水泥厂经济责任制方案

XX水泥股份有限公司XX水泥厂经济责任制方案目录一、总则二、经济责任制的形式三、经济责任制的考核四、经济责任制的核算五、经济责任制的计奖办法六、各分厂经济责任书附件:一、 年生产考核计划二、 年质量等级标准考核办法三、工序质量事故和工作质量处罚细则四、经济责任制考核价格标准五、经济责任制电耗计算办法六、经济责任制其它有关规定七、专项奖励考核办法一、总则1、本方案的设立，是以责、权、利相统一为原则，根据公司下达的企业年度生产经营目标，分解设立企业内部责任体系，同时赋予各实施单位相应的管理权力，最后根据各单位责任指标的完成情况进行合理奖惩；2、各实施单位应服从于企业的统一决策，统一领导，按照分级管理与归口管理相结合的原则，真正把对企业承担的经济责任落到实处；3、本方案对所属五个分厂（机电分厂剥离后按公司建制运行）、及有关处室定立,各单位应根据单位内部的实际情况，分别制定实施细则，逐级分解落实到个人，与本方案相适应；4、经济责任制的计奖应贯彻“按劳分配、效益优先、兼顾公平”的原则，各实施单位应加强内部分配的民主管理，增强奖金分配的透明度与公开性，做到专款专用。二、经济责任制的形式1、对分厂主要采取承包经济责任制的做法,主要承包指标有产量、质量、成本、外劳力费用，能源消耗等，同时规定其它确保责任项目，以保证上下工序间生产的衔接及物料的合理储备。在此基础上，制定相应的考核措施，月末或季末根据指标及确保责任项目的完成情况，给予奖惩；2、处室采取百分制考核的形式，主要考核内容有:专业指标、基本任务、基础工作、协作关系等四项。三、经济责任制的考核经济责任制实行的考核模式是:从上到下目标控制,从下到上逐级确保，横向归口考核加强协作, 形成全厂矩阵结构立体交叉的考核网络。处室经济责任制的考核:1、专业指标，生产技术指标主要由生产处负责考核汇总，价值量指标由财务处负责考核汇总，质量指标由化验室负责考核汇总，其它专业指标由各专业部门或责任承担部门考核汇总，各种考核指标的考核承担单位，均应在每月五日前将上月指标的完成情况如实报给企管办；2、协作关系的考核，在部门经济责任制条文中有明文规定的经常性静态协作关系，由业务上要求协作的部门考核协作方；在部门经济责任制中未做明文规定的动态协作关系(指由厂务会、调度会上下达的需要几个单位协同完成的任务引出的协作关系)，会后由要求协作的单位提出，填写协作通知单，一式两份报协作单位认可和企管办备案。协作期限到后，根据单位协作任务完成的及时性，工作质量的好坏予以考核评定。分厂经济责任制的考核1、责任指标的考核，生产指标由生产处负责考核汇总，质量指标由化验室考核汇总，价值量指标由财务处考核汇总，能源消耗指标由技术处考核汇总，其它指标由各专业职能部门负责；2、管理工作的考核，各专业管理工作由各专业部门按单项管理奖的要求进行检查考核，主要内容包括:规范化及生产现场管理、安全生产、重点工序质量控制、综合治理工作等五项；3、协作关系的考核，生产单位之间协作关系的考核，主要由生产单位之间相互进行、生产处、化验室监督、反馈，机电分厂与其它生产单位之间的协作关系，由机动处负责考核。四、经济责任制的核算1、各种物料的生产量、外购大宗材料的进库量，主要原燃材料的消耗量、有条件使用计量器具计量的数值应尽量使用计量器具计出数，目前尚无法计量的则以生产处调整平衡后的数据作为考核核算依据；2、生产单位的成本核算中主要原燃材料、自制半成品、水、电等均以实际发生量计入，与公司成本核算的要求保持一致；3、核算过程中生产费用的归集与分配均以当期实际发生量为准，部分费用当期发生长期受益的，可在其后的几个月中分摊；4、实行费用总额控制的单位，其费用指标年初一次性核定完后，年内一般不予变动，但遇价格调整或原核定使用范围扩大后需调整的，应说明原因,经分管公司领导签字同意,财务处核实后，方可变动或剔除考核；5、每月各生产单位的成本发生量由单位成本员按本规定负责归集，月后4日前报财务处，经财务处审核无误后，财务处应于5日前将成本及其它费用的发生情况报企管办6、财务处负责组织与指导全公司各核算单位的经济核算工作，每年12月底前负责测算，修订次年的核算指标与费用定额。