堡村SE 1090m626人白虎寺村NW 1090m235人仝夏堡村W 1270m1331人独庄村NW 1450m900人潘家堡村W 1540m658人评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；苯乙烯参照环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）表D.1（苯乙烯1h平均值均为10mg/m3）；非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解中的规定（一次值2.0mg/m3）；表16 环境空气质量标准标准名称级别指标单位标准限值1h平均24h平均环境空气质量标准（GB3095-2012）二级SO2g/m3500150PM10g/m3/150NO2g/m320080（HJ2.2-2018）表D.1参考限值/苯乙烯g/m310/大气污染物综合排放标准详解/非甲烷总烃mg/m32.0/2、声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。表17 声环境质量标准标准名称类别单位标准限值昼间夜间声环境质量标准(GB3096-2008)2类dB(A)6050 污染物排放标准1、废气 施工期执行施工场界扬尘排放限值（DB61/1078-2017）相关规定； 运行期有组织排放：非甲烷总烃、苯乙烯、粉尘有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5特别排放限值要求；无组织排放：非甲烷总烃、粉尘无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9的相关要求，苯乙烯执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的相关要求；排放速率：非甲烷总烃、粉尘有组织排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2的相关要求，苯乙烯排放速率执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的相关要求。表18 大气污染物排放标准污染物名称排放限值（mg/m3）厂界标准限值（mg/m3）排放速率限值（kg/h）对应排放高度（m）非甲烷总烃604.01015苯乙烯205.06.5颗粒物201.03.52、废水厂内设旱厕，定期清掏用于农田施肥，不外排；3、噪声施工期噪声排放执行建筑施工场界噪声排放标准（GB12523-2011）；运行期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准；表19 厂界噪声排放标准限值 单位：dB(A)时 段功能区类别昼间夜间施工期/7055运行期260504、固废一般固体执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）及2013修改单中有关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013修改单中有关规定。总量控制指标根据国家环境保护“十三五”规划基本思路，本项目无废水排放，涉及总量控制的污染物及排放量为VOCS：0.693t/a。建设项目工程分析一、生产工艺流程简述（图示）1.施工期本项目施工期主要是厂房搭建及设备安装，并需拆除部分遗留建筑。施工期工艺流程及产污环节见图2。图2 施工期工艺流程图2.运行期本项目包括发泡板材及挤塑板生产线。（1）发泡板材生产工艺流程发泡板材生产工艺流程及产污环节见图3。图3 发泡板材生产工艺流程及产污环节图发泡板材及发泡型材生产工艺流程简述：发泡：将聚苯乙烯加入发泡机中，通入蒸汽进行加热，当蒸汽加热至95105时，聚苯乙烯粒子受热软化，原料颗粒内发泡剂挥发，聚苯乙烯粒子缓慢膨胀为所需倍数。发泡过程中会产生非甲烷总烃。成型：泡沫成型机将发泡好的聚苯乙烯吸入成型机内，用蒸汽加热，加热至110120，泡粒受热膨胀填满整个模具并粘结成均匀的泡沫体。烘干：产品表面未完全干燥，需放入烘干室内使表面水分蒸发，烘干室采用蒸汽间接加热（与暖气片类似），干燥后即为成品。切割：根据甲方要求，部分发泡板材需进行切割，切割后入库，切割下的边角料直接送挤压成型工段利用。（2）挤塑板生产工艺流程图4 挤塑板生产工艺流程及产污环节图挤塑板生产工艺流程简述：混料：原料经计量后加入到密闭搅拌机中混合搅拌均匀后通过螺旋输送管道上料，将混合后的原料加入挤塑机，上料机与挤塑机之间密闭连接。