标签检验记录表.doc

标签检验验收标准（试行）编制： 审核： 批准：受控状态： 分发号：2010年月日发布 2011年月日实施目 录前 言31 范围42 规范性饮用文件43 分类44 贮运条件45 检验项目及技术要求46 检验方法77 检验及判定规则78 附件8附件1贴标机标板尺寸参考、标签制作尺寸参考9附件2 正常检验一次抽样方案10前 言本标准是在参考相关国家、行业规则、标准的基础上，结合甘肃紫轩酒业有限公司的实际使用情况编写而成，用于本公司标签的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制，降低标签质量问题带来的产品质量损失风险以及资金风险。本标准适用于实施日期之后的标签的采购检验验收，可根据公司要求对外提供“检验项目及技术要求”以确保供应商充分了解本公司标签采购质量要求。本标准由甘肃紫轩酒业有限公司质检站提出，由质检站归口管理和解释。标签检验验收标准1 范围本标准适用于本公司葡萄酒、饮料、其他酒标签制品的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是不注版本日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB10344-2005 预包装饮料酒包装通则GB7718-2004国家预包装食品标签通则3 分类根据材料的不同，标签可分为普通纸质标签、塑料标签。根据含胶要求的不同，标签可分为无胶标签、自带胶标签。4 贮运条件4.1 运输条件 标签运输应使用清洁卫生的运输工具，运输过程中须防止剧烈震动、严禁挤压，避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染，装卸时要轻拿轻放。4.2 贮存条件须室内贮存，不得露天堆放，避免受外物污染，应放置于干燥、通风的环境中，避免日光照射，堆放时距地面高度大于150mm，须避免受潮、过热。5 检验项目及技术要求表1：标签检验项目及技术要求序号项目类别检验项目名称项目类型检验方式检验频次技术要求抽样方案（AQL）5.1包装要求包装材料B必检批批检验外包装用三层或五层纸箱包装，内包装应使用塑料或纸张隔层封装，标签须放置整齐规则（建议每500张为一捆扎单位，每捆内标签方向统一），避免挤压变形-5.2包装质量A必检批批检验外包装不得破损、变形，标签须防护良好，清洁无异物，不得受到污染，不得因挤压变形、破裂、磨损，每捆标签捆扎结实不得散乱-5.3注1材质要求材料验证A抽检必要检验初次到货或发现材料变更时应检验材料是否与合同约定或标准品一致随机抽取10张5.4密度B必检批批检验90110g/m2随机抽取10张5.5印刷纹路B必检批批检验浸水后纸张卷曲方向为上下卷曲（高度面两侧向内卷曲）随机抽取10张5.6制作工艺A必检批批检验应依据合同约定要求进行烫字、轧花、覆膜或其他工艺处理随机抽取20张5.7外观要求表面质量A必检批批检验表面平整、无开胶、无破损、无磨损、无污物、无噪点、无变形、无霉变、无严重褶皱及其它外观缺陷；每捆标签内部无杂页、放置方向不得混乱(2.5)5.8图文质量A必检批批检验印刷或烫烤图文正确、清晰、规范、完整、不掉色、无重影，图文位置(图文定位与倾斜度)偏差1mm，同批次与标准品图文位置偏差2mm，与设计图文一致(2.5)5.9色泽A必检批批检验整体色泽统一，不得有异常色、符合合同约定与标准品、前批及同批无明显差异(1.5)序号项目类别检验项目名称项目类型检验方式检验频次技术要求抽样方案（AQL）5.10注2尺寸及偏差规格形态A必检批批检验规格形态符合合同约定，应与标准品或前批及同批一致随机抽取10张5.8尺寸(宽、高、歪斜度)A必检批批检验裁切整齐、规则、无错位宽度、歪斜度允许偏差1mm，高度允许偏差-12mm随机抽取10张5.9符合性试验A必检批批检验手工张贴至相应包装物观察验证尺寸、粘贴位置是否符合实际使用需求随机抽取10张5.10注3性能要求外观质量A必检批批检验粘贴或热缩后表面平整，不得有明显鼓包、褶皱、开胶现象上机符合率应90%随机抽取20张5.11贴标流畅度A必检批批检验机器抓标、贴标顺畅，不得有因标签封装原因、纸张密度过大等原因导致的不易抓标、撕标、不易贴标现象，上机符合率应90%随机抽取20张5.12后期观察A抽检必要检验纸质无胶标签放置干燥后观察，自带胶标签放置48小时后观察，不得出现明显鼓包、褶皱或开胶现象随机放置25瓶备注：1、手工粘贴标签可不对密度、印刷纹路进行检验；2、尺寸（宽、高）参考附件1表3；3、性能要求应依据使用形式（上机或手工粘贴）进行检验，若为上机粘贴时，为避免机器原因导致的检验误差，应于复检时进行标准品比对。