五、经济责任制的计奖办法分厂部分:1、超产奖提奖条件:生产单位应按生产作业计划组织生产，服从生产调度人员指挥，保证完成全年目标产量；提奖办法:超产奖的提取以月产量考核计划为基数，超出部分作为超产奖计奖产量，每月根据计奖单价计算出单位应得奖金额；月份产量未能超过基数时，欠产部分按同等单价扣奖，等外品不计超产奖；实施单位:矿山分厂、熟料分厂、制成分厂,其它单位则与前三个分厂人均提奖数挂钩。2、质量奖提奖条件:生产单位生产的产品、半成品质量应高于质量考核等级标准的最低要求(三等品)，在作业时服从质量调度人员指挥，产品质量等级高，尽量杜绝等外品的生产；提奖办法:产品、半成品按质量指标要求，划分成一、二、三、等外品四档，每档分别对应质量系数为:1.2、0.6、 0.4、-0.2，每旬根据产品质量高低即可得出旬质量系数，月内三旬质量系数的产量加权平均即可得出月综合质量系数()，乘以月产品质量奖人均基数提奖额和单位定员就是当月应得质量奖总额；实施单位:矿山分厂、熟料分厂、制成分厂、供料分厂。机电分厂则与四个分厂的人均质量奖挂钩。3、节约奖分为成本节约奖和能源节约奖两项，成本节约奖按月核算，能源节约奖按季核算。提奖条件:各实施单位应贯彻“双增双节”的方针，努力降低各种原燃材料消耗和费用开支，月单位产品成本或季度能源消耗指标低于考核要求，方能按规定的提奖比率予以提奖；提奖办法:根据生产单位当月成本的发生情况计算出单位产品成本与考核成本相比较，节约或超支均按同等比率予以奖惩；能源节约奖分季结算，按节、超的百分率予以奖惩；实施单位:成本节约奖、能源节约奖在矿山分厂、熟料分厂、制成分厂、供料分厂实行。处室部分:1、围绕各单位的目标责任内容制订考核要求，实行百分制考核；2、挂钩计奖，月各单位的考核结果直接与矿山、供料、熟料、制成四个分厂的月平均得奖水平挂钩浮动；3、计奖公式： 月考核实得分单位月奖金单位计奖系数和四个分厂人 90 均得奖额4、处室各类人员的计奖系数： 公司级、厂级领导: 2.0正处级领导： 1.5 其他中层领导：1.3 车辆驾驶员(不含摩托车驾驶员)、化验室检验工人：1.0生产调度、质量调度(三班倒人员): 0.95处室管理人员、技术人员、教员(含幼教)、医务人员、俱乐部图书管理员、广播员、施工员、消防员、后勤处锅炉工、维修工、政治处差转台、电影放映员、粉尘测定工:0.9打字员、收发员(厂部)、话务员、描图工、库工、地磅工、冷冻房、炸药库警卫、电影院工作人员、舞厅服务员: 0.85。门卫、勤杂服务人员:0.80。六、分厂经济责任书矿山分厂经济责任书一、主要责任内容按生产作业计划均衡组织生产，确保年石灰石目标产量完成；正确处理好资源利用与质量控制的关系，按质量标准要求进行开采搭配；搞好生产各环节的经济核算，不断降低各种能源消耗和成本费用；强化生产现场基础管理，完善劳动规范化，不断提高管理水平。二、责任指标1、年石灰石目标产量118万吨，计划考核产量：内供石94.4万吨；2、石灰石生产单位成本5.15元吨 (不包括工资及福利费、运输费、折旧费、采准剥离费、外部转入、新破锤头费)；年排土量超过32万吨，超出部分按1.8元t核减成本;鹧鸪山矿建期间产石按1.8元吨核增成本。3、石灰石一等品率80；4、石灰石生产电耗2.8kWh/吨(外供石每吨核增0.64kWh)；5、设备完好率90，季重大设备事故及责任事故1起。6、月环保设施(7台收尘器)达标率90。三、工作质量与协作关系1、石灰石储量，内供8000t/日；2、矿车月平均装载量14吨/趟，单车装载量16吨/趟；3、排土单车装载量14吨/趟4、采矿“三率”:回采率94.0，贫化率(CaO)411，回收率99；5、开采面矿车道及时清理整平，道上无大的凹坑或凸起；6、计量管理:计量数据及有关报表完整、及时报送，数据真实可靠；计量设施的使用、维护、保养按有关制度执行，禁止违规操作或人为损坏设施；按要求协助完成计量器具的检修、标定任务。