安置房项目消防施工方案

第一章 编制说明一、编制依据 (1)招标文件的有关要求 (2)甲方提供的施工图纸 (3)施工现场的踏勘 (4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准（6）甲方提供用地条件及市政设计条件。二、施工中主要遵循的有关规范及标准 (1) 居住建筑节能设计标准 DB11/891-2012 (2) 民用建筑节水设计标准 GB50400-2006 (3) 建筑中水设计规范 GB50336-2002(4)建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2010年版）(5)高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版） (6)消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2015(6)自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001 （2005年版）(6)汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97(6)水喷雾灭火系统设计规范 GB50219-95第二章 工程概况及设计要求6#地下车库消防喷淋部分：一、工程简介1、本项目位于昌平区小汤山镇。2、本工程为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项目（小汤山镇部分）6#地下车库，结构形式为钢筋混凝土结构，耐火等级为一级，防水等级为二级。总建筑面积为18836，层高4.10米。3、本工程地下一层为大型停车汽车库，地下室顶板为消防车通及种植地面，地下停车位428辆。地下二层为人防区域，人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室，包括人员掩蔽所，人防物资库，柴油发电站等；物资防化等级为丁类，人员掩蔽所防化等级为丙类，其他房间无防化要求。4、人防建筑总面积为17435.5，其中人员掩蔽所为4650，物资库为11847，柴油发电机房503，人防室外出入口及通道面积435.5，人员掩蔽所建筑面积为，分两个防护单元，每个防护单元面积为2240，2410，掩蔽人数为1063人，1125人。二、系统设计及要求1、水源：小区供水由市政自来水提供。由小区外市政自来水管网分别引2条DN200的给水管，在小区内部形成环网，作为生活及消防的给水水源。2、给水系统：由小区给水管网引入给水管。分别给至消防泵房、给水机房、锅炉房和换热站以及车库内各水箱。3、消防设施：3.1本工程消防水量计算表：类别用水标准（L/S）一次火灾灭火时间（h）用水量（m3）室外消火栓系统202144由市政管网供给室内消火栓系统10272由消防泵房供给自动喷水灭火系统301108由消防泵房供给水喷雾系统160.529由消防泵房供给总计3533.2 室外消火栓给水系统：消防用水量为144m，在小区给原管网上布置若干个室外消火栓，间距不超过120m。3.3 室内消火栓系统A、室内消火栓采用临时高压系统，消防用水量为：144m3，消火栓给水由设于消防泵房内的两台消火栓泵加压供给，消火栓泵流量：10L/S，扬程：80m。管网压力由设于4#楼的屋顶滔滔防高位水箱间及增压稳压装置保证，保证最不利消火栓静水压力不低于0.07MPa，水箱有效容积为12m3。B、水火栓消防泵由设于消火栓箱由的按钮启动，同时也能在消防中心和水泵房内手动启停，水泵启动后，在消火栓处用红色讯号灯晃示，地下车库消火栓采用减压稳压消火栓，减压后栓口压力不大于0.50MPa。C、本车库所有消火栓均为单口单阀消火栓，箱内设DN65mm消火栓一个，长25米、DN65mm衬胶龙带一条，DN19mm水枪一支，消防按钮和指示灯各一个。甲型带应急照明组合式消防柜，箱体尺寸为1700700240。做法见04S202/22。消火栓充实水柱长度为10m，消火栓检口距地高度1.10米。D、消火栓系统在室外设置两套流量为10L/S的SQ100-A型DN100地下式水泵接合器，顶面可过汽车。见平面图。E、消防管道上阀门采用蝶阀，并有显示的开启标志。4、自动喷水灭火系统：4-1 地下一层车库部分4.1.1 本工程自动喷水灭火系统采用临时高压系统，水源来自地下室消防泵房。地下车库采用预作用灭火系统，火灾危险等级为中危险级II级。柴油发电机房采用水喷雾灭火系统，火灾危险等级为中危险级II级。4.1.2 预作用系统设计参数如下：喷水强度：8L/min.m2，系统作用面积：160m2，喷头数量22个，系统设计用水量30L/S，火灾延续时间1小时，总计108m3。4.1.3 水喷雾灭火系统设计参数如下：喷雾强度：20L/min.m2，机组总表面积为：47.5m2，喷头数量22个，每台柴油发电机组均按闪点高于120的液体火灾设计喷雾系统，水喷雾系统设计用水量为16L/S，炎雾喷头工作压力为0.35MPa，持续喷雾时间为0.5h，一次火灾灭火水喷消防总用水量为29m3。4.1.4 用水量全部贮存于消防水池内，水池容积为284m2。消防泵房内设2台流量：30L/S，扬程：60m的喷洒泵。