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目 录第一章 总说明611、工程概况612、承接本工程的优势61第二章 整体规划62第三章现场布置72第四章 工程施工方案、方法及措施77第一节、施工准备77第二节 土方工程施工措施78第三节 砼及钢筋工程施工措施88第四节 管理房工程施工措施101第五节 护坡工程施工措施106第六节 道路工程施工措施109第六章 工期安排及工期保证措施121第七章 质量目标及质量管理1287.1质量承诺1287.2质量管理组织机构及质保体系1287.3试验管理1347.4施工过程质量检验1357.5针对性质量保证措施135第八章 安全生产及安全保证措施1368.1安全生产措施136第九章 文明施工、水保及环境保护1399.1 组织管理措施1399.1.1 健全管理组织1399.1.2 健全管理制度1399.1.3 健全管理资料1399.2 现场管理措施1399.2.1 开展整理、整顿、清扫和素养活动1399.3 环境保护141第十章 其他142第一章 总说明1、工程概况瓦西干渠渠道总长61.2km,渠首设计灌溉流量27.4m3/s,设计灌溉面积60.7万亩,灌溉范围包括六安市金安区和寿县,其中金安区境内渠道长27.52km。瓦西干渠金安区桩号12+00015+000段渠道位于六安市金安区境内,设计灌溉流量24.2m3/s,设计灌溉水深3.0m。瓦西干渠金安段(K12+000K15+000)渠道工程级别为3级。本次工程主要建设内容主要包括:渠道土方工程;护坡工程;切岭段截水沟工程;滑坡治理工程;渠岸跌水工程;堤顶混凝土防汛道路工程;管理设施配套。2、承接本工程的优势我单位是一家具有水利水电工程施工总承包叁级资质的施工企业,通过几十年来的施工锤炼,培养了一批年富力强而且施工经验丰富,并具有能施工、能管理、能经营、能核算的“四能人才”。职工施工技术素质得到了不断提高,职工凝聚力大大增强,施工技术人员和施工设备大量增加,是一支能攻打硬战的施工队伍。尤其是近几年水利工程加大投资,我单位综合素质得到很大的提高,树立了良好的企业形象。如我单位中标,愿以最真诚的态度协调好业主、监理及地方群众关系;以最优材料价格、最优材料质量、最快的速度为工程提供所用的各种原材料;利用邻近区域优势,能快速便捷地调集人、财、物,为按质按期完成施工任务提供可靠的保证,并期望为发包方节约部分工程费用。第二章 整体规划1、编制依据1.1编制依据1. 依据“淠史杭灌区瓦西干渠金安区桩号12+00015+000段渠道除险加固工程施工标”招标文件;2. 招标文件所列的现行技术规范和所涉及但未列的现行国家及行业技术规范、规程、标准;3. 我司编制的企业标准,质量管理条例、安全管理条例、质量保证体系文件;4. 现场踏勘了解的情况及答疑纪要资料。1.2编制指导思想1.2.1满足业主对本工程施工工期、工程质量以及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规;1.2.2充分利用本单位现有施工机械和设备,扩大施工机械化范围提高机械化程度;1.2.3以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工;1.2.4施工时充分利用工作面,力争做到连续性,均衡性施工;1.2.5以管理设施主体工程施工为重点,采取合理可靠的施工控制措施保证工程质量;1.2.6以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上;1.2.7以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”,管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3编制内容我方认真仔细研究了招标文件,设计图纸及技术条款。经过现场踏勘,明确指导思想,分别在施工组织设计中对本工程关键问题的认识和主要施工方法以及工期及保证措施、施工总平面布置、施工项目经理和技术负责人的选调、现场组织机构及主要管理人员、主要机械设备用量计划、质量保证体系及保证措施、安全生产及保证措施、创建文明工地措施等都进行了慎重仔细的研究并做了详细阐述。2、 管理目标如果我单位中标,我们将积极响应招标文件的全部条款,把本工程做为我单位的一个重点工程。施工中按照“向管理要效益,以质量求生存,以诚为本,全过程服务”的方针进行施工,采取切实可行的有效措施,确保实现以下管理目标:2.1 工期目标:保证工程在2011年9月1日2012年3月31日全面完工,计划工期213个日历天,其中主体工程在2012年1月22日前完工;2.2 质量目标:施工时严格执行“三检制”(即:班组自检、专职质检员复检,总公司质检科派员终检),确保该工程质量等级达到水利行业的质量检验评定标准的合格条件;2.3 安全目标:坚持“安全第一、预防为主”的方针,确保该工程不发生安全事故。