挤塑：物料进第一段挤塑机加热至230-260，低于聚苯乙烯树脂热分解温度（300），使物料完全熔化。然后输送至第二段挤塑机内，持续通入发泡剂（CO2），此阶段控制物料温度和压力，设置冷却水循环系统，对物料间接冷却，温度控制在70-80，混在物料中保持高压的发泡剂气体压力释放，发泡剂形成很多微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板坯。牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的物料提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出物料并压制成板：切割：由行程开关根据要求长度控制后，使用钢刀将挤塑板划成符合订单要求的小块保温板，实行流水生产，合格产品入库。粉碎机：将切割产生的边角料放于粉碎机内，被加工的物料从进料口进入破碎室内，破碎室内设置多个锤片，破碎时物料受到高速旋转的锤片反复冲击、摩擦、碰撞，从而被逐步破碎，破碎至所需粒度后通过下方的筛孔漏下，漏下的物料经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，细料由下方排出装袋，含尘空气由上方通过管道直接进入布袋除尘器处理。二、主要污染工序及污染源强分析1施工期项目现已建成两个车间，拟再建1个车间，均为钢结构搭建，土建工程仅为车间基础处理。根据现场调查，项目场地内有部分建筑需拆除，均为老式尖顶砖瓦房，总建筑面积约980m2，采用人工拆除，无爆破拆除，拆除过程污染物主要为扬尘及建筑垃圾。由于拆除期环境影响与施工期基本相同，评价不再对其进行单独分析，仅在施工期环境影响分析中进行拆除时源强分析计算。（1）大气施工期大气污染源主要包括拆除现有建筑、基础工程和材料运输所产生的扬尘、施工机械设备和运输车辆排放的尾气及装修过程中产生的有害气体。 施工扬尘a. 拆除时扬尘评价参照已发布的山西省太原市扬尘计算方法，在拆除过程中的扬尘其产生量计算公式为：W=ATPW：扬尘排放量，t；A：建筑面积，万m2；P：拆迁工地一次扬尘系数，未采取边界围挡及喷雾时为：25.2t/(万m2月)；边界围挡及喷雾时为：12.6t/(万m2月)；T：施工期，月。本项目拟拆除建筑面积约980m2，拆除在项目围墙内，并采取洒水喷雾，拆除施工期按1周计，则项目拆除期扬尘排放量为0.29t。b. 施工扬尘施工场地建筑材料（灰、水泥、沙子、石子、砖等）、堆料及运输抛洒等建筑扬尘在施工高峰期会不断增多，已成为TSP污染的主要原因之一。在施工过程中，如果管理措施不够完善，粗放式施工，工地料堆遮挡不够施工不够完善、严密，不能及时清理和覆盖建筑垃圾等，现场不及时清扫，容易产生建筑扬尘。c. 道路扬尘交通运输过程中洒落于道路上的沙、土、灰、渣、建筑垃圾以及沉积在道路上的其它排放源排放的颗粒物，经来往的车辆辗压后形成粒径较小的颗粒物进入空气，形成道路扬尘。扬尘量的大小与天气干燥程度、道路路况、车辆行驶速度、风速大小有关。一般情况下，在自然风作用下，道路扬尘影响范围在100m以内。在大风天气，扬尘量及影响范围将有所扩大。施工中的砂料等堆放或装卸时散落，也都能造成施工扬尘，施工扬尘影响范围也在100m左右。 施工机械尾气主要来自施工机械设备和运输车辆，污染物主要有：HC、NOx和CO等。 装修装饰材料有害气体装修过程中产生的有毒有害气体主要来自装饰材料如涂料、粘合剂等。产生的污染物有：氨、甲醛、氡、苯及同系物、多种挥发性有机物等。（2）废水施工期废水主要来自建筑施工作业和施工人员生活等。建筑施工产生少量砂石冲洗水、砼养护水、设备冲洗水等，主要污染物SS。施工人员均为当地居民，无需提供用餐，生活污水设旱厕，定期清掏用作农肥。（3）噪声施工过程中的施工机械与运输车辆产生噪声，如挖掘机、振捣器、电焊机、切割机及运输车辆等，声级一般在82110dB(A)之间。（4）固体废物主要为拆除遗留建筑产生的建筑垃圾及生活垃圾。 建筑垃圾建筑垃圾产生量参考洛阳市建设委员会关于印发的通知中的系数。由于待拆除建筑大部分为砖混厂房，产生量按同类结构民用房屋建筑单位面积垃圾量的40-60%，评价取50%。建筑垃圾产生量具体见表20。表20 项目建筑垃圾产生量产生来源产生系数*（t/m2）建筑面积（m2）产生量（t）拆除工程0.4980392*：拆除工程建筑垃圾产生系数已考虑废旧物资回收。 