4.1.5 消防泵房设有5套DN150的预作用报警阀，1套水喷雾报警阀。预作用报警阀负担汽车库和住宅地下各层喷淋系统。水喷雾报警阀负担柴油发电机房喷淋系统。每组报警阀负担喷头数不超过800个。报警阀成套设置于消防泵房内，水力警铃设置在消防泵房外（见消防水泵房详图）。报警阀前的管道布置成环状，以使供水安全可靠。4.1.6 连接报警阀进出口的控制阀应采用信号阀。当不采用信号阀时，控制阀应设锁定阀位的锁具。预作用报警阀组型号：ZSFY，安装参见国标图集04S206/21-22。4.1.7在4#楼屋顶水箱内设有有效容积为12m高位消防水箱，储存室内自动喷水灭火系统前十分钟消防水量，并设一套增压稳压设备。4.1.8 配水管道动压大于0.40MPa，采用孔板减压，减压孔板设置于各防火分区水流指示器前，使其减压后压力小于0.40MPa。4.1.9 自动喷水灭火系统根据防火分区和楼层设置信号蝶阀和水流指示器，预作用自动喷水灭火系统中报警阀中报警阀压力开关能够启动自动喷水加压泵，并向消防控制室报警。水流指示器向消防控制室报警。每个报警阀组控制的最不利点喷头处设置末端试水装置，每个防火分区和楼层设置DN25试水阀。4.1.10 自动喷水系统在室外设置两套流量为15L/S的SQX100-A型DN150地下式水泵接合器，顶面可过汽车。见平面图。4.1.11 当通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头（如图所示）。增设喷头的上方如有缝热板。4.1.12 喷头选型；均为直立型闭式标准玻璃球喷头，动作温度为68。4.1.13 除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm，不应大于150mm。当在染或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于100mm。密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于100mm。4.1.14自动喷淋灭火系统水泵控制要求：各层各区水流批示器一有动作即向消防控制中心报警。报警阀间报警阀装置上的压力开头可直接开启加压泵。消防控制中心可直接开停消防加压泵，且有水泵运行信号。水泵控制室可直接开停泵，主备泵自动切换，互为备用。为了避免消防泵因长期不运转而锈蚀，因此设定每月对自动喷洒加压主泵进行人工巡检一次，每次水泵运行60分钟，主泵运行时先关闭供水环管上的闸阀再打开试水阀管路上的闸阀。 4-2 地下人防部分4.2.1 本工程人防内设消火栓、自喷系统和移动灭火器配置。消火栓、自喷系统水源由消防水池、消防泵房供给。消防泵房提供的室内消火栓用水量为：10L/s，总计72m用水量全部贮存于消防水池中。4.2.2人防内消火栓系统与地下一层及车库成环状布置。消火栓栓口距离地面均为1.1m，箱内设DN65消火栓，L=25m衬胶水龙带一条，DN19mm水枪一支，消防按钮一个。4.2.3 喷淋系统按中危险级设置预作用自动喷水灭火系统，报警阀设在地下车库消防泵房内。连接报警阀进出口的控制阀应采用信号阀。当不采用信号阀时，控制阀应设锁定阀位的锁具。4.2.4 预作用系统设计参数如下：喷水强度：8L/min.m，系统作用面积：160m，喷头数量22个，系统设计用水量30L/s。火灾延续时间1小时，总计108m用水量全部贮存于消防水池中。4.2.5 当通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头（如图所示）。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。4.2.6 本工程灭火器配置按中危险级设计，车库火灾种类均为B类火灾，配置灭火级别为55B的推车式磷酸铵盐干粉灭火器，每处设置两具50kg的推车式灭火器。位置详见平面图。4.2.7 柴油发电机房及储油间火灾种类均为B类火灾，配置灭火级别为144B手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每处设置两具8kg的手提式灭火器。变配电室及柴油发电机房控制室灭火器配置为4kg的2A手提式磷酸铵盐干粉灭火器，位置详见平面图。4.2.8 消防管道采用直缝焊接钢管。喷淋管道采用符合GB3091-93内外壁热镀锌钢管，管径100mm及以下管道采用丝扣接头管径100mm以上采用沟槽连接。4.2.9 室外地面设消火栓系统、自喷系统水泵接合器。5、水喷雾系统： 5. 1 本图为车库地下一层柴油发电机组水喷雾消防系统设计；机房内设有2台柴油发电机，每台机组尺寸：长*宽*高3500mm*1300mm*2000mm，机组总表面积为47.5m 。5. 2 每台柴油发电机组均按防护冷却设计水喷雾系统，设计喷雾强度为20L/min.m；本套水喷雾系统消防设计用水量为16L/s，水雾喷头工作压力为0.35MPa，持续喷雾时间为0.5h，一次火灾灭火喷水消防总用水量为29m，水喷雾用水量储存于消防水池内。5. 3 在车库地下一层消防泵房内设一套雨淋阀组，同时控制2台柴油发电机组上空水雾喷头喷雾。5. 