2.4 文明施工:本工程争创文明施工标准化工地;2.5 环境保护:遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度,做好施工区的环境工作,做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏;2.6 资源投入:根据本工程特点,我单位将组织最合理的机械设备及人力、物力进场,全面统一协调,确保各项资源顺利投入,以利工程施工;3、 组织机构职能为确保质量、保安全、保工期、求效益,首先必须组建强劲有力的施工项目部。如果我公司中标,将成立淠史杭灌区瓦西干渠金安区桩号12+00015+000段渠道除险加固工程施工标项目经理部,组织具有丰富水利工程施工经验的精干施工队伍和满足工程施工需求的机械装备。为了满足完成本标段施工任务,项目经理部下设工程质量科、施工科、试验室、安全科、财务科等,项目部组成人员见下表。项目部具体施工管理网络如下:施工现场组织机构网络图 项目经理终检工程师技术负责人 项试验室财务科安全技术科施工计划科质量科 目 部渠整治、护砌、滑坡3施工队渠整治、护砌、滑坡2施工队渠整治、护砌、滑坡1施工队防汛道路施工队管理房及附属施工队作 业 层附:管理人员职责分工项目部各部门职责划分表部 门 名 称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作,全面履行合同内容,对业主、监理及工程负责。技术负责人分管全面技术、质量管理工作,有效推行GB/T19000-2000系列标准,控制并保证施工中各环节及相互工作质量,对项目经理负责。解决施工中的技术问题,负责施工方案及措施的制订。质量科长分管全面的质量管理工作,制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准,并进行技术交底,有效推行GB/T19000-2000系列标准,控制并保证施工中各环节及相互工作质量,独立行使质量检查权,对公司负责。安全科长编制与调整施工安全技术措施,协助项目经理、分管副经理工程现场安全教育、安全技术交底,负责进行现场安全生产监督检查、安全用具的佩戴,对项目经理、副经理、总工程师负责。财务科长负责工程财务管理、成本核算,进度款的申请,项目流动资金的计划和支付,对项目经理负责。试验室主任负责工地进场材料的检查及按施工规范要求的所必须完成的各种检验,并且协助质量管理部做好工程施工工序质量的检验与鉴定。4、拟投入的设备及动员周期拟投入本合同工作的土建工程主要施工设备表 序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1日立挖掘机1m36台日立96年强土方工程于2011年9月进场2日立挖掘机0.5m35台日立96年强土方工程于2011年9月进场3自卸汽车5t12辆二汽98年强土方工程于2011年9月进场4推土机74KW6台上海93年74强土方工程于2011年9月进场5振动碾12-14t2台徐州93年强土方工程于2011年9月进场6拖拉机6台徐州93年强土方工程于2011年9月进场7蛙式打夯机6台济南99年强土方工程于2011年9月进场80.4m3拌和机0.4m36台扬州02年强砼浇筑设备于2011年9月进场9插入式振捣器1.1KW5台扬州02年1.1KW强砼浇筑设备于2011年9月进场10平板式振捣器2.2KW5台扬州02年2.2KW强砼浇筑设备于2011年9月进场11双胶轮车25台扬州10年强砼浇筑设备于2011年9月进场12风水枪3台扬州02年强砼浇筑、钢筋制作于2011年9月进场13载重汽车5t8辆二汽08年强砼浇筑、钢筋制安于2011年9月进场14水泵10-30M3/H6台芜湖200010强砼浇筑、用水于2011年9月进场15发电机75KW5台上海93年75强砼浇筑、用电于2011年9月进场16圆盘锯3台郑州02年强砼浇筑、木工加工于2011年9月进场17双面刨床3台郑州02年强砼浇筑、木工加工于2011年9月进场18钢筋调直机14kW1台郑州02年14kW强钢筋制安于2011年9月进场19钢筋切断机20kW1台郑州02年20kW强钢筋制安于2011年9月进场20钢筋弯曲机640m/m1台郑州02年强钢筋制安于2011年9月进场21交流电焊机25kvA1台郑州02年强钢筋制安于2011年9月进场22电弧对焊机150型1台郑州02年强钢筋制安于2011年9月进场23内燃压路机15t2台徐州02年强进库道路于2011年9月进场24塔式起重机10t1台郑州02年强拆除于2011年9月进场25风钻1台合肥02年强拆除于2011年9月进场26风稿1台合肥02年强拆除于2011年9月进场27手拉葫芦1台合肥02年强拆除于2011年9月进场投标人:(盖单位章) 法定代表人(委托代理人): 