7、其它要求详见工序质量事故与工作质量处罚细则四、考核与奖惩1、石灰石超过考核计划部分产量按1.38元/吨计奖；2、月产品质量奖人均基数提奖额:85元/人(按当月实有计奖人数提奖)3、成本奖：1）当月实际成本小于等于考核成本指标时，按100元人及单位年初核定人数计发成本基本奖，另按成本节约额及提奖比例25计提成本节约奖；2）当月实际成本大于考核成本时，停发当月成本奖；3）发生成本超支后，其后续月份成本节支时，应先行弥补前期成本超支额后，方可计提成本基本奖和节约奖；4）在同一考核年度内，前期因成本超支被停发的奖金，在后期连续累计成本达标时可予补还，若在同年度内未能达标，则前期停发的奖金将完全否决。4、电耗指标季平均每降低或提高1Kwh,奖或罚0.035元；5、设备完好率每降1扣100元，重大设备事故及责任事故每超一起扣100500元；6、环保设施达标率每降低1扣奖50元。7、石灰石储存量指标未达要求，每次扣奖50200元(由生产处考核);适当控制矿车装载量,月单车超装部分不计超产奖;排土抽测单车装载量90，季重大设备事故及责任事故1起；5、物料生产及劳务单位考核成本(元/吨): 烘干:5.04 行车:0.33 粘土:1.98 装卸: 0.97 专用线:0.14 原料:0.36以上成本项目中均不含工资、运费、专用线中维修费摊销、勘察费摊销、折旧费。6、月环保设施(8台收尘器)达标率90。三、工作质量与协作关系1、确保窑磨生产不断料、下料口不堵料；2、按时完成进厂大宗原燃材料和外供石装卸任务。3、粘土车月平均装载量11吨趟，每车装载量13吨趟；4、粘土矿开采回采率95，采矿贫化率5；5、计量管理:计量数据及有关报表完整、及时报送，数据真实可靠；计量设施的使用、维护、保养按有关制度执行，禁止违规操作或人为损坏设施；按要求协助完成计量器具的检修、标定任务；6、其它要求详见工序质量事故与工作质量处罚细则四、考核与奖惩:1、超产奖按三个生产分厂超产奖人均值的100计奖；2、月质量奖人均基数提奖额:85元/人(按当月实有计奖人数提奖)；3、成本奖：1）当月实际成本小于等于考核成本指标时，按100元人及单位年初核定人数计发成本基本奖，另按成本节约额及提奖比例50计提成本节约奖；2）当月实际成本大于考核成本时，停发当月成本奖；3）发生成本超支后，其后续月份成本节支时，应先行弥补前期成本超支额后，方可计提成本基本奖和节约奖；4）在同一考核年度内，前期因成本超支被停发的奖金，在后期连续累计成本达标时可予补还，若在同年度内未能达标，则前期停发的奖金将完全否决。4、电耗指标季平均每降低或提高1Kwh，奖或罚0.055元；5、煤耗指标季平均每降低或提高1000kg，奖或罚6元；6、设备完好率每降1扣100元，季重大设备事及责任事故每超一起扣100500元；7、环保设施达标率每降低1，扣奖50元；8、非外单位因素影响造成窑磨生产断料或下料口堵料每次扣奖50200元(由生产处考核)；大宗原燃材料和外供石装卸任务未完成每次扣奖50200元(由生产处考核),粘土车装载超装部分不计月产量；粘土开采“两率”未达要求每顶(次)扣奖 50200元(由技术处考核)；计量管理违规，每项(次)扣单位奖金501000元,造成设施损坏另按损失的50 100赔偿(由技术处考核)。熟料分厂经济责任书一、主要责任内容按生产作业计划均衡组织生产，确保年熟料目标产量完成；加强从生料制备到熟料入库诸过程的工序质量控制，提高熟料质量等级；搞好生产各环节的经济核算，不断降低各种能源消耗和成本费用；强化生产现场管理，完善劳动规范化，提高管理水平。二、责任指标1、年熟料目标产量88万吨，计划考核产量65万吨。