4、抽样范围不得低于10%捆扎单位。6 检验方法6.1 包装材料与包装质量检查每一箱，要求对不符合要求的外包装单位分类摆放，根据抽样方案分别随机抽取样本，在光线充足的地方目测查看标签包装形态与质量是否符合标准要求。6.2 材质要求6.2.1 材料、制作工艺验证根据抽样方案随机抽取样本，在光线充足的地方目测观察样本与标准品，看材质与工艺是否符合标准要求。6.2.2 密度使用精度为0.001g的天平测量标签质量m，根据公式=m/(L*h)计算纸张密度。式中，密度(g/m2)；m质量(g)；L宽度(mm)；h高度(mm)，计算样品的算术平均值，精确至整数位。6.3 外观要求根据抽样方案随机抽取样品，在光线充足的地方目测观察，确定图文信息是否符合GB10344-2005预包装饮料酒包装通则或GB7718-2004国家预包装食品标签通则要求以及设计要求，并结合精度为1mm的直尺对比观察其表面缺陷与图文质量，判断外观质量是否符合标准要求。6.4 尺寸及偏差 根据抽样方案从不同捆扎单位中随机抽取样品，使用精度为1mm的直尺测量标签宽度、高度以及歪斜度（宽度、高度面两侧差值），取算术平均值（精确到1mm）；另外手工粘贴至相应包装物观察验证尺寸、粘贴位置是否符合实际使用需求。6.5性能要求 手工使用的标签进行手工粘贴，须上机使用的标签使用贴标机依据抽样方案随机抽取样品模拟生产过程进行贴标操作，检验贴标操作过程是否顺畅，外观质量是否符合标准要求，贴标后应进行必要的观察以验证后期无其他外观质量问题。7 检验及判定规则7.1 批次产品以一批次为单位进行验收，同一生产厂家、同一天到厂、同一型号的产品为一个批次。7.2 抽样数量批量（只）检验水平（只）3200以内2003201100003151000135000500350011500008001500015000001250500001及其以上20007.3 与供货厂商无其他特殊质量约定时，产品验收按照本标准规定执行。7.4 产品验收以每百单位产品不合格品数量表示。7.5 不合格判定规则7.5.1 检验结论不合格时，应自同批产品中采用同等检验水平的二次抽样方案对不合格项重新进行复检，以复检结果为准。复检结果中如有以下情况之一时，则判定该批产品不合格：a) 一项以上（含一项）A类不合格且无法满足让步接收条件时；b) 两项以上（含两项）B类不合格时；c) 不合格比例超过合同要求及让步接收要求时。7.6 让步接收判定规则：7.6.1 让步接收判定原则为1项B类不合格，无严重外观质量问题，具备手工筛选及操作价值时，可判定让步接收挑选使用。7.6.2 B类不合格在判定时可根据不合格比例扣除相应损耗让步接受处理，扣除部分不计入不合格品数量，A类不合格项目只涉及外观质量问题时，可根据实际使用情况双倍扣除损耗让步接受处理。7.6.3 判定流程：质检依据标准要求进行判定，物资超出合格标准但认为可让步接收时，须以信息交流表形式将检验情况由经营部、生产部、葡萄酒厂、供应部、销售公司（必要时）共同会签意见，提交公司领导审批通过后执行。8 附件1) 贴标机标板尺寸参考、标签制作尺寸参考2) 正常检验一次抽样方案附件1表2 葡萄酒贴标机标板尺寸参考序号正标背标参考瓶型宽度（mm）高度（mm）宽度（mm）高度（mm）189.312064.688.9高樽波尔多瓶211580.965.280勃艮第（大）瓶373.6106.765.280500ml冰酒瓶411365.266.064.4莱茵瓶表3 葡萄酒标签制作尺寸参考序号正标背标参考瓶