日期:2011年8月11日拟配备本标段的试验、检测仪器设备表设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ61中国南京20033000测量于2011年9月进场2水准仪SD31中国南京20022000测量3测距仪D3030E1中国长沙20011000测量4铟瓦尺3m1中国南京2004800测量5击实仪手工锤型1中国南京2006600试验6干燥箱80080010001中国上海2006600试验7环刀200,10020中国南京2006600试验8电子天平5kg/0.01g1中国合肥2006600试验9砂筛0.16-1012003600试验10石筛50kg/0.01kg12007500试验11磅秤50kg1中国合肥2006400试验12坍落度仪12006300试验13砼抗压试模15015015022006400试验14砼抗折试模60015015022006400试验15砂浆试模77722006300试验16温度计50、100、200各42002500试验17电气试验仪器12002500试验投标人:(盖单位章) 法定代表人(委托代理人): 日期:2011年8月11日5、可利用资源的合理安排依据施工合同工期条款编制施工进度总计划、材料设备供应进度、资金资源计划、人员进场计划。对项目进度控制总目标进行分解,按已划分的施工段将项目进度控制总目标分解到各施工队,各施工队根据分解目标,制定月、周、日工作计划, 计划内容应形象化且可行性较高。各类机械设备、材料及施工人员按计划规定日期及时进场到位,合理安排可利用资源,节约投资,提高效率。第三章 现场布置施工部署:考虑到工程的具体情况,计划设置工程项目部一处,项目部于2011年9月份进入工地,进行开工准备。作业段划分:本工程拟采取多工作面同时流水作业,将本工程划分为五个施工队。渠道整治、护砌、滑坡治理按段落划分三个施工班组且并行作业,将防汛道路工程划一个专业施工班组、将管理房及附属划一个施工班组。1施工总布置原则根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件,进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。临时建设施布置原则上力求合理、紧凑、历行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工平面布置图。2水电、通讯及交通工具布置2.1施工供水、生活用水从现场察勘来看,瓦西干渠水质较好,可直接用于砼生产,生产用水采用离心泵从渠道中抽取。生活用水打压水井配置自吸泵抽取。2.2施工供电现场施工用电就近“T”接附近供电线路并接至现场,动力线接到生活区及各施工工作面,分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜,并根据安全用电要求,各配电柜都安装漏电保护器,并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设5台75kw的柴油发电机,以备停电时使用。2.3 通讯项目经理部安装一台程控电话机,另配备若干台手持式无绳通话机,便于场内施工管理和指挥调度。2.4 交通工具施工现场配备一辆小车和两辆双排座客货两用车,以方便管理。3场内施工道路3.1对外交通本标段对外交通方便,直接通过乡村公路进入现场工地。3.2场内施工道路(1)进场施工道路:需修筑临时道路。(2)场内施工道路:现有堤顶道路基本贯通整个施工现场,与本标入口的施工道路相连接。场内道路个别处有洼坑,进场后加以维修。施工期根据情况不定期维修。4砼系统根据本工程的地形特点,施工条件等因素,每个施工班组设1个拌和系统,每个拌和系统采用1台0.4m3拌和机拌和砼,其中防汛道路设2台拌和机,共需6台砼拌和机。5施工总平面布置结合现场原有的道路状况、地形地物、当地村镇的要求以及整个工程的施工工艺技术方案等,对工程的施工现场作如下布置:项目部设在木厂境内,该处对交通相对便利,比较方便于工程项目的管理。土方施工计划在料场附近均进行布置。砼预制块护坡(主要是堆放区)施工在每段旁滩地进行布置。 5.1临时房屋的设置施工项目部用房项目部设在木厂镇附近,项目部计划设置办公用房、宿舍、食堂餐厅、实验室、门卫、活动室及及厕所等。其中项目经理1间,技术负责人1间,项目副经理1间,四科一室5间,会议室2间,另根据业主、设计及监理单位要求配置的相应的施工管理及生活设施。施工队用房施工队在各自的施工区计划设置管理用房,生活用房,生产用房等。生产用房主要包括配电房、仓库、机修房、加工厂等; 生活用房主要包括职工宿舍、食堂、门卫室、厕所等。5.2具体布置5.2.1 工程项目部项目部计划设置办公用房、宿舍、食堂餐厅、实验室、门卫、活动室及及厕所等,具体布置见建筑物施工布置图:5.2.2、工程施工区布置(二个施个区)本施工区由生活区和生产区两个分区组成,相互分离,彼此独立,分两处分别进行布置。施工总平面布置图 配电房机修间食 堂浴 室厕 所油库砼预制块堆放区木工房器材仓库试验室宿 舍拌和场(含水泥库、砂石料场)办公区宿 舍场内道路宿 舍项目部布置 生产区布置A、砼及砂浆拌和系统计划在生产区布置拌和系统和五金仓库、水泥仓库。