2、生料生产单位成本13.14元/t，熟料烧成单位成本75.41元/t(其中未包含直接材料费中的石灰石、粘土、铁粉、工资及福利费、外部转入、折旧费)。3、熟料一等品率70；4、熟料生产电耗81.5kWh/t(生料、熟料综合),标煤耗160 kg/t(三台窑、热风炉综合所耗实物煤量以87m电子皮带秤计出数据为准,供料2#皮带秤计出数据作为参考)。5、设备完好率90，季重大设备事故及责任事故3起。6、月环保设施(27台收尘器)达标率90。三、工作质量与协作关系1、计量管理:计量数据及有关报表完整、及时报送，数据真实可靠；计量设施的使用、维护、保养按有关制度执行，禁止违规操作或人为损坏设施；按要求协助完成计量器具的检修、标定任务。2、其它详见工序质量事故与工作质量处罚细则四、考核与奖惩1、熟料超过考核计划部分产量按3.34元吨计奖；2、月产品质量奖人均基数提奖额:85元/人(按当月实有计奖人数提奖)3、成本奖：1）当月实际成本小于等于考核成本指标时，按100元人及单位年初核定人数计发成本基本奖，另按成本节约额及提奖比例9计提成本节约奖；2）当月实际成本大于考核成本时，停发当月成本奖；3）发生成本超支后，其后续月份成本节支时，应先行弥补前期成本超支额后，方可计提成本基本奖和节约奖；4）在同一考核年度内，前期因成本超支被停发的奖金，在后期连续累计成本达标时可予补还，若在同年度内未能达标，则前期停发的奖金将完全否决。4、电耗指标季平均每降低或提高1Kwh，奖或罚0.025元； 煤耗指标季平均每降低或提高1000kg，奖或罚6元；5、设备完好率每降1扣100元，季重大设备事故及责任事故每超一起扣100500元；6、环保设施达标率每降低1扣奖50元；7、计量管理违规，每项(次)扣单位奖金501000元，造成设施损坏另按损失的50100赔偿(由技术处考核)。五、熟料优质品奖励提成办法:按旬分A、B两系统考核,旬熟料平均R3值,A、B系统分别超过29Mpa、30MPa，且其他指标应达到一等品水平，即为优质品，在此基础上每+0.1MPa，每个系统即可按下列标准予以提奖。R3值(A系统)R3值(B系统)每+0.1MPa奖励准2929.5MPa3030.5MPa150元29.530.0MPa30.531MPa200元30MPa31MPa250元制成分厂经济责任书一、主要责任内容按生产作业计划均衡组织生产，确保年水泥目标产量完成；按工艺管理规程和化验室要求严格控制水泥生产过程的质量，出厂水泥100合格，袋重合格率100%；搞好分厂内部的经济核算,不断降低各种能源消耗和成本费用；强化生产现场管理，完善劳动规范化，提高管理水平。二、责任指标1、年水泥目标产量118万吨，计划考核产量94.4万吨；2、考核成本:1)水泥生产单位制成成本 20.32元/t,包装成本29.9 元/t;(不含熟料、石膏及混合材、工资及福利费、外部转入、折旧费)。2)年525#水泥产量18万吨、散装水泥产量15万吨时，超过部分均按1.7元/吨核减成本;3、水泥一等品率80；4、水泥生产电耗42kWh/t(水泥、包装综合)；5、包装纸袋破包率3.5；6、设备完好率90，季重大设备事故及责任事故1起。7、月环保设施(33台收尘器)达标率90。 三、工作质量与协作关系1、计量管理:计量数据及有关报表完整、及时报送，数据真实可靠；计量设施的使用、维护、保养按有关制度执行，禁止违规操作或人为损坏设施；按要求协助完成计量器具的检修、标定任务。2、其它详见工序质量事故与工作质量处罚细则四、考核与奖惩1、水泥超过考核计划部分产量按1.93元/吨计奖；2、月产品质量奖人均基数提奖额:85元/人(按当月实有计奖人数提奖)，35月雨季期间若质量均达一等品，则质量系数可按1.3计。