4 水喷雾系统应设自动控制、手动控制和应急操作控制；其中自动控制采用电气控制系统，当保护区内的火灾自动报警系统探测到火灾后发出信号，打开雨淋阀控制膜室排水管上的电磁阀，雨淋阀控制膜室压力下降，雨淋阀打开，压力开关动作自动启动消防泵并向系统供水。5. 5 水雾喷头选用ZSTWB系列中速水雾喷头。每台柴油发电机组上空水平安装的水雾喷头性能参数：雾化角60，流量系数K=16，工作压力为0.35MPa；垂直安装中速水雾喷头性能参数：雾化角60，流量系数K=34，工作压力为0.35MPa。5. 6 水喷雾消防管采用内外壁热浸镀锌钢管，工作压力为1.0MPa，DN100丝扣连接，DN100卡箍连接；阀门采用信号蝶阀，工作压力不得小于1.60MPa。水喷雾管道的试验压力为2.00MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。水喷雾系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96(2003年版) 要求进行冲洗。6、管材及管件连接方式： 1.消火栓管道采用无缝钢管，要求承压能力1.60MPa，焊接。需要拆卸处，采用法兰连接。2.自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN70mm时采用螺纹连接：DN70mm时采用沟槽管接头连接。阀门采用法兰连接。系统管材和接口要求承压1.60MPa。7、管道敷设： 1.消防管道穿墙和楼板时应设套管，套管内径应比管子外径大10mm，穿楼板时下面与楼板齐，普通房间上面比建筑地面高20mm，卫生间或厨房上面比建筑地面高50mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。穿过防火墙时，必须采用不燃烧材料（石棉、水泥砂浆等）将其周围的空隙填塞密实。2.管道穿梁、穿钢筋混凝土墙处，应预埋套管；管道穿地下室外墙处，应预埋刚性防水套管，位置见结构图，做法见05S2/194。消防水池应加柔性防水套管。 3.管道支架： 3.1管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 3.2管道穿楼板.屋面.三通和转角处应做固定支架。各系统管道支吊架选用和安装按国标03S402管道支架及吊架施工; 3.3管道穿承重墙或基础时,应予留洞口,管顶上部净空高度不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m,并充填不透水的弹性材料。8、阀门及附件1.阀门1.1所有阀门及附件应根据管径大小和所承受的压力选用。 1.2压力排水管阀门采用闸阀，并应有明显的启闭标志。 2.止回阀采用旋启式止回阀。9、防腐及油漆 1.所有管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。皮、起泡、流淌和漏涂现象。 2.消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍，自动喷水灭火系统给水管道外刷银粉漆两遍，3.管道支架除锈后，刷一道樟丹，明装时加刷一道防火漆。4.各种管道应在试压合格后方可进行油漆防腐保温等工作。 10、管道试验及冲洗 1.各种管道根据系统进行水压试验： 1.1生活加压给水系统工作压力为0.71MPa，试验压力为1.065MPa。1.2自动喷水灭火系统工作压力为0.60MPa，试验压力为1.4MPa。1.3压力废水管道上排水泵的扬程为0.22MPa，系统在试验压力0.60MPa下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力0.22MPa进行检查不渗不漏为合格。1-5#楼地下消防喷淋部分：一、工程简介：1、本建筑为陈苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项目（小汤山镇部分）1#楼总建筑面积30237.8，2#楼总建筑面积30698.8，3#楼总建筑面积27531.5，4#楼总建筑面积30194.8，5#楼总建筑面积16979.7，其中地上建筑面积14352.7，地下建筑面积2627，地下一、二层，结构形式为钢筋混凝土结构，地上十二层联塔式住宅，地下一层层高3.20m,地下二层3.00m,一至十二层层高2.90m。2、建筑层数、高度：本建筑地上为十二层(住宅)，1#楼共有288户、2#楼共有288户、3#楼共有240户、4#楼共有288户、5#楼共有144户；建筑高度36m，属二类高层住宅。3、本工程建筑防火设计分类为二类高层；1-5#楼地下一层耐火等级为二级，5#楼地下二层耐火等级为一级，防水等级为二级。4、5#楼地下二人防建筑总面积为1134，人防室外口及通道面积为66。二、系统设计及要求： A 5#楼地下二人防部分1、本工程地下内设消火栓、自喷系统和移动灭火器配置。消火栓、自喷系统水源由消防水池、消防泵房供给。消防泵房提供的室内消火栓用水量为10L/S，总计72m2用水量全部贮存于消防水池中。2、人防内消火栓系统与一下一层及车库成环状布置。消火栓栓口距离地面均为1.1m，箱内设DN65消火栓，L=25m衬胶水龙带一条，DN19mm水枪一支，消防按钮一个。3、喷淋系统按中危险级设置预作用自动喷水灭火系统，报警阀设在地下车库消防泵房内。