为便于工程施工时生料系统的供给,和拌和系统相配套和其它临时设施(砂石料场、水泥仓库等)均布置于拌和系统的附近,便于工程材料的运输。施工时材料的堆放也应进行分类堆放和有相应的保护措施,拌和系统的砂石料堆放计划按下图进行分类:10m10m10cm素砼面层10cm碎石10m10m中石黄砂小石大石60cm高12cm厚墙四周设排水沟 水泥仓库地面做法示意图塑料膜6cm砖平铺原地面载水沟(h*b=30cm*40cm)水泥仓库侧墙B、钢筋及模板加工系统钢筋及模板加工场用于模板及支撑、钢筋及钢材的加工制作和堆放(见下图所示)。 钢筋、模板生产区平面布置图钢筋加工厂木工加工厂6大型机械布置及机械停放场按如上安排,施工时,机械全天作业,遇阴雨天,各工区施工机械停置在各施工区生活区。每个施工区根据工程量大小、投入机械台数,合理安排机械停置场地,尽量少占用耕地。7施工排水开工前首先规划好排水系统,生活区排水在沿生活区周围挖截水沟并引至附近洼地水塘。8施工照明为确保工程顺利、安全施工,生产、生活、道路旁均合理布置照明系统,在夜间施工的工段布置探照灯和碘钨灯。临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间钢筋加工车间40各施工区2011.92012.3木工加工车间40各施工区2011.92012.3办公用房120项目部2011.92012.3生活用房120项目部及各施工区2011.92012.3设备及仓储60项目部及各施工区2011.92012.3供电、供水30项目部及各施工区2011.92012.3厕所10项目部及各施工区2011.92012.3临时道路600施工区2011.92012.3堆料区600各施工区2011.92012.3第四章 工程施工方案、方法及措施第一节、施工准备1. 施工调查收集当地水文、气象等有关资料,灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度,了解并落实当地资源和生活物资供应情况,并制定相应的防范措施。2. 施工技术准备首先组织人员熟悉图纸,做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段施工组织设计,并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案,指导工程施工。合理布置施工场地,充分做好临时道路、土方回填试验等技术准备工作。根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,进行现场坐标、高程测量,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据,在此基础上建立施工控制网,以便对整个标段实行同精度控制,确保工程质量。编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程,并贯彻到管理人员和操作工人。3. 原材料准备按图纸设计及进度要求编制材料运输计划,组织材料设备进场。水泥、碎石、汽柴油等均自行采购,块石由自卸汽车运至工地料场。所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表,以确保工程的顺利进行。4. 设备准备本公司设备充裕,状态良好,可根据工程进展情况,随时调配机械设备。具体机械设备供应情况见附表。5. 人员进场筹备 本公司若中标,在中标通知书发出后5天内由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备,该项目部全体人员相继及时到岗。6. 向监理工程师提出开工报告单根据技术条款要求,在分部(分项)工程开工前,向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后,才能开工。第二节 土方工程施工措施本节叙说主要针对渠道整治及渠道清淤工程,其余土方工程均为沟槽土方,工程量较小,在下面的章节叙说。2.1施工准备取土区排水措施:1)、为保证土料满足填筑质量要求,取土区需要采取降排水措施,以有效降低土料场地下水位。2)、堤基排水堤基排水主要是排除堤基占地区域内积水,施工时将采用水泵抽排的方式予以排除。3)、施工道路排水施工道路排水是指排放施工道路地表水,特别是运输主干道。为使运输主干道能在雨后即干,以便尽早复工,修设施工道路时,将路面修成中间高两边低的自然排水坡度,且路面高于附近的地面不小于50cm,以利于保持路面无积水。4)、填土面排水此处排水是指排放填土工作面的地表水。填土工作面地表水排放不利,将会推迟雨后复工的时间,影响填土的质量。为避免填土面大面积积水,雨前将新填土方整理成内高外低的坡度,雨水能顺着坡面自然排放。雨后及时组织人员对局部小范围内的积水作人工排放,争取雨后早日复工。