3、成本奖：1） 当月实际成本小于等于考核成本指标时，按100元人及单位年初核定人数计发成本基本奖，另按成本节约额及提奖比例9计提成本节约奖；2）当月实际成本大于考核成本时，停发当月成本奖；3）发生成本超支后，其后续月份成本节支时，应先行弥补前期成本超支额后，方可计提成本基本奖和节约奖；4）在同一考核年度内，前期因成本超支被停发的奖金，在后期连续累计成本达标时可予补还，若在同年度内未能达标，则前期停发的奖金将完全否决。4、电耗指标季平均每降低或提高1Kwh，奖或罚0.05元；5、包装纸袋破包率每提高0.5扣奖50元。6、设备完好率每降1扣100元，重大设备事故及责任事故每超一起扣100500元；7、环保设施达标率每降低1扣奖50元；8、计量管理违规，每项(次)扣单位奖金501000元，造成设施损坏另按损失的50100赔偿(由技术处考核)；9、外购熟料生产的水泥按0.50元/t提奖，产量按当月外购熟料量的1.25倍计算。 10、全月袋重(净重)控制中值为50.450.5kg，50.050.4(含50.4kg),奖励310620元 ；50.5(不含50.5)kg以上扣310620元。机电分厂经济责任书一、主要责任内容保质保量完成企业所需的配件制作任务，按时完成月计划检修项目，加强供电质量管理，提高功率因数降低供电线路损耗，确保生产、生活正常供水、供电；搞好内部各系统的经济核算，降低成本费用；强化生产现场管理，完善劳动规范化，不断提高管理水平。二、责任指标1配件自给率20（按价值量计算）2维修项目计划完成率93；3单位成本：供水0.23元吨、供电3.8元MWh（不包括工资及福利费、折旧费、直接工资、外购电成本）；4“三费”年控制总额20万元（指维修费、低值易耗品、零星材料费）三费总额不包括专用工器俱或大器具的添置或更换；5功率因数0.936供电线损率5.57年外劳力费用 万元；8设备完好率90。季重大设备事故及责任事故1起；9及时修复公司所属各台电收尘器的高压电缆（按到通知后一周内），确保完好率100。三、工作质量与协作关系1确保生产、生活正常供水、供电；供水质量达国家生活饮用水质量标准；2按时按质完成厂部办公大楼等的水、电、机维修任务；3计量管理：计量数据及有关报表完整、及时报送；计量设施的使用、维护、保养按有关制度执行，禁止违规操作或人为损坏投放；按要求协助完成计量器具的检修、标定任务。四考核与奖惩1超产奖按三个分厂人均值的95及当月实有计奖人数提奖；2质量奖和成本奖按四个分厂人均值的95计奖；3配件自给率每1，超产奖提奖比率相应1（季预算、年结算）；4维修项目计划完成率，每降1扣奖100元；发生维修项目返工或质量事故或抢修项目未及时完成，每项扣奖20200元；5水、电单位成本（季考）每超1，扣奖100元；6“三费”控制指标，超支时按30核减单位奖金；7.功率因数指标季平均每提高或降低1，奖或罚250元；线损率指标每降低或提高0.5奖或罚200元；8外用工费用按规定项目用工，节约额按60100提奖，超支部分按100核减单位奖金；9发生断电（15分钟以内），断水（30分钟以内）事故，每天减发单位奖金50200元，系统断电15分钟以上或全厂断电10分钟以上（指变电所原因造成的）或断水30分钟以上，每次减发单位奖金100500元；月内无事故，另按总降、水源地、水处理场核定人数提超产奖10；（35人）；10设备完好率每降1扣100元，季重大设备事故及责任事故每超一起扣100500；11接到通知后未及时修复。每次每拖延一天扣奖100元；12其它项目未完成每次扣奖20100元。附件二: 年度质量等级标准考核办法一、矿山分厂1、质量等级标准 项目指标质量等级系数堆平均CaO含量堆平均MgO含量新、老破碎粒度25mm合格一等品(1.2)482.0 70.0二等品(0.6)47.52.02.3 68.0三等品(0.4)47.02.42.5 65.02、 计考办法CaO、MgO含量按生料磨头混合样分析数据。粒度生产三天测1次，老破样品按三破样为准，三破样品按出料皮带样为准，新老破合并计算。以每堆混合样为一个计算单位，以堆计考。