4、湿式系统设计参数如下：喷水强度：8L/min.m2，系统作用面积160m2，喷头数量20个，系统设计用水量27L/S。火灾延续时间1小时，总计108m2用水量全部贮存于消防水池中。5、当通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头（如图所示）。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。6、本工程灭火器按中危险级设计，灭火器配置为4kg的2A手提式磷酸M+1EFA7盐干粉灭火器，位置详见平面图。7、消防管道采用直缝焊接钢管。喷淋管道采用符合GB3091-93内外壁热镀锌钢管，管径100毫米及以下管道采用丝扣接头管径100毫米以上采用沟槽连接。8、室外地面设消火栓系统、自喷系统水泵接合器。B 1-5#楼车库部分 1、本建筑设置自动喷水灭火系统，范围为地下一、二层的非燃品库房。系统采用临时高压系统。均为预作用自动喷水灭火系统。 2、本建筑为二类高层建筑的住宅楼，自动喷水灭火系统按照中危险级II级设计。自动喷水灭火系统喷水强度为8L/min.，作用面积160m，喷头数量20个，系统设计消防用水量为27L/s，火灾延续时间1小时。 3、自动喷水灭火系统给水由消防泵房内的两台喷淋泵加压供给，两台喷淋泵的流量为：30L/s，扬程为：60m。 4、报警阀设在消防泵房内，报警阀前管道均设置成环状管网以使供水安全可靠。各防火分区动压大于0.40MPa的配水管道，均在各防火分区水流指示器前设置减压装置，使其后压力0.40MPa，每个报警阀控制喷头数不超过800个。 5、自动喷水系统根据防火分区和楼层设置水流指示器和信号蝶阀, 预作用自动喷水灭火系统中报警阀压力开关能够启动自动喷水加压泵，并向消防控制室报警。水流指示器向消防控制室报警。每个报警阀组控制的最不利点喷头处设置末端试水装置，每个防火分区和楼层设置DN25试水阀。6、喷头选型：喷头均为ZSTZ-15 K=80直立型闭式标准玻璃球喷头，动作温度为68。7、喷头布置 (1)除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm。 (2)当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于1OOmm。 (3)在梁间布置喷头时，应符合自动喷水灭火系统设计规范721条的规定。确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不能符合721条规定时，应在梁底面的下方增设喷头。 (4)密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于25mm，不应大于1OOmm。 (5)喷头与障碍物的距离应满足规范GB50084-2001（2005年版）第7.2.1-7.2.5条的规定。 (6)自喷系统应有备用喷头，其数量不应少于总数的1%，且每种型号均不得少于10只。8、自动喷水灭火系统水泵控制要求: (1)各层各区水流指示器一有动作即向消防控制中心报警。 (2)报警阀间报警阀装置上的压力开关可直接开启加压泵。 (3)消防控制中心可直接开停消防加压泵，且有水泵运行信号。 (4)水泵控制室可直接开停泵，主备泵自动切换，互为备用。 (5)为了避免消防泵因长期不运转而锈蚀，因此设定每月对自动喷洒加压主泵进行人工巡检一次，每次水泵运行 60分钟，主泵运行时先关闭供水环管上的闸阀再打开试水阀管路上的闸阀。9、管材、接口及其附配件：工作压力1.60MPa，需要拆卸处，采用法兰连接。喷淋管采用热镀锌钢管，DN100卡箍，DN100螺纹连接。10、管道支架：（1）管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。（2）管道穿楼板.屋面.三通和转角处应做固定支架。各系统管道支吊架选用和安装按国标03S402管道支架及吊架施工;（3）管道穿承重墙或基础时,应予留洞口,管顶上部净空高度不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m,并充填不透水的弹性材料。（4）消防管道：公称直径DN70DN80DN100DN125DN150支吊架最大间距m保温管444.567不保温管666.57811、管道防腐:消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍，自动喷水灭火系统给水管道外刷银粉漆两遍，明装铸铁管外刷沥青漆两遍。埋地钢管外壁做二布三油加强防腐。12、水压试验：自动喷水灭火系统工作压力为0.60MPa，试验压力为1.4MPa。13、其他： （1）图中所注管道标高:给水和压力排水管等压力管道均指管中心，污水、废水等重力流管道指管内底。（2）图中所注尺寸除标高以米计外，其余均以毫米计。（3）未尽事宜，应遵照(GB50242-2002)，自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005。 第三章 施工布署一、施工准备工作（一）、技术准备工作计划（1）会同建设单位、设计单位及其它相关单位做好图纸会审，填写好图纸会审记录。