2.2清基取土区清基采用以推土机为主的施工方法,将取土区内的表层土及草皮、树根、草、垃圾、废渣和监理指明的其它障碍物全部清除。表层有机土壤按20cm开挖深度进行施工控制,且运到指定地区堆放,防止水流冲刷流失。取土区地表的清基,必须延伸到土料场最大开挖边线外侧0.3m以外。堤身填筑前,按设计文件要求进行堤基清理,清基范围包括堤身加培部位及压载的基面,其边界应在设计基面边线外50cm以上。堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物按照规范和设计要求清除。在清基后进行平整压实,并将堤基范围内堤基开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除,并按施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中要做好排水工作,保持干场作业。对于地质条件较复杂的堤基,如冻结堤基、软弱堤基(包括软粘土、淤泥、泥炭土等)、透水堤基、多层堤基及岩石堤基等,承包人应按GB50286-98第5章和SL260-98第5章的要求进行防渗处理,并应通过现场试验取得有关技术参数。堤基清理和堤基处理属隐蔽工程,在监理工程师组织验收且合格后,开始堤身填筑。清基拟采用挖掘机结合推土机施工;对于清基厚度(如清淤等)较大的堤基,则采取挖掘机挖装、自卸汽车运输的施工方法。堤基开挖中清除的弃土、废物、废渣等,应按监理机构的指示运到指定场地堆放。2.3堤身填筑2.3.1土方填筑1. 土方填筑的工艺流程堤身土方填筑土料主要来自取土区土料。运至填筑工作面的土方,经推土机整平后由羊足碾碾压。土方填筑工艺流程详见下图所示。土堤堤体填筑施工工艺见下图料场复查料场规划料场表面清理土料开采土料含水量调整土料运输施工准备测量控制网及坝轴线设置清基放样清基及基础处理隐蔽工程验收土料铺填土料碾压对碾压土料抽样试验光面刨毛处理重复下一层土料填筑通过监理工程师的现场抽样验收土料填筑每上升2m进行坡面初步修整填至堤顶设计高程并预留沉降量坡面最终修整断面测量坡面环刀取样土坝堤体验收坡面补压YYNY料场土料碾压试验调整土料天然含水量土料碾压土料压实试验确定土料碾压施工参数监理工程师审批土料铺筑厚度宽度控制土料碾压遍数控制土料碾压质量控制N堤体填筑施工工艺2. 施工参数的确定1)、土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数,施工前对填土进行试验,测定各参数值,作为施工的依据。2)、试验原理试验的基本原理是采用逐渐收敛法。进行试验时,先根据击实试验确定最优含水量,变动铺土厚度及碾压遍数,确定最优含水量下最佳铺土厚度及最佳碾压遍数。根据试验结果可以得出最优参数。如天然含水量过大,则进行翻晒,使之接近最优含水量。3)、碾压试验方法根据土料填筑质量要求、填筑方法等进行碾压试验,确定碾压机械、碾压方法、碾压遍数等技术指标。4)、试验记录(1)记录压实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,并测量其破坏深度,记录原状土结构破坏情况。(2)观察碾压的工作情况,如土料是否粘碾,表面土层随碾压的翻动情况等。5)、取样试验(1)试验土料铺好后,测量铺土厚度、含水量。(2)压实后有效压实土层的厚度。(3)测定压实后的干容重、含水量。(4)试验过程中取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验。6)、试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。(1)绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。(2)绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率。7)、试验结论根据以上试验成果,结合工程的具体条件,确定施工碾压参数及碾压方式,在试验报告中提出以下结论:(1)设计标准的合理性。(2)土料最大干容重、最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性。(3)确定压实干容重的合格率。(4)压实土的物理力学性质,土体的结构状态,剪力破坏情况等。(5)提出施工参数:铺土厚度、碾压遍数。(6)上下层的结合情况及其处理措施。(7)其它施工措施与施工方法,如压实、铺土、刨毛等。8)、碾压试验注意事项碾压试验所用方法及施工机械与施工过程采用的相同,并注意以下问题:(1)试验过程中严格控制土质、含水量以及各种试验参数,避免试验成果混乱。(2)每组试验开始后,连续进行,避免时间过长,土料含水量发生变化影响试验成果,试验过程中所有操作人员宜全部固定。(3)试验资料由专人及时整理分析,找出成败原因,以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。3. 