屠宰污水处理工程设计方案

屠宰废水处理工程屠宰废水处理工程 设设 计计 方方 案案 序 言序 言 成立于二零零贰年，注册资金伍佰万元，本公司是集环保工程 设计、设备开发研制、施工安装、系统调试及售后服务于一体 的专业公司。公司实力雄厚，享有良好的声誉。 本公司拥有环保工程设计及环保设备加工资质证书，同时 拥有一流的科研人材。经全体员工不懈的努力，已圆满完成了 数项环保工程。工程涉及工业废水治理、生活污水治理等。 “质量筑品牌，服务创未来”是我公司的经营理念，科研 与实践相结合是我们更高的追求。我公司愿与新老客户精诚合 作，共同建设我们的绿色家园。 工程指导思想：工程指导思想： 开发实践高新技术，创建精品工程，是我们追求的目标和 指导思想。 项目组织机构和人员配置：项目组织机构和人员配置： 本工程实施“项目经理负责制”，项目经理作为负责人， 全权履行合同规定的职责。同时配备设计工程师、调试工程师 组成项目部，提供完善的设计、施工、调试服务。 工程与进度计划：工程与进度计划： 我们将制定合理的工期阶段性计划，按照合同约定准时开 工并按照约定完成。 施工准备：施工准备： 我公司常年进行环保工程建设，有雄厚的施工力量，作好 了充分的前期准备：包括劳动力、施工机具、材料、生产临建 和生活临建设施、技术准备。 安全管理及文明施工：安全管理及文明施工： 安全生产方针：贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针 遵循安全管理制度化、人员行为规范化、物料堆放定置化的原 则。杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大的机械、设备、 交通、火灾及误操作事故。 质量目标：质量目标： 工程总体质量标准为优良级 售后服务：售后服务： 项目完成后，我们将提供完善的售后服务，包括质保期内 维修以及长期的技术咨询等跟踪服务。 目 录目 录 1概述 2设计原则 3设计依据 4生产工艺、排污节点及水质水量 5处理后水质达标标准 6处理工艺 7处理设施主要土建工程、设备及估价 8工程总投资估算 9公用工程 10操作管理与人员配置 11支行费用估算 12消防、安全、卫生与劳动保护 13环境效益分析 14项目进度计划 15服务承诺 16小结 结合贵公司的生产状况和发展趋势，确定了本次污水处理 的规模和要求，即每小时处理能力为 4m3处理后出水达到肉类 加工工业水污染物排放标准(GB8978-1996)中的标准。 受贵公司委托，我公司以根据以往屠宰废水及类似污水处 理的实践经验，既考虑到技术的先进，又考虑经济合理，本着 高技术、低造价、处理达标可靠，管理方便，运行费用低的原 则，进行了本工程的方案设计。 2 2、设计原则、设计原则 选用技术成熟，并且行之有效的工艺路线，采用能耗低、费用 省的处理单元，有较好的技术经济指标，并创造良好的社会效 益和环境效益。 处理工艺操作管理方便，长期运行安全、稳定、可靠，具有较 好的工作环境和劳动条件。 处理系统有较大的适应性，工艺参数选择具有适当的安全系数， 系统具有较强的抗冲击负荷能力。 建(构)筑物与其它建(构)筑物协调一致 在满足工艺前提下，尽量减少占地面积，节约工程造价和降低 运行费用，调整好一次性投资与运行费用及水质要求之间的比 例关系。 排放的标准必须满足国家的环保要求，不产生二次污染，每个 处理单元设有保险超越措施，保险系数高，保证安全运行。 3.3.设计依据设计依据 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水污染防治法 国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例 国务院国发(1996)31 号国务院关于环保保护若干问题的决 定 现场勘察及业主提供的地质条件、规划、用地、消防、环保、 绿化等资料。 业主提供的生产工艺、水质、水量等资料。 4 4、生产工艺、排污节点及水质水量、生产工艺、排污节点及水质水量 4.14.1 排污节点排污节点 1 废水来源 宰猪经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺，屠宰过程 中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化 的食物及粪便等污染物，并带有令人不适的血红色及血腥味， 而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这 些废水具有浓度变化大，有机物含量高等特点，直接排入环境 将严重污染水体。 