（2）对自动喷水灭火系统工程主要工作内容及重点施工项目做好施工方案及施工技术措施的编制工作，做出作业指导书（3）编制好施工组织设计及施工进度计划，做好施工进度计划合理安排工期，制定合理的施工措施。（4）施工人员认真熟悉图纸以及有关规范及技术标准要求，做好技术交底。（5）组织有关新技术、新工艺、施工措施和施工规范标准的学习。（二）、现场准备工作计划（1）开工前，熟悉现场施工条件，如土建施工状况、孔洞预留状况、预埋件设置以及设备基础施工情况等。（2）搞好工程测量工作，对现场平面功能，建筑实际标高尺寸做到心中有数，做好各基准线的复核工作。（3）做好开工前临时设施的安置工作，如办公用房、工人宿舍、设备材料库及堆放场地、施工机具操作场地等的安排。（4）落实好施工中需要用的电源、水源问题。（5）其它需要解决的问题。二、施工程序安排喷淋系统制作安装程序：熟悉图纸及规范要求进行图纸会审及技术交底进行现场测量设备基础检查验收施工机具材料进场设备材料进场检查验收水管现场加工水管支、吊架配制安装水管连接管件安装及系统连接喷头安装进行压力试验冲洗试验喷淋系统调试。三、保证工期的技术组织措施主要设备按期进场，避免等待设备而造成不能施工而延误工期。工程施工准备阶段，施工人员认真熟悉图纸，掌握好各种施工工艺标准及技术要求，做好施工前技术交底和质量交底，以保证施工顺利进行。采用机房内管道安装与系统管道安装同时进行的施工方法，并进行分组流水作业，缩短工期。施工过程中根据需要及时调整施工机具配置和劳动力的配置，采用先进的施工手段，提高工效，重点部位加班抢工。作好材料的采购和供应工作，并提前做好材料计划的准备工作，避免停工待料。会同施工人员熟悉图纸，及早发现施工中的问题，在施工前解决。实行奖勤罚懒的激励机制，在保证质量的前提下，保证工期。积极主动作好同其它施工单位的协作，配合工作。以工程量大的施工项目为中心，根据工艺、工序流程要求，做好施工次序的计划和安排工作。选择高水平、技术熟练的施工人员，加快施工进度。在施工人力、物资、机具方面给予充分保证。任务多、工作量大的高峰期采用双班作业和加班作业，充分利用有效的施工时间。尽量减少高空作业量，多采用地面组对的施工方法。准备二支熟练的施工小组，以备在施工高峰期进行加速施工，保证工程按时交工。四、劳动力需用计划项目名称: 阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项目序号工种2015年10月份11月份12月份备注1技工6662电焊工2223油漆工2224电工1115起重工1116运行工1117普工1212128合计252525备注：公司根据现场施工情况和业主的要求随时可以增加一支20人的施工队伍，用以保证抢回因各种原因影响的工程进度。 工程负责人:龚新咏 制表人: 姚进南5、 主要施工机械设备计划序号机械或设备名称规格或额定功率单位数量1交流电焊机6-95KW台42台式钻床075KW台43砂轮机035KW台44角向磨光机025KW台65冲击钻750W台86手枪电钻120W台127砂轮切割机035KW台38烘干箱400台19配电箱个2010专用工具3把/套套1011噪声仪TES-1350A台112便携式温度计AE8908台113红外线定位仪DE3003台214套丝机W009台6六、设备、材料及配件的供应及管理（一）设备、材料的供应1. 根据工程进度计划要求及时要求需安装设备进场，并进行基础复核。2. 大件设备安装前核对需吊装设备重量，配备相应起吊设备。3. 主要安装材料及施工机具，在开工前按计划提前3个工作日进场。4. 现场配备必要的电焊条烘干箱，保证焊接质量。5. 所需配备的机具仪器及检测仪表工具及时到位。（二）设备、材料的管理1、开工前认真熟悉图纸，编制各部分、各阶段详细的材料供应计划，提前做好材料的供应工作，保证工期。2、工地设立专职保管员，对进场设备、材料进行统一保管。3、设立现场库、专用库、对重点设备、易燃及贵重物品设专区、专库保管。4、进场设备、材料实行出入库管理制度，建立各种设备材料台帐。5、设备进场实行开箱检查制度，对所带材料、工具、配件、技术文件、合格证等及时收集整理并登记，及时填写设备开箱检查记录。6、对进场设备、材料的质量严格控制。（1） 凡是钢板板材、铝型材、钢材、焊条、阀门等直接影响工程质量的原材料，必须索取合格证（材质单等）。（2） 对设备、材料采购上把好质量控制关，不合格新产品杜绝进入工地。（3） 对设备、材料代换，应及时办理相应代换手续后方可进料使用。第四章 主要施工方法及技术措施一、 工程内容阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项目自动喷水灭火系统工程，主要划分为：（一） 消防水路及配件安装；（二） 消防设备的安装；（三） 设备运输、保管、安装及检测（四） 设备试运转；（五） 系统的调试及试运行；二、 配合土建施工措施及方案（一） 施工过程中注意与其它各专业协调，并且在图纸上与各专业之间讨论清楚，避免重复施工。（二） 在施工中遵从图纸及规范要求，做到有压管线让无压管线，小管让大管的施工原则；（三） 在施工中要考虑到其它专业的进度相互之间有交叉之处尽早解决；（四） 在交叉作业过程中，需特别注意成品和半成品的保护。