土方填筑施工方法堤体土方填筑时按试验选定的参数填筑。每天测试料场土料的含水量,结合已有的复查资料,必要时还要进行颗粒分析或做击实试验以指导施工,如料场土含水量大,则提前翻晒,翻晒合格的土料用推土机拢堆集料,并加以保护。如料场土含水量小,则洒水湿润。(1) 土料运输至现场后,用推土机整平,达试验铺土厚度后碾压至规定遍数,取环刀试验,测定干容重,计算压实度。(2)在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压,上下层分段位置错开,第一工作面回填后,进行第二工作面回填,同时进行第一工作面碾压,待第二工作面回填后,进行第三工作面回填,同时进行第一工作面取样试验,第二工作面碾压,进行流水作业。(3)填筑土料用推土机进行摊铺,摊铺厚度要均匀,按规范要求及时进行检测,严格控制填土厚度。碾压机械平行于堤轴线行进碾压,施工机械上堤时,经常更换上堤的路口和行走位置,减少重复碾压遍数。(5) 分段碾压时,相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接,顺碾压方向搭接长度不小于0.30.5m;垂直碾压方向跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于1.01.5米。(6) 铺料与碾压工序必须连续进行,如需短时间停工或气候干燥时,土层表面水分蒸发较快,风干土层经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内,如需长时间停工,根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面合格后才能开始填土,并作记录备查。(7)为保证大堤在设计断面内压实干容重达到设计要求,铺土时堤坡超填一定宽度,并在堤体施工结束后按设计断面削坡。大堤横向接缝结合坡度不大于1:3,高差不超过1.5m,如遇特殊情况需要更陡的结合坡度或更大高差时,需经过设计、监理同意批准。可设置纵向接缝,但采用不同高度的斜坡和平台相间形式,平台高差不超过1.5m。4. 施工机械配置大堤土方填筑机械包括土方挖运、摊铺和碾压机械。1m3挖掘机:6台;0.5m3挖掘机:5台;5t自卸车:12辆;74Kw推土机:6台;1314t振动凸块碾:2台;拖拉机:2台;蛙式打夯机:6台。2.3.3土料填筑质量控制土料填筑质量的控制是本工程的关键,专职质检员和试验员跟班检查和试验,及时发现和处理不合格问题。在施工过程中,对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明,并由值班负责人签字。1)、土料质量控制土料质量是控制要点,因此必须加强土料的质量控制。对于第一次取土、天气变化、土质变化,取土时要进行试验,以目测、手试为主,并取一定数量的代表样进行试验,含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。2)、填筑质量控制A人员控制对所有参与土方填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训,统一操作方法,经考核合格后方可上岗操作。B过程控制施工过程中重点检查:a、填筑部位的土料质量;b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况;c、铺土厚度和碾压遍数;d、随时检查碾压情况,以判断含水量、碾压重量等是否适宜;e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等;f、大堤与建筑物接触面处理;g、堤坡控制有无按设计要求放坡和留足余量;设立标志,严格控制每层填土厚度,防止漏压。碾压后及时取样检验,取样按每200400m3 取样一次。对于可疑处及与大堤所有结合处抽查取样,测定干容重含水量,合格后报请监理工程师验收,对不合格者立即翻松,重新碾压,直到合格为止,检查中发现有不符合要求的,施工人员立即纠正。每层压实取样合格并报经监理工程师验收合格后方可继续铺土填筑,定期或不定期抽查铺土厚度、碾压遍数,对测定的铺土厚度、碾压遍数经常进行统计分析,研究改进措施。建立健全各级质量责任制,严格实行“三检制”,一般单元由班组施工完毕后先进行自检,合格后再由专职质检员进行复检合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级,填写工程报验单,请监理工程师进行验收并核定质量等级,再进行下道工序施工。试验、测量仪器使用应建立责任制,仪器定期检查与校正,并作如下规定:a.环刀每半月校核一次重量和容积,发现损伤时立即停止使用。b.铝盒每月检查一次重量,检查时擦洗干净并烘干。c.天平等衡器每班校正一次,并随时注意其灵敏度。大堤填筑土方施工示意图。