废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的 废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4） 冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放 的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少 处理负荷又增加收入。 2 水量、水质 屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，波动较大。 宰 1 头猪产生 0.4t 污水。以日宰猪 200 头，废水日排放量为 80t，本方案设计按客户生产规模要求具体按 80t/日。 4.2 水质、水量 屠宰废水的特点是：有机悬浮物含量高，易腐败，排入水 体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。进入废水 处理系统的总水量共计：80m3/D。 主要污染物指标如下： 表 1 废水水质、水量表 PH 值COD(mg/1)BOD(mg/1)氨氮(mg/1) 6-92000120080 SS(mg/1)大肠菌群动植物油(mg/1)水量(m3/H) 60031055035 经综合考虑，我们确定设计处理能力为：处理能力为：4m4m3 3/h/h， 5 5处理后水质达标标准处理后水质达标标准 废水经过处理后达到国家二级标准废水经过处理后达到国家二级标准 6设计范围及内容 6.1 设计范围 处理站范围内的环保工艺、土建、电气、彩暖通风等专业 设计。污水接口从格栅池开始，至处理站出口 1 米止。动力电 接口为处理站内主配电柜始，至各用电设备。采暖管线接口为 处理站红线外 1 米。 6.2 设计内容 废水处理工艺及相应非标设备设计，处理工房设计、水池 及设备基础设计、电气设计、采暖通风设计；设备及工艺调试、 人员培训。 7.处理工艺 7.1 处理工艺选择 肉类加工企业废水处理工艺的选择应根据废水的水质、排 放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括 三个部分：一、预处理，目的是去除废水的悬浮物和动物油， 采用的方法以物化法为主，如格栅、沉淀、气浮等；二、生化 处理，这是整个工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分 解废水中溶解性有机物。 由于部分指标较高，单靠物化处理，满足不了出水水质要 求，根据我们的工作经验，该废水可生化性较好，故采用生化 法为主的处理方法。确定处理工艺为“气浮确定处理工艺为“气浮+ +水解酸化水解酸化+ +接触氧接触氧 化。化。 气浮工艺是利用微小气泡做载体粘附去除废水中细小的油 类及悬浮物，使水质得到初步净化，为后续的生化处理单元创 造良好条件。 污水在好氧生化处理前，先经生物水解(缺氧条件)处理，可 使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物 质、使血红素等难以降解物质转化为易生物降解物质，提高污 水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提 高了整个污水的 COD、BOD5去除率。 水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解(转化)有 机物，它不需要(或只需少量)充氧，因而可以节省能耗。水解工 艺运行稳定，受外界气温变化影响小。水温的适应范围为 5- 40。冬夏出水，COD 去除率，几乎无甚差异。 ?E? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?/? 生化处理部分不仅要去除废水中的 COD，还要去除氨氮。 氨氮的去除过程是先由好氧菌将 NH3N 氧化为 NO2-和 NO3-； 然后由厌氧的反硝细菌将 NO2-和 NO3-转化为 N2放出。缺氧 段是脱氮装置的关键部位，目前采用膜法缺氧的生物处理方法， 其脱氮效果最好，经济可靠。 生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝 气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。 其具有下列特点：由于填料比表面积大，池内充氧条件好， 氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法池及生物滤池，因 此它可以达到较高的容积负荷；由于池内微生物固着量多， 水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能 力(抗冲击负荷能力强)；不需或只需少量污泥回流；池容 较小和占地面积较小，投资费用低；流程简单，操作方便， 不需较高的自动控制；由于采取了污泥固定技术，因此不会 发生污泥膨胀。 