堆CaO或MgO平均含量低于同一等级，质量等级下降一等(B允许出现一堆MgO2.02.5，不降等计考)，粒度低于二个等级，质量等级下降一等，低于三个等级质量下降两等，按累计定等级品。每堆石灰石SiO2含量应1.5，若SiO2含量在1.51.9按二等品计考，在1.92.2按三等品计考，SiO2含量2.2按等外品计考(样品应筛掉夹缝土)。低于三等的产品，其质量系数0.2。一等品产量占总产量应达80，每降低5，扣减超产奖2。(旬质量等级系数旬产量)月综合质量系数()月总产量二、供料分厂1、质量等级标准项目指标质量等级系数入库粘土SiO2指标中值2.5%合格率入窑煤粉中值（灰份）A3%合格率入窑煤粉灰份班与班之间极差2%合格率石膏破碎粒度60mm合格率粘土水份12%合格率铁粉水份12%合格率矿渣水份3.0%合格率一等品（1.2）80807080808070二等品（0.6）707575757560三等品（0.4）6070707070502、计考办法入库粘土SiO2含量每天检验1次，以生料磨头综合样数据为准；入窑煤粉灰份(A)每班检验1次，取窑头煤粉仓综合样；烘干物料每二小时测一次水份，以入磨皮带样为准。分厂划分粘土矿，烘干物料、煤灰份、石膏破碎粒度四个部分，分别按旬平均评定等级，其综合供(烘)产量按以下计算。入库粘土占35，入窑煤A占25，烘干物料(综合)占35，石膏破碎粒度占5。粘土和矿渣烘干水份低于同一等级，质量等级下降一等， 铁粉(硫酸渣)烘干水份低于二个等级时，质量等级下降一等，低于三个等级，质量等级下降两等。按累计定等级品。入窑煤灰份班与班之间极差2.0；合格率30.0时，R3检验结果按另增加1MPa计考；当日1#、2#窑熟料AL2O36.0时，R3检验结果按另增加2.0MPa计考；倒料停窑检修开机后的第一个R3检验结果，剔除考核。生料均化效果以倒库生料CaO波动情况来衡量，每个库为一个计算单位，单样库不计考。出磨生料CaO班平均达到当班控制指标，且极差2.5，另增加一个合格样计考。(当班少于五个样，不计算平均考核样)当熟料MgO日平均大于2.5、3.0、3.5、4.0时，熟料R3检验结果分别增加0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa计考。出磨生料CaO、熟料fCaO含量、3三项指标中其中一项低于同一等级时，质量等级下降一等，生料Fe2O3、S比值、均化CaO两项同时低于同一等级或其中一项低于两个等级时，质量等级下降一等，低于三个等级，质量等级下降两等，按累计定等级品。当熟料三天抗压强度达到一等品指标时,出磨生料CaO指标可下降一个等级考核。低于三等的产品，其质量系数为-0.2。一等品产品占总产量应达70，每降低5，扣减超产奖2。(11)月综合质量系数()的计算，先分A、B系统算出月平均质量系数A、B，然后计算出月综合质量系数():(旬质量系数旬产量)ABA、B系统月产量AA系统月产量+BB系统月产量月熟料总产量四、制成分厂1、质量等级标准项目指标质量等级系数水泥细度合格率（A、B组3，C组3.5）SO3含量0.3%合格率矿渣掺加量2.0%合格率包装袋重50.51.0kg合格率一等品（1.2）95.075.080.098.0二等品（0.6）92.070.075.096.0三等品（0.4）90.065.070.095.02、计考办法水泥细度，矿渣掺加量每小时测一次，SO3含量每两小时测定一次，包装袋重、每台班每台机测一次。A(1组、2组、3组、6组)、B(4组、5组)、C分开考核，按旬平均计考。包装袋重合格率的抽查，A组每班每台机抽20袋，B组每班抽20袋，以20袋为一个抽样单位，总净重小于1000kg，或大于1020kg时，该次抽查合格率亦为0计；水泥细度、包装袋重、矿渣掺量三项指标中其中一项低于同一等级，质量等级下降一等；SO3低于两个等级，质量等级下降一等；低于三个等级，质量下降两等。