1:31:31:3大堤分层填筑线大堤地基大堤分段填筑接头坡度2030cm2030cm2030cm2.3.4土方工程雨季施工措施(1)做好料场开挖区域的临时排水沟,并与自然沟渠进行衔接,保证料场的土料不被雨水浸泡,为堤身填筑提供保证。(2)雨季施工加强天气预报,提前了解天气变化情况,做好预防工作,及时排出施工区积水。(3)堤身分层填筑,每一层表面做2%的排水横坡,填筑段不宜过长,做到“短、平、快”当天填筑的土层当天压实,雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土,并注意保持表面平整,以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用,含水量过大无法晾干的土不得使用。(4)狭窄场面防雨用苫布覆盖。(5)下雨或雨后不许践踏堤面,禁止车辆通行。(6)雨前在料场备料堆成土牛,雨水时用防雨布盖好,雨停后尽快恢复施工。(7)降雨时停止施工。(8)加强施工便道的养护,确保施工期便道畅通第三节 砼及钢筋工程施工措施钢筋工程一、本工程固定采用马钢生产的钢筋,钢筋按规格、品种和出厂标号,并考虑取料方便,依次分类贮存、切忌存料杂乱,露天堆放时应垫高并加以遮盖,避免锈蚀。钢材必须有出厂证明和试验报告单,使用前均应对每批钢材取试样做拉力和冷弯试验,不经试验合格的钢筋不准使用。钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60kg。二、工程所用钢筋在钢筋加工厂按设计要求加成成品,按不同规格、长度、形状分类分别堆放,不得混乱。钢筋加工包括调直、去锈、剪切、弯曲、焊接等,钢筋安装宜采用整装方式施工。三、材料及制作:1、钢筋混凝土结构用的钢筋,其种类、规格、型号等均符合施工详图规定,使用前按规定作材质试验。需焊接的钢筋,作焊接工艺实验。如因某种原因要求钢筋代换时,应得到监理单位的批准。热轧钢筋的性能必须符合现行国家标准要求。2、钢筋的切割、弯曲除监理单位另有规定外,遵照规范(SDJ207-82)的有关规定执行。加工后钢筋的允许偏差不得超过规范(SDJ207-82)中的规定值。顺 序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差33、钢筋表面洁净,使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。带有颗粒状或片状的老锈的钢筋不得使用。钢筋平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均在矫直后,才允许使用。钢筋的调直符合以下规定:(1)采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于2%;级钢筋的冷拉率不宜大于1%;(2)冷拔低碳钢丝再调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求;4、钢筋的气压焊和安装遵守以下规定:1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接,当两钢筋直径不同时,其两直径之差不得大于7mm。2)气压焊施焊前,钢筋端面切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净,并经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象。3)安装焊接夹具和钢筋时,使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4)气压焊接时,根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法,在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面面积计算为3040Mpa。5、钢筋加工前21天,向监理单位提交钢筋加工详图供监理单位审批。四、架设1、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分的钢筋大小尺寸均符合施工详图的规定。2、在已经安装好的钢筋工程中,不再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其他外来物质。3、现场焊接或绑扎的钢筋网,其钢筋相交的连接,按施工详图规定执行。如图中未作规定,且钢筋直径在25毫米以下时,则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点绑扎挖,其余按50%的交叉点进行绑扎。4、为了保证混凝土保护层的必要厚度,钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开,分散布置。在各排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。