三、消防水系统施工 (一)系统施工方案： 1如项目中标，在接到甲方、监理的通知后七天内，组织预埋班组进入工地按施工要求配合土建预埋，根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。 2穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋： (1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。 (2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。 (3) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。 3在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队进入工地展开对湿式自动喷水灭火系统的全面施工。按工程量大小，合理配备足够数量的管道技术工人。 4进入正常施工阶段，依据湿式自动喷水灭火系统工程特点：面积大、分布广、系统复杂，分横向、竖向同步施工。 (1) 楼层水平管道安装从下往上逐层完善，为确保工程质量应适当加班完成施工计划。 (2) 挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，进行管道井立管安装，在确保工程质量的同时也保证施工安全。 (二)系统施工技术措施： 1施工前的准备工作 湿式自动喷水灭火系统作为消防系统工程施工一项重点、难点，因此在施工进场前要做如下的准备工作： (1) 参与湿式自动喷水灭火系统的施工人员在施工进场前要在以项目经理牵头，组织项目部总工、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸，在充分熟悉设计图纸后再组织全体作业队人员作施工前技术交底。 (2) 施工前配备足安装喷头的专用工具，专用部件、管件、防晃支架、吊架及其他专用的材料和设备。 (3) 湿式自动喷水灭火系统的报警控制阀、喷头、电磁阀、水流指示器、安全信号阀、压力开关及与之配套的火灾报警系列产品均应符合国家及省、市有关标准，且经检测合格，不合格产品不准使用，并限时退场。 (4) 湿式自动喷水灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。 2材料及组件检验 自动喷水灭火系统所用的管子、管件、吊架、防晃支架等应进行中下检验： (1) 管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。 凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不能用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢管或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国家标准要求。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到设计要求和制造标准。 非金密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向构槽。凹凸面法兰能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 (2) 喷头应进行如下检验 喷头的选用应符合设计要求，采用合格的新喷头；对整改过的工程，应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温度级一致且型号接近原型号的喷头。 喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不能使用。 工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。 选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30左右。 喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。 (3) 自动喷水灭火系统所用的阀门有闸阀、止回阀、报警控制阀、安全信号阀、比例减压阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门： 闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀加锁定装置是必要的。 止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 湿式报警控制阀安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间，能切断或接通水流且防水水倒流等功能。 安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上。 比例减压阀是安装在需要按比例减小管网不同管段水流压力损失的阀门。 安全阀一般安装在水泵出水管道上或加压给水装置的进水管道上，当水压超过设计压力时能自动泄放压力。