低于三等的产品其质量系数为-0.2； 一等品产量应占总产量的80，每降低5，扣减超产奖2； 当班平均矿渣掺量在以下范围内：指标值0%指标值+2.0%,且当班小时最高值不得超过指标中值的1.6倍,计算合格率时可加一个合格样。出厂水泥按有关质量法规执行。(旬质量系数旬产量)(9)月综合质量系数()-月总产量附件三：工序质量事故和工作质量处罚细则凡单位工序质量事故或不实行质量调度指令，每项(次)按以下标准计扣单位奖金。一、矿山分厂1、布料机岗位在改换布料区域时应在5分钟内报告质量调度。若因机械故障或其它原因需要在已布好的区域料堆上加高布料时，应事先通知质量调度。违反每项次扣100元。2、布料机岗位在布料时，只有等到一个区域取完料后方可重新布料,按94年10月7日石灰石预均化库的生产与质量管理协调会纪要精神：即原取料区域的剩余料在每月25日前不得超过一跨，在每月26日之后不得超过二跨，若一区域未取完而强行布料，则新布的该堆下降一个质量等级计考。3、布料岗位下班前应及时向质量调度提供当班布料区号及相应的时间长度，漏报或不报，每次扣20元。4、每日应及时向化验室报送生产日报，无故不报每次扣20元。5、破碎开停机应及时报告质量调度，违者每次扣20100元。6、当出现某些爆堆料质量较差的特殊情况下，牽矿山分厂应严格执行化验室规定的某一矿点石灰石在均化库一区中最大搭配吨数的要求，违反每次扣5001000元。二、供料分厂1、改供料(烘)不同物料时，犛应将料仓及输送设备的残料清理干净，以免混料，发生混料时，每次扣50元。2、改供料(烘)不同物料时，应及时报告化验室质量调度，未及时报告或漏报，每次扣2050元。3、粘土烘干水份出现连续二次不合格时，每次扣5元，二次以上每增加一次扣5元，当日跨班计考。水泥磨头矿渣水份4.0%,每个次扣10元。4、各种大宗原燃材料进厂后，现场管理人员应在一个小时内向质量调度提供:品种、货源、数量、停卸股道，同品种而不同货源时，应报相对应的车号，不按时每次扣20元，漏报或虚报每次扣50元。(20时至次日凌晨7时进厂的，货源可推迟至次日9时之前报)。5、石膏破碎必须按化验室通知进行搭配，违反每次扣2050元。6、各种大宗原燃材料进厂或进联合贮库应按规定的仓位堆放，爫不得混料，违反每次扣2050元。7、入库粘土相邻两个样SiO2含量5.0时，旬允许出现一次，从第二次起，每出现一次加扣20元，(由不合格样控制到指标范围内，此类不作极差统计)。8、行车作业必须严格按照质量调度通知单进行，出现以下情况时每次扣奖2050元。不按指令区域进行各窑型熟料分堆和搭配吊用；熟料直接从窑口吊入磨头仓；不同品种物料未定点放料，造成跨仓混料；未按规定比例要求进行搭配吊料。烘干粘土时，行车吊料发生错误。9、取料机岗位必须按质量调度指定的区域取料。因机械设备故障需要更换取料区域时应事先与质量调度联系并按化验室指定的区域取料，违者每次扣100元。10、低硅土、高硅土、铁质原料应送入对应的干物料库或磨头仓，混料每次扣20元，送错料每次扣50200元。11、烘干窑开停机及改烘品种应及时报告质量调度，违者每次扣50100元。12、供料分厂干物料库顶岗位应及时向化验室调度报告干物料库交班库存量。不及时、漏报、虚报每次扣20100元。三、熟料分厂1、出磨生料CaO连续单向偏离指标中值1.5;3小时扣20元，3小时以上每增加1小时扣10元。2、出磨生料CaO偏离指标中值4.0，每次扣20元。3、熟料fCaO含量4.0连续三小时扣20元，3小时以上每增加1小时加扣10元。4、生料进出库应按质量调度指定的库号(下料嘴)，并按时报库存及改进出库时间，违反每项(次)扣20元。5、窑灰成球开停机时间要及时反馈化验室调度，以便调整生料成份。违反每次扣50元。6、主机开、停机应及时报告质量调度，违者每次扣50100元。四、制成分厂1、水泥磨入磨物料(旋、立窑熟料、石膏)出现断料超过5分钟。未停磨处理或窑灰空仓直入，每次扣20100元。