5、钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除施工详图或监理单位另有规定外,符合下表的规定的要求。序号结 构 类 型保护层厚度(毫米)1墙和板厚度为100mm及小于100mm10厚度大于100mm152梁和柱25(25)153基础有垫层35(35)无垫层704轻混凝土和板和墙155箍筋和横向箍筋6、钢筋架设完毕后,经监理单位检查,确认符合施工详图要求签发开证后,再浇筑混凝土。五、钢筋的接头1、钢筋的接头遵照规范(SDJ207-82)规定执行。2、在加工厂中钢筋的接头才用闪光对焊,当不能进行闪光对焊时,宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、油渍等清除干净。直径小于25毫米钢筋可采用绑扎接头。3、对于直径为10毫米以上的热轧钢筋,其接头采用搭接、帮条电弧焊时,符合下列要求:(1)搭接焊、帮条焊的接头作成双面焊缝。对级钢筋,搭接和帮条焊接长度不小于钢筋直径的4倍;对于、级钢筋和5号钢筋,其搭接和帮条焊长度不小于钢筋直径的5倍。(3)帮条的总截面积符合下列要求:当主筋为级钢筋时,不小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为、级钢筋和5号钢筋时,不小于主筋截面面积的1.5倍。帮条宜采用两根搭接钢筋的轴线,位于同一直线上。模板工程一、说明施工人员负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装合拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。二、材料1、本工程采用大型钢模板配合50厚木模板施工。2、木材的质量达到等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用;钢模面板厚不小于3mm,板表面应光滑平整,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷;接缝严密不漏浆、安装前均涂刷脱模剂,模板支撑要求牢固,不得移动,以防结构变形。三、模板施工1、底板边模用钢管支撑和钢管斜支撑间距60厘米支固。2、混凝土墙身内予埋对撬螺栓固定,利用予埋拉接筋焊接螺栓为12L1000,双向间距600布置,对撬螺栓中部焊一50505止水片。3、模板要有足够的稳定性、刚度和强度。搭设浇筑脚手时,浇筑脚手架应独立连成一片,要防止脚手架影响模板的稳定性。4、对撬螺栓拆除时,向砼表面钻入1厘米深人工用钢钻钻断,不允许烧断或点断,砼表面小洞用1:1水泥砂浆补平。5、模板安装按砼结构物的施工图纸测量放样,重要的结构多设控制点,以利校正,模板安装过程中,必须保持足够的临时固定设施,以防倾覆。予埋件、止水橡皮按施工图纸正确予埋。模板安装允许偏差,除监理单位另作特殊要求外,模板制作和安装的允许偏差不得超过规范(SDJ207-82)中的规定值。6、模板的清洗与涂料(1)钢模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净,为防锈或加速拆模而涂在模板表面上的矿物油类的防锈保护涂料(不得采用污染砼的油剂),在模板立模前涂刷好,涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。(2)木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。7、模板拆除:1)不承重的侧面模板,在砼强度达到2.5Mpa以上并能保证表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除;墩、墙和柱部位在其强度不低于3.52)钢筋混凝土结构的承重模板,在混凝土达到下列强度后(按混凝土设计标号的百分率计),才能拆除。3)拆模作业必须用专用工具,按适当的施工程序小心地进行,以减少砼及模板的损伤。砼及钢筋砼工程一、施工准备开工前做好砼试配工作,以便确定正确的砼配合比,经现场监理认可,方可施工。砼施工时严格控制砼配合比,做好过磅记录,水泥用量误差控制在1%以内,骨料用量误差控制在2%以内。二、采用材料1、水泥选用海螺牌32.5级普通硅酸盐水泥施工。2、凡适于饮用的水,均可用来拌制和养护砼。未经处理的工业废水和生活污水不得用以拌制和养护砼。3、天然砂料质量要求质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数宜在2.42.8范围内。天然砂的质量要求符合水工砼施工规范(SDJ207-82)中表4.1.13的有关规定。4、粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的粒径2040毫米。其他质量技术要求应符合规范(SDJ
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