该阀可减小系统因水泵启动或阀门等因素引起的系统超压对设备的危害。 以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无缺，且有制造厂的合格证。报警和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志,不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀、控制阀的阀瓣组件和操作机构应进行清洗，且动作灵活可靠，无卡塞现象；水力警铃的铃锤应转动灵活。在安装使用前,报警阀要经4.8MPa压力的强度试验和经2.4MPa压力的严密性试验,试验时间5分钟，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀进行2.4MPa压力强度试验和1.6MPa压力的严密性试验,试验时间为15s,阀体阀瓣无渗漏为合格。 3供水设施安装 供水设施设备一般指水泵、水箱、水池、气压给水装置、水泵接合器等。安装供水设施及其附属管道前，应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭，以防杂物或污垢进入。供水设施应安装在环境温度不低于5，并且便于检修、维护、不易受损坏的地方。环境温度低于5时，应有防冻措施。 (1) 水泵和稳压泵安装 系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、稳压泵安装应符合下列要求： 基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求； 设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物完好；盘车应灵活,无擦壳声音； 驱动机转向确认无误，方可和水泵相连接。当水泵功率大于17KW，安装时应有减振措施。设计有要求时按设计执行；设计无明确规定时，可采用橡胶垫等方式减振。出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立，且水泵运行振动不影响周围环境时，可不设减振措施。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵、横向不平度偏差不应超过0.1。小型整体安装的泵，不应有明显的倾斜。 (2) 泵的找正应符合下列要求： 泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合泵技术文件的规定； 主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。连接后应复核找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵、管道脱开以防损坏泵的零件。 (3) 吸水管及附件应符合下列要求： 当水泵设计为自灌式充水时，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径。 吸水口宜加设滤网；水池有杂质时应设置固液分离装置。 当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时，则该吸水管应安装可曲挠橡胶接头等应力释放装置；每台水泵出水管上应安装闸阀。 吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象；水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并且宜安装检查和试水用的放水阀门。 4系统组件安装 (1) 管网安装 管网安装时，其布置型式有端中和端侧布置，工程中所使用的管件，施工前应清除管子内外的脏物、异物，并校直管子。 含有腐蚀性物质的场所，系统管道、管件以及埋地管道，安装前必须进行防腐处理。 管道连接可采用螺纹连接或焊接，无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面积。 管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表（一）的规定。 表（一）管道中心与建筑结构的最小距离 公称通径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200 管道应固定在建筑的结构上，支撑点应能承受充满水时管重和再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下表（二）要求。 表（二）管道支架或吊架的间距公称通径mm253240507080100125150200250300距离mm3.544.55666.5789.51112 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷间的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷间间距小于1.8m时可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3.6m。