2、出磨水泥细度连续三小时不合格扣50元，3小时以上每增一小时加扣10元。细度5.0%,A、B组每次扣50元，C组每次扣30元。3、包装水泥放偏、跑库每次扣1050元；进错库、放错库、跑库每次扣100元，情节严重，犜造成重大经济损失或影响的另按质量管理有关规定处理。4、纸袋印签盖错，装错或出厂水泥超编号，不足编号时，每项(次)扣2050元，更正一切费用，由当事(班)者自负5、水泥袋重合格率在上级有关部门及化验室的突击性抽查时95，每次扣100元；不配合化验室称袋重，每次扣50元。6、新老水泥库(含散装库)应及时按要求报库存，散装库同时应报进库库号，时间长度，未及时报或虚报、漏报每项(次)扣20100元；7、出磨水泥SO3连续三个数据单向不合格时(当日跨班计算)，每次扣10元，三个数据以上每增加1个数据加扣5元。8、立窑熟料不按下达的下料量控制时每发现一次扣20元。9、水泥纸袋清晰度每日每台包装机用袋抽查20个,编号等包装日期不清晰为不合格品，每个纸袋扣5元，牭1日第一次抽查有不合格品时可再进行第二次抽查，处罚同上。10、正在包装放料的水泥库底下料嘴因某种故障不能正常下料应立即反馈给质量调度，以便及时调整包装库号或停机处理，造成偏库按偏库处理，造成质量事故的另行处理；任何时候不得擅自单库放料，违者每次扣100元。11、主机开、停机应及时报告质量调度，以便及时取样，否则，每发现一次扣50100元。12、散装水泥装火车出厂时应将装车品种、数量及时报告质量调度，以便安排取样，违反每次扣50元。13、窑灰班总掺量应达到化验室规定的控制范围，违规每班次扣30元。当窑灰量不足时，可剔除考核。五、设立在各分厂的取样器(点)，未经化验室同意，不得随意拆迁更动，设备检修后取样器应复原并请化验室验收合格后方可启用，凡发现人为造成样品失实时，扣单位奖金200元。六、各分厂的主机开停，应按生产调度通知执行，同时生产调度将有关信息反馈给质量调度。七、其他不执行调度指令者。每次扣奖20100元。造成重大质量事故另行处理。附件四: 年经济责任制考核价格标准(不变价)主要原燃材料名称计量单位单价(元)名称计量单位单价(元)电kwh0.42熟料钢球kg4炸药kg4.31耐火砖t2000火雷管个0.25烘干煤t270电雷管个1.04烧成烟煤t270导火线m0.42制成钢球kg4.0胶质线m0.43纸袋个1.4生料钢球kg4.0烧成白煤t159.5另：熟料分厂烧成烟煤遇煤质较差时，可按以下系数乘以不变价作为成本考核单价： 月烧成烟煤平均灰份(A)：价格系数281.0 2829 0.98 2930 0.96 30 0.94按实际核增生产费用项目及计算标准计算单位计算单位标准1、矿山分厂空压机元/小时83141）排土元/吨1.52、熟料分厂1#磨20M电收尘Kwh/hN4.65T+12t3、供料分厂2#磨20M电收尘Kwh/hN4.65T+12t15M电收尘Kwh/h110.83#磨20M电收尘Kwh/hN4.65T+12t20M电收尘Kwh/h114.51#窑79M电收尘Kwh/hN60T+12t2.5M电收尘Kwh/h14.32#磨55M电收尘Kwh/hN17.4T+12t3#磨85M电收尘Kwh/hN25.8T+16t窑灰成球Kwh/h121#煤粉收尘Kwh/h222#煤粉收尘Kwh/h223、4煤粉收尘Kwh/h24附件五:电耗计算办法1、石灰石电耗(A)：(按季度计算) 计算公式：AB/C B矿山分厂生产总耗电量+ 外供石产量0.64千瓦时/t-/季 C石灰石产量+排土量0.302、熟料电耗： 包括生料、熟料综合耗电； 电耗计算不包括20M2、55M2、85M2电收尘、1#窑煤收尘，2#、3、4煤收尘，窑灰成球，输送窑灰需用的空压机用电； 按季度计算； 牎计算公式：牋熟料分厂生产总耗电量(生料本季末库存量24.60千瓦时/t)爫(牳各电收尘运行时间各电收尘核定台时耗电量)(各