生活垃圾施工人员生活垃圾产生量按0.5kg/(人d)计，施工人数按15人/d计，生活垃圾产生量约7.5kg/d，集中收集交由当地环卫部门送生活垃圾填埋场处置。2营运期（1）废水本项目生产排水包括挤塑机循环冷却排水及发泡板生产蒸汽凝结水，产生量分别为24m3/a和90m3/a。发泡板生产过程蒸汽用于EPS颗粒发泡成型，水分大部分进入产品中，随后在晾干过程蒸发进入空气，另外少量冷却为凝结水（占蒸汽量的5%，约0.3m3/d），经降温后用作绿化洒水。挤塑机采用间接冷却，冷却水每月更换一次，约24m3/a，全部用于绿化洒水，不外排。经调查，项目地现无市政污水管网，生活污水无排放去向，故在厂内修建旱厕，污粪水产生量约为0.24m3/d，定期清掏后用于当地农田施肥。（2）废气本项目运营期废气主要包括挤塑板和发泡板生产过程产生的有机废气，挤塑板边角料粉碎过程粉尘，发泡板切割产生的少量烟尘。1）挤塑板边角料破碎粉尘本项目粉尘主要产生于挤塑板边角料回收破碎工序。本项目在切割成型工序产生的边角料的量约为产品总量的5%，经破碎后回用于原料添加。本项目采用的破碎机的工作原理为：被加工的物料从进料口进入破碎室内，破碎室内设置多个锤片，破碎时物料受到高速旋转的锤片反复冲击、摩擦、碰撞，从而被逐步破碎，破碎至所需粒度后通过下方的筛孔漏下，漏下的物料经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，细料由下方排出装袋，含尘空气由上方排出，直接进入布袋除尘器处理，因此集气效率为100%。经类比同类型企业，破碎粉尘产生量按需破碎边角料总量的1%计，共计0.1t/a，破碎时间约2h/d，产生速率约为0.17kg/h。拟采用的除尘器风机风量为5000m3/h，排放高度15m，除尘效率按99%计，处理后的粉尘排放量为0.001t/a，排放速率为0.0017kg/h，排放浓度为0.34mg/m3，排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5特别排放限值要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中15m排气筒的限值。挤塑板边角料破碎粉尘产、排量见下表：表21 挤塑板边角料破碎粉尘产、排量表污染源产 生收集效率(%)净化效率(%)排气量(m3/h)运行时长h/a排 放排放高度浓度(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)破碎机340.11009950006000.340.0010.001715m2）有机废气本项目各产品生产过程中均会产生有机废气，评价按各产品工艺分别说明。 发泡板材项目发泡板材采用可发性聚苯乙烯（EPS）为原料，其中发泡剂为戊烷。根据可发性聚苯乙烯（EPS）树脂（QB/T4009-2010）表2中的技术指标要求，普通级E的发泡剂含量为4.0-6.8%、残留苯乙烯含量0.6%，项目原料均从正规厂家购买，质量符合国家要求。评价对可发性聚苯乙烯（EPS）原料中发泡剂含量标准平均值5.4%计、残留的苯乙烯单体含量以0.6%计，项目可发性聚苯乙烯（EPS）原料用量为300t/a，则原料中发泡剂含量为16.2t/a、残留的苯乙烯单体含量为1.8t/a。生产过程中，发泡剂及残留的苯乙烯受热挥发，但因发泡过程中发泡剂挥发而形成的气泡为闭孔，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡。根据发表于建筑节能杂志2009年12期的EPS与XPS的特性差异（杨士葳 哈尔滨市墙体材料改革建筑节能办公室）文献的内容“XPS的闭孔率达到了99%以，EPS的闭孔率为80%”。评价按发泡塑（EPS）闭孔率为80%计，开孔中的气体全部释放，则有20%的气体释放，其中发泡剂（戊烷）为3.24t/a、苯乙烯单体为0.36t/a，非甲烷总烃合计为3.6t/a。 挤塑板项目挤塑板采用聚苯乙烯（PS）为原料，属聚苯乙烯均聚物（仅由苯乙烯1种单体聚合而成），根据聚苯乙烯（PS）树脂（GB-T12671-2008）表1中聚苯乙烯树脂的技术要求中合格品（最低一级）残留苯乙烯单体含量800mg/kg，项目原料均从正规厂家购买，质量符合国家要求。评价对原料中残留的苯乙烯单体以800mg/kg计，挤塑板生产原料用量为200t/a，则残留苯乙烯含量为160kg。生产过程中，残留的苯乙烯受热挥发，但与上述发泡塑料相同，闭孔中的气体无法挥发，仅开孔中的气体释放出来，根据上述文献的内容“XPS的闭孔率达到了99%以