在通径为50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少应设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总重量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应有在其底部、顶部设防晃支架，同时隔层设防晃支架。当喷头管道安装于通风管之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。管道穿过建筑物的变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不香置干套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。管道的焊接下，管道一般不宜敷设在有腐蚀性介质的地方，如必须设置时，对此管段必须作特殊防腐保护处理。 系统排水措施应满足下列要求： 系统管道宜有0.0020.005的坡度，使其坡向排水管； 若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设一螺纹堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见表喷（三）配水干管通径(mm)排水管通径(mm)辅助排水管通径(mm)100503270-8040327025 地上的消防管道应涂以红色或红色环道标示，以区别其它管道。管道在安装和专用设备设中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。 (2) 喷头安装 喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用板手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头，型号相同。当喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。 (3) 湿式报警阀安装 该项工程应先安装水源控制阀，然后安装湿式报警阀，水源控制阀、湿式报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀安装的位置应符合设计要求，且应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警； 每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。 安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。 (4) 组件安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃安装启动压力不小于0.05MPa；警铃连接管必须畅通、无锈蚀，水轮转动灵活。 水流指示器的安装应符合下列要求： . 水流指示器在管道试压冲洗后方可安装。一般应安装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。 .水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致； .安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于500mm。 自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。 系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。 节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上;孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆动。在系统末端设试水装置。 (5) 系统试压和冲洗 系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。 管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。 水压试验 系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压10min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。 冲洗 系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。排放管的截面积不应小于冲洗管的60。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列流量进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。系统冲洗试验记录按如下表： 管道水冲洗流量表管子规格(mm)200150125