经过生化处理，废水中绝大部分有机物被去除，可满足于 达标排放要求。 7.27.2 工艺流程工艺流程(见图 1 工艺流程简图) 三、工艺流程图三、工艺流程图 定期捞油 气浮设备 进水 出 水 回流污泥 格渣外运 剩余污泥 ? 上清液 图 1 工艺流程简图 7.37.3工艺流程介绍工艺流程介绍 综合废水经格栅去除废水中内脏碎块、碎毛等悬浮固体杂 质，避免造成后续单元的堵塞；然后经管道收集进入隔油池， 浮油定期清理；再入调节池，均衡废水的水质、水量；经泵提 升进入气浮设备，加入絮凝药剂后，悬浮物与水迅速分离，上 清液流入生化池。 生化处理采用 A/O 两级处理工艺，池内加装生化填料，并 采用鼓风曝气。降解 COD、BOD，提高废水的可生化性；并由反 硝化疑团莫释对好氧池回流来的 NO2-和 NO3-进行处理，使之转 化为 N2放出。缺氧段是脱氮工艺的关键部位，目前采用加填料 (载体)的生物处理方法，其脱氮效果最好，经济可靠。随后废 水进入生化池 O 段(好氧)，该段采用生物膜法的接触氧化法， 利用好氧生物降解废水中的有机污染物，并将废水中的 NH3进 行氧化。接触氧化池出水流入二次沉淀池，在此进行泥水分离， 出水达标排放。 污泥处理系统污泥处理系统 气浮池浮渣、二次沉淀池底部剩余活性污泥排入污泥池， 污泥定期外运，上流液回流调节池再处理。 供气系统供气系统 调节池、沉淀池反应区和生物滤池鼓入空气起到匀质搅拌 作用。空气由风机提供。生物接触氧化池采用旋混曝气头曝气， 其它部分采用穿孔管供气。 7.4 主要处理单元的简要说明 7.4.1 调节池 半地上砖混结构，进口处有格栅清除碎毛皮等较大杂质， 由防堵塞排污泵提升入格栅。均衡水质水量，调节池通过空气 搅拌以维持调节池内水质的均匀混合及防止水中悬浮物的沉淀。 7.4.2 气浮机 采用加压溶气气浮设备，处理量 4m3/h,微小气泡做载体粘 附去除废水中细小的油类及悬浮物，使水质得到初步净化，为 后续的系列化处理单元创造良好条件。(建造设备配电房) 7.4.3 接触氧化池 水力停留时间为 3-6 小时。其主要功能是通过好氧微生物 彻底降解小分子化的有机物。池内加装生物填料，池底设曝气 系统。 7.4.4 二沉池 其主要功能是分离接触氧化池出水带出的生物污泥。本池 采用斜管沉淀形式，表面负荷 1.33m3/ m2.h。 7.4.5 污泥浓缩池 处理剩余污泥，浓缩污泥体积，方便污泥外运。 7.4.6 隔油沉淀池 池子有效容积 20m3 采用人工清除悬浮动物油。 8.处理设施主要土建工程、设备及造价处理设施主要土建工程、设备及造价 8.1 主要土建工程估价 9、工程总投资估算 表 6 工程总投资估算表 单位：万元 序 号 费用名称 取费 标准 分价 总价 （万元） 1土建工程费 F1 2设备及材料费 F211.6 3设备及材料安装费 F3 4 其 他 费 用 F4 设计费(含环保工艺、建筑结 构、配电、暖通) 调试费（生物培养） 人员培训费免费 合计11.6 9、公用工程、公用工程 9.1 电气与控制电气与控制 9.1.1 供电电源供电电源 本站负荷等级为三级，电源电压为 220V/380V。三相四线制 通过埋地电缆自本厂配电所低压配电屏引至本污水处理站低压配 电间。 9.1.2 用电技术指标 站内主要用电设备有：风机 1 台，。泵 2 台，动力装机容量 0.75KW 运转功率约 2.6KW。 功率因数为：0.9。 10、操作管理与人员配置、操作管理与人员配置 污水处理工作看似简单，其实不然，它是集水力、化学、物 理、生物学等众多学科为一体的综合工程，因此要求操作管理人 员有较高的素质，好的工艺、好的设备，还要有严格的管理，精 心的操作，才能达到良好的处理效果，待工程调试时，将制定详 细的操作规程，并对上网人员进行培训。 10.1 设计运行设计运行 本工程设计每天 24 小时连续运行。 10.2 人员配置人员配置 需操作工人（兼职）1 名。/ 11消防、安全、卫生与劳动保护消防、安全、卫生与劳动保护 11.1 消防消防 废水处理工房的室内消防可配备手提式灭火器，室外消防由 工厂根据现状统一考虑。 12.2 安全安全 在废水处理站设计时，根据各构筑物的使用性质，设置必要 的防护栏、防滑梯、盖板等安全措施。 在酸碱配置、投加中，工厂应配备适当的劳动保护用品，以 保证操作人员的安全。 11.3 卫生和劳动保护卫生和劳动保护 废水治理设施设计中，充分考试操作人员的安全及健康，确 保工艺界区内有害物质和噪声达到符合国家标准，并充分考虑装 置内的转动设备、电气设备等的安全防护设施和必要的劳动保护 设备。 12.环保效益